JPH0222008Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この考案は、各種産業廃液や上、下水道の汚水
等を浄化処理する際に生じる汚泥水等の濃縮装置
における濾過筒に関する。

（従来の技術） 従来、汚泥水の濃縮装置として、槽内を上室及
び下室に区画された処理槽内に、外面にフイルタ
ーを有する濾過筒をその上端を上室内に連通させ
た状態で下室内に懸架した構造をとり、濃縮にお
いては上記下室内に圧送された汚泥水を濾過筒で
濾過し、濾滓は上記フイルターで捕促すると共に
濾液は濾過筒内部から上記上室を経て処理槽外へ
排出し、濾滓の回収においては上記下室内に残存
する汚泥水を排出した後上記上室及び濾過筒内に
圧縮気体を供給してフイルターに付着する濾滓を
フイルターから剥離して処理槽外へ排出する方法
を採つている。

（考案が解決しようとする問題点） しかし、この従来の濃縮装置及び方法では、上
記圧縮気体による濾滓の剥離において濾過筒内及
び上室内に残存する濾液が濾滓と共に排出される
ため、濾滓が希釈されてしまう欠点があつた。こ
れを改善するため、上記濾過筒の下端に排出弁を
取付け、上述の下室内の残存汚泥水排出と同時に
該排出弁を開いて濾過筒内及び上室内の残存濾液
排出を行う方法が提案されたが、処理槽内の該排
出弁を開閉操作する装置が複雑となるばかりでな
く、濾滓の排出に障害となる等の難点があつた。

本案は、極めて簡単な構造で、処理槽内の残存
原液排出に伴つて自動的に濾過筒内の残存濾液排
出を行うことができる自動排出弁つき濾過筒を提
供する。

（問題点を解決するための手段） そのため、本案は、 処理槽内に位置される濾過筒であつて、 周面にフイルターを有すると共に上端を開口
し、下端に自動排出弁を有する濾過筒本体を、そ
の開口上端を上記処理槽外に連通させた状態で処
理槽内に懸架し、 上記自動排出弁は、上記濾過筒本体の下端に設
けられた弁室の上端に上記濾過筒本体内部と連通
する上部弁座を、弁室の下端に上記処理槽内に開
口する下部弁座をそれぞれ設けると共に、上記弁
室内に被処理液中に浮く弁体を上下移動自在に位
置させたものである、 構造としてある。以下汚泥水の濃縮装置におけ
る自動排出弁つき濾過筒に実施した例について図
面を参照して説明する。

（実施例） まず、第１図の濃縮装置について説明する。処
理槽１内の上部に隔壁２を取付けて該処理槽内を
上室３及び下室４に区画し、上記隔壁２に、自動
排出弁６を下端に有する濾過筒５を下室４内に懸
架する状態に取付けると共に、一方の下室４の側
壁に原液供給管７及び大気開放管８を、ロート状
底壁の中心部に排出管９をそれぞれ接続し、その
うち原液供給管７は原液供給弁１０を介してポン
プ及び原液タンク（図示略）に接続し、大気開放
管８は大気開放弁１１を介して大気中に開口し、
又排出管９は原液排出管１２及び濾滓排出管１３
に分岐し、一方の原液排出管１２は原液排出弁１
４を介して上記原液タンク上に開口し、他方の濾
滓排出管１３は濾滓排出弁１５を介して濾滓回収
タンク（図示略）に開口してある。他方の上室３
の側壁には濾液排出管１６を、上壁に圧縮空気供
給管１７をそれぞれ接続し、そのうち濾液排出管
１６は濾液排出弁１８を介して濾液回収タンク
（図示略）に、圧縮空気供給管１７は圧縮空気供
給弁１９を介してコンプレツサー（図示略）にそ
れぞれ接続されている。

上記濾過筒５の構造は次のようである。第２図
において、セラミツクフイルターからなる両端開
口の円筒状濾過筒本体２０の開口上端に端板２１
を固定すると共に、該端板２１の上面に、上記本
体２０内部と連通して上方に開口するオネジ２３
つきノズル２２を突設し、又本体２０の開口下端
には、両端開口の円筒状弁室２４を、その開口一
端を本体２０の開口下端と連通させると共にその
開口他端を下方へ向けた垂直状態に固定し、この
弁室２４の上下開口にそれぞれ弁孔２７，２８を
有する環状の上部及び下部弁座２５，２６をそれ
ぞれ固定すると共に、弁室内に両弁座２５，２６
との接離で弁を構成すべき弁体２９を適宜上下移
動自在に挿入してある。上記弁体２９は被処理液
中に浮く重量のものとし、本例では球形に形成さ
れている。

上記のような自動排出弁６つき濾過筒５を処理
槽の下室４内に位置させ、そのノズル２２を隔壁
２に設けた取付孔３０から上室３内に突出し、ナ
ツト３１をノズルのオネジ２３に螺合して濾過筒
５全体を懸架してある。

上記濾過筒５の作用を濃縮装置の操作と共に次
に説明する。まず、大気開放弁１１及び原液供給
弁１０を開いて汚泥水を下室４内に圧送する。汚
泥水が濾過筒５の自動排出弁６に達すると、弁体
２９がその浮力により上昇して上部弁座２５に圧
接して弁孔２７を閉じ、それにより汚泥水が濾過
筒本体２０内に流入するのを阻止する。汚泥水が
下室４内に満杯となつたら上記大気開放弁１１を
閉じ、代つて濾液排出弁１８を開いて汚泥水の圧
送を継続すると、該汚泥水は濾過筒５で濾過さ
れ、その濾滓は本体２０の外面に捕捉され、濾液
は本体２０内から上室３、濾液排出管１６を経て
濾液回収タンクに排出される。上記の濾過工程に
おいて、濾過筒本体２０内の濾液の圧力は、該本
体２０外部の汚泥水の圧力よりも低いため、その
圧力差により上記弁体２９が上部弁座２５に圧接
し続ける。

一定時間の濃縮を行つた後、上記原液供給弁１
０及び濾液排出弁１８を閉じ、ついで大気開放弁
１１及び原液排出弁１４を開いて下室４内に残存
する汚泥水を原液排出管１２を通じて排出する。
その際上記残存汚泥水の液面が降下するに伴い、
本体２０内に残存する濾液の圧力により弁体２９
が降下するが、該弁体２９は被処理液中に浮く重
量であるため下部弁座２６と圧接することがな
く、従つて上記残存濾液は下部弁孔２８を通つて
下室４内に流出し、そして上記残存汚泥水と共に
排出される。

次に、上記原液排出弁１４を閉じ、大気開放弁
１１をひき続き開きつつ圧縮空気供給弁１９を開
いて圧縮空気を濾過筒５内に供給すると、該圧縮
空気は弁体２９を降下させて下部弁座２６に圧接
させて弁孔２８を閉じると共に、濾過筒本体２０
の内側から外側へ流れて濃縮濾滓を剥離する。

次に、圧縮空気供給弁１９を閉じ、大気開放弁
１１はひき続き開くと共に濾滓排出弁１５を開い
て上記の剥離した濾滓を濾滓排出管１３を経て濾
滓回収タンクに排出する。濾滓が高濃度で流動性
に乏しい場合は、大気開放弁１１を閉じ、濾滓排
出弁１５及び圧縮空気供給弁１９を開いて加圧排
出することもよい。

第３図は濾過筒の他の実施例５ａで、自動排出
弁６ａにおいて複数の弁孔２７ａ…、２８ａ…を
有する平板状の上部及び下部弁座２５ａ，２６ａ
の間に案内軸３２ａを垂直に立て、該案内軸に平
板状の弁体２９ａを上下移動自在に被嵌し、他の
構造は上例と実質的に同一である。

（考案の効果） この考案の濃縮装置における自動排出弁つき濾
過筒は、その濾過筒本体の下端に取付けた自動排
出弁が極めて簡単な構造のものでありながら、該
濾過筒を処理槽内に取付けて濃縮に使用した場合
その弁体が自動的に動作して濃縮を有効に維持す
ると共に、濃縮後処理槽内の残存原液排出に伴つ
て上記自動排出弁が自動的に動作して濾過筒内の
残存濾液も同時に排出することができ、それによ
りその後に行われる濾滓の剥離、排出により高濃
度の濾滓を回収することができるのである。

【図面の簡単な説明】

図面はこの考案の実施例を示し、第１図は濃縮
装置の略線図、第２図は濾過筒の拡大一部省略縦
断面図、第３図は他の実施例の拡大一部省略縦断
面図である。 １……処理槽、５，５ａ……自動排出弁つき濾
過筒、６，６ａ……自動排出弁、２０，２０ａ…
…濾過筒本体、２４，２４ａ……弁室、２５，２
５ａ……上部弁座、２６，２６ａ……下部弁座、
２９，２９ａ……弁体。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 処理槽内に位置される濾過筒であつて、 周面にフイルターを有すると共に上端を開口
   し、下端に自動排出弁を有する濾過筒本体を、そ
   の開口上端を上記処理槽外に連通させた状態で処
   理槽内に懸架し、 上記自動排出弁は、上記濾過筒本体の下端に設
   けられた弁室の上端に上記濾過筒本体内部と連通
   する上部弁座を、弁室の下端に上記処理槽内に開
   口する下部弁座をそれぞれ設けると共に、上記弁
   室内に被処理液中に浮く弁体を上下移動自在に位
   置させたものである、 濃縮装置における自動排出弁つき濾過筒。