JPH02229568A - 塗布装置 - Google Patents

塗布装置

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JPH02229568A
JPH02229568A JP1249390A JP24939089A JPH02229568A JP H02229568 A JPH02229568 A JP H02229568A JP 1249390 A JP1249390 A JP 1249390A JP 24939089 A JP24939089 A JP 24939089A JP H02229568 A JPH02229568 A JP H02229568A
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JP
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coating
roll
web
comps
receiving
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JP1249390A
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Tore Eriksson
トレ・エリクソン
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BTG Eclepens SA
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、移動するウェブ、特に紙のウェプの片面又は
両面塗布のための塗布装置に関する。
本発明を要約すれば、移動するウェブ（１５）の片面又
は両面塗布のための塗布装置であって、少なくとも１つ
の受けロール（９）と、受けロール（９）にサイズ又は
塗布剤を供給するために受けロールと協働する塗布手段
（２）と、ウェブ（１５）に供給された材料を平滑化し
、選択的にウェブ（１５）の他方の面を塗布するための
手段（１７；１９）とを具備し、該塗布装置は、自立式
のコーティングロール（３）かラ成リ、受ケロール（１
１）と協働するコーティングロールのマントル（ｍａｎ
ｔｅｌ）表面は、受けロールのウェブ（１５）との接触
の前に受けロール（９）の表面への容積測定された又は
計量された塗布を与えるために、周囲に延びた相互に平
行な溝又は旋条（１１）を備える。
紙のウェブをサイジングし又はコーティングする種々の
装置が公知である。これらの装置の多くは、計量ロール
の使用によるウェブへの塗布材料の転写に基いており、
計量ロールは、塗布材料の浴に浸されて動作するか、又
はウエプの全輻にわたって延びている供給装置を用いて
そのような材料を供給される。しかし、種々の形式のサ
イザー（ｓｉｚｅｒ）又は塗布装置と関連して使用され
るそのような計量ロールは、とりわけ強く粘性に依存し
モして又ウェブ速度に依存して変化する堆積を生ずるた
めに、計量に関して満足すべきものではない。計量精度
を改良する目的のために、ウェブの全幅にわたって延び
ている軸受け部材において回転するワイヤ巻き計量棒か
ら成る計量手段に基づく、所謂高速サイザーが開発され
てきた。ワイヤ巻き計量棒が自立式でないために、その
ような軸受け部材が必要とされる。たとえ計量精度がそ
のような計量棒の使用によって改良されたとしても、こ
の公知の技術は以下に述べる実質的な欠点を有する。
計量棒において密接に巻かれたワイヤは、計量棒の比較
的小さな直径のために、非常に激しい摩耗を受ける。更
に、軸受け配置を含む装置は、機械的に複雑であり、そ
れ故高い投資費用を生ずる。
以下に示されるように、激しい摩耗という第１の問題は
、計量材料の強く影響された容積をもたらす。
本発明の主な目的は、先行技術の欠点が非常に取り除か
れた装置を提供することであり、簡単化された構造を生
み、これにより低費用となる。
本発明の別の目的は、計量部材の延ばされた寿命を生み
これにより更に信頼性のある動作を提供する塗布装置を
提供することである。
これらと他の目的に対して、本発明は、移動するウェブ
、特に紙のウェブの片面又は両面塗布のための塗布装置
を提供する。この装置は、少なくとも１つの受けロール
と、受けロールにサイズ又は塗布剤を供給するために受
けロールと協働する塗布手段と、ウェブに供給された材
料を一様化又は平滑化し、選択的にウエプの他方の面に
サイズ又は塗布剤を塗布する手段とを具備する。塗布装
置は、塗布手段が自立式のコーティングロールから成り
、受けロールと協働するコーティングロールのマントル
表面は、受けロールのウエプとの接触の前に受けロール
の表面への容積測定された又は計量された塗布を与える
ために、周囲に延びる相互に平行な溝又は旋条を備える
ことを特徴とする。
本発明による塗布装置の好ましい実施態様において、コ
ーティングロールには密接なワイヤ巻線がマントル表面
の周りに設けられ、その個々のワイヤ巻線は前記溝又は
旋条を対で形成する。こうして、コーティングロールの
ワイヤ巻きは、ワイヤが１つの層に巻かれそして隣接す
る巻線が互いに密な保合状態にあるように設計される。
本発明による塗布装置の代替的な実施態様により、コー
ティングロールには、マントル表面の周りに平行な旋削
又はフライス加工された溝が備えられる。ワイヤ巻きと
同一の方法において、これらの溝はマントル表面の周り
に螺旋形式で適切に延びている。この螺旋形式の配置は
、マントル表面において所望の溝を設けるためにコーテ
ィングロールの単純化された機械加工をもたらす。
コーティング口−ルのワイヤ巻きにおいて使用されるワ
イヤの直径は、広い範囲内で変えることができる。通常
、それは数ミリメートル以下のオーダーであり、例えば
、約０．２乃至約０　．５　ｍｍの範囲内にあるような
、ｌＯ分の数ミリメートルである。ワイヤの材料は、適
切には、鋼又は鋼合金である。
本技術分野において、自立式ロールを使用する場合、一
方のロールが例えばゴムの幾分変形する表面を有し他方
が堅い表面を有する、２つのロールの間の接触表面は、
ロールの長さに沿って変化し、そしてロールの中央にお
いて最小となることが公知である。ウェブの全幅にわた
ってコーティングロールと受けロールの間に実質的に一
定の接触表面を獲得するために、コーティングロールは
反らされ、即ち、両端部に向かって減少する直径と中央
における最大直径を有する。
ウェブの全幅にわたって実質的に一定の接触表面を提供
する代替的な方法は、コーティングロールの一方の端部
を揺動させ、他方の端部を受けロールのマントル表面の
接線方向に沿って回転及び旋回可能に固定させることに
よって、コーティングロールを曲げにさらし、これによ
りロールの中央部分における一定圧力が増大し、接触表
面はウェブの全幅にわたって所望の一定の大きさを獲得
する。
コーティングロールは所謂自立形式であることを上記で
指摘した。この基準が満たされるためには、コーティン
グロールの長さと直径の比（Ｌ／０）は、約２５を超え
ないことが適切である。所謂細さ数（ｓｌｉｍｎｅｓｓ
　ｎｕｍｂｅｒ）を構成するとみなされるこの比は、約
ｌＯ乃至約２０の範囲内にあることが好ましい。最大約
６から７メートルであるメートルのオーダーの標準ウェ
ブ幅において、これらの細さ数は、ロールの直径が数デ
シメートルのオーダーでありそして最大約０．５メート
ル又はそれ以上までであることを意味する。
本発明による塗布装置は、移動するウェブの両面塗布の
ために設計することができ、そしてこの目的のために、
ウェブがその間を通過する２つの協働する受けロールと
、本発明により設計された、各々受けロールと協働する
２つのコーティングロールとを具備することができる。
そのような両面塗布のための代替的な実施態様により、
本装置は又、受けロールと、受けロールに関連したコー
ティングロールと、例えばビルグレード（ＢｉＪｌｂｌ
ａｄｅ）（商標）形式の受けロールの反対側に置かれた
ナイフ塗布機を具備することができる。
以下に、本発明による塗布装置の実施態様の非制限的な
実施例を示す。この説明は、添付の図面と関連して行わ
れる。
第ＩＡ図と第ＩＢ図において、先行技術の問題が、公知
の技術によるワイヤ巻き計量棒におけるワイヤ巻線の急
速な摩耗に関連して示される。第ＩＢ図に、計量棒３の
回りに巻かれそして受け口−ル９に係合する３本のワイ
ヤ７の断面の詳細を拡大して示す。第ＩＢ図から明らか
なように、隣接のワイヤ巻線は正確な断面１１を規定し
、受けロール９において塗布材料の一定計量をもたらす
。
第ＩＡ図に、ワイヤ７の外面が幾らか摩耗ｌ３した後の
対応する配置を示す。第Ｉ八図は、この摩耗が、断面１
１と、このため計量にいかに強く影響を与えるかを示す
。
さらに、公知のワイヤ巻き計量棒の直径はｌＯ乃至１５
ｍｍのオーダーであり、一方において計量棒がその全長
にわたって支持されなければならず、そして他方におい
て急速な摩耗が棒の小さな周囲のために生ずることを意
味する。
第４図に、全体としてｌとして指定された、本発明によ
る塗布装置を概略的に示す。装置は、矢印ａの方向に回
転される受け口ール９と、刃ｌ９を有する従来のナイフ
塗布１１７と、全体として２で指定された塗布手段とを
具備する。第４図の装置により、例えば塗布組成物によ
り両面を塗布される紙のウェブ１５は、矢印Ｃの方向に
移動する。
塗布装置２は、矢印ｂの方向に回転しそして図に示され
ていない方法で端部において支持される自立形式のコー
ティングロール３を具備する。軸受けの使用によるこの
支持は従来の特性を有する。
コーティング口ール３は、全幅にわたって下方の供給シ
ュート２１に供給される塗布組成物又は液体の浴に下方
部分において延びており、こうしてロール９に面する紙
のウエプ１５の面上に更に転写するために、受け口ール
９のマントル表面に塗布組成物を転写する。余剰の塗布
組成物はニツプ部において排出され、そしてプロセスへ
の再循環のために収集シュート２３にて収集される。
受け口ール９の反対側に、従来のナイフ塗布機が配置さ
れ、紙のウェプ】５のノ対側における刃１９の前方のニ
ツブ部において塗布組成物又は液体を供給する。刃ｌ９
と受け口ール９の間のニップ部において、塗布材料の一
様化が行われる。
コーティングロール３は、図示された実施態様において
、第２図に示すように、ワイヤ巻線５を備える。因示さ
れた実施例において、ワイヤ巻線５のワイヤの直径は０
．３ｍｍのオーダーであるが、コーティングロール３は
３デシメートルのオ一ダーの直径を有する。
第３図に、第４図による装置の代替的な実施態様の詳細
を概略的に示す。この実施態様において、コーティング
ロール３はいづれかの方向に回転される。そして塗布組
成物又は液体は、この実施態様において、噴出菅２５を
通して供給され、この場合通しノズルが噴出管の全長に
沿って分布され、受け口ール９への塗布組成物又は液体
の全幅にわたるウェブへの供給が行われ、そして液体は
コーティングロール３と受け口ール９との間のニップ部
まで輸送される。他の点において、装置は、第４図に示
されｔ；装置と同一の方法で動作する。
第５図に、矢印Ｃの方向に下方に移動する紙のウェブ１
５の両面塗布のために意図された本発明による装置の代
替的な実施態様を示す。この装置は、矢印ａの方向に回
転する２つの受け口ール９を具備し、そしてそれらの間
のニツプ部において紙のウェブ１５が下方に送られる。
各受けロールは、第４図に関連して前述したように、コ
ーティングロール３を備えた関連した塗布装置を有する
。
この配置により、紙のウェブ１５は、両面に正確な計量
による塗布組成物又はサイズを供給される。
第５図に示す配置は、受け口ール９及び関連するコーテ
ィングロール３の再配置により修正することができる。
第５図に見られるように、２つの受け口ール９の回転方
向を変化させることなしに、左側のロール９及び関連す
る塗布手段が、右側のロール９の頂部に置かれるならば
、紙のウェブ１５は、水平平面において左側から頂部ロ
ール９の上方端部に侵入でき、それから、ロール９の右
側を回って２つのロール９の間のニップ部へと通過し、
そして下方ロール９の左側の回りを進行し、底部におい
て該ロールを離れ、水平平面において右側に移動する。
この修正された配置により、紙のウヱブ１５は、第５図
に示す実施態様と同様に、同時ではないが、連続して両
面に塗布される。
第６Ａ−Ｄ図に、コーティングロール３と受け口ール９
の間に生ずる接触表面の種々の設計を示す。
Ａの場合、コーティングロールの接触表面の形状を示し
、この場合、コーティングロール３と受け口ール９との
間のニップ部における接触圧力に関して補償されない。
第６Ａ図から明らかなように、接触表面Ａ１は、コーテ
ィングロール３の偏向のために、ロールの中央部分にお
いて最小幅を有し、接触表面Ａ１の幅は端部において最
大である。第６Ｂ図は、ロールの全長で実質的に一定で
ある接触表面Ａ２を示す。これは、コーティングロール
３を曲げるか又は反らすことにより、即ち、両端部より
も中央部分において大きな直径のロールを設計すること
により獲得することができる。
第６Ｃ図に、ロールの中央部分において最大値を有する
接触表面Ａ，が示される。これは、受け口ール９のマン
トル表面に沿ったロール３の非常に高い反りか又は非常
に大きな曲−げから生ずる。
最後に、第６Ｄ図は、幅が左から右に増大する接触表面
Ａ，を示す。これは、ロールの端部の間の圧力差の組み
合わせと、反り又は曲げによって獲得できる。
第７図に、本発明による塗布装置の代替的な実施態様を
示す。この装置は、第４ｒＩ！Ｊと同様に、受け口ール
９、右側における塗布手段２、及び左側におけるナイフ
塗布機ｌ７を具備する。他の点において、装置は、第４
図に関連して記載したのと同一の方法で動作する。
第７図に示された実施態様において、コーティングロー
ル３を備えた塗布装置２には、曲げられたロール３が設
けられている。これは、コーティングロール３の一方の
端部が回転及び旋回可能に固定されており、他方の端部
が、受け口ール９の中心と同心の中心を有する円弧に沿
って上方又は下方に、それぞれ位置３′と３ｎまで回転
されることを意味する。受け口ール９のマントル表面の
適切な部分にわたるこの曲げにより、一定の接触圧力が
２つのロール３、９の間のニツプ部において獲得され、
これによりロールの全長に沿って実質的に一定な接触表
面を生ずる。これは、前述の接触表面Ａ，を有する第６
Ｂ図に対応する。
前述のようなコーティングロール３を曲げる代わりに、
反りを利用することができる。即ち、コーティングロー
ル３は、両端部に向かって減少する直径を有するように
製造される。これは、第６Ｂ図に対応する接触表面の実
質的に一定の幅を獲得する代替的な方法である。
本発明は決して上記の実施態様に制限されない。
本発明はまた、移動するウェブの片面又は両面に材料、
例えばコーティング液又は合成物、サイズ又は他の所望
の材料を塗布し、紙の特性又は外観を修正することが望
まれる各事例において使用することができる。記載した
すべての実施態様において、ワイヤ巻線５を旋削又はフ
ライス加工された溝によって置き換えることができ、溝
は、コーティングロール３を通る想像上の中心線に垂直
にコーティングロール３の周りを平行に延びることがで
き、又は溝は、ワイヤ巻線５のワイヤに対応する方法に
て螺旋形式に延びることができる。そのような旋削又は
フライス加工された溝は、方形又は矩形断面から丸い断
面までの変化する断面のすべてにより設計することがで
きる。これらの断面の寸法は、ワイヤ巻線５における個
々のワイヤ７の寸法に大体対応する。
本発明の主なる特徴及び態様は以下のとおりである。
■．移動するウェブ（１５）の片面又は両面を塗布する
だめの塗布装置であって、 ここで、該塗布装置は、少なくとも１つの受けロール（
９）と、受けロール（９）にサイズ又は塗布剤を供給す
るために該受けロールと協働する塗布手段（２）と、ウ
ェブ（１５）に供給されｔ；材料を平滑化し、そして選
択的にウェブ（１５）の他方の面を塗布する手段（１７
；１９）とを具備し、 前記塗布手段（２）は自立式のコーティングロール（３
）から成り、受けロール（１１）と協働するコーティン
グロール（３）のマントル表面は、受けロールのウェブ
（１５）との接触の前に受けロール（９）の表面への容
積測定された又は計量された塗布を与えるために、周囲
に延びた相互に平行な溝又は旋条（ｌ　ｌ）を備えるこ
とを特徴とする塗布装置。
２．コーティングロール（３）には、マントル表面の周
りに密接したワイヤ巻線（５）が設けられ、その個々の
ワイヤ巻線（７）は前記溝又は旋条（１１）を対で形成
することを特徴とする上記ｌに記載の塗布装置。
３．コーティングロール（１３）には、マントル表面の
周りに平行な旋削又は７ライス加工された溝が設けられ
ていることを特徴とする上記ｌに記載の塗布装置。
４．前記溝は、前記マントル表面の周りに螺旋形式に延
びていることを特徴とする上記４に記載の塗布装置。
５，ウェブ（１５）の全幅にわたって本質的に一定の接
触表面（Ａ２）を与えるために、コーティングロール（
３）は反らされ、即ち、両端部に向かって減少する直径
を有することを特徴とする上記１〜４のいづれか１つに
記載の塗布装置。
６．ウェブ（１５）の全幅にわたって本質的に一定の接
触表面（Ａ２）を与えるために、コーティングロール（
３）は、一方の端部が受けロール（９）のマントル表面
に沿って接線方向に揺動でき、他方の端部が回転及び旋
回可能に固定されるように、曲げられることを特徴とす
る上記１〜４のいづれか１つに記載の塗布装置。
７．コーティングロール（３）は、最大約２５の長さと
直径の比（Ｌ／Ｏ）を有することを特徴とする上記１〜
６のいづれか１つに記載の塗布装置。
８．前記比が約ＩＯ乃至約２０の範囲内にあることを特
徴とする上記７に記載の塗布装置。
９．その間でウェブ（１５）を搬送する２つの協働する
受けロール（９）と、関連する受けロール（９）と各々
協働する２つのコーティングロール（３）とを特徴とす
る、両面塗布のために意図された上記１〜８のいづれか
１つに記載の塗布装置。
１０．受けロール（３）、受けロール（９）に関連した
コーティングロール（３）、及び受けロール（９）の反
対側に置かれたナイフ塗布１１ｍ（１７）を特徴とする
上記１〜８のいづれかｌっに記載の塗布装置。
【図面の簡単な説明】
第ＩＡ図と第ＩＢ図は、従来の技術によるワイヤ巻き計
量棒に関連した問題を示す図。 第２図は、本発明による自立式計量ロールの一部分を示
す図。 第３図は、本発明による装置の実施態様の詳細図。 第４図は、本発明による塗布装置を概略的に示す図。 第５図は、両面塗布のための本発明による装置の代替的
な実施態様の図。 第６Ａ−Ｄ図は、異なるロール配置による受けロールと
コーティングロールの間の接触表面の概略図。 第７図は、曲げられたコーティングロールを使用する技
術を示す図。 図中、ｌ・・・塗布装置、２・・・塗布手段、３・・・
コーティングロール、５・・・ワイヤ巻線、９・・・受
けロール、１５・・・ウエプ、ｌ７・・・ナイフ塗布機
、ｌ９・・・刃、２ｌ・・・供給シュート、２３・・・
収集シュート、２５・・・噴出管、である。 ６４一 手続 補 正　書（方式）

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １、移動するウェブ（１５）の片面又は両面を塗布する
    ための塗布装置であって、 ここで、該塗布装置は、少なくとも１つの 受けロール（９）と、受けロール（９）にサイズ又は塗
    布剤を供給するために該受けロールと協働する塗布手段
    （２）と、ウェブ（１５）に供給された材料を平滑化し
    、そして選択的にウェブ（１５）の他方の面を塗布する
    手段（１７；１９）とを具備し、 前記塗布手段（２）は自立式のコーティングロール（３
    ）から成り、受けロール（１１）と協働するコーティン
    グロール（３）のマントル表面は、受けロールのウェブ
    （１５）との接触の前に受けロール（９）の表面への容
    積測定された又は計量された塗布を与えるために、周囲
    に延びた相互に平行な溝又は旋条（１１）を備えること
    を特徴とする塗布装置。
JP1249390A 1988-09-27 1989-09-27 塗布装置 Pending JPH02229568A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE8803403-8 1988-09-27
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