JPH02229537A - 界面活性組成物 - Google Patents

界面活性組成物

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JPH02229537A
JPH02229537A JP2002662A JP266290A JPH02229537A JP H02229537 A JPH02229537 A JP H02229537A JP 2002662 A JP2002662 A JP 2002662A JP 266290 A JP266290 A JP 266290A JP H02229537 A JPH02229537 A JP H02229537A
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mixture
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treatment
aqueous
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Achim Wiedemann
アヒム　ビーデマン
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Sandoz AG
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    • C11D3/0005—Other compounding ingredients characterised by their effect
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、新規な界面活性組成物、それらの製造および
それらの水系における、特に泡抑制、脱気および湿潤剤
および湿潤助剤としての使用に関する． 本発明は、従って、 （ａ）下記式、 （１？−０−４１？．　０斤÷丁Ｐ＝Ｏ　　　　　（　
１　）〔上式中、ＲはＣ，−６を表し、Ｒ０はＣ！−３
アルキレンを表し、ｋはＯまたはｌを表す〕で示される
燐酸トリエステルまたはその混合物、（ｂ）イソＣ６−
１６７ルカノールまたはその混合物、および （ｃ）下記式、 Ｒ＋−０−→ＡＩｋｙｌｅｎ　−Ｏｈ−１１　　　（　
ＩＩ）または〔上式中、Ｒ，はＣ．−．，アルキルを表
し、Ａｌｋｙｌｅｎはエチレンおよび所望によりブロビ
レンを表し、ｍは２〜ｌ５の数を表し、ｎはＩ以上の数
を表し、ｐは０または正の数を表し、（ｎ＋ｐ）は１〜
１１であり、この分子は平均で１〜１０個のエチレンオ
キシ基を含む〕 で示される界面活性剤、または式（Ｈ）の界面活性剤の
混合物、式（ＩＩＩ）の界面活性剤の混合物、または式
（ＩＩ）および（ＩＩＩ）の界面活性剤の混合物、を含
む水で希釈可能な珪素を含まない組成物を提供する。
基Ｒは直鎖または分技鎖であってよく、プロビル、ブチ
ル、ペンチルまたはヘキシルであり、それらのうち特に
ｋが０である場合は分技異性体、特にイソプロビル、イ
ソプチル、第三ブチル、第“ニブチル、イソアミルおよ
びイソヘキシルが特に適切である。Ｒとしてはイソブチ
ルが特に好ましい。
Ｒ０はエチレンまたはプロピレン（特にプロピレン−１
．２）を表す。指数ｋは最も好ましくはＯである． イソアルコール（ｂ）は分技Ｃｍ−１６アルカノール、
好ましくは第一イソアルカノールであり、これらのうち
下記のものが特に有用である。即ち、２−エチルブタノ
ールー１、２−エチルへキサノール−１、２−、３−、
４−または５−ノナノール、２−または５−デカノール
、２−または６−ウンデカノール、２−ドデカノール、
２−トリデカノール、２．２．４−　１−リメチルペン
タノールー１または−３、２．２−ジメチルへブタノー
ル−３、３．７−ジメチルオクタノール−１およびオキ
ソ合成により得られるイソアルカノール、好ましくはイ
ソオクタノール（特に主鎖中に５〜７個の炭素原子を有
する異性体メチル分技アルカノール）、イソノナノール
（特に３．５．５−トリメチルへキサノール＝１および
異性体ジメチルへブタノールー１）、イソデカノール（
特に異性体トリメチルヘプタノール、主として２，４．
６−　１−リメチルへブタノールー１）、イソトリデカ
ノール（特に異性体テ１・ラメチルー１−ノナノール混
合物、主として２，４，６．８−テトラメチル−１−ノ
ナノール）およびイソヘキサデシルアルコール（特に異
性体ペンタメチル−１−ウンデカノール混合物）であり
、これらのうちでは特にオキソ合成により得られる、よ
り分枝されたアルコールが好ましい。上記のアルコール
のうちでは、８〜１３個の炭素原子を有する第一イソア
ルカノールが特に好ましい。
式（Ｉｌ）および（ＩＩＩ）中の基Ｒ．とじては、直鎖
または分枝鎖アルキル基を挙げることができ、直鎖の第
一Ｃｌｌ−。アルキルまたは８〜１５個の炭素原子を有
するアルコール（ｂ）中に存在する分技の、好ましくは
第一アルキル基であるのが有利である。
式（ＩＩＩ）において、直鎖アルキル基がＲ１として好
ましい。式（ＩＩ）においては、より分技された、特に
オキソ合成により得られるイソアルカノールに相当する
基Ｒ．が好ましい。Ｒ＋は好ましくは８〜１３、さらに
好まし《はｌＯ〜１３個の炭素原子を含む。指数ｍ，ｎ
およびｐはこの分子が１つより多くの、好ましくは２つ
より多くのＡｌｋｙｌｅｎ−０基、特にプロピレンオキ
シ基並びにエチレンオキシ基を、エチレンオキシ基の数
が有利にはプロピレンオキシ基の数よりも多くなるよう
に、含むように選ばれるのが有利である。
式（！■）の化合物は有利には合計で平均ｍ１個のエチ
レンオキシ基およびｍ２個のプロピレンオキシ基を含み
、ここでｍ，は２〜１０であり、ｍ！は１〜５であり、
好ましくはｍ．＞ｍ，であり、有利には（ｍｔ　＋ｍｚ
　）≦１３である。
式（ＩＩＩ）の化合物は有利には合計で平均９１個？エ
チレンオキシ基および９■個のプロピレンオキシ基を含
み、ここで９１は１〜６であり、ｑ２は０〜５であり、
好ましくはｑｔ＞ｑｚである。
式（ＩＩ）および式（ＩＩＩ）の化合物のうちでは、式
（ＩＩ）の化合物が好ましい。
成分（ｃ）として特に好ましいものは、平均式、Ｒ，Ｌ
Ｏ→Ｃ２Ｈ．−０斤ＨＣ＊ＩＩｂ−Ｏｈｉ→Ｃ　．ＩＩ
　４一味「Ｈ　　（ＩＩ’）〔上式中、ＲＩ′　は第一
イソＣａ−＋Ｓアルキルを表し、Ｘは１〜４の数を表し
、ｙは１〜５の数を表し、２は１〜９の数を表し、（ｘ
＋ｚ）は有利には２〜９であり、好ましくは（ｘ＋ｚ）
　＞　）’である〕で示される化合物である。
式（ＩＩ’）においてＸは有利には２〜４、好ましくは
２を表し、ｙは有利には１〜４、好ましくは１〜２を表
し、２は有利には２〜７、好ましくは２〜４を表す。
（ｘ＋ｚ）の合計は有利には４〜５である。Ｒ１′は有
利には８〜１３、好ましくはｌＯ〜１３個の炭素原子を
含む． 成分（ａ）　１００　ｗｉｔ部当たり有利には２８〜１
５０、好ましくは５０〜１００重量部の成分（ｂ）が用
いられる。
成分〔（ａ）÷（ｂ）〕の合計１００重量部当たり、脊
利には１０〜５０、好ましくは１６〜３５、特に１８〜
２５重量部の成分（ｃ）が用いられる。
本発明の組成物は、さらに（ｄ）Ｃｚ−ｈアルキレング
リコールまたはジーまたはトリ−（Ｃ！−，アルキレン
）グリコールまた．はそのＣ，−，アルキルモノエーテ
ルまたはその混合物、および／または（ｅ）水を含むの
が有利である。
成分（ｄ）としては、主に、エチレングリコール、プロ
ピレングリコール、テトラー、ペンターまたはヘキサー
メチレングリコール、ジエチレングリコール、トリエチ
レングリコール、ジプロピレングリコールおよびトリプ
ロピレングリコールおよびそれらのＣ　Ｉ−６アルキル
モノエーテル（ここでアルキルは有利にはメチル、エチ
ルまたはプチルである）を挙げることができる。
成分（ｄ）は、有利には、成分（　（ａ）　＋　（ｂ）
　）の合計１００重量部当たり成分（　（ｃ）　＋　（
ｄ）　）の合計でｌ２〜６０、好ましくは２０〜４０重
量部が存在し、重量比（ｃ）　：　（ｄ）が有利には０
．１５：　１〜２．０：　１、好ましくは０．３：１〜
１．２：１にあるような量で用いられる。
所望ならば、本発明の組成物はさらに少量の成分（ｅ）
を含んでいてもよい。本発明の濃厚な組成物は、有利に
は、組成物の合計重量に対してＯ〜６重量％、好ましく
は１〜５重量％の水（ｅ）を含む。
本発明の組成物は、有利には１０〜９５゜Ｃ、好ましく
は２０〜８５゜Ｃ１特に４０〜８０゜Ｃの温度において
、各成分を単純に混合することによって得られ、そのま
ま使用することができる。
本発明の組成物は、表面活性および界面活性特性を有し
、特に泡を形成または含有する水系に対する泡抑制特性
、水または水性組成物で処理されるべき基材のための湿
潤特性および空気が混入されやすい水性液および基材の
ための脱気特性を有する． 本発明の組成物は、泡抑制剤として、水性の泡形成また
は泡含有系に有効であり、本発明の他の特徴は従って上
記の如き剤として望ましくない泡を抑制するために水性
の泡形成または含有系に添加されるそのような系の泡抑
制方法である。
ここで用いる「泡抑制」なる語は、いかなる形の泡対抗
手段をも含む．即ち、特に泡の防止、消失、破壊および
妨害である。即ち、本発明の組成物は望ましくない程度
に泡が形成されるのを防止しまたは抑制することができ
るように、泡が形成される前に、泡が形成されやすい水
系に添加されてもよい．および／または、本発明の組成
物は、形成された泡が部分的にまたは完全に破壊されま
たは泡の増加が制限されまたは防止されるように、既に
泡を含む水系に添加することもきる。泡を形成または含
有しやすく、泡の消失および／または防止が望まれるそ
のような水系は、水の存在における操作を含む多くの技
術分野、特に合成プロセス、精製プロセス、処理および
適用の分野で見られる．特に、澱粉、セルロースおよび
砂糖の製造、油の回収、コロイド状鉱石成分の浮遊およ
び、例えば、ポリマー分敗液、アクリル樹脂系、皮革処
理液（例えば皮革の脱脂）、繊維材料の処理のための液
（特に界面活性剤および／または染料または光学的増白
剤を含む液）および紙塗被組成物の如き発泡成分を含む
水系の使用を挙げる・ことができる． 本発明の組成物は、脱気剤として、例えば、水系処理液
における攪乱のためにまたは／および基材の構造（例え
ば、テリークロス、ベルベット等）により液中に導入さ
れる空気の量の増加により、空気の混入しやすい水系、
特に繊維材料の処理のための水系に有効である。
本発明の組成物は、湿潤活性を有する泡抑制および脱気
剤として、水系、特に繊維材料の処理のための、好まし
くは染色または光学増白の前または間における、水系に
おける繊維材料の処理のための水系に有用である。特に
、典型的な湿潤剤の存在において、そのようなプロセス
および系において、および本発明の組成物が湿潤助剤と
して作用するような系において用いられる。
本発明の組成物は、他の通常の消泡剤または脱気剤、例
えば、シリコーンまたは他の高分子の存在またはパラフ
ィンの存在を必要としない、泡抑制および脱気剤であり
、特にそのような添加剤を含まない。有利には、本発明
の組成物は、上記成分（ａ）　、（ｂ）　、（ｃ）　、
および所望により（ｄ）および／または（ｅ）から本質
的になる。
（ａ）　、（ｂ）　、（ｃ）　、および所望により（ｄ
）および／または少量の（ｅ）から本質的になる濃厚な
製剤は、貯蔵安定性に優れ、即ちこれらの製剤の特徴お
よび活性は数ケ月の貯蔵後においても変化しない． 本発明の組成物は、いかなる割合においても水で希釈可
能であり、そのままでまたはストック溶液に予め希釈さ
れて用いることができ、または所望により他の処理成分
とともに補充液に調製される． 特に有利には、本発明の組成物は、水性の繊維材料処理
液、即ち、一般に繊維材料の処理工程、例えばサイジン
グ、予備処理、光学増白および／または染色（捺染を含
む）および繊維材料の仕上げに用いられる処理液中に用
いられる。
特に処理プロセスとしては、例えば、染色プロセス、他
の仕上げプロセスおよび予備処理プロセスを挙げること
ができ、これらのプロセスにおいては、用いられる剤お
よび助剤の存在によりおよび／または繊維材料および／
または処理液（例えばジェット染色における）の高い動
応力によりまたは選ばれる処理条件（例えば、ＩＩＴ条
件または基材の高い速度）のために、攪乱する泡および
／または空気の混入が形成される。好ましくは、本発明
の組成物は、通常典型的な湿潤剤（特に湿潤剤／洗剤）
の存在で、特に酸性〜アルカリ性の条件下で行われるサ
イジングに引き続《繊維の予備処理、具体的には、例え
ば、精練、糊抜き（酸化および酵素の両方）、酸性精練
、アルカリ性予備処理（苛性処理、沸騰、漂白）の如き
処理、特に酸化漂白〔次亜塩素酸塩、亜塩素酸塩または
過酸化物、特にＨ！０！，による、所望により通常の安
定剤（例えば、Ｄｆ！−８　２２　１１　５７８または
ＤＨ−Ａ　３８　２０　１６０に記載の如きもの）の存
在下による処理〕に用いられる．この予備処理は、繊維
技術に一般に知られたプロセスであり、例えば、Ｃｈｗ
ａｌａ−＾ｎｇｅｒ，“Ｉｌａｎｄｂｕｃｈ　ｄｅｒ　
ＴｅｘｔｉｌｈｉｌｆｓｍｉｔＬｅｌ”、Ｖｅｒｌａｇ
　Ｃｈｅｍｉｅ　Ｗｅｉｎｈｅｉｍ，　　ニューヨーク
、１９７７年およびＭ．Ｐｅｔｅｒ＋　”Ｇｒｕｎｄｌ
ａｇｅｎ　ｄｅｒ　Ｔｅｘｔｉｌｖｅｒｅｄｌｕｎｇ　
　，　Ｆａｃｈｔｅｉｌ　Ｔ６１、”Ｈａｎｄｂｕｃｈ
　ｆｕｒ　Ｔｅｘｔｉｌｉｎｇｅｎｉｅｕｒｅ　ｕｎｄ
Ｔｅｘｔｉｌｐｒａｋｔｉｋｅｒ　　，　１０、叶．　
Ｓｐｏｈｒ−Ｖｅｒｌａｇ［、Ｗｕｐｐｅｒｔａｌ−Ｉ
Ｅ１ｂｅｒｆｅｌｄ　ｕｎｄ　ＳＬｕｔｔｇａｒｔより
、に記載されている。
繊維材料は、天然、合成または半合成のセルロース繊維
材料（特に麻または木綿）、所望により特にポリエステ
ル材料と混合されたもの、であってよい。繊維材料は、
個々の処理に普通に用いら物、編物またはタフテット製
品、ベルベットまたはカーベットであってよい。これら
のうちでは、オーブンパイルまたはループパイルを有す
るパイル製品、例えば、テリー布、特に泡の形成および
／または空気の混入しやすいものを特に挙げることがで
きる．処理は、個々の処理段階に適当ないかなる掻作に
従って行われてもよく、例えば、長浴（例えば、３：ｌ
〜１００：１、主として予備処理に対しては３：ｌ〜２
０：ｌ、他の処理に対しては主として５：１〜１００：
１、の浴比において）、例えば、連続または非連続プロ
セス、主として含浸プロセス、特にパッドスチーム、冷
時または温時の滞留および浸漬プロセス（特に繊維材料
が高速で、例えば、４０ｍ／分以上の速度で処理される
機械におけるプロセスにより）およびいかなる通常の温
度、特に１５゜Ｃ−１１７条件、例えば、１４０’Ｃの
温度における処理であってよい。
本発明の組成物は、特に、精練、酸化または酵素糊抜き
（これらは用いられる酵素、例えば、パンクレアーゼ、
アミラーゼ、バクテリアアミラーゼおよびマルトジアス
ターゼまたはアミラーゼに十分に拮抗し、酸化性の条件
下においても糊抜き液中で安定であるから）、パッキン
グおよび漂白（本発明の組成物は高濃度のアルカリの存
在にお？ても安定であり、特に濃厚なス｝７ク溶液また
は補充液中でも安定であるから）、および酸化漂白（本
発明の組成物、特に対応する補充液および漂白液は対応
する強アルカリ性条件下においておよびＨ．０■安定化
添加剤の存在において安定であるから）、特に低温漂白
に適する。
特に重要なのは、酵素との拮抗性、酸性およびアルカリ
性の条件下および昇温における電解質に対する良好な安
定性、硬水に対する安定性、ストック溶液および補充液
の安定性、種々の添加物および処理条件によって害され
ない良好な脱気活性、および泡を生成する湿潤剤（例え
ば、上記の処理および特に予備処理段階で通常用いられ
るまたは個々の市販の処理剤および／または助剤中に含
まれるような）の存在における水性媒体中での泡抑制活
性である。
本発明の組成物は、通常の特に高い活性の（およびほぼ
泡を生成する）、典型的な湿潤剤および湿潤剤組成物（
通常単一の湿潤剤として、特にまた洗剤、所望により他
の処理剤と混合されて用いられるような）と容易に一緒
にすることができ、これによってそれ自体では望ましく
ない程度の泡を発生させるような高度に有効な湿潤剤に
よる処理が、湿潤効率を害することなく、攪乱する泡を
防止しながら可能となる。上記本発明の組成物は、また
、湿潤助剤として作用することができ、好ましくはその
ような典型的な湿潤剤（特に繊維の予備処理に通常用い
られるような湿潤／洗浄剤）に対する添加剤として用い
られるのが好ましく、これによって本発明の組成物は湿
潤（洗浄）剤の、特に繊維材料に対する効率を増強させ
、このため発泡の低下および最適な脱気とともに湿潤効
率が害されないばかりか、増強さえされ得る。原則的に
は、これらの典型的な湿潤剤は非イオン性であり、また
は好ましくは少なくとも部分的にアニオン活性である。
特に、所望により少なくとも部分的にポリグリコールエ
ーテル中にプロピレンオキシ単位を含み、好ましくは酸
基の導入によりアニオン性に変性された、分子中に、有
利にはエチレンオキシ基が平均で５〜５０個存在し、有
利にはプロピレンオキシ含有分子中のプロピレンオキシ
単位の数が平均で３〜７個であり、エチレンオキシ単位
の数が好ましくはプロピレンオキシ単位の数よりも多く
、導入された酸基が有利にはカルボキシ基（例えば、対
応するオキシ酢酸誘導体へのカルボキシメチル化による
）または好ましくはホスフェート基（例えば、対応する
燐酸部分エステル、即ち、モノおよび／またはジエステ
ルへのホスフェート化による）であるような、オキシェ
チル化脂肪ＲＣ＋ｔ−＋ｂアルコールに基づくアニオン
活性湿潤剤を挙げることができる。特に重要なものは、
ＤＥ　３７　３５　０４９　Ａ　（ＧＢ　２１　９６　
６３２　Ａ）に記載された燐酸部分エステルである，　
　（　（ａ）＋（ｂ）＋（ｃ）　）の典型的な湿潤剤（
上記の如きもの）の活性物質に対する比は、有利には４
：１−１：５、好ましくは１：１〜１：４である． 邪魔な泡の層の形成が本発明に従ってかなりの程度にま
たは完全に避け得るので、液面の調整が問題なく行える
．本発明によれば、供給装置における邪魔な泡の形成お
よび液の供給時における、例えば、パディング浴または
含浸浴中での液の泡立ちが防止され、これによって液の
吸収が増加される。長浴（例えば、ウィンス染色機）に
おいては、材料の厄介な「浮き」がかなりの程度に防止
される。本発明の組成物は、多くの種々の条件下に有効
であり、それらの効率は長い処理時間および／または高
い温度における処理後においても、ほとんど低下される
ことがない． 本発明の組成物は、所望の泡抑制、湿潤、湿潤助剤およ
び／または脱気ＪＩＩｉ能に有効な量で、有利には液が
１！当たり０．０５〜８．０、好まし《は０．２〜３．
０ｇの成分（　（ａ）　＋　（ｂ）　）を含むような濃
度で用いられる。ストック溶液および補充液においては
、成分（ａ）・、（ｂ）および（ｃ）および存在する場
合には（ｄ）は対応するより高い濃度で含まれる。
補充液においては、処理液成分は例えば処理液濃度の２
．５〜６倍であるような濃度になる量で存在し、他のス
トック溶液においては、それらの成分の濃度は、例えば
、補充液におけると同じ範囲またはそれ以上で、例えば
、処理液および処理条件により、処理液濃度のｌＯ倍ま
でまたは２０倍までの濃度であってよい． 下記の例において、部および％は重量で示し、温度は摂
氏度である。用いられたイソアルカノール、インオクチ
ルアルコール、イソノナノール、イソデカノール、イソ
トリデカノールおよびイソヘキサデカノールは、オキソ
合成により得られたアルコール（本質的にはメチル分技
異性体の混合物）であり、示されたイソアルキル基はそ
のようなイソデカノールおよびイソトリデカノールから
得られるイソデシルおよびイソトリデシルであり、ｒｃ
．Ｉ．Ｊは「カラーインデックス」を示す。
■土 下記の成分、 ４０部のトリイソプチルホスフエート、１５部の式（Ｉ
Ｉ”）においてＲ，ｌ　がイソデシルであり、Ｘが２で
あり、ｙが１であり、２が２である界面活性剤、 ４部の脱イオン水、 １１部のエチレングリコールおよび ３０部のイソオクチルアルコール、 を上記の順序で６０゜Ｃで混合し、混合物を均質になる
まで３０分間攪拌し、放冷した。
劃２ａ二１」一 例１の操作を繰り返したが、ここでは３０部の下記のア
ルコールを３０部のイソオクチルアルコールに代えて用
いた。
例２ａ　イソノナノール 例２ｂ　イソデカノール 例２Ｃ　イソトリデカノール 例２ｄ　イソヘキサデカノール ■盈エニ主！ １５部の例ｌに用いた界面活性剤の代わりに下記の界面
活性剤１５部を用いて、例ｌの操作を繰り返した． 例３ａ　　式（ＩＩ’）においてＲ，ｌ　がイソデシル
であり、Ｘが２であり、ｙが２であ り、２が３である界面活性剤 式（ＩＩ’）においてＲ．”がイソトリデシルであり、
Ｘが２であり、ｙが４ 例３ｂ であり、２が７である界面活性剤 例３０　式（ＩＩ”）においてＲ，ｌがイソトリデシル
であり、Ｘが４であり、ｙが４ であり、２が４である界面活性剤 例３ｄ　　２モルのエチレンオキシド、１モルのプロピ
レンオキシドおよび２モル のエチレンオキシドをこの順序で１ モルのｎ−オクチルアミンに付加する ことにより製造された式（Ｉｆｔ）の界面活性剤 ｍ３ｅ２モルのエチレンオキシド、４モルのプロピレン
オキシドおよび７モル のエチレンオキシドをこの順序で１ モルのｎ−ドデシルアミンに付加する ことにより製造された式（ＩＩＩ）の界面活性剤 劃」」」ｂ【堕１」一 例ｌに記載の操作を繰り返した．ただしここでは４０部
のトリイソブチルホスフエートに代えて４０部の下記の
ホスフェートを用いた． 例４ａ　　｝り（ｎ−プチル）ホスフエート例４ｂ　ト
リ　（ｎ−ブトキシエチル）ホスフエト 劃』』ご−Ｌ± 例ｌの操作を繰り返したが、ここでは１１部のエチレン
グリコールの代わりに１１部の下記の生成物を用いた． 例５ａ 例５ｂ 例５Ｃ 例５ｄ 例５ｅ 例５ ｆ 例５ｇ ジエチレングリコール エチレングリコールモノメチルエー テル エチレングリコールモノエチルエー テル エチレングリコールモノ　（ローブチル）エーテル ジエチレングリコールモノメチルエ ーテル ジエチレングリコール七ノエチルエ ーテル ジエチレングリコールモノ　（ｎ−ブチル）エーテル 例５ｈ７”ロビレングリコール七ノメチルエーテル 例５ｌ　ジプロピレングリコールモノメチルエーテル 例５ｊ　　｝’Ｊプロピレングリコールモノメチルエー
テル １』■ＩＮ 酵素糊抜きのために、下記の組成の水性湿潤洗浄液を製
造した。
１ｇ／２のノニルフェノールデカエチレングリコーノレ ３ｇ／２のアミラーゼ ３ｇ＃！の塩化ナトリウム １ｇ／ｊ！の例ｌの組成物 液のｐＨを酢酸で４〜６．５に調整した．Ｒ粉（または
澱粉誘導体）で糊付けした木綿布帛を、ジガー中７０゜
Ｃで１時間、この液により、５：１の浴比で処理した． 泡の形成は極めてわずかであった． 盈几拠且 適用例Ａに従う液組成を、１ｇ／ｉｌのノニルフェノー
ルデカエチレングリコールに代えて下記を用いることに
より変更した。
０．５ｇ／ｌのイソトリデカノールへブタエチレングリ
コールエーテル ０．５ｇ／ｌのそのオキシ酢酸誘導体 糊を含む木綿布帛を７０゛Ｃでこの液により含浸し、９
０％付着率に絞り、次いで巻き上げ、２５゜Ｃで４時間
滞留させ、次いで濯ぎ洗いした。
泡の形成は極めてわずかであった。
１■班旦 適用例Ａに述べた操作を繰り返したが、ここではＩｇ／
４２のノニルフェノールデカエチレングリコールエーテ
ルの代わりに、４モルのエチレンオキシドおよび５モル
のプロピレンオキシドを１モルのドデカノールに対して
付加させた生成物１部および６モルのエチレンオキシド
を１モルの工業用Ｃ，，．，アルコール混合物に付加さ
せた生成物２部の混合物１ｇ／ｆを用いた。実質上、糊
抜きの間に泡は形成されなかった。
通ＩＬ仄 １２当たり下記を含む水性低温漂白液を製造した． ０．３ｇのＭｇＣｌ．・６Ｈ２０ ２．２ｇの１モルのイソトリデカノールに対する２モル
のエチレンオキシド、４モルのプロピレンオキシドおよ
び７モルのエチレンオキシド付加生成物 ０．８ｇのグルコン酸ナトリウム ８．０　ｍの３８゜Ｂｅの水性珪酸ナトリウム５０　　
ｄの３６゜Ｂｅの水酸化ナトリウム水溶液６０　　ｄの
３５％過酸化水素 １ｇの例ｌの組成物 この液を１３０ｍ／分の材料速度における浸漬漂白によ
る木綿テリー布の漂白に用いた。泡の形成は極めて少な
く、漂白効果は害されなかった。
１朋■旦 適用例Ｄに記載の操作を繰り返した。ただしここでは２
．２ｇの１モルのイソトリデカノールに対する２モルの
エチレンオキシド、４モルのプロピレンオキシドおよび
７モルのエチレンオキシドの付加生成物の代わりに、２
．２ｇのこのブロックボリマーの燐酸部分エステルを用
いた。泡の形成は最少であり、漂白効果は害されなかっ
た。
１且桝且 ■！当たり下記を含む水性漂白液を製造した。
１ｇのドデシルベンゼンスルホネート ２ｇの活性塩素含有次亜塩素酸ナトリウム溶液 Ｉｇの例１の組成物 この液のｐｌ１を水酸化ナトリウム溶液によりＩＯ．５
〜１１に調整し、木綿布帛の漂白液とした。
ジガー中、２０〜３０゜Ｃで１時間（浴比５：１）処理
し、次いで液を捨て、布帛を濯ぎ洗いした．泡の問題は
起こらなかった。泡の形成は極めてわずかであった． １』■１ｑ 木綿布帛を２０″Ｃにおいて、下記を含む、１９゜Ｂｅ
の水酸化ナトリウム水溶液からなる洗浄処理液によりパ
ッドした． ２ｇ／ｊ１！のイソデカノールテトラエチレングリコー
ルモノエーテルの燐酸部分エステル（湿潤剤） １ｇ／ｊ！の２−エチルへキシルスルフエート（湿潤剤
） １ｇ＃！の例１の組成物 １０分の滞留後、布帛をオーブンワッシャー内で４０〜
５０゜Ｃで洗浄した．布帛は十分に脱気された。
泡は生じなかった． 適屏拠且 下記の組成のバディング液により連続プロセスによって
木綿布帛をパッドした。
１５ｇ／　Ｉ！の染料ｃ．Ｉ．ロイコサルファグリーン
２２５ｇ／　ｌのグルコース ２０ｇ／　１のＮａＯＨ　　５０”　Ｂｅ１．５ｇ／ｊ
！のオクチル燐酸部分エステル（湿潤剤） １ｇ／ｊ１！の例１の組成物 処理を２５゜Ｃにおいて１００％の付与率で行い、次い
で１０２〜１０４゜Ｃで１分間飽和蒸気によりスチーミ
ングした．厄介な泡は生じなかった．また引き続く濯ぎ
洗い、酸化およびソーピングの間に厄介な泡は生じなか
った。
このプロセスを変更して、１５ｇのＣ，Ｉ．ロイコサル
ファグリーン２の代わりに１２ｇのＣ．Ｉ．ロイコサル
ファグリーン３６および７．５ｇのＣ．Ｉ．ロイコサル
ファグリーン２の混合物を用いた。
適用例Ｌ１のプロセスをさらに変更して、木綿コーデュ
ロイベルベットを木綿布帛の代わりに用いた。厄介な空
気の混入および厄介な泡は生じなかった． 同様にして、例ｌの組成物の代わりに、例２ａ〜２ｄ、
３ａ〜３ｅ，４ａ、４ｂ，および５ａ〜５ｊのそれぞれ
の組成物を適用例Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄ、Ｅ，Ｆ，ＧおよびＨ
に用いた。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １、（ａ）下記式、 ▲数式、化学式、表等があります▼（ I ） 〔上式中、ＲはＣ＿３＿−＿６を表し、Ｒ＿０はＣ＿２
    ＿−＿３アルキレンを表し、ｋは０または１を表す〕 で示される燐酸トリエステルまたはその混合物、（ｂ）
    イソＣ＿６＿−＿１＿６アルカノールまたはその混合物
    および （ｃ）下記式、 ▲数式、化学式、表等があります▼（II）または ▲数式、化学式、表等があります▼（III） 〔上式中、Ｒ＿１はＣ＿９＿−＿１＿５アルキルを表し
    、Ａｌｋｙｌｅｎはエチレンおよび所望によりプロピレ
    ンを表し、ｍは２〜１５の数を表し、ｎは１以上の数を
    表し、ｐは０または正の数を表し、（ｎ＋ｐ）は１〜１
    １であり、この分子は平均で１〜１０個のエチレンオキ
    シ基を含む〕 で示される界面活性剤、または式（II）の界面活性剤の
    混合物、式（III）の界面活性剤の混合物、または式（
    II）および（III）の界面活性剤の混合物、を含む水で
    希釈可能な珪素を含まない組成物。 ２、さらに（ｄ）Ｃ＿２＿−＿６アルキレングリコール
    またはジ−またはトリ−（Ｃ＿２＿−＿３アルキレン）
    グリコールまたはそのＣ＿１＿−＿６アルキルモノエー
    テルまたはその混合物、および／または（ｅ）水を含む
    、請求項１記載の組成物。 ３、式（II）が、合計で、平均ｍ＿１個のエチレンオキ
    シ基およびｍ＿２個のプロピレンオキシ基を含み、ｍ＿
    １が２〜１０であり、ｍ＿２が１〜５であり、式（III
    ）が、合計で、平均ｑ＿１個のエチレンオキシ基および
    ｑ＿２個のプロピレンオキシ基を含み、ｑ＿１が１〜６
    であり、ｑ＿２が０〜５である、請求項１または２記載
    の組成物。 ４、（ｃ）が平均式、 ▲数式、化学式、表等があります▼（II′） 〔上式中、Ｒ＿１′は第一イソＣ＿６＿−＿１＿５アル
    キルを表し、ｘは１〜４を表し、ｙは１〜５を表し、ｚ
    は１〜９を表す〕 で示される界面活性剤である、請求項１〜３のいずれか
    に記載の組成物。 ５、成分（ａ）、（ｂ）、（ｃ）、および所望により（
    ｄ）および／または（ｅ）から本質的になる、請求項１
    〜４のいずれかに記載の組成物。 ６、請求項１〜５のいずれかに記載の組成物を泡の抑制
    のために水性液に添加する、水性液中の泡の抑制方法。 ７、撹乱する泡の形成または撹乱する空気の混入しやす
    いまたは撹乱する泡または撹乱する空気を含む水系にお
    ける泡の抑制または脱気のための請求項６記載の方法で
    あって、前記系に請求項１〜５のいずれかに記載の組成
    物を添加する方法。 ８、繊維材料の処理のための水性液における請求項６ま
    たは７記載の方法。 ９、処理に特有の湿潤剤を含む水性液における、請求項
    ６〜８のいずれかに記載の方法。 １０、繊維材料の予備処理のための水性液における請求
    項６〜９のいずれかに記載の方法。 １１、４０ｍ／分より大きい繊維製品の速度における繊
    維材料の処理のための液における請求項６〜１０のいず
    れかに記載の方法。 １２、ストック溶液または補充液として調製された請求
    項１〜５のいずれかに記載の組成物を用いる、請求項６
    〜１１のいずれかに記載の方法。 １３、請求項１に規定した成分（ａ）、請求項１に規定
    した成分（ｂ）および請求項１、３または４に規定した
    成分（ｃ）および所望により請求項２に規定した成分（
    ｄ）を、ストック溶液または補充液の処理に特有の他の
    成分とともに含む、水性ストック溶液または補充液。 １４、繊維材料の予備処理のための請求項１３記載の水
    性ストック溶液または補充液。
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