JPS60121706A - 巻磁心 - Google Patents
巻磁心Info
- Publication number
- JPS60121706A JPS60121706A JP58225103A JP22510383A JPS60121706A JP S60121706 A JPS60121706 A JP S60121706A JP 58225103 A JP58225103 A JP 58225103A JP 22510383 A JP22510383 A JP 22510383A JP S60121706 A JPS60121706 A JP S60121706A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- wound
- amorphous alloy
- magnetic
- alloy
- core
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000004804 winding Methods 0.000 title abstract description 15
- 229910000808 amorphous metal alloy Inorganic materials 0.000 claims abstract description 22
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 11
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 7
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 4
- 238000010791 quenching Methods 0.000 claims abstract description 4
- 230000000171 quenching effect Effects 0.000 claims abstract description 4
- 229910052758 niobium Inorganic materials 0.000 claims abstract 3
- 229910052715 tantalum Inorganic materials 0.000 claims abstract 3
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 claims abstract 3
- 229910052721 tungsten Inorganic materials 0.000 claims abstract 3
- 229910052720 vanadium Inorganic materials 0.000 claims abstract 3
- 229910052726 zirconium Inorganic materials 0.000 claims abstract 3
- 229910052735 hafnium Inorganic materials 0.000 claims abstract 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 26
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 abstract description 14
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 abstract description 11
- 239000000956 alloy Substances 0.000 abstract description 11
- 230000035699 permeability Effects 0.000 abstract description 11
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 3
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract 1
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 3
- 229910000889 permalloy Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 2
- 229910000851 Alloy steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000005284 excitation Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F1/00—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties
- H01F1/01—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials
- H01F1/03—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity
- H01F1/12—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of soft-magnetic materials
- H01F1/14—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of soft-magnetic materials metals or alloys
- H01F1/147—Alloys characterised by their composition
- H01F1/153—Amorphous metallic alloys, e.g. glassy metals
- H01F1/15341—Preparation processes therefor
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Soft Magnetic Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は液体急冷法により作製されたアモルファス合金
を用いた高周波特性に優れた巻磁心に関するものである
。
を用いた高周波特性に優れた巻磁心に関するものである
。
従来、高周波領域で用いる巻磁心としては、パーマロイ
が主に用いられていた。しかしながら、これらの合金系
はひずみに対して弱く、巻磁心を落すだけでも磁気特性
が劣化する等の欠点を有する。更に、高周波に用いる場
合、パーマロイは同回かの圧延により板厚を約２５μｍ
以下とし、高周波で使用する場合の渦電流を小さくし、
高周波磁気特性を改善している。しかし、パーマロイの
場合、板厚を非常に薄くすることは工数が大となるばか
りでなく、ヒステリシス損も増加させるため、板厚を薄
＜Ｌ、’Ｕも思ったほど高周波特性が改善されなし）。
が主に用いられていた。しかしながら、これらの合金系
はひずみに対して弱く、巻磁心を落すだけでも磁気特性
が劣化する等の欠点を有する。更に、高周波に用いる場
合、パーマロイは同回かの圧延により板厚を約２５μｍ
以下とし、高周波で使用する場合の渦電流を小さくし、
高周波磁気特性を改善している。しかし、パーマロイの
場合、板厚を非常に薄くすることは工数が大となるばか
りでなく、ヒステリシス損も増加させるため、板厚を薄
＜Ｌ、’Ｕも思ったほど高周波特性が改善されなし）。
最近になり、非晶質合金が優れた軟磁気特性を示し、高
周波特性も優れているため、スイッチング電源の制御用
巻磁心、カートリッジ用昇圧トランス、インダクター等
に有望であることが報告されている。
周波特性も優れているため、スイッチング電源の制御用
巻磁心、カートリッジ用昇圧トランス、インダクター等
に有望であることが報告されている。
しかしながら、これらの用途に４−ベてのアモルファス
合金が適しているのではない。巻磁心として用いる場合
には制御用巻磁心、高周波ｌ−ランス等ぐは、高周波の
鉄損が小さい、昇圧トランスやインダクター等では高周
波の透磁率が高いものが適しており、従来のアモルファ
ス巻磁心の特性でしまだ十分の特性とはいい難い。
合金が適しているのではない。巻磁心として用いる場合
には制御用巻磁心、高周波ｌ−ランス等ぐは、高周波の
鉄損が小さい、昇圧トランスやインダクター等では高周
波の透磁率が高いものが適しており、従来のアモルファ
ス巻磁心の特性でしまだ十分の特性とはいい難い。
本発明は、上記従来技術の欠点を改良し、高周波磁気特
性に優れた巻磁心を提供することを目的とする。
性に優れた巻磁心を提供することを目的とする。
上記目的を達成するために、本願発明者等は種々検討し
た結果、液体急冷法により、アモルファス合金を製造す
る際に、冷却ロールと接触し凝固した面を外側にしてア
モルファス合金を巻くことにより、高周波の鉄損、透磁
率が改善されることを見出し、高周波の用途に適した巻
磁心を実現できたものである。
た結果、液体急冷法により、アモルファス合金を製造す
る際に、冷却ロールと接触し凝固した面を外側にしてア
モルファス合金を巻くことにより、高周波の鉄損、透磁
率が改善されることを見出し、高周波の用途に適した巻
磁心を実現できたものである。
本発明において、冷却ロールの径が５００ｍｍφ以上の
場合、本発明と他の巻き方をした巻磁心との差が著しく
なり、とくに磁歪の小さいＣＯ基の１２Ｓ １≦ １×
１０ であるアモルファス合金を用いた場合巻き方によ
る特性の差が大きくなり、本発明により高周波特性が改
善される。
場合、本発明と他の巻き方をした巻磁心との差が著しく
なり、とくに磁歪の小さいＣＯ基の１２Ｓ １≦ １×
１０ であるアモルファス合金を用いた場合巻き方によ
る特性の差が大きくなり、本発明により高周波特性が改
善される。
ＣＯ基のアモルファス合金の中でも、組成式％式％
Ｎｂ、 Ｔａ、ｌｉ 、 Ｚｒおよびｌ−１ｆの各元素
の少なくとも１つで、０≦ａ≦６．８≦ｂ≦１８，７≦
Ｃ≦１８．１８≦ｂ＋ｃ ≦３０．０≦× ≦ ｏ、ｉ
、ｏ≦ｙ≦０．２． Ｏ≦２≦０．１３の関係を有する
合金が、磁気特性の安定性の面で優れており、温度上昇
などによる特性結果や経時変化が問題となる用途には適
している。
の少なくとも１つで、０≦ａ≦６．８≦ｂ≦１８，７≦
Ｃ≦１８．１８≦ｂ＋ｃ ≦３０．０≦× ≦ ｏ、ｉ
、ｏ≦ｙ≦０．２． Ｏ≦２≦０．１３の関係を有する
合金が、磁気特性の安定性の面で優れており、温度上昇
などによる特性結果や経時変化が問題となる用途には適
している。
とくに、Ｏ≦ａ≦６．１２≦ｂ≦１８，８≦Ｃ≦１２゜
２０≦ｂ＋ｃ≦３０．０≦×≦０．０３，０≦ｙ≦０．
２゜０．０１≦２≦０．１３ の関係を有する合金を用いた場合、高周波特性が著しく
優れているので、特に高周波特性に優れた巻磁心を提供
し得る。
２０≦ｂ＋ｃ≦３０．０≦×≦０．０３，０≦ｙ≦０．
２゜０．０１≦２≦０．１３ の関係を有する合金を用いた場合、高周波特性が著しく
優れているので、特に高周波特性に優れた巻磁心を提供
し得る。
更に、本発明は、磁場中で熱処理した巻磁心。
無磁場中で熱処理した巻磁心、熱処理をしていない巻磁
心にも適用できる。
心にも適用できる。
またアモルファス合金の厚さが薄い場合、特に２５μｍ
以下となった場合に、巻き方による高周波特性の差が顕
著となってくるので本発明の効果が特に著しい。
以下となった場合に、巻き方による高周波特性の差が顕
著となってくるので本発明の効果が特に著しい。
以下、本発明を実施例に従って説明する。
実施例１
第１表は、冷却ロールと接触し凝固した面を内側にして
アモルファス合金を巻いた巻磁心と、本発明による冷却
ロールと接触し凝固した面を外側にしてアモルファス合
金を巻いたＩＩＩ心の周波数２０ ｋＨｚ 、磁束密度
の波高値２ＫＧの鉄損Ｗ’７２０Ｋ、周波数１００ｋＨ
７，磁束密度の波高値２ＫＧの鉄損Ｗ％。Ｋと周波数１
ｋｌ−１２，励磁磁場５ｍ０ｅの場合の透磁率μｅｌＫ
を比較した表である。
アモルファス合金を巻いた巻磁心と、本発明による冷却
ロールと接触し凝固した面を外側にしてアモルファス合
金を巻いたＩＩＩ心の周波数２０ ｋＨｚ 、磁束密度
の波高値２ＫＧの鉄損Ｗ’７２０Ｋ、周波数１００ｋＨ
７，磁束密度の波高値２ＫＧの鉄損Ｗ％。Ｋと周波数１
ｋｌ−１２，励磁磁場５ｍ０ｅの場合の透磁率μｅｌＫ
を比較した表である。
表から明らかなごとく、本発明による巻磁心の高周波の
ｖＸ損は小さく、かつ透磁率も高く、制御用巻磁心、ト
ランス等の高周波用の巻磁心として好適であることがわ
かる。
ｖＸ損は小さく、かつ透磁率も高く、制御用巻磁心、ト
ランス等の高周波用の巻磁心として好適であることがわ
かる。
実施例２
第１図は、（ＣＯ、Ｆｅ ）７６ Ｓ！１６ Ｂｑ ７
モ）Ｌｔフ１ス合金を用いた巻磁心Ａと、＜Ｇｏ 、
Ｆｅ 。
モ）Ｌｔフ１ス合金を用いた巻磁心Ａと、＜Ｇｏ 、
Ｆｅ 。
Ｍｎ ）、、 ３ ｉ、ら Ｂｑ アモルファス合金を
用いた巻磁心Ｂの鉄損Ｗ％ＯＫ ＋透磁率μ”ＩＫと磁
歪定数の関係を、本発明の巻き方で作製した巻磁心と、
ロールと接触し凝固した面を内側にして巻いた巻磁心を
比較した図である。
用いた巻磁心Ｂの鉄損Ｗ％ＯＫ ＋透磁率μ”ＩＫと磁
歪定数の関係を、本発明の巻き方で作製した巻磁心と、
ロールと接触し凝固した面を内側にして巻いた巻磁心を
比較した図である。
どららの合金においても、本発明のロールと接触しｌζ
面を外側にした場合に高周波磁気特性が優れており、！
！歪定数ｊλＳ １≦ １×１０ の場合に特に巻き方
の差が顕著となっているのが確認された。
面を外側にした場合に高周波磁気特性が優れており、！
！歪定数ｊλＳ １≦ １×１０ の場合に特に巻き方
の差が顕著となっているのが確認された。
実施例３
第２図は本発明による巻き方で作製した（Ｃｏｑｔ、ｂ
。
。
Ｆ ”ｏｌｓ Ｎ ’ｏ、（Ｍｎ７．ｇ）？７．７ Ｎ
ｂｏ、３ Ｓ’１３ Ｂ’Ｉ アモルファス合金を用い
た巻磁心Ｃと、従来の公知の組成Ｇ ｏ７ｏ、３ Ｆ
”４．７ ’ Ｓ ’ ＋１５．ｓ ＋ｏアモルファス
合金をロールと接触し凝固した面を内側にして巻いて作
製した巻磁心りの２０ ｋｌ−１７，２ＫＧの鉄損Ｗん
よの８０℃での磁路方向に励磁しＩｃ場合の経時変化を
示した図である。
ｂｏ、３ Ｓ’１３ Ｂ’Ｉ アモルファス合金を用い
た巻磁心Ｃと、従来の公知の組成Ｇ ｏ７ｏ、３ Ｆ
”４．７ ’ Ｓ ’ ＋１５．ｓ ＋ｏアモルファス
合金をロールと接触し凝固した面を内側にして巻いて作
製した巻磁心りの２０ ｋｌ−１７，２ＫＧの鉄損Ｗん
よの８０℃での磁路方向に励磁しＩｃ場合の経時変化を
示した図である。
図より本発明の巻磁心の経時変化が小さく、コアの温度
上昇が比較的大きいスイッチング電源用巻磁心等に、特
に好適であることがわかる。
上昇が比較的大きいスイッチング電源用巻磁心等に、特
に好適であることがわかる。
実施例４−
第３図は本発明による巻き方で作製した（Ｃ０９７Ａ′
ＸＦ ｅ２．！ｉ Ｎ ｉ、、、 Ｍｎ ｘ）７３ＭＯ
ＨＳ ｉ１３ Ｆ３ｑ アモルファス合金を用いた巻磁
心と、ロールと接触し凝固した面を内側にして同組成の
アモルファス合金を巻いた巻磁心の飽和磁束密度Ｂ ＋
ａと、２０ ｋｔ−Ｉ Ｚ 。
ＸＦ ｅ２．！ｉ Ｎ ｉ、、、 Ｍｎ ｘ）７３ＭＯ
ＨＳ ｉ１３ Ｆ３ｑ アモルファス合金を用いた巻磁
心と、ロールと接触し凝固した面を内側にして同組成の
アモルファス合金を巻いた巻磁心の飽和磁束密度Ｂ ＋
ａと、２０ ｋｔ−Ｉ Ｚ 。
２ＫＧの鉄損’ｖ”ｈ／、に、 １ｋｌ−１ｚの実効透
ｔｉｌｌ率１”ｌｋを比較した図である。
ｔｉｌｌ率１”ｌｋを比較した図である。
Ｍｎ量が増加するに伴なって、Ｗルｋ 、 μｅｌＫが
改善され、ｘ ＝ ２．５でＷＸｏＫ、μｅＩＫが最良
値を示す。また、本発明の巻磁心の方が鉄損が小さく、
かつ透磁率が高く高周波特性が優れているのがわかる。
改善され、ｘ ＝ ２．５でＷＸｏＫ、μｅＩＫが最良
値を示す。また、本発明の巻磁心の方が鉄損が小さく、
かつ透磁率が高く高周波特性が優れているのがわかる。
×〉１３ではＢ１・＜５ＫＧとなり、キュリ一温度も下
がるため実用に耐えなくなる。
がるため実用に耐えなくなる。
実施例５
第４図はｃｏ’？＋、Ｓ Ｆ ｅｇ ＭＯｌ、５’ Ｓ
ｉ、３Ｂ＋！ アモルファス合金を板厚を変えて作製
し、ロールと接触し凝固した面を内側にして巻いて巻磁
心を作製した場合と、本発明のロールと接触し凝固した
面を外側にして巻いて巻磁心を作製した場合の、鉄損ｗ
％。Ｋ、透磁率μｅ１にの板厚依存性を比較した図ぐあ
る。
ｉ、３Ｂ＋！ アモルファス合金を板厚を変えて作製
し、ロールと接触し凝固した面を内側にして巻いて巻磁
心を作製した場合と、本発明のロールと接触し凝固した
面を外側にして巻いて巻磁心を作製した場合の、鉄損ｗ
％。Ｋ、透磁率μｅ１にの板厚依存性を比較した図ぐあ
る。
板厚が薄いほど高周波特性が改善され、特に本発明の巻
磁心の特性が優れているのが確認された。
磁心の特性が優れているのが確認された。
本発明により、アモルファス巻磁心の高周波の鉄損の低
減、透磁率の上昇をはかることができ、アモルファス巻
磁心の高周波応用への適用範囲を拡げることができ、そ
の効果は著しい。
減、透磁率の上昇をはかることができ、アモルファス巻
磁心の高周波応用への適用範囲を拡げることができ、そ
の効果は著しい。
第１図は本発明による巻磁心とロールと接触し凝固した
面を内側にしてアモルファス合金を巻いて作製した巻磁
心の鉄損Ｗｙ、）４．透磁率μＪＫと磁歪定数λＳの関
係の１例を示した図、第２図は本発明による巻磁心と従
来の巻磁心の鉄損Ｗス。Ｋの経時変化を示した図、第３
図は本発明による巻磁心とロールと接触し凝固した面を
内側にしてアモルファス合金を巻いて作製した巻磁心の
Ｂ Ｉｎ ＋Ｗ／￥ＯＫ 、μｅＩＫのＭｎ量依存性を
示した図、第４図は本発明による巻磁心とロールと接触
し凝固した面を内側にして巻いた巻磁心のＷ、％に、
μｅｌｋの板厚依存性を示した図である。 Ａ ： （Ｃｏ 、 Ｆｅ ）７． Ｓｉ、ＥＢ９ ア
モルファス巻磁心 Ｂ ： （ＧＯ、Ｆｅ 、 Ｍｎ ＞７． ＳＩ＋ｈ
Ｊアモルファス巻磁心 Ｃ’ （ＣＯｑ＋、ｓ Ｆ ｅｏｓ Ｎ ！ｏ、１ Ｍ
ｌｌｙ、ｉ ）７ｙ、ｙ Ｎ ｂｃ３Ｓｉ＋ｇＢｑ ア
モルファス巻磁心
面を内側にしてアモルファス合金を巻いて作製した巻磁
心の鉄損Ｗｙ、）４．透磁率μＪＫと磁歪定数λＳの関
係の１例を示した図、第２図は本発明による巻磁心と従
来の巻磁心の鉄損Ｗス。Ｋの経時変化を示した図、第３
図は本発明による巻磁心とロールと接触し凝固した面を
内側にしてアモルファス合金を巻いて作製した巻磁心の
Ｂ Ｉｎ ＋Ｗ／￥ＯＫ 、μｅＩＫのＭｎ量依存性を
示した図、第４図は本発明による巻磁心とロールと接触
し凝固した面を内側にして巻いた巻磁心のＷ、％に、
μｅｌｋの板厚依存性を示した図である。 Ａ ： （Ｃｏ 、 Ｆｅ ）７． Ｓｉ、ＥＢ９ ア
モルファス巻磁心 Ｂ ： （ＧＯ、Ｆｅ 、 Ｍｎ ＞７． ＳＩ＋ｈ
Ｊアモルファス巻磁心 Ｃ’ （ＣＯｑ＋、ｓ Ｆ ｅｏｓ Ｎ ！ｏ、１ Ｍ
ｌｌｙ、ｉ ）７ｙ、ｙ Ｎ ｂｃ３Ｓｉ＋ｇＢｑ ア
モルファス巻磁心
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、液体急冷法によりアモルファス合金薄帯を製造する
際に、冷却ロールと接触し凝固した面を外側にしてアモ
ルファス合金を巻いたことを特徴とする巻磁心。 ２．１λＳ１≦ １×１０ であるＣＯ基アモルファス
合金を用いたことを特徴とする特許請求の範囲第１項記
載の巻磁心。 ３、組成式（””−’−１−” ｅＸ Ｎ’７’ Ｍｎ
Ｋ ）＋ｏｏ−ｃ１−ｂ−ｃＭＬ Ｓｌｂ Ｂｃで表わ
され、ここでＭは、Ｏｒ。 ＭＯ，Ｗ、Ｖ、Ｎｂ、Ｔａ、Ｔｉ、Ｚｒおよび晴の各元
素の少なくとも１つで、次の関係を有するアモルファス
合金を用いたことを特徴とする特許請求の範囲第１項な
らびに第２項記載の巻磁心。 ０≦ａ≦６．８≦ｂ≦１８．７≦Ｃ≦１８．１８≦ｂ＋
Ｃ≦３０，０≦Ｘ≦ｏ、ｉ、ｏ≦ｙ≦０．２． ０≦２
≦０．１３ ４、組成式（Ｇ Ｏ，−Ｘ−ｙ−ｚ Ｆ ｅ ｘ Ｎ
Ｉ ｙ Ｍ ｎ 、！ 知ｏ−３−ｂ−ｃＭＡＬ Ｓｔ
ｌ、Ｂｅ／で表わされ、ここｒＭは、Ｃｒ。 ＭＯ、Ｗ、Ｖ、Ｎｂ 、Ｔａ 、Ｔｉ 、 Ｚｒおよび
Ｈｆの各元素の少なくとも１つで、次の関係を有するア
モルファス合金を用いたことを特徴とする特許請求の範
囲第３項記載の巻磁心。 ｏ、ｏｏｉ≦ａ≦６．１２≦ｂ≦１８．８≦Ｃ≦１２．
２０≦ｂ＋ｃ≦３０，０≦Ｘ≦０．０３，０≦ｙ≦０．
２． ０．０１≦２≦０．１３ ５．２５μｍ以下の板厚のアモルファス合金を用いたこ
とを特徴とする特許請求の範囲第１項、第２項、第３項
ならびに第４項記載の巻磁心。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58225103A JPS60121706A (ja) | 1983-11-29 | 1983-11-29 | 巻磁心 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58225103A JPS60121706A (ja) | 1983-11-29 | 1983-11-29 | 巻磁心 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60121706A true JPS60121706A (ja) | 1985-06-29 |
Family
ID=16824025
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58225103A Pending JPS60121706A (ja) | 1983-11-29 | 1983-11-29 | 巻磁心 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60121706A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0473782A1 (en) * | 1990-03-27 | 1992-03-11 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Magnetic core |
| US5622768A (en) * | 1992-01-13 | 1997-04-22 | Kabushiki Kaishi Toshiba | Magnetic core |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56153709A (en) * | 1980-04-30 | 1981-11-27 | Toshiba Corp | Wound core |
-
1983
- 1983-11-29 JP JP58225103A patent/JPS60121706A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56153709A (en) * | 1980-04-30 | 1981-11-27 | Toshiba Corp | Wound core |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0473782A1 (en) * | 1990-03-27 | 1992-03-11 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Magnetic core |
| US5622768A (en) * | 1992-01-13 | 1997-04-22 | Kabushiki Kaishi Toshiba | Magnetic core |
| US5804282A (en) * | 1992-01-13 | 1998-09-08 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Magnetic core |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP5664934B2 (ja) | 軟磁性合金およびこれを用いた磁性部品 | |
| JPS5933183B2 (ja) | 低損失非晶質合金 | |
| JPH0525946B2 (ja) | ||
| JPH0219179B2 (ja) | ||
| KR950014314B1 (ko) | Fe기 연자성합성 | |
| JPS60121706A (ja) | 巻磁心 | |
| JP2000119825A (ja) | Ｆｅ基アモルファス合金薄帯およびそれを用いたＦｅ基ナノ結晶軟磁性合金薄帯ならびに磁心 | |
| JP2000119821A (ja) | 恒透磁率性に優れた高飽和磁束密度低損失磁性合金ならびにそれを用いた磁性部品 | |
| JP4310738B2 (ja) | 軟磁性合金並びに磁性部品 | |
| JP2704157B2 (ja) | 磁性部品 | |
| JPH0277555A (ja) | Ｆｅ基軟磁性合金 | |
| JPS61295601A (ja) | コモンモ−ドチヨ−ク用アモルフアス磁心 | |
| JPH06163235A (ja) | トランス | |
| JPS61295602A (ja) | コモンモ−ドチヨ−ク用アモルフアス磁心 | |
| JPS6070157A (ja) | 非晶質合金及びその製造方法 | |
| JPH03107417A (ja) | 超微結晶軟磁性合金の製造方法 | |
| JP2001052933A (ja) | 磁気コアおよび磁気コアを用いた電流センサ | |
| JPH0257683B2 (ja) | ||
| JP2719978B2 (ja) | 高周波磁心用非晶質合金 | |
| JP3638291B2 (ja) | 低損失磁心 | |
| JPS63215348A (ja) | 極薄アモルフアス合金の製造方法 | |
| JPH0927413A (ja) | チョークコイル用磁心およびその製造方法 | |
| JPS62167840A (ja) | 磁性材料とその製造方法 | |
| JP2000252111A (ja) | 高周波用可飽和磁心ならびにこれを用いた装置 | |
| JPH0853739A (ja) | 軟磁性合金 |