JPH02229909A - ボールジョイント用ダストカバーのシール - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ＝発明の目的＝ 〔産業上の利用分野〕 本発明は、例えば自動車懸架装置及び操舵装置等に使用
されるボールジョイント用ダストカバーのシールに関す
る。

〔従来の技術〕

第１図左半部に示す如く、連接捧１３１に連結されたボ
ールジョイント１０１のボールスタッド１０２の柄１０
８には、円債状の円筒部１１６とその円筒部１１６の両
端から外径方向に延出するフランジ部１１７及び鍔部１
１８を有し、またフランジ部１１７の連接棒側端面１８
０にフランジ部１１７と連接棒１３１との間をシールす
るシール部材１２８を設けた金属製の環状カラー１１５
が圧入固定され、その壌状カラ−１１５の外周にはダス
トカバー１０８の小開口部１０９が装着される。

このようなボールジライント用ダストカバーのシールと
しては、実開昭６８−１６０４２７号などがある。

〔発明が解決しようとする課題〕

上述の如きボールジヲィント用ダストカバーのシールに
おいて、フランジ部１１７の連接棒側端面ｌ３０に設け
たシール部材１２３は、ボールスタッド１０２の柄１０
３に嵌合する連接棒１３１の押圧による変形によりフラ
ンジ部１１７と連接棒１３１との間をシールするため、
長期に渡って高いシール性を維持することができる。

しかし、前記シール部材１２Ｂは長期に渡って連接俸１
３１の押圧により変形しているためその形状で硬化して
しまい、連接棒１３１の交換時に交換後の新しい連接棒
１３１０貫通孔１２５が、交換前の古い連接棒１３１の
貫通孔１２５よシも許容範囲内で径が小径なる場合、交
換前の連接俸１３ｌの位置まで交換後の連接棒１３１を
ボールスタッド１０２の柄１０３に挿入できず、連接俸
１３１とシール部材１２３との間に隙間が発生し、シー
ル性を低下させるということがある。

そこで、上記問題を解決するために連接棒１３１を取り
外した後、環状カラー１１５を上動させ、隙間の発生を
防ぐことが考えられる。しかし、これでは連接棒１３１
とシール部材１２３との間の隙間を防ぐことはできるが
、環状カラー１１５を上動する際に新たにボールスタッ
ド１０２の柄１０３と環状カラー１１５との間に隙間が
発生し、シール性を低下させるという問題が生ずる。

従って本発明はこの様な問題を解決し、連接棒１３１の
交換においてもシール性を低下させることなく、長期に
渡って高いンール性を維持するボールジョイントを提供
することを目的とする。

＝発明の構成＝ 〔課題を解決するための手段〕 円筒状の第一円筒部とその第一円筒部の両端ふら外径方
向に延出する第一フランジ部及び第一鍔部とより成る第
一環状カラーと、第一円筒部より大径なる第二円筒部と
その第二円筒部の両端から外径方向に延出する第二フラ
ンジ部及び第二鍔部とより成る第二環状カラーの、相対
向する第一鍔部と第二鍔部との間に外周に環状の第三環
状カラーを固着したゴム状弾性体の第一シール部材を介
設して、連接棒に連接されるボールジツィントのボール
スタッドの柄に第一フランジ部がボールスタッドの球頭
部側に位置するように嵌合して、第一フランジ部と第二
フランジ部との間にダストカバーを装着し、第二環状カ
ラーと連接棒との間に合成樹脂またはゴム状弾性体の第
二シール部材を設ける。

〔実施例及び作用〕

以下本発明の実施例を第１図右半部及び第２図に基づい
て説明する。

１はボールジツィントで、ボールスタッド２の一端球頭
部４がベアリング５を介してハウジング６内に摺動回転
自在に軸支されると共に、他端の柄３はソケット６開口
７から突出している。ボールスタッド２は、柄３のテー
バ部３４が連接棒３１にナット３２で締付固定される。

連接棒３ｌは、例えばナックルアーム等である。

ボールスタッド２の柄３の中間部２６には、耐食性素材
、例えばステンレス製の第一環状カラー１１が圧入嵌合
されている。この第一環状カラー１１は、ボールスタッ
ド２の柄３に圧入嵌合された円筒状の第一円筒部１２と
その両端から外径方向に延出する第一フランジ部Ｌ３及
び第一鍔部ｌ４とより成シ、第一フランジ部ｌ３はボー
ルスタッド２０球頭部側に位置している。

また、第二環状カラー１５は、第一環状カラー１１の第
一円筒部１２よシ大径の第二円筒部１６とその両端ふら
外径方向に延出する第二フランジ部１７及び第二鍔部１
８とより成り、その第二鍔部１８と相対向する第一環状
カラー１１の第一鍔部１４との間には外周に嬢状の第三
環状カラー２０を固着したゴム状弾性体の第一シール部
材１９が介設され、第二フランジ部１７の連接棒側端面
３０にはゴム状弾性体の第二シール部材２３が焼付固着
されている。

８はダストカバーで、ラバーまたは柔軟なプラスチック
等により略円筒釣鐘状に形成されている。

ダストカバー８の小開口部９には、ダストカバー８と第
二環状カラー１５とのシール性を向上するために複数の
環状凸部２１が設けられ、またプラスチック製の環状の
嵌合環３３が埋設されることにより補強されている。

この小開口部９は、第三環状カラー２０の外周に適度な
緊迫力をもたせ第一フランジ部１３及び第二フランジ部
１７を押圧すると共に、ボールスタッド２の軸線まわシ
に摺動回転自在に装着させている。ここで、ダストカバ
ー８と第二環状カラー１５との間の摩擦を低減するため
に、ダストカバー８の小開口部９に設けた複数の環状凸
部１１の間の壌状凹部１２にグリス等の潤滑剤を充填し
てもよい。

ダストカバー８の大開口部１０は、ハウジング６の開口
７付近の外周に形成した環状溝２７に嵌着され、更に大
開口部１０の外周には、ハウジング６からの離脱防止の
ための締め付けリング２８が装着されている。

また、ハウジング６の開口７付近の内周には、ボールス
タッド２の抜け防止のための抜け止めリング２９がかし
め固着されている。

次に、上述の如きボールジョイントの組み立て方法及び
シール構造について説明する。

まず、ハウジング６内にベアリング５で囲繞されたボー
ルスタッド２の球頭部４を挿入し、抜け止めリング２１
をハウジング６の開口７付近の内周にかしめ固着してボ
ールジツイン｝１を組み立てる。

続いて、予め外周に環状の第三環状カラー２０を固着し
たゴム状弾性体の第一シール部材１９を第二環状カラー
１５の第二鍔部１８下端面に固着する。次に、第二環状
カラー１５の第二フランジ部１７が連接棒側に位置し、
第二フランジ部１７と環状凸部２１及びダストカバー８
の小開口部９内周と第三環状カラー２０とが密着接触す
るようにダストカバー８の上方よりダストカバー８小開
口に第二環状カラー１５を装着する。更に、第一環状カ
ラ−１１の第一フランジ部１３がボールスタッド２の球
頭部側に位置するようにダストカバー８の下方よシダス
トカバー８小開口に第一環状カラー１１を装着し、第一
鍔部１４と第一シール部材１９とを固着する。

次に、ダストカバー８の一端大開口部１０をハウジング
６の環状溝２７に嵌着すると共に大開口部１０外周に締
め付けリング２８を装着し、他端小開口部９に挿着した
第一ｆ状カラー１１をボールスタッド２の柄３の中間部
２６に圧入嵌合する。

最後に連接棒３１をボールスタッド２の柄３のテーバ部
３４に挿入し、ナット３２で締め付け固定する。

上述の如くポールジ瑳イント１を組み立てると、第一ン
ール部材１９は連接棒３１の取り付けの際の圧押力によ
υボールスタッド２の軸心方向に弾性変形して、ボール
スタッド２の柄３と密着接触する。また、第二環状カラ
ー１５は第一シール部材１９の弾性変形に伴う上方向へ
の反力により押圧され、連接棒３１に第二シール部材２
３が密着按触する。

次に、連接棒３１交換時の状態を第１図及び第３図に基
づいて説明する。

第３図の（イ）は交換前の連接棒３１、第一環状カラー
１１、第二環状カラー１５、第三環状カラー２０、第一
シール部材１９、及び第二シール部材２３の接合状態を
表す。

まず第１図に示す如く、連接棒３ｌが嵌合されたこの状
態からナット３２を外し、続いて連接棒３１を取り外す
。

すると、第３図の（口）に示す如く、第二環状カラー１
５はそれまで連接棒３１の押圧によシ変形していた第一
シール部材１９の復元力で第一環状カラー１１に対し相
対的に上動する。

その後第３図の（ハ）に示す如く、新しい連接棒３１″
をボールスタッド２の柄３のテーバ部３４に挿入し、ナ
ット３２で締め付け固定する。

従って、交換後の新しい連接棒３１′の貫通孔２５′が
交換前の古い連接俸３１の貫通孔２５よりも許容範囲内
で径が小径なる場合、交換前の連接棒３１の位置まで交
換後の連接棒３１′をボールスタッド２の柄３に挿入で
きなくとも、第二環状カラー１５が予め上動しているた
め、連接棒３１′とシール部材２７との間に諒間が発生
することがない。

＝効　　　果＝ 以上のように本発明によれば、第一環状カラーの第一鍔
部と第二環状カラーの第二鍔部との間にゴム状弾性体の
第一シール部材を介設したため、第一シール部材は連接
棒の取り付けの際の圧押力によりボールスタッドの軸心
方向に弾性変形してボールスタッドの柄と密着接触する
と共に、第一シール部材の弾性変形に伴う上方向への反
力により押圧され、連接棒と第二シール部材とが密着接
触して高いシール性を得る。

また、連接棒の交換時において交換後の新しい連接棒の
貫通孔が交換前の古い連接棒の貫通孔よりも許容範囲内
で径が小径なる場合、交換前の連接棒の位置まで交換後
の連接棒をボールスタンドの柄に挿入できなくても、第
一シール部材が第二環状カラーを上動させ、連接欅と第
二シール部材との間の隙間発生を防止し、長期に渡って
高いシール性を維持することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は左半部が従来のボールジョイント用ダストカバ
ーのシールを表し、右半部が本発明の実施例によるボー
ルジ口イント用ダストカバーのシールを表す断面正面図
であり、第２図は第１図主要部の拡大図である。第３図
は連接棒の交換時における状態を、同図の（イ）乃至同
図の（ノ１）によって順次表す第１図のＴ部拡大図であ
る。 （記号の説明） １・・−・・ポールジジイント。 ３・・・・・・柄 １１・・・・・・第一環状カラー １３・・・・・・第一フランジ部。 １５・・・・・・第二環状カラー １７・・一・・第二フランジ部。 １９・・一・・第一シール部。 ２３・・・・・・第二シール部。 ２・・・・・・ボールスタッド。 ８・・・・・・ダストカバー １２・・・・・・第一円筒部。 ｌ４・・−・・第　一鍔　部。 １６・・・・・・第二円筒部。 １８・・・・・・第二鍔　部。 ２０・・・・・・第三環状カラー ３ｌ・・・・・・連　　　接　　棒。 第１図 （イ） （ハ） 第３図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 円筒状の第一円筒部１２と該第一円筒部１２の両端から
   外径方向に延出する第一フランジ部１３及び第一鍔部１
   ４とより成る第一環状カラー１１と、前記第一円筒部１
   ２より大径なる第二円筒部１６と該第二円筒部１６の両
   端から外径方向に延出する第二フランジ部１７及び第二
   鍔部１８とより成る第二環状カラー１５の、相対向する
   前記第一鍔部１４と前記第二鍔部１８との間に外周に環
   状の第三環状カラー２０を固着したゴム状弾性体の第一
   シール部材１９を介設して、連接棒３１に連接されるボ
   ールジョイント１のボールスタッド２の柄３に前記第一
   フランジ部１３がボールスタッド２の球頭部側に位置す
   るように嵌合して、前記第一フランジ部１３と前記第二
   フランジ部１７との間にダストカバー８を装着し、前記
   第二環状カラー１５と前記連接棒との間に合成樹脂また
   はゴム状弾性体の第二シール部材２３を設けたことを特
   徴とするボールジョイント用ダストカバーのシール。