JPH02226706A - 非晶質磁性薄帯巻コア並びに該巻コアの製造方法 - Google Patents
非晶質磁性薄帯巻コア並びに該巻コアの製造方法Info
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- JPH02226706A JPH02226706A JP4697789A JP4697789A JPH02226706A JP H02226706 A JPH02226706 A JP H02226706A JP 4697789 A JP4697789 A JP 4697789A JP 4697789 A JP4697789 A JP 4697789A JP H02226706 A JPH02226706 A JP H02226706A
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-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
イ０発明の目的
〔産業上の利用分野〕
本発明は、トランス、インダクタの磁性コアとして使用
する非晶質磁性薄帯を用いた巻コアに関する。
する非晶質磁性薄帯を用いた巻コアに関する。
従来、非晶質磁性薄帯を用いた巻コアは、層間絶縁処理
には、マグネシャ、又はアルミナ等の金属酸化物の微粉
末を溶液中にコロイド状に分散し、電気泳動法により非
晶質磁性薄帯表面に積層するか、あるいは金属酸化物の
微粉末を溶剤に分散し、バインダとして樹脂を添加し、
刷毛法りにより塗布し、積層する方法等によって行われ
、金属酸化物の絶縁皮膜と共に非晶質磁性薄帯を筒状に
巻き込み巻コアに成形している。しかし、金属酸化物等
の微粉末を溶剤に分散させ電気泳動法等により層間絶縁
を行う方法は、薄帯に付着された金属酸化物の皮膜は他
に触れると触れた部分の絶縁物の粉が真ぐ落ちてしまい
、巻コアに成形した後絶縁性を損ない、一方酸化物の積
層膜が厚く、占積率を損なう問題がある。又、樹脂を用
いた方法は、刷毛塗り、又はどぶつけとなるため作業性
とさらに巻コアとした後の占積率が極めて悪くなるとい
う問題があった。
には、マグネシャ、又はアルミナ等の金属酸化物の微粉
末を溶液中にコロイド状に分散し、電気泳動法により非
晶質磁性薄帯表面に積層するか、あるいは金属酸化物の
微粉末を溶剤に分散し、バインダとして樹脂を添加し、
刷毛法りにより塗布し、積層する方法等によって行われ
、金属酸化物の絶縁皮膜と共に非晶質磁性薄帯を筒状に
巻き込み巻コアに成形している。しかし、金属酸化物等
の微粉末を溶剤に分散させ電気泳動法等により層間絶縁
を行う方法は、薄帯に付着された金属酸化物の皮膜は他
に触れると触れた部分の絶縁物の粉が真ぐ落ちてしまい
、巻コアに成形した後絶縁性を損ない、一方酸化物の積
層膜が厚く、占積率を損なう問題がある。又、樹脂を用
いた方法は、刷毛塗り、又はどぶつけとなるため作業性
とさらに巻コアとした後の占積率が極めて悪くなるとい
う問題があった。
本発明は、前述した問題点を解決するためになされたも
のであり、非晶質磁性薄帯により巻コアを形成する時、
少なくとも薄帯の一方の面にマグネシウムアルコラート
の皮膜を形成した非晶質磁性薄帯を用い巻コアとするも
ので、優れた磁気特性と占積率の高い、しかも巻コアに
成形し易い非晶質磁性薄帯巻コアを提供することを目的
とする。
のであり、非晶質磁性薄帯により巻コアを形成する時、
少なくとも薄帯の一方の面にマグネシウムアルコラート
の皮膜を形成した非晶質磁性薄帯を用い巻コアとするも
ので、優れた磁気特性と占積率の高い、しかも巻コアに
成形し易い非晶質磁性薄帯巻コアを提供することを目的
とする。
口１発明の構成
〔課題を解決するための手段〕
本発明は、特に初沈透磁率の高い磁気特性を示す合金組
成の、Ｆｅ基非晶質磁性薄帯、Ｃｏ基非晶質磁性薄帯を
用いた巻コアを形成する層間絶縁膜に、マグネシウムと
アルコールとを結合したマグネシウムアルコラートを、
メチルアルコールで溶かし溶液にしたものであり、少な
くとも非晶質薄帯の片面に塗布し、溶剤のアルコールを
飛ばした後。
成の、Ｆｅ基非晶質磁性薄帯、Ｃｏ基非晶質磁性薄帯を
用いた巻コアを形成する層間絶縁膜に、マグネシウムと
アルコールとを結合したマグネシウムアルコラートを、
メチルアルコールで溶かし溶液にしたものであり、少な
くとも非晶質薄帯の片面に塗布し、溶剤のアルコールを
飛ばした後。
巻コアに成形し、４００℃ないし５００℃の温度で３０
分ないし１時間の歪取りの熱処理を行い、後３００℃な
いし３５０℃で３０分ないし１時間の磁界中熱処理を施
すか、５００℃ないし６００℃で３０分ないし１時間の
微再結晶を形成する熱処理を施して非晶質磁性薄帯の巻
コアとするものである。マグネシウムアルコラートの溶
液を塗布し、非晶質磁性薄帯表面に形成された絶縁膜は
極めて薄いが、熱処理後の動的な磁気特性は従来のマグ
ネシャ、アルミナ微粉末を電気泳動等を用い成形した絶
縁膜による巻コアと比較し変わりなく、一方成形された
巻コアの占積率は９０％以上であり、従来の方法に比べ
て１０％以上も占積率が改善され、インダクタとして小
型化が期待出来る。又、巻コアを成形する装置は、マグ
ネシウムアラートの溶液中を通した後、マグネシウムア
ルコラートの溶剤を８０℃ないし１５０℃の熱風で飛ば
し、機械的に成形するのみで良く１巻コア成形装置も簡
単なものとなる。
分ないし１時間の歪取りの熱処理を行い、後３００℃な
いし３５０℃で３０分ないし１時間の磁界中熱処理を施
すか、５００℃ないし６００℃で３０分ないし１時間の
微再結晶を形成する熱処理を施して非晶質磁性薄帯の巻
コアとするものである。マグネシウムアルコラートの溶
液を塗布し、非晶質磁性薄帯表面に形成された絶縁膜は
極めて薄いが、熱処理後の動的な磁気特性は従来のマグ
ネシャ、アルミナ微粉末を電気泳動等を用い成形した絶
縁膜による巻コアと比較し変わりなく、一方成形された
巻コアの占積率は９０％以上であり、従来の方法に比べ
て１０％以上も占積率が改善され、インダクタとして小
型化が期待出来る。又、巻コアを成形する装置は、マグ
ネシウムアラートの溶液中を通した後、マグネシウムア
ルコラートの溶剤を８０℃ないし１５０℃の熱風で飛ば
し、機械的に成形するのみで良く１巻コア成形装置も簡
単なものとなる。
比透磁率の高いＦｅ基非晶貢磁性薄帯やＣｏ基非晶質磁
性薄帯の熱処理温度は、再結晶温度以下で行う必要があ
り、通常歪取り焼鈍は４００℃ないし５００℃で３０分
ないし１時間行い、後磁界中熱処理は３００℃ないし３
５０℃で３０分ないし１時間の条件で行う。又ノイズフ
ィルタに使用するものでは、５００℃ないし６００℃の
温度で３０分ないし１時間熱処理されるが、パーマロイ
の熱処理温度が１０００℃以上が必要であることと比較
すると、非晶質磁性薄帯の熱処理温度が最高で６００℃
であることから、マグネシウムアルコラートが、充分巻
きコアの層間絶縁に使用出来る。
性薄帯の熱処理温度は、再結晶温度以下で行う必要があ
り、通常歪取り焼鈍は４００℃ないし５００℃で３０分
ないし１時間行い、後磁界中熱処理は３００℃ないし３
５０℃で３０分ないし１時間の条件で行う。又ノイズフ
ィルタに使用するものでは、５００℃ないし６００℃の
温度で３０分ないし１時間熱処理されるが、パーマロイ
の熱処理温度が１０００℃以上が必要であることと比較
すると、非晶質磁性薄帯の熱処理温度が最高で６００℃
であることから、マグネシウムアルコラートが、充分巻
きコアの層間絶縁に使用出来る。
即ち本考案は、
１、表面にマグネシウムアルコラートの皮膜を形成した
非晶質磁性薄帯を積層し、４００℃ないし６００℃にお
いて非酸化性雰囲気中で熱処理したことを特徴とする非
晶質磁性薄帯巻コア。
非晶質磁性薄帯を積層し、４００℃ないし６００℃にお
いて非酸化性雰囲気中で熱処理したことを特徴とする非
晶質磁性薄帯巻コア。
２、非晶質磁性薄帯の条をマグネシウムメチラート、又
はマグネシウムメチラートのメチルアルコール溶液中を
通過させ、熱風乾燥後巻コアに成形し、４００℃ないし
６００℃の間の温度で非酸化性雰囲気中で熱処理を施す
ことを特徴とする非晶質磁性薄帯巻コアの製造方法であ
る。
はマグネシウムメチラートのメチルアルコール溶液中を
通過させ、熱風乾燥後巻コアに成形し、４００℃ないし
６００℃の間の温度で非酸化性雰囲気中で熱処理を施す
ことを特徴とする非晶質磁性薄帯巻コアの製造方法であ
る。
非晶質磁心の層間絶縁に使用するマグネシウムアルコラ
ートは、マグ半シウムエチラート（Ｍｇ（ＯＣ２Ｈ５）
０２） 、又はマグネシウムメチラート（Ｍｇ（ＯＣＨ
３）２）であって、これらをメチルアルコールに溶かし
た溶液を用いる。非晶質磁性薄帯はマグネシウムアルコ
ラートを溶かしたメチルアルコールの溶液中を通すだけ
で良く、溶液を通した薄帯は、８０℃ないし１５０℃の
熱風中を通して乾燥し。
ートは、マグ半シウムエチラート（Ｍｇ（ＯＣ２Ｈ５）
０２） 、又はマグネシウムメチラート（Ｍｇ（ＯＣＨ
３）２）であって、これらをメチルアルコールに溶かし
た溶液を用いる。非晶質磁性薄帯はマグネシウムアルコ
ラートを溶かしたメチルアルコールの溶液中を通すだけ
で良く、溶液を通した薄帯は、８０℃ないし１５０℃の
熱風中を通して乾燥し。
コア整形機により巻コアとする。磁性を保証するための
熱処理は、Ｆｅ基、Ｃｏ基共、通常、４００℃ないし６
００℃の間で３０分ないし１時間非酸化性雰囲気中の、
例えば窒素ガス、又はアルゴンガス雰囲気中で歪取りの
熱処理が施される。熱処理されたマグネシウムアルコラ
ートの分解生成物を表面に形成した巻コアの表面は、黄
色、又は褐色となるが、アルコール基は４００℃ないし
６００℃の、Ｆｅ基、ＣＯ基非晶質磁性薄帯巻コアの熱
処理時に分解し、極めて細かい、そして厚さの薄い水酸
化マグネシウムと、酸化マグネシウムとの混在した眉間
絶縁被膜が巻コアの表面層に非晶質薄帯に密着して形成
される。
熱処理は、Ｆｅ基、Ｃｏ基共、通常、４００℃ないし６
００℃の間で３０分ないし１時間非酸化性雰囲気中の、
例えば窒素ガス、又はアルゴンガス雰囲気中で歪取りの
熱処理が施される。熱処理されたマグネシウムアルコラ
ートの分解生成物を表面に形成した巻コアの表面は、黄
色、又は褐色となるが、アルコール基は４００℃ないし
６００℃の、Ｆｅ基、ＣＯ基非晶質磁性薄帯巻コアの熱
処理時に分解し、極めて細かい、そして厚さの薄い水酸
化マグネシウムと、酸化マグネシウムとの混在した眉間
絶縁被膜が巻コアの表面層に非晶質薄帯に密着して形成
される。
尚、本発明の実施例においては高い磁気特性を得るため
、歪取りの熱処理は４３０℃の非晶質磁性薄帯の再結晶
温度以下で実施したが、電磁ノイズを抑制するためのノ
イズフィルタに使用する巻コアの場合は、薄帯の内部に
、再結晶した細い異種の磁性層を作る熱処理を行うため
、再結晶温度以上の５００℃以上６００℃程の温度で３
０分ないし１時間の熱処理が実施される。
、歪取りの熱処理は４３０℃の非晶質磁性薄帯の再結晶
温度以下で実施したが、電磁ノイズを抑制するためのノ
イズフィルタに使用する巻コアの場合は、薄帯の内部に
、再結晶した細い異種の磁性層を作る熱処理を行うため
、再結晶温度以上の５００℃以上６００℃程の温度で３
０分ないし１時間の熱処理が実施される。
本発明のマグネシウムアルコラートを眉間絶縁膜として
成形した巻コアは、高周波における鉄損値は従来のマグ
ネシャ、又はアルミナ等の層間絶縁膜を使用した巻線コ
アと比べて同等であり、−方占積率は１０％以上も向上
し、巻コアを成形する装置も簡単な構造のものとなる。
成形した巻コアは、高周波における鉄損値は従来のマグ
ネシャ、又はアルミナ等の層間絶縁膜を使用した巻線コ
アと比べて同等であり、−方占積率は１０％以上も向上
し、巻コアを成形する装置も簡単な構造のものとなる。
尚、本発明による巻コアの層間に形成される水酸化マグ
ネシウムと酸化マグネシウムの層は極めて細かなもので
吸湿し易く、熱処理後は巻コアを、シリコンオイル、又
は機械油を用い真空中で含有するか樹脂含浸することが
好ましい。
ネシウムと酸化マグネシウムの層は極めて細かなもので
吸湿し易く、熱処理後は巻コアを、シリコンオイル、又
は機械油を用い真空中で含有するか樹脂含浸することが
好ましい。
以下、本発明の実施例につき詳細に説明する。
（実施例−１）
組成が原子％で、Ｆｅ７８％、Ｓｉ９％、８１３％の厚
さがほぼ２５μ■のＦｅ基非晶質磁性薄帯を用い、５．
０ｍｌ巾に巾切りし脱脂した。マグネシウムアルコラー
トの一種のマグネシウムメチラートをメチルアルコール
に約８％溶かしたマグネシウムメチラート溶液を使用し
、第２図に示す巻コアを成形機を用い巻コアに成形した
。第２図において、非晶質磁性薄帯１はロール２に支持
され、液体状マグネシウムアルコラート３に含浸した後
、８０℃ないし１５０℃の熱風４により乾燥し、所定の
張力を印加しながら外径２５℃鳳、内径２０鵬鵬の巻コ
アに成形した。
さがほぼ２５μ■のＦｅ基非晶質磁性薄帯を用い、５．
０ｍｌ巾に巾切りし脱脂した。マグネシウムアルコラー
トの一種のマグネシウムメチラートをメチルアルコール
に約８％溶かしたマグネシウムメチラート溶液を使用し
、第２図に示す巻コアを成形機を用い巻コアに成形した
。第２図において、非晶質磁性薄帯１はロール２に支持
され、液体状マグネシウムアルコラート３に含浸した後
、８０℃ないし１５０℃の熱風４により乾燥し、所定の
張力を印加しながら外径２５℃鳳、内径２０鵬鵬の巻コ
アに成形した。
成形された巻コアを、組成比と重量と外径寸法とから占
積率を測定した後、４３０℃の温度で１時間保持して歪
取りの熱処理を行い、ついで３５０℃において巻コアの
磁化方向（磁路長方向）と、直角方向（中心軸方向）に
２０００エルステツドの磁界を加えて磁界中熱処理を施
し、周波数１００ＫＨｚ、磁束密度１０００ガウスの条
件における鉄損と、初沈透磁率を測定した。測定結果を
第１表に示す。第１表には、従来のマグネシャコロイド
を用い電気泳動法により層間絶縁して作った巻コアの特
性を比較例として示す。
積率を測定した後、４３０℃の温度で１時間保持して歪
取りの熱処理を行い、ついで３５０℃において巻コアの
磁化方向（磁路長方向）と、直角方向（中心軸方向）に
２０００エルステツドの磁界を加えて磁界中熱処理を施
し、周波数１００ＫＨｚ、磁束密度１０００ガウスの条
件における鉄損と、初沈透磁率を測定した。測定結果を
第１表に示す。第１表には、従来のマグネシャコロイド
を用い電気泳動法により層間絶縁して作った巻コアの特
性を比較例として示す。
（実施例−２）
組成が原子％で、Ｃｏ６９％、Ｎｉ１．５％、 Ｍｏ１
．５％、５ｉ１２％、８１２％の厚さがほぼ２５μ朧の
ＣＯ基非晶質磁性薄帯を用い、非晶質磁性薄膜を５．０
中に巾切りし脱脂した。ついで、メチルアルコールに約
１０％溶かしたマグネシウムメチラートの溶液を使用し
、実施例−１と同様な手順で第１図に示す巻コアの成形
機を用い、外径２５量麗、内径２０℃腸の巻コアを成形
した。成形した巻コアは、４５０℃１時間窒素ガス雰囲
気中で歪取りの熱処理を行い、後３００℃で３０分磁界
中熱処理を行った。磁界は、巻コアの磁化方向（磁路長
方向）と直角方向（中心軸方向）に、２０００エルステ
ツドの磁界を加えて熱処理した。周波数が２０ＫＨｚな
いし２００ＫＨｚにおける、磁束密度が１０００ガウス
の鉄損の値を第１図に示す。
．５％、５ｉ１２％、８１２％の厚さがほぼ２５μ朧の
ＣＯ基非晶質磁性薄帯を用い、非晶質磁性薄膜を５．０
中に巾切りし脱脂した。ついで、メチルアルコールに約
１０％溶かしたマグネシウムメチラートの溶液を使用し
、実施例−１と同様な手順で第１図に示す巻コアの成形
機を用い、外径２５量麗、内径２０℃腸の巻コアを成形
した。成形した巻コアは、４５０℃１時間窒素ガス雰囲
気中で歪取りの熱処理を行い、後３００℃で３０分磁界
中熱処理を行った。磁界は、巻コアの磁化方向（磁路長
方向）と直角方向（中心軸方向）に、２０００エルステ
ツドの磁界を加えて熱処理した。周波数が２０ＫＨｚな
いし２００ＫＨｚにおける、磁束密度が１０００ガウス
の鉄損の値を第１図に示す。
第１図において、本発明による巻コアの鉄損値を実施例
として示し、従来のマグネシャコロイドを使用し電気泳
動法による巻コアの特性値を比較例として示す。
として示し、従来のマグネシャコロイドを使用し電気泳
動法による巻コアの特性値を比較例として示す。
本発明によるＣｏ基非晶質磁性薄帯の巻コアは、従来の
方法による巻コアの特性とほぼ同等である。
方法による巻コアの特性とほぼ同等である。
又、実施例−１と同様、外径寸法と重量とから換算した
占積率はほぼ９３％の値を示し、従来の方法と比べて１
０％以上高い値である。
占積率はほぼ９３％の値を示し、従来の方法と比べて１
０％以上高い値である。
尚、実施例−１、実施例−２における熱処理時の温度は
それぞれ４３０℃で行ったが、熱処理温度は使用目的に
より、例えばノイズフィルタのような目的に使用する巻
コアでは、特に非晶質特性薄帯の再結晶温度以上で熱処
理することが行われており、本発明の層間絶縁を高比透
磁率のパーマロイの巻コアに実施した例では水素ガス雰
囲気の熱処理において、はぼ９００℃まで本発明の眉間
絶縁が有効であることが確認されている。非晶質磁性薄
帯をノイズフィルタ用巻き磁心に使用する時は、非晶質
層の中に再結晶層を作り、初沈透磁率を低くする熱処理
を行うため、層間絶縁の効果は確認しにくいが、パーマ
ロイを用いた実験の結果では９００℃の熱処理において
充分高周波における特性が保証されることからノイズフ
ィルタの巻コアを作る際に必要となる非晶質磁性薄帯を
６００℃で熱処理する際にも、眉間絶縁特性は充分保証
出来る。
それぞれ４３０℃で行ったが、熱処理温度は使用目的に
より、例えばノイズフィルタのような目的に使用する巻
コアでは、特に非晶質特性薄帯の再結晶温度以上で熱処
理することが行われており、本発明の層間絶縁を高比透
磁率のパーマロイの巻コアに実施した例では水素ガス雰
囲気の熱処理において、はぼ９００℃まで本発明の眉間
絶縁が有効であることが確認されている。非晶質磁性薄
帯をノイズフィルタ用巻き磁心に使用する時は、非晶質
層の中に再結晶層を作り、初沈透磁率を低くする熱処理
を行うため、層間絶縁の効果は確認しにくいが、パーマ
ロイを用いた実験の結果では９００℃の熱処理において
充分高周波における特性が保証されることからノイズフ
ィルタの巻コアを作る際に必要となる非晶質磁性薄帯を
６００℃で熱処理する際にも、眉間絶縁特性は充分保証
出来る。
以下余白
第１表
＊動作磁束密度１０００ガウス
＊＊印加磁界５ ｍＯｅ
ハ４発明の効果
本発明は、以上説明したように構成されるので以下に記
載されるような効果を奏する。
載されるような効果を奏する。
マグネシウムアルコラートを非晶質磁性薄帯の巻コアの
層間８２！縁剤として使用することにより、高周波磁気
特性の優れた従来に比べて占積率の高い巻コアを提供出
来、同じインダクタンスのコイルに対して小型に出来る
。又１巻コアの成形が簡単になり安価な巻コアが提供出
来るようになる。
層間８２！縁剤として使用することにより、高周波磁気
特性の優れた従来に比べて占積率の高い巻コアを提供出
来、同じインダクタンスのコイルに対して小型に出来る
。又１巻コアの成形が簡単になり安価な巻コアが提供出
来るようになる。
第１図は、Ｃｏ基非晶質薄帯を用いた本発明による巻コ
アと、従来の巻コアの励磁周波数と鉄損値の関係を示す
特性図。 第２図は、本考案の巻コアを成形するコア成形機を示す
構成図。 １・・・非晶質磁性薄帯、２・・・ロール、３・・・液
体状マグネシウムアルコラート、４・・・熱風、５・・
・巻コア。 第１ｍ
アと、従来の巻コアの励磁周波数と鉄損値の関係を示す
特性図。 第２図は、本考案の巻コアを成形するコア成形機を示す
構成図。 １・・・非晶質磁性薄帯、２・・・ロール、３・・・液
体状マグネシウムアルコラート、４・・・熱風、５・・
・巻コア。 第１ｍ
Claims (2)
- １．表面にマグネシウムアルコラートの皮膜を形成した
非晶質磁性薄帯を積層し、４００℃ないし６００℃にお
いて非酸化性雰囲気中で熱処理したことを特徴とする非
晶質磁性薄帯巻コア。 - ２．非晶質磁性薄帯の条を、マグネシウムエチラート、
又はマグネシウムメチラートのメチルアルコール溶液中
を通過させ、熱風乾燥後巻コアに成形し、４００℃ない
し６００℃の間の温度で非酸化性雰囲気中で熱処理を施
すことを特徴とする非晶質磁性薄帯巻コアの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4697789A JPH02226706A (ja) | 1989-02-28 | 1989-02-28 | 非晶質磁性薄帯巻コア並びに該巻コアの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4697789A JPH02226706A (ja) | 1989-02-28 | 1989-02-28 | 非晶質磁性薄帯巻コア並びに該巻コアの製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02226706A true JPH02226706A (ja) | 1990-09-10 |
Family
ID=12762298
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4697789A Pending JPH02226706A (ja) | 1989-02-28 | 1989-02-28 | 非晶質磁性薄帯巻コア並びに該巻コアの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02226706A (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6295807A (ja) * | 1985-10-18 | 1987-05-02 | エヌ・ベ−・フイリツプス・フル−イランペンフアブリケン | 金属リボン、その製造法およびそれよりなる磁心 |
| JPS62210609A (ja) * | 1986-03-12 | 1987-09-16 | Toshiba Corp | 巻鉄心の製造方法 |
-
1989
- 1989-02-28 JP JP4697789A patent/JPH02226706A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6295807A (ja) * | 1985-10-18 | 1987-05-02 | エヌ・ベ−・フイリツプス・フル−イランペンフアブリケン | 金属リボン、その製造法およびそれよりなる磁心 |
| JPS62210609A (ja) * | 1986-03-12 | 1987-09-16 | Toshiba Corp | 巻鉄心の製造方法 |
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