JPH02230271A

JPH02230271A - 現像装置の現像剤排出方法

Info

Publication number: JPH02230271A
Application number: JP1052501A
Authority: JP
Inventors: Yoshiki Ichikawa; 善樹市川
Original assignee: Sharp Corp
Current assignee: Sharp Corp
Priority date: 1989-03-03
Filing date: 1989-03-03
Publication date: 1990-09-12

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〈産業上の利用分野〉本発明は、二成分現像剤を有する現像装置における現像
剤の排出方法に関し、静電転写型複写磯、レーザプリン
タ等に利用されるものである．く従来技術〉従来、二成分現像剤（トナーとキャリア）を有する現像
装置においては、キャリアの劣化等のため、現像剤を交
換する必要がある．この現像剤の交換時には、現像装置
本体の下部に回収容器を設置した後、現像装置本体の下
面のシャッターを開け、現像剤を回収容器に落とす．このとき、現像装置本体の現像ローラおよび撹拌ローラ
を１分程度正回転させ、現像剤の落下を促す．そして、
下面のシャッターを閉じ、新しい現像剤を補給する。そ
して、回収容器の現像剤を破棄する．〈　発明が解決しようとする課題　〉上記従来技術において、現像ローラ等の駆動により、現
像剤の排出を行なうとき、現像槽内部の構造により、現
像ローラ等を正回転のみに駆動した場合、現像槽内部に
残留する現像剤の量が多くなるといった問題がある。

本発明は、上記に鑑み、現像剤の残留量を少なくし得る
現像装置の現像剤排出方法を提供１−ようとするもので
ある。

〈　課題を解決するための手段　〉本発明請求項１による課題解決手段は、第１，２図の如
く、現像装置本体３に現像ローラ４および撹拌ローラ５
，６，７が回転自在に内装された現像装置において、現
像装置本体内の現像剤の排出時に、現像装置本体３の下
面開口１６を開放し、前記現像ローラ４および撹拌ロー
ラ５，６，７を正回転させた後、逆回転させて現像剤を
排出するものである。

本発明請求項２による課題解決手段は、現像装置本体内
の現像剤の排出時に、現像装置本体３の下面開口１６を
開放し、撹拌ローラフの磁極位置を現像時の位置よりも
回転変更した位置にし、その後、現像ローラ４および撹
拌ローラ５　ｇ　６　ｇ　７を回転して現像剤を排出す
るようにしたものである。

く作用〉上記課題解決手段において、請求項１では、現像槽１の
現像ローラ４、撹拌ローラ５，６，７を逆方向の回転す
ると、従来留まりやすい方向に回転していたものが、留
まりにくい方向に回転したり、通常の状態で撹拌ローラ
フのマグネット体で保持されていた現像剤がその磁極位
置で解放され、下方に落下し、スムーズに排出される。

また、請求項２では、撹拌ローラフの磁極位置を第４図
に示す位置に変更することにより、現像剤はＮ１より解
放され、下に落下し吸引される条件がないため、スムー
ズに排出される。

〈実施例〉以下、本発明の現像装置の現像剤排出方法に係る実施例
を図面に基づいて説明する。

［第一実施例］第１図は本発明に係る現像装置の現像ローラ等の通常正
回転時の状態を示す断面図、第２図は同じく現像ローラ
等の逆回転時の状態を示す現像装置の断面図である。

まず、本発明に係る現像装置の構造について説明すると
、図示の如く、現像槽１およびその上側の補給槽２から
現像装置本体３が構成され、該現像装置は現像装置本体
３に現像ローラ４および複数の撹拌ローラ５，６．７お
よびアジテータ８が回転自在に内装されている。

これらのローラ４〜８の配置は次の通りである．すなわ
ち、現像ローラ４は、現像装置本体３の最も感光体１０
側に配され、現像ローラ４の感光体１０と反対側には第
一撹拌ローラ５、第二撹拌ローラ６およびアジテータ８
が順次配列されている。

第一撹拌ローラ５および第二撹拌ローラ６の間には、弟
一流し板１１が介在され、該第一流し板１１よりも第二
撹拌ローラ６側であって第二撹拌ローラ６の上方には第
三撹拌ローラ７が配置されている．この第三撹拌ローラ
７と７ノテータ８の間に第二流し板１２が配置されてい
る．＊た、アジテータ８の上方には、補給槽２の補給口
１４が配され、該補給口１４に補給ローラ１５が配され
ている。さらに、第一撹拌ローラ５および第二撹拌ロー
ラ６の下方で現像槽１の底壁には、開口１６が形成され
、該開口１６を開閉するシャッタ１８が開閉軸１９周り
に回動自在に支持されている。

前記現像ローラ４は、ローラ紬２０に固定され周面に複
数の磁極を有するマグネット体２１と、その周囲に回転
自在に支持された非磁性スリーブ２２とから構成されて
いる。

また、第三撹拌ローラ７も、前記現像ローラ４と同様に
マグネット体２３とスリーブ２４とから構成される．こ
れらの極位置をＮ．Ｓで示す。

他の撹拌ローラ５，６は、ローラ軸５　ａ，　６　ａに
撹拌羽根等が形成されてなるものである。

そして、現像ローラ４、撹拌ローラ５．６．７および７
ジテータ８は、現像装置本体３の背面側に配されたモー
タ２６によりベルト機構を介して通常は第１図に示す矢
印方向に回転される。なお、第１図中、２７はドクター
である．上記構成において、補給槽２等から供給された現像剤は
、アジテータ８および第二撹拌ローラ６により撹拌され
、その一部は、第一流し板５と現像槽１の底壁との間の
間隙から第一撹拌ローラ５に至り、現像ローラ４に担持
され現像に供される．その後、再び第一撹拌ローラ５で
撹拌され現像ローラ４に供給されるものと、現像ローラ
４から弟一流し板１１の上端と現像ＷＪ１の天壁との間
の間隙より第三撹拌ローラフに至るものとがある．また
、アジテータ８および第二撹拌ローラ６で撹拌された現
像剤の残部は第三撹拌ローラ７のＮ３極により吸みあげ
られ、Ｎ１極より解放され、第二流し板１２よりアジテ
ータ８に流れるものもある．現像剤の交換時には、まず、現像装置本体３を複写機本
体からシャツタ１８を開けることができる位置主で前方
へ引出す．その後、シャツタ１８の下方に回収容器を用
意し、軸１９周りにシャツタ１８を開回動し、開口１６
を開放する．そうすると、現像槽１の下面が開き、現像
剤が排出される。さらに、この状態で、現像槽１の背面
側のモ一タ２６を駆動し、現像ローラ４、撹拌ローラ５
，６，７およびアジテータ８を正回転して現像剤の排出
を行なう。第１図に、その駆動時の現像ローラ４等の回
転方向を矢印で示す。

ここで、従来の駆動方法（正回転のみ）においては、現
像剤全体量３５００ｇの内３　２　５　ｏｇが排出され
、２５０ｇが現像槽内部に残留した。

この残留量２５０ｇを残留分布を第２図に示す。

残留部分は図中Ａ−Ｄに分かれる。呉体的にそれぞれの
残留量をハッチングで示すが、その残量は、Ａ＝５０ｇ
　　Ｂ＝２０ｇ　　Ｃ＝１　２０ｇ　　Ｄ＝６０ｇとな
る．ここで、現像槽１の現像ローラ４、撹拌ローラ５．６．
７およびアジテータ８に逆方向の駆動（第２図に矢印で
示す）をかけると、それぞれの残量は、Ａ＝３０ｇ　　
Ｂ＝２０ｇ　　Ｃ＝５５ｇ　　Ｄ＝４５ｇとなる。

残量の減少の原因は以下の通りである。

まず、Ａの７ジテータ８部については、回転方向が逆に
なることにより、従来留まりやすい方向に回転していた
ものが、留まりにくい方向に回転したためである．Ｂについては、流し板の傾斜が変化しないため、留まり
量は変化しない。

Ｃの現像剤の変化が６５ｇと多いが、これは以下の理由
による。

通常の状態（現像剤が規定量入っているとき）、第三撹
拌ローラ７により現像剤は多量に回転方向に運ばれ、第
二流し板１２の手前の第三撹拌ローラフのマグネット体
のＮ１極で解放され、第二流し板１２に流れる．しかし、いくらかの現像剤は、第二流し板１２と第三撹
拌ローラ７の間隙より、第三撹拌ローラフの下方に落下
する。

現像剤が少なくなると、通常の回転では、第二流し板１
２と第三撹拌ローラ７の間隙より第三撹拌ローラフの回
転で通り抜けた現像剤については、第三撹拌ローラ７の
下側のＮ３極で現像剤を解放するため、解放された現像
剤をスムーズに排出する。

Ｄについては、Ｃについても一部共通することであるが
、通常回転では、現像剤は解放極Ｓ３部分に残留するが
、これを逆回転することにより、残留現像剤はＳ３→Ｎ
２→Ｓ２→Ｎ１→Ｓ１と移動し、Ｓ１の位置での留まり
となる。しかし、Ｓ１と８３の磁力の違い（Ｓ　１　，
Ｓ　２とも７００±５０Ｇでばらつきがある）、留まり
位置の違いで若干の現像剤が解放される．現像剤の構造によっては、Ａの部分のように、排出され
にくい回転方向のものが、逆回転により明らかによい方
向になる場合もあり、現像槽を逆回転させることは有効
である。

［第二実施例１第３図は本発明に係る現像装置の通常使用状態を示す断
面図、第４図は現像剤排出時の現像装置の断面図、第５
図は第三撹拌ローラの断面図である．図示の如く、本発明に係る現像装置では、現像剤の排出
時に、現像装置本体３の下面開口１６を開放し、弟王撹
拌ローラフの磁極位置を現像時の位置よりも回転変更し
た位置にして現像ローラ４および撹拌ローラ５，６．７
を回転して現像剤を排出するようにしたものである。

弟王撹拌ａ−ラ７は、例えば第５図の如く、ローラ紬２
９を現像槽１に対して回転自在に支持し、その外端にギ
７３０を固定したものであって、現像ローラ４、撹拌ロ
ーラ５，６．７およびアジテータ８の回転駆動用のモー
タ２６と別のステツピングモータ３１を使用してその磁
極位置を変更する．図中３２はスリーブ回転用のギアで
あり、他の橋成ほ上記第一実施例と同様である。

上記構成において、通常の現像時においては、第三撹拌
ローラフのマグネット体２３は固定されており、スリー
ブ２４が回転して現像剤の搬送撹拌を行なう。

現像剤交換時は、シャツタ１８を紬１９を中心に矢印方
向に回転させることにより、現像槽１の下面の開口を開
き、さらに現像槽１の現像ローラ４、撹拌口ーラ５，６
．７およびアジテータ８を駆動することにより、現像剤
の搬出が行なわれる。

このとき、弟王撹拌ローラフに付着している現像剤は、
Ｎ３→Ｎ１へ移動後、第三撹拌ローラ７と第二流し板の
ＩＩＩｌｌＩ１程度の間隙を通過して、下方に落下する
が、再１／’Ｎ３の磁力に吸着されて、現像剤の循環が
発生し、現像剤は排出されずに残留した。

そこで、第三撹拌ローラ７の極位置を第４図に示す位置
に変更する。これは、久テツピングモー夕３１を駆動し
てローラ紬２９を所定角度回転することにより実現でき
る。こうすることにより、現像剤はＮ１より解放され、
五に落下し吸引される条件がないため、スムーズに排出
される。このため、現像剤の残量は極めて少なくなる。

なお、本発明は、上記実施例に限定されるものではなく
、本発明の範囲内で上記実施例に多くの修正および変更
を加え得ることは勿論である。

例えば、本発明は上記実施例の如き構造の現像装置に限
らず、少なくともマグネット体とスリーブを有する撹拌
ローラを備えた現像装置に適用でトる。

〈発明の効果〉以上の説明から明らかな通り、本発明請求項１によると
、現像装置本体内の現像剤の排出時に、現像装置本体の
下面開口を開放し、前記現像ローラおよび撹拌ａ−ラを
正回転させた後，逆回転させて現像剤を排出しているか
ら、従来留まりやすい方向に回転していたものが、留ま
りにくい方向に回転することになり、また、通常の状態
で撹拌ローラのマグネット体で保持されていた現像剤が
その磁極位置で解放され、下方に落下し、スムーズに排
出することができる。

また、本発明請求項２によると、現像装置本体内の現像
剤の排出時に、現像装置本体の下面開口を閏差し、撹拌
ローラの磁極位置を現像時の位置よりも回転変更した位
置にし、その後、現像ローラお上び撹拌ローラを回転し
て現像剤を排出するようにしているから、現像剤は磁極
より解放されて下方に落下し、吸引される条件がないた
め、スムーズに徘畠できるといった優れた効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る現像装置の現像ローラ等の通常正
回転時の状態を示す断面図、第２図は同じく現像ローラ
等の逆回転時の状態を示す現像装置の断面図、第３図は
本発明に係る現像装置の通常使用状態を示す断面図、第
４図は現像装置の現像剤排出方法の断面図、第５図は第
三撹拌ローラの断面図である。１：現像槽、２：補給槽、３：現像装置本体、４：現像
ローラ、５，６．７：Ｗｔ袢ローラ、８：アジテータ、
１６：開口。出　願　人　　シャープ株式会社

Claims

【特許請求の範囲】１、現像装置本体に現像ローラおよび撹拌ローラが回転
自在に内装された現像装置において、現像装置本体内の
現像剤の排出時に、現像装置本体の下面開口を開放し、
前記現像ローラおよび撹拌ローラを正回転させた後、逆
回転させて現像剤を排出することを特徴とする現像装置
の現像剤排出方法。２、現像装置本体に現像ローラおよび磁極を有する撹拌
ローラが回転自在に内装された現像装置において、現像
装置本体内の現像剤の排出時に、現像装置本体の下面開
口を開放し、撹拌ローラの磁極位置を現像時の位置より
も回転変更した位置にし、その後、現像ローラおよび撹
拌ローラを回転して現像剤を排出するようにしたことを
特徴とする現像装置の現像剤排出方法。