JPH02218410A - 多層式充填層の洗浄方法 - Google Patents
多層式充填層の洗浄方法Info
- Publication number
- JPH02218410A JPH02218410A JP1036255A JP3625589A JPH02218410A JP H02218410 A JPH02218410 A JP H02218410A JP 1036255 A JP1036255 A JP 1036255A JP 3625589 A JP3625589 A JP 3625589A JP H02218410 A JPH02218410 A JP H02218410A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- layer
- water
- water level
- packed bed
- cleaning
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 10
- 238000005406 washing Methods 0.000 title abstract 3
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims abstract description 109
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 96
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims abstract description 44
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 claims abstract description 12
- 238000007664 blowing Methods 0.000 claims abstract description 7
- 239000008187 granular material Substances 0.000 claims description 5
- 238000011001 backwashing Methods 0.000 claims description 4
- RHZUVFJBSILHOK-UHFFFAOYSA-N anthracen-1-ylmethanolate Chemical compound C1=CC=C2C=C3C(C[O-])=CC=CC3=CC2=C1 RHZUVFJBSILHOK-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 23
- 239000003830 anthracite Substances 0.000 abstract description 23
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- 239000002689 soil Substances 0.000 abstract 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 22
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 17
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 15
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 9
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 description 9
- 239000010865 sewage Substances 0.000 description 6
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 3
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 3
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L calcium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ca+2] AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 229910001861 calcium hydroxide Inorganic materials 0.000 description 2
- 235000011116 calcium hydroxide Nutrition 0.000 description 2
- 239000000920 calcium hydroxide Substances 0.000 description 2
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 2
- 238000006114 decarboxylation reaction Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 239000002223 garnet Substances 0.000 description 2
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 2
- 239000002367 phosphate rock Substances 0.000 description 2
- 238000005056 compaction Methods 0.000 description 1
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 description 1
- 230000000911 decarboxylating effect Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000010979 pH adjustment Methods 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Removal Of Specific Substances (AREA)
- Filtration Of Liquid (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、用水、排水中のＳＳ除去、あるいはＳＳの除
去と共に水中の溶存物質を除去するために通水する粒状
材充填層が上下多層に重畳形成された多層式充填層を洗
浄する方法に関するものである。
去と共に水中の溶存物質を除去するために通水する粒状
材充填層が上下多層に重畳形成された多層式充填層を洗
浄する方法に関するものである。
従来、水中のＳＳ除去を目的として、粒状ろ材層を上下
多層に重畳形成させたろ過装置が提案されている０例え
ば、下水二次処理水を対象とした下向流式ろ過装置とし
て、上方より７ンスラサイト層、砂層、ガーネット層を
重畳形成させ、これらの粒状材の粒径を上層より下層に
向けて細かくし、かつ比重を下層に向けて重くするのが
普通であった。
多層に重畳形成させたろ過装置が提案されている０例え
ば、下水二次処理水を対象とした下向流式ろ過装置とし
て、上方より７ンスラサイト層、砂層、ガーネット層を
重畳形成させ、これらの粒状材の粒径を上層より下層に
向けて細かくし、かつ比重を下層に向けて重くするのが
普通であった。
また、水中のＳＳ及びリンを除去するために、上層にア
ンスラサイト層を、下層に粒状脱リン材の脱リン材層を
重畳形成させた脱リン装置も提案されていた。
ンスラサイト層を、下層に粒状脱リン材の脱リン材層を
重畳形成させた脱リン装置も提案されていた。
これらの装置では、下向流通水により水中のＳＳは上層
のアンスラサイト層の表層部で多く捕捉されると考えら
れ、洗浄にあたってはまず水位をアンスラサイト層の表
層部近傍まで低下させ、下方から空気を吹き込んで空気
洗浄を行い、表層部に捕捉されているＳＳを剥離し、次
いで全層の洗浄を行うのが一般的であった。
のアンスラサイト層の表層部で多く捕捉されると考えら
れ、洗浄にあたってはまず水位をアンスラサイト層の表
層部近傍まで低下させ、下方から空気を吹き込んで空気
洗浄を行い、表層部に捕捉されているＳＳを剥離し、次
いで全層の洗浄を行うのが一般的であった。
しかしながら、水中のＳＳの捕捉は、アンスラサイト層
表層部のみならず、アンスラサイト層と砂層との境界面
、砂層とガーネット層との境界面、あるいはアンスラサ
イト層と脱リン材層との境界面の付近においても捕捉さ
れることから、これら境界面付近におけるＳＳの剥離が
不十分となり、全体として洗浄不良が生じ、通水再開時
における初期ろ過抵抗を高める要因となっていた。
表層部のみならず、アンスラサイト層と砂層との境界面
、砂層とガーネット層との境界面、あるいはアンスラサ
イト層と脱リン材層との境界面の付近においても捕捉さ
れることから、これら境界面付近におけるＳＳの剥離が
不十分となり、全体として洗浄不良が生じ、通水再開時
における初期ろ過抵抗を高める要因となっていた。
本発明は、多層式充填層の洗浄に関する前記従来の問題
点を解決し、操作が容易で効率的な多層式充填層の洗浄
方法を提供しようとするものである。
点を解決し、操作が容易で効率的な多層式充填層の洗浄
方法を提供しようとするものである。
〔課題を解決するための手段〕
本発明は、原水を粒状材充填層が上下多層に重畳形成さ
れた多層式充填層に下向流に通水処理後、該多層式充填
層を洗浄するに際し、最上部の充填層の表層近傍及び各
充填層の境界面近傍の位置に水位を順次移動せしめ、そ
れぞれの水位において下方から空気を吹き込んで空気洗
浄し、その後全充填層の逆洗を行うことを特徴とする多
層式充填層の洗浄方法であり、さらに本発明は、原水を
粒状材充填層が上下多層に重畳形成された多層式充填層
に上向流に通水処理後、該多層式充填層を洗浄するに際
し、最下部の充填層の底層近傍及び各充填層の境界面近
傍の位置に水位を順次移動せしめ、それぞれの水位にお
いて下方から空気を吹き込んで空気洗浄し、その後全充
填層の逆洗を行うことを特徴とする多層式充填層の洗浄
方法である。
れた多層式充填層に下向流に通水処理後、該多層式充填
層を洗浄するに際し、最上部の充填層の表層近傍及び各
充填層の境界面近傍の位置に水位を順次移動せしめ、そ
れぞれの水位において下方から空気を吹き込んで空気洗
浄し、その後全充填層の逆洗を行うことを特徴とする多
層式充填層の洗浄方法であり、さらに本発明は、原水を
粒状材充填層が上下多層に重畳形成された多層式充填層
に上向流に通水処理後、該多層式充填層を洗浄するに際
し、最下部の充填層の底層近傍及び各充填層の境界面近
傍の位置に水位を順次移動せしめ、それぞれの水位にお
いて下方から空気を吹き込んで空気洗浄し、その後全充
填層の逆洗を行うことを特徴とする多層式充填層の洗浄
方法である。
本発明の作用をその一実施態様を示す図面を参照しなが
ら以下に説明する。
ら以下に説明する。
第１図において、前処理（脱炭酸及びｐＨ！Ｉｆ整）し
て、ｐＨ＝９．０． Ｃａ＝ ７０ｗ／ｊ、 Ｔ−Ｃｏ
ｔ ＜ ２０１）ｗ／ｌとした下水二次処理水ｌを、上
層にアンスラサイト層３、下層に粒状脱リン材の脱リン
材層４を重畳形成し、これらの層を砂利床５で支持した
下向流式ろ通説リン槽２に下向きに通水すると、上層の
アンスラサイトＮ３でＳＳの多くが捕捉され、下層の脱
リン材層４でリン及び残りのＳＳが除去され、処理水６
となって槽下部から流出する。
て、ｐＨ＝９．０． Ｃａ＝ ７０ｗ／ｊ、 Ｔ−Ｃｏ
ｔ ＜ ２０１）ｗ／ｌとした下水二次処理水ｌを、上
層にアンスラサイト層３、下層に粒状脱リン材の脱リン
材層４を重畳形成し、これらの層を砂利床５で支持した
下向流式ろ通説リン槽２に下向きに通水すると、上層の
アンスラサイトＮ３でＳＳの多くが捕捉され、下層の脱
リン材層４でリン及び残りのＳＳが除去され、処理水６
となって槽下部から流出する。
このような通水によるＳＳの除去、即ちアンスラサイト
層３及び脱リン材層４のＳＳ捕捉により、全層のろ過抵
抗が上昇して通水困難になるため、捕捉されたＳＳを排
出するための洗浄を次のように行う。
層３及び脱リン材層４のＳＳ捕捉により、全層のろ過抵
抗が上昇して通水困難になるため、捕捉されたＳＳを排
出するための洗浄を次のように行う。
まず始めに、空気供給機７から槽内下部の砂利床５中に
設けられて噴出ノズルが配設されたヘッダー８から空気
を数秒間噴出させ、全層の圧密をゆるめる。その後、捨
水弁９を開放して槽内水を引き抜き、槽内水位を上方か
ら下方に順次低下させ、アンスラサイト層３の表層近傍
のレベルに水位が位置した時に水位検知器Ｌ１によりそ
の位置を検知し、捨水弁９を閉鎖する。ここで、空気供
給機７からヘッダー８を経て槽内下部に空気を吹き込む
と、アンスラサイト層３の表層部近傍は効率的に撹乱さ
れて空気洗浄が行われ、捕捉されているＳＳが剥離され
る０次に、空気の吹込みを停止し、さらに捨水弁９を開
放して槽内水を引き抜き、アンスラサイト層３と脱リン
材層４との境界面近傍のレベルに水位が位置した時に水
位検知器Ｌ！によりその位置を検知し、捨水弁９を閉鎖
する。そこで、再度空気供給機７を稼動してヘッダー８
から空気を吹き込むことにより、脱リン材層４の境界面
近傍は効率的に撹乱されて空気洗浄され、捕捉されてい
るＳＳが剥離される。このようにして、アンスラサイト
層３の表層部及び脱リン材層４のアンスラサイト層３と
の境界面近傍のＳＳが剥離されたのち、ポンプ１０によ
りヘッダー８から洗浄水を噴出し、場合によっては、空
気供給機７からも空気を供給して全層を膨張させ、数分
後に空気供給を停止し、水のみの逆洗を行い、剥離され
たＳＳを伴った洗浄排水をアンスラサイト層３より上方
の排出口（図示せず）から排出する。
設けられて噴出ノズルが配設されたヘッダー８から空気
を数秒間噴出させ、全層の圧密をゆるめる。その後、捨
水弁９を開放して槽内水を引き抜き、槽内水位を上方か
ら下方に順次低下させ、アンスラサイト層３の表層近傍
のレベルに水位が位置した時に水位検知器Ｌ１によりそ
の位置を検知し、捨水弁９を閉鎖する。ここで、空気供
給機７からヘッダー８を経て槽内下部に空気を吹き込む
と、アンスラサイト層３の表層部近傍は効率的に撹乱さ
れて空気洗浄が行われ、捕捉されているＳＳが剥離され
る０次に、空気の吹込みを停止し、さらに捨水弁９を開
放して槽内水を引き抜き、アンスラサイト層３と脱リン
材層４との境界面近傍のレベルに水位が位置した時に水
位検知器Ｌ！によりその位置を検知し、捨水弁９を閉鎖
する。そこで、再度空気供給機７を稼動してヘッダー８
から空気を吹き込むことにより、脱リン材層４の境界面
近傍は効率的に撹乱されて空気洗浄され、捕捉されてい
るＳＳが剥離される。このようにして、アンスラサイト
層３の表層部及び脱リン材層４のアンスラサイト層３と
の境界面近傍のＳＳが剥離されたのち、ポンプ１０によ
りヘッダー８から洗浄水を噴出し、場合によっては、空
気供給機７からも空気を供給して全層を膨張させ、数分
後に空気供給を停止し、水のみの逆洗を行い、剥離され
たＳＳを伴った洗浄排水をアンスラサイト層３より上方
の排出口（図示せず）から排出する。
また、槽内水位の制御は次のように行うことも好ましい
、即ち、洗浄の始めに捨水弁９から槽内水を引き抜き、
水位をアンスラサイト層３と脱リン材層４との境界面近
傍の水位検知器Ｌ□のレベルまで下げ、空気洗浄を行っ
たのち、ポンプｌＯで槽内に水を張り、水位をアンスラ
サイト層３の表層近傍の水位検知器Ｌ１のレベルまで上
げ、再度空気洗浄を行うようにする。即ち、下方から上
方へ水位を順次移動するようにすれば、前述のように水
位検知器り、のレベルから水位検知器Ｌ８のレベルへと
上方から下方へ水位を順次移動する方法に比べて槽内水
の水抜きに要する時間を短縮することができる。
、即ち、洗浄の始めに捨水弁９から槽内水を引き抜き、
水位をアンスラサイト層３と脱リン材層４との境界面近
傍の水位検知器Ｌ□のレベルまで下げ、空気洗浄を行っ
たのち、ポンプｌＯで槽内に水を張り、水位をアンスラ
サイト層３の表層近傍の水位検知器Ｌ１のレベルまで上
げ、再度空気洗浄を行うようにする。即ち、下方から上
方へ水位を順次移動するようにすれば、前述のように水
位検知器り、のレベルから水位検知器Ｌ８のレベルへと
上方から下方へ水位を順次移動する方法に比べて槽内水
の水抜きに要する時間を短縮することができる。
なお、前記の水抜き又は水俣りによる水位は、最も効率
的な空気洗浄が行うために、各層の上面下５〜２０ａａ
とするのが好ましい。
的な空気洗浄が行うために、各層の上面下５〜２０ａａ
とするのが好ましい。
第２図は、上向流式ろ通説リン槽１２の一例を示し、前
処理した下水二次処理水１を調圧槽１５から、下層に砂
層！３、上層に粒杖脱リン材の脱リン材層１４を形成し
て砂利床５で支持した槽内下部に流入させ、上向きに通
水することにより、下層の砂層１３でＳＳの多くが捕捉
され、上層の脱リン材層１４でリン及び残りのＳＳが除
去され、処理水６となって槽下部から流出する。
処理した下水二次処理水１を調圧槽１５から、下層に砂
層！３、上層に粒杖脱リン材の脱リン材層１４を形成し
て砂利床５で支持した槽内下部に流入させ、上向きに通
水することにより、下層の砂層１３でＳＳの多くが捕捉
され、上層の脱リン材層１４でリン及び残りのＳＳが除
去され、処理水６となって槽下部から流出する。
いま、ＳＳの捕捉により全層のろ過抵抗が上昇した場合
、次のような洗浄を行う、まず、槽下部から空気供給機
７により空気を数秒間噴出させたのち、捨水弁９から槽
内水を引き抜き、水位を砂利床５と砂層１３との境界面
近傍、即ち砂層１３の底層近傍の水位検出器Ｌｇ＋のレ
ベルまで下げ、ここで空気を吹き込んで砂層１３の底層
部の空気洗浄を行いＳＳを＠離する。空気洗浄後はポン
プｌＯで槽内に水を張り、水位を砂層１３と脱リン材層
１４との境界面近傍の水位検知器Ｌ□のレベルとし、脱
リン材層１４の底層部の空気洗浄を行いＳＳを剥離する
。即ち、下方から上方へ水位を順次移動せしめ、それぞ
れの水位において空気洗浄する。その後、ポンプ１０よ
り洗浄水を砂層１３の下部に噴出し、場合により空気供
給機７がら空気を吹き込み、全層の逆洗を数分間行い、
次いで水のみの逆洗を行う。
、次のような洗浄を行う、まず、槽下部から空気供給機
７により空気を数秒間噴出させたのち、捨水弁９から槽
内水を引き抜き、水位を砂利床５と砂層１３との境界面
近傍、即ち砂層１３の底層近傍の水位検出器Ｌｇ＋のレ
ベルまで下げ、ここで空気を吹き込んで砂層１３の底層
部の空気洗浄を行いＳＳを＠離する。空気洗浄後はポン
プｌＯで槽内に水を張り、水位を砂層１３と脱リン材層
１４との境界面近傍の水位検知器Ｌ□のレベルとし、脱
リン材層１４の底層部の空気洗浄を行いＳＳを剥離する
。即ち、下方から上方へ水位を順次移動せしめ、それぞ
れの水位において空気洗浄する。その後、ポンプ１０よ
り洗浄水を砂層１３の下部に噴出し、場合により空気供
給機７がら空気を吹き込み、全層の逆洗を数分間行い、
次いで水のみの逆洗を行う。
この第２図例の槽内水位の制御は、始めに水位を上層の
脱リン材層１４と下層の砂層１３との境界面近傍の水位
検出器り、のレベルまで下げて空気洗浄を行い、次に砂
層１４の底層近傍の水位検知器Ｌオ、のレベルまで下げ
て空気洗浄を行ったのち、全層の逆洗を行うこともでき
る。
脱リン材層１４と下層の砂層１３との境界面近傍の水位
検出器り、のレベルまで下げて空気洗浄を行い、次に砂
層１４の底層近傍の水位検知器Ｌオ、のレベルまで下げ
て空気洗浄を行ったのち、全層の逆洗を行うこともでき
る。
なお、この上向流式ろ通説リン槽１２における空気洗浄
のための各水位は、各層の底面下５〜２ｋが好ましい。
のための各水位は、各層の底面下５〜２ｋが好ましい。
また、前記各実施態様における水位の制御は、捨水弁９
やポンプ１０を水位検知器Ｌ Ｉｔ Ｌ Ｉｎ Ｌ□。
やポンプ１０を水位検知器Ｌ Ｉｔ Ｌ Ｉｎ Ｌ□。
ＬＭｔ等と連動させて行うのが便利である。
下水二次処理水に硫酸を添加してｐｉを４．５とし、Ｇ
／Ｌ−５で空気を吹き込んで脱炭酸したのち、Ｃａ５ｅ
ｓ ・２ＨｘＯを１００＊／ｌ、消石灰を１５〜２５
■／１添加してｐＨ９，０としたものを、有効径ｏ、８
■のアンスラサイトを層厚６００鴎に充填したアンスラ
サイト層を上層に、有効径０．４５ ｕのリン鉱石を層
厚２５００鶴に充填した脱リン材層を下層にして高さ５
００ｆｉの砂利床で支持した内径８００ ｍｍ×高さ６
０００ ｆｉの下向流式ろ通説リン槽に下向流通水しく
６０ ｎ？ ７日、ＬＶ−１２０ｍ／日）、長期間の通
水試験を行った。
／Ｌ−５で空気を吹き込んで脱炭酸したのち、Ｃａ５ｅ
ｓ ・２ＨｘＯを１００＊／ｌ、消石灰を１５〜２５
■／１添加してｐＨ９，０としたものを、有効径ｏ、８
■のアンスラサイトを層厚６００鴎に充填したアンスラ
サイト層を上層に、有効径０．４５ ｕのリン鉱石を層
厚２５００鶴に充填した脱リン材層を下層にして高さ５
００ｆｉの砂利床で支持した内径８００ ｍｍ×高さ６
０００ ｆｉの下向流式ろ通説リン槽に下向流通水しく
６０ ｎ？ ７日、ＬＶ−１２０ｍ／日）、長期間の通
水試験を行った。
この時の充填槽の洗浄を、本発明に従って行った例と従
来法で行った比較優について嘉１表に示す。
来法で行った比較優について嘉１表に示す。
第１表からも明らかなように、本発明の洗浄方法による
洗浄後の初期ろ過抵抗は１．４１〜１．５０（ＩＩＨ！
０）と低い値であったが、比較例による洗浄後の初期ろ
過抵抗は１．６０〜１．６５ （ｍＨｚｏ）と高い値で
安定し、特にアンスラサイト層表層部の洗浄が不良とな
った。
洗浄後の初期ろ過抵抗は１．４１〜１．５０（ＩＩＨ！
０）と低い値であったが、比較例による洗浄後の初期ろ
過抵抗は１．６０〜１．６５ （ｍＨｚｏ）と高い値で
安定し、特にアンスラサイト層表層部の洗浄が不良とな
った。
以下余白
次に、同様に、下水二次処理水を脱炭酸後、Ｃａ５Ｏ◆
、消石灰を添加したものを、有効径０．４５ｍｍのリン
鉱石を層厚２５００鋪に充填した脱リン材層を上層に、
有効径１〜２鶴の砂を層厚ｔｏｏｏ鶴に充填した砂層を
下層にして高さ５００ａｓの砂利床で支持した内径８０
０ＭＸ高さ６０００ｍの上向流式ろ通説リン槽に上向流
通水しく６０ ｒｄ ／日、 ＬＶ−１２０ｆｆｌ／
日）長期間の通水試験を行った。
、消石灰を添加したものを、有効径０．４５ｍｍのリン
鉱石を層厚２５００鋪に充填した脱リン材層を上層に、
有効径１〜２鶴の砂を層厚ｔｏｏｏ鶴に充填した砂層を
下層にして高さ５００ａｓの砂利床で支持した内径８０
０ＭＸ高さ６０００ｍの上向流式ろ通説リン槽に上向流
通水しく６０ ｒｄ ／日、 ＬＶ−１２０ｆｆｌ／
日）長期間の通水試験を行った。
この時の充填層の洗浄を、本発明によって行った例と従
来法で行った比較例について第２表に示す。
来法で行った比較例について第２表に示す。
第２表に示すように、上向流式ろ通説リン槽の場合も、
本発明による洗浄後の初期ろ過抵抗は低い値であった。
本発明による洗浄後の初期ろ過抵抗は低い値であった。
以下余白
＊ 水抜き、水俣り時間
また、本発明による各充填層の水抜き、水俣りにおける
水位（ｃｓ）と洗浄後の平均初期ろ過抵抗の関係は、第
３図に示す通りであり、空気洗浄時の水位を各充填層の
上面（下向流通水の場合）又は底面（上向流通水の場合
）より下５〜２０ｃ１の位置に制御することにより初期
ろ過抵抗は下がり、洗浄効率が良好であった。
水位（ｃｓ）と洗浄後の平均初期ろ過抵抗の関係は、第
３図に示す通りであり、空気洗浄時の水位を各充填層の
上面（下向流通水の場合）又は底面（上向流通水の場合
）より下５〜２０ｃ１の位置に制御することにより初期
ろ過抵抗は下がり、洗浄効率が良好であった。
以上述べたように本発明によれば、多層式充填層の問題
点である各層の境界面近傍の目詰り、汚れを容易な操作
で効率的に洗浄することができ、長期間初期ろ過抵抗を
低く安定させ、洗浄不良による各種トラブルを解消する
ことができる。
点である各層の境界面近傍の目詰り、汚れを容易な操作
で効率的に洗浄することができ、長期間初期ろ過抵抗を
低く安定させ、洗浄不良による各種トラブルを解消する
ことができる。
【図面の簡単な説明】
第１図及び第２図は、それぞれ本発明の実施態様を示す
説明図で、第３図は本発明における水位と洗浄後の平均
初期ろ過抵抗の関係を示す線図である。 １・・・下水二次処理水、２・・・下向流式ろ通説リン
槽、３・・・アンスラサイト層、４・・・脱リン材層、
５・・・砂利床、６・・・処理水、７・・・空気供給機
、８・・・ヘッダ、９・・・捨水弁、ｌＯ・・・ポンプ
、１２・・・上向流式ろ通説リン槽、 １３・・・砂層、 １４・・・脱リン材層、 Ｌ＋、Ｌｘ＋Ｌｉ＋ｌ−＋ｘｔ・・・水位検知器。
説明図で、第３図は本発明における水位と洗浄後の平均
初期ろ過抵抗の関係を示す線図である。 １・・・下水二次処理水、２・・・下向流式ろ通説リン
槽、３・・・アンスラサイト層、４・・・脱リン材層、
５・・・砂利床、６・・・処理水、７・・・空気供給機
、８・・・ヘッダ、９・・・捨水弁、ｌＯ・・・ポンプ
、１２・・・上向流式ろ通説リン槽、 １３・・・砂層、 １４・・・脱リン材層、 Ｌ＋、Ｌｘ＋Ｌｉ＋ｌ−＋ｘｔ・・・水位検知器。
Claims (2)
- （１）原水を粒状材充填層が上下多層に重畳形成された
多層式充填層に下向流に通水処理後、該多層式充填層を
洗浄するに際し、最上部の充填層の表層近傍及び各充填
層の境界面近傍の位置に水位を順次移動せしめ、それぞ
れの水位において下方から空気を吹き込んで空気洗浄し
、その後全充填層の逆洗を行うことを特徴とする多層式
充填層の洗浄方法。 - （２）原水を粒状材充填層が上下多層に重畳形成された
多層式充填層に上向流に通水処理後、該多層式充填層を
洗浄するに際し、最下部の充填層の底層近傍及び各充填
層の境界面近傍の位置に水位を順次移動せしめ、それぞ
れの水位において下方から空気を吹き込んで空気洗浄し
、その後全充填層の逆洗を行うことを特徴とする多層式
充填層の洗浄方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1036255A JPH02218410A (ja) | 1989-02-17 | 1989-02-17 | 多層式充填層の洗浄方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1036255A JPH02218410A (ja) | 1989-02-17 | 1989-02-17 | 多層式充填層の洗浄方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02218410A true JPH02218410A (ja) | 1990-08-31 |
Family
ID=12464664
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1036255A Pending JPH02218410A (ja) | 1989-02-17 | 1989-02-17 | 多層式充填層の洗浄方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02218410A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102078714A (zh) * | 2010-12-30 | 2011-06-01 | 济南裕兴化工有限责任公司 | 多介质过滤器反洗工艺 |
| US8329475B2 (en) | 2002-11-14 | 2012-12-11 | Ortho-Clinical Diagnostics, Inc. | Wash process for removing undesired components in samples being analyzed |
| JP2016107210A (ja) * | 2014-12-05 | 2016-06-20 | 三浦工業株式会社 | 濾過装置の逆洗方法及び濾過装置 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5237234A (en) * | 1975-09-18 | 1977-03-23 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Gas burner |
| JPS6316010A (ja) * | 1986-07-05 | 1988-01-23 | Ngk Insulators Ltd | 濾過層の洗浄方法 |
-
1989
- 1989-02-17 JP JP1036255A patent/JPH02218410A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5237234A (en) * | 1975-09-18 | 1977-03-23 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Gas burner |
| JPS6316010A (ja) * | 1986-07-05 | 1988-01-23 | Ngk Insulators Ltd | 濾過層の洗浄方法 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8329475B2 (en) | 2002-11-14 | 2012-12-11 | Ortho-Clinical Diagnostics, Inc. | Wash process for removing undesired components in samples being analyzed |
| CN102078714A (zh) * | 2010-12-30 | 2011-06-01 | 济南裕兴化工有限责任公司 | 多介质过滤器反洗工艺 |
| JP2016107210A (ja) * | 2014-12-05 | 2016-06-20 | 三浦工業株式会社 | 濾過装置の逆洗方法及び濾過装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4608181A (en) | Water filtration apparatus having upflow buoyant media filter and downflow nonbuoyant media filter | |
| CA1335519C (en) | Method for enhancing the separation capacity of a multi-bed filtration system | |
| JP2001120912A (ja) | 濾過装置 | |
| CA2000983C (en) | Solid-liquid separator and process for washing the same | |
| JPH02218410A (ja) | 多層式充填層の洗浄方法 | |
| CN107905342A (zh) | 一种市政雨水调蓄装置及其工作方法 | |
| CN104556485A (zh) | 高效除油除浊装置与含油含浊废水处理工艺 | |
| CN2506332Y (zh) | 连续式内循环砂滤装置 | |
| CN204400738U (zh) | 高效除油除浊装置 | |
| JPH11104679A (ja) | 横流式廃水処理装置 | |
| JP2690852B2 (ja) | 自然ろ過装置の運転方法 | |
| JP2003220305A (ja) | 移動ろ床式ろ過装置 | |
| JPH06277407A (ja) | 懸濁液のろ過装置 | |
| JPS61291098A (ja) | 有機汚水の生物濾過装置 | |
| JPS6123006B2 (ja) | ||
| JPH09817A (ja) | 下向流濾過装置 | |
| JPH019608Y2 (ja) | ||
| JP2832736B2 (ja) | 排水処理装置、その制御装置及びその制御方法 | |
| KR200159128Y1 (ko) | 고도처리용 상향류 복합층 여과장치 | |
| JP3765569B2 (ja) | 濾過装置 | |
| JPH0312322Y2 (ja) | ||
| JPH0742551Y2 (ja) | 溶解性鉄分回収用濾過槽 | |
| JPH0717365Y2 (ja) | 連続式砂ろ過装置 | |
| JPS6261606A (ja) | 汚水ろ過装置 | |
| JPS5920334Y2 (ja) | 連続「ろ」過装置 |