JPH02223360A - かご形回転子の製造方法 - Google Patents
かご形回転子の製造方法Info
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- JPH02223360A JPH02223360A JP4431689A JP4431689A JPH02223360A JP H02223360 A JPH02223360 A JP H02223360A JP 4431689 A JP4431689 A JP 4431689A JP 4431689 A JP4431689 A JP 4431689A JP H02223360 A JPH02223360 A JP H02223360A
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- conductor material
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- heating ring
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Landscapes
- Induction Machinery (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、かご形回転子の製造方法に係り、特に回転
子鉄心に溶融した導体材料を加圧充填して回転子導体を
形成する方法に関するものである。
子鉄心に溶融した導体材料を加圧充填して回転子導体を
形成する方法に関するものである。
第２図ａ、ｂは鋳込前のかご形回転子を示すもので、ａ
は一部を切欠いて断面を表す正面図、ｂは平面図である
。第２図において、１は回転子鉄心であり、ｌａは円形
状鋼板、１ｂは回転軸挿入部、ｌｃは半閉スロット、ｌ
ｄはスリット部である。従来この回転子は円形状鋼板１
ａを必要枚数積層し、スロットｌｃにアルミニウムダイ
カストにより導体材料を形成した後、回転軸を装入して
製造される。
は一部を切欠いて断面を表す正面図、ｂは平面図である
。第２図において、１は回転子鉄心であり、ｌａは円形
状鋼板、１ｂは回転軸挿入部、ｌｃは半閉スロット、ｌ
ｄはスリット部である。従来この回転子は円形状鋼板１
ａを必要枚数積層し、スロットｌｃにアルミニウムダイ
カストにより導体材料を形成した後、回転軸を装入して
製造される。
第３図は例えば特開昭４８−５０２０４に示された回転
子の製造方法を示す断面図であり、図において、１は回
転子鉄心、１１はそのスロットｌｃに充填された導体材
料、１２は外方の固定具、！３はその内面に嵌め込まれ
る円筒体である。又第４図は回転子鉄心１の要部拡大図
で、ｌｃはスロット、ｌｄはスリット部である。
子の製造方法を示す断面図であり、図において、１は回
転子鉄心、１１はそのスロットｌｃに充填された導体材
料、１２は外方の固定具、！３はその内面に嵌め込まれ
る円筒体である。又第４図は回転子鉄心１の要部拡大図
で、ｌｃはスロット、ｌｄはスリット部である。
次に動作について説明する。先ず第４図に示すような半
閉スロットを打抜いた円形状鋼板を積層し、回転子鉄心
１を構成する０次にそのスリット部１ｄと、円筒体１３
の内側に設けられた断面三角形状の段部１３ａとが嵌合
するように、回転子鉄心１の周りに円筒体１３を装着し
て、スリット部１ｄを閉寒した後、更にその外周を２つ
割りの固定具１２により取り囲んで回転子鉄心１及び円
筒体１３を固定する。しかる後、回転子鉄心１の側面よ
り溶解したアルミニウムを注湯し、かご形回転子の導体
１１を鋳込む、なお、アルミニウム凝固後は、上記固定
具１２、円筒体１３を取り除くことにより、かご形回転
子が得られる。
閉スロットを打抜いた円形状鋼板を積層し、回転子鉄心
１を構成する０次にそのスリット部１ｄと、円筒体１３
の内側に設けられた断面三角形状の段部１３ａとが嵌合
するように、回転子鉄心１の周りに円筒体１３を装着し
て、スリット部１ｄを閉寒した後、更にその外周を２つ
割りの固定具１２により取り囲んで回転子鉄心１及び円
筒体１３を固定する。しかる後、回転子鉄心１の側面よ
り溶解したアルミニウムを注湯し、かご形回転子の導体
１１を鋳込む、なお、アルミニウム凝固後は、上記固定
具１２、円筒体１３を取り除くことにより、かご形回転
子が得られる。
従来の製造方法は、以上のように半閉スロットのスリ°
ット部を円筒体内側に設けられた段部により閉塞するよ
うにしているので、スロット数の変更に対してはその都
度円筒体を取り替える必要があり、又導体材料充填時の
内部圧力により、２つ割りの固定具の接合部が開いて、
充填不良につながるおそれがあるという問題があった。
ット部を円筒体内側に設けられた段部により閉塞するよ
うにしているので、スロット数の変更に対してはその都
度円筒体を取り替える必要があり、又導体材料充填時の
内部圧力により、２つ割りの固定具の接合部が開いて、
充填不良につながるおそれがあるという問題があった。
この発明は上記のような課題を解消するためになされた
もので、スロット数に関係なくスリット部の閉塞ができ
るとともに、導体材料充填時の内部圧力による固定具の
開きをなくし、かつ導体材料充填時のスロット部での湯
温低下による先行凝固を防止することを目的とする。
もので、スロット数に関係なくスリット部の閉塞ができ
るとともに、導体材料充填時の内部圧力による固定具の
開きをなくし、かつ導体材料充填時のスロット部での湯
温低下による先行凝固を防止することを目的とする。
この発明に係るかご形回転子の製造方法は、スロット内
に溶融材料を充填する際、積層された回転子鉄心の周り
に、そのスロットのスリット部を閉塞するとともに、回
転子鉄心の予熱、保温を行う、温度制御可能の加熱リン
グを装着するようにしたものである。
に溶融材料を充填する際、積層された回転子鉄心の周り
に、そのスロットのスリット部を閉塞するとともに、回
転子鉄心の予熱、保温を行う、温度制御可能の加熱リン
グを装着するようにしたものである。
この発明におけるかご形回転子の製造方法は、加熱リン
グの内面でスロットのスリット部を閉塞し、なおかつ温
度制御ユニットで予熱、保温を行う。
グの内面でスロットのスリット部を閉塞し、なおかつ温
度制御ユニットで予熱、保温を行う。
以下この発明の一実施例を第１図について説明する。第
１図ａは断面図、第１図すは第１図ａに示した加熱リン
グの平面図である。第１図ａにおいて、１は仮軸２に積
層された回転子鉄心、３は下金型、３ａは先端エンドリ
ング形成部、３ｂはゲート部である。４はスリーブ、４
ａはこのスリーブ４と加圧プランジャー５によって形成
される湯溜り部、６は加熱リング、７はこの加熱リング
に装着されたヒーター、８はり＾ド線、９は上金型、９
ａは後端エンドリング形成部である０次に第１図すにお
いて、１４は加熱リング６に装着された温度センサーで
、ヒーター７とともにリード線８によって温度制御ユニ
ット１５に接続される。なお６ａは２つ割りの加熱リン
グ６の継ぎ目を閉鎖する塞ぎ板、６ｂは段部６Ｃと係合
して加熱リング６の開きを止める継ぎ板である。
１図ａは断面図、第１図すは第１図ａに示した加熱リン
グの平面図である。第１図ａにおいて、１は仮軸２に積
層された回転子鉄心、３は下金型、３ａは先端エンドリ
ング形成部、３ｂはゲート部である。４はスリーブ、４
ａはこのスリーブ４と加圧プランジャー５によって形成
される湯溜り部、６は加熱リング、７はこの加熱リング
に装着されたヒーター、８はり＾ド線、９は上金型、９
ａは後端エンドリング形成部である０次に第１図すにお
いて、１４は加熱リング６に装着された温度センサーで
、ヒーター７とともにリード線８によって温度制御ユニ
ット１５に接続される。なお６ａは２つ割りの加熱リン
グ６の継ぎ目を閉鎖する塞ぎ板、６ｂは段部６Ｃと係合
して加熱リング６の開きを止める継ぎ板である。
次にその動作を説明する。まず仮軸２に必要枚数積層さ
れた回転子鉄心１の周りに加熱リング６を装着し、これ
をヒーター７、温度制御ユニット１５によって予熱、保
温しておく、この時加熱リング６の高さは回転子鉄心１
の積層高さに揃えておくものとする０次いで、スリーブ
４の湯溜り部４ａに溶融した導体材料！ｌを注ぎ込み、
下金型３を所定の位置に置き、この下金型３の上に、仮
軸２に積層されかつ加熱リング６を装着した回転子鉄心
１を載せ、次いで上金型９を下降させて回転子鉄心１を
加圧する。この状態で加圧プランジャー５を上昇させる
と、溶融導体材料１１は下金型のゲート３ｂ、先端エン
ドリング形成部３ａ、及び鉄心のスロットＩＣを通り、
上金型の後端エンドリング形成部９ａに到達する。この
時半閉スロットのスリット部１ｄは加熱リング６及び塞
ぎ板６ａ、継ぎ板６ｂによって完全に閉塞されており、
溶融導体材料が吹き出すことはない、なおかつ、回転子
鉄心１は加熱リング６によって予熱、保温されており、
溶融導体材料がスロットｌｃを通過する際にも、溶融温
度の低下は少なく、スロットｌｃにおける溶融導体材料
の先行凝固を防止する。
れた回転子鉄心１の周りに加熱リング６を装着し、これ
をヒーター７、温度制御ユニット１５によって予熱、保
温しておく、この時加熱リング６の高さは回転子鉄心１
の積層高さに揃えておくものとする０次いで、スリーブ
４の湯溜り部４ａに溶融した導体材料！ｌを注ぎ込み、
下金型３を所定の位置に置き、この下金型３の上に、仮
軸２に積層されかつ加熱リング６を装着した回転子鉄心
１を載せ、次いで上金型９を下降させて回転子鉄心１を
加圧する。この状態で加圧プランジャー５を上昇させる
と、溶融導体材料１１は下金型のゲート３ｂ、先端エン
ドリング形成部３ａ、及び鉄心のスロットＩＣを通り、
上金型の後端エンドリング形成部９ａに到達する。この
時半閉スロットのスリット部１ｄは加熱リング６及び塞
ぎ板６ａ、継ぎ板６ｂによって完全に閉塞されており、
溶融導体材料が吹き出すことはない、なおかつ、回転子
鉄心１は加熱リング６によって予熱、保温されており、
溶融導体材料がスロットｌｃを通過する際にも、溶融温
度の低下は少なく、スロットｌｃにおける溶融導体材料
の先行凝固を防止する。
なお上記実施例では、半閉スロットを有する回転子鉄心
に使用する例で説明したが、全閉スロットを有する回転
子鉄心の予熱、保温のみを目的として使用することもで
きる。
に使用する例で説明したが、全閉スロットを有する回転
子鉄心の予熱、保温のみを目的として使用することもで
きる。
以上のようにこの発明によれば、回転子鉄心のスリット
部を加熱リング内面によって閉塞し、なおかつ回転子鉄
心の予熱、保温をするようにしたので、充填時における
溶融導体材料の吹き出し、及びスロットでの先行凝固が
なく、このため比較的低速で溶融導体材料の充填ができ
るようになり、従って巣のない健全な導体材料が得られ
る効果がある。
部を加熱リング内面によって閉塞し、なおかつ回転子鉄
心の予熱、保温をするようにしたので、充填時における
溶融導体材料の吹き出し、及びスロットでの先行凝固が
なく、このため比較的低速で溶融導体材料の充填ができ
るようになり、従って巣のない健全な導体材料が得られ
る効果がある。
第１図はこの発明の一実施例による製造方法を示すもの
で、ａは断面図、ｂは加熱リングの構成を示す平面図で
ある。第２図は半閉スロットを有する回転子鉄心を示す
もので、ａは一部切欠の正面図、ｂは平面図、第３図は
従来の回転子の製造方法を示す断面図、第４図は回転子
鉄心の要部拡大図である。 図中、１は回転子鉄心、２は仮軸、３は下金型、４はス
リーブ、５はプランジャー ６は加熱リング、７はヒー
ター、８はリード線、９は上金型、１１は導体材料、１
４は温度センサー、１５は温度制御ユニットである。
で、ａは断面図、ｂは加熱リングの構成を示す平面図で
ある。第２図は半閉スロットを有する回転子鉄心を示す
もので、ａは一部切欠の正面図、ｂは平面図、第３図は
従来の回転子の製造方法を示す断面図、第４図は回転子
鉄心の要部拡大図である。 図中、１は回転子鉄心、２は仮軸、３は下金型、４はス
リーブ、５はプランジャー ６は加熱リング、７はヒー
ター、８はリード線、９は上金型、１１は導体材料、１
４は温度センサー、１５は温度制御ユニットである。
Claims (1)
- 円形状鋼板を積層して形成され、積層方向に貫通するス
リット付きスロットを有する回転子鉄心と、上記スロッ
ト内に充填される導体材料と、上記回転子鉄心の両端面
に形成され、上記導体材料に接続されるエンドリングを
備えたかご形回転子の製造方法において、上記溶融導体
材料を充填する際、予め上記回転子鉄心の周りに、回転
子鉄心のスロットのスリット部を閉塞するとともに、回
転子鉄心の予熱保温を行う、温度制御可能の加熱リング
を装着することを特徴とするかご形回転子の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4431689A JPH02223360A (ja) | 1989-02-23 | 1989-02-23 | かご形回転子の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4431689A JPH02223360A (ja) | 1989-02-23 | 1989-02-23 | かご形回転子の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02223360A true JPH02223360A (ja) | 1990-09-05 |
Family
ID=12688081
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4431689A Pending JPH02223360A (ja) | 1989-02-23 | 1989-02-23 | かご形回転子の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02223360A (ja) |
-
1989
- 1989-02-23 JP JP4431689A patent/JPH02223360A/ja active Pending
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