JPH02217235A - 折り曲げ罫線入り複合シート - Google Patents
折り曲げ罫線入り複合シートInfo
- Publication number
- JPH02217235A JPH02217235A JP3808489A JP3808489A JPH02217235A JP H02217235 A JPH02217235 A JP H02217235A JP 3808489 A JP3808489 A JP 3808489A JP 3808489 A JP3808489 A JP 3808489A JP H02217235 A JPH02217235 A JP H02217235A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sheet
- plastic
- thickness
- composite sheet
- plastic sheet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000002131 composite material Substances 0.000 title claims abstract description 24
- 239000002985 plastic film Substances 0.000 claims abstract description 54
- 229920006255 plastic film Polymers 0.000 claims abstract description 17
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 abstract description 3
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 abstract description 3
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 abstract 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- -1 polypropylene Polymers 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 229920000515 polycarbonate Polymers 0.000 description 2
- 239000004417 polycarbonate Substances 0.000 description 2
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 description 2
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 2
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 2
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 2
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 2
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 1
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 238000003475 lamination Methods 0.000 description 1
- 231100000989 no adverse effect Toxicity 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 1
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 description 1
- 239000002356 single layer Substances 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
- Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は折り曲げ罫線を設けた複合プラスチックシート
に関する。
に関する。
（従来の技術）
プラスチックシートを折り曲げ加工し、人形ケース、包
装容器等に加工する場合、折り曲げ用の罫線を付設しこ
の罫線にそって折り曲げ加工する。
装容器等に加工する場合、折り曲げ用の罫線を付設しこ
の罫線にそって折り曲げ加工する。
従来の折り曲げ罫線入りプラスチックシートにおいては
、形成された折り曲げ罫線は第６図に断面図を示すよう
に、例えば単層のプラスチックシート１の厚み方向に凹
ませた凹溝３２からなるもの等があった。
、形成された折り曲げ罫線は第６図に断面図を示すよう
に、例えば単層のプラスチックシート１の厚み方向に凹
ませた凹溝３２からなるもの等があった。
（発明が解決しようとする課ｍ＞
上記従来の折り曲げ罫線入りプラスチックシートは罫線
を付設するときの応力により弱化したり不正確になった
りして、折り曲げ加工する時に破損したり、折り曲げ時
に強い応力を必要とする等の問題があった。
を付設するときの応力により弱化したり不正確になった
りして、折り曲げ加工する時に破損したり、折り曲げ時
に強い応力を必要とする等の問題があった。
（課紡を解決するための手段）
本発明は上記問題点を、プラスチックフィルムとの複合
シートとすることにより解決したもので、以下本発明を
図面に基づいて説明する。
シートとすることにより解決したもので、以下本発明を
図面に基づいて説明する。
第１図は本発明の折り曲げ罫線入り複合シートの一例を
示す拡大斜視図、第２図は第１図の折り曲げ罫線入り複
合シートを９０度の角度に組み立てた様子を示す拡大断
面図、第３図は同じ＜１８０度に折り畳んだ様子を示す
拡大断面図、第４図ａおよび第４図すは本発明の折り曲
げ罫線入り複合シートの他の例を示す拡大断面図であり
、第５図は本発明の罫線入り複合シートを製造する工程
の一例を示す斜視図であり、第６図は従来の折り曲げ罫
線入りプラスチックシートの一例を示す斜視図である。
示す拡大斜視図、第２図は第１図の折り曲げ罫線入り複
合シートを９０度の角度に組み立てた様子を示す拡大断
面図、第３図は同じ＜１８０度に折り畳んだ様子を示す
拡大断面図、第４図ａおよび第４図すは本発明の折り曲
げ罫線入り複合シートの他の例を示す拡大断面図であり
、第５図は本発明の罫線入り複合シートを製造する工程
の一例を示す斜視図であり、第６図は従来の折り曲げ罫
線入りプラスチックシートの一例を示す斜視図である。
本発明は、第１〜４図ａ、ｂに示すように、厚手のプラ
スチックシート１とその半分以下の厚さのプラスチック
フィルム２との複合シートからなり、厚手のプラスチッ
クシートには、該プラスチックシート１の厚さ′ｒの１
〜５倍の開口幅Ｗを有する溝または長孔からなる罫１ｉ
３を付設してあることを特徴とする折り曲げ罫線入り複
合シートである。
スチックシート１とその半分以下の厚さのプラスチック
フィルム２との複合シートからなり、厚手のプラスチッ
クシートには、該プラスチックシート１の厚さ′ｒの１
〜５倍の開口幅Ｗを有する溝または長孔からなる罫１ｉ
３を付設してあることを特徴とする折り曲げ罫線入り複
合シートである。
プラスチックフィルム２は厚手のプラスチックシート１
とは別個に選択できるので、柔軟性や強度、罫線を付設
するときに応力により弱化しないものなど自由に物性を
設定でき、あるいはプラスチックシートに罫線を付設し
た後に複合することができるので結局罫線付設時の応力
により弱化し難くしかも折り曲げ易いという効果を奏す
るものである。
とは別個に選択できるので、柔軟性や強度、罫線を付設
するときに応力により弱化しないものなど自由に物性を
設定でき、あるいはプラスチックシートに罫線を付設し
た後に複合することができるので結局罫線付設時の応力
により弱化し難くしかも折り曲げ易いという効果を奏す
るものである。
プラスチックシート１としてはポリ塩化ビニル、ポリプ
ロピレン、ポリエチレンテレフタレート、ポリスチレン
、ポリカーボネート等からなる厚手のものが使用できる
。−船釣に０．２〜１．０ｍｍ程度の厚さの硬質で腰の
あるシートが好ましく使用できる。
ロピレン、ポリエチレンテレフタレート、ポリスチレン
、ポリカーボネート等からなる厚手のものが使用できる
。−船釣に０．２〜１．０ｍｍ程度の厚さの硬質で腰の
あるシートが好ましく使用できる。
プラスチックフィルム２としてはポリ塩化ビニル、ポリ
プロピレン、ポリエチレンテレフタレート、ポリカーボ
ネート、ポリアミドなどからなるものが使用でき、前記
プラスチックシートの厚さＴの１／２以下であれば折り
曲げ性に悪影響を与えない、特に前記プラスチックシー
ト１が０．２〜１．０ｍｍの場合にはそれに応じて０．
００５ｍｍ〜０．１ｍｍ程度のものが好適に使用できる
。
プロピレン、ポリエチレンテレフタレート、ポリカーボ
ネート、ポリアミドなどからなるものが使用でき、前記
プラスチックシートの厚さＴの１／２以下であれば折り
曲げ性に悪影響を与えない、特に前記プラスチックシー
ト１が０．２〜１．０ｍｍの場合にはそれに応じて０．
００５ｍｍ〜０．１ｍｍ程度のものが好適に使用できる
。
このプラスチックフィルム２としては、プラスチックシ
ート１よりも強靭なものを選択するのが好ましい。
ート１よりも強靭なものを選択するのが好ましい。
プラスチックシート１とプラスチックフィルム２との複
合は接着剤による接着、溶着あるいは押出ラミネート等
により行なうことができる。
合は接着剤による接着、溶着あるいは押出ラミネート等
により行なうことができる。
プラスチックシート１に設ける溝または長孔の横幅Ｗは
第１．４図ａ、ｂに示すようにプラスチックシートの厚
さＴの１〜５倍が必要である。厚さＴより狭いと折り曲
げ難く、厚さＴの５倍より大きいと組み立てたときの精
度が低下し、また組み立て物が変形し易い０．ｔた溝の
場合は第４図ａに示す深さＤが、厚さＴの７０％以上に
なるようにしたほうが折り曲げ性が優れ、好ましい、そ
して溝のばあいの断面形状は第４図ａに示すようなＵ字
状、第４図すに示すようなり字状のはかＷ字状等適宜で
ある。
第１．４図ａ、ｂに示すようにプラスチックシートの厚
さＴの１〜５倍が必要である。厚さＴより狭いと折り曲
げ難く、厚さＴの５倍より大きいと組み立てたときの精
度が低下し、また組み立て物が変形し易い０．ｔた溝の
場合は第４図ａに示す深さＤが、厚さＴの７０％以上に
なるようにしたほうが折り曲げ性が優れ、好ましい、そ
して溝のばあいの断面形状は第４図ａに示すようなＵ字
状、第４図すに示すようなり字状のはかＷ字状等適宜で
ある。
本発明の折り曲げ罫線入り複合シートを製造するために
は、例えば第５図に示すようにまず、第一段階でプラス
チックシート１の罫線３を必要とする位置に沿って長孔
３１を形成する。この長孔３１は位置がずれないように
断続孔とするのが好ましい、もちろん第４図ａ、ｂに示
すような渭３２を形成しておいてもよい。第２段階で、
プラスチックフィルム２に接着剤を塗布して前記プラス
チックシート１に貼り合せて複合シートとする。
は、例えば第５図に示すようにまず、第一段階でプラス
チックシート１の罫線３を必要とする位置に沿って長孔
３１を形成する。この長孔３１は位置がずれないように
断続孔とするのが好ましい、もちろん第４図ａ、ｂに示
すような渭３２を形成しておいてもよい。第２段階で、
プラスチックフィルム２に接着剤を塗布して前記プラス
チックシート１に貼り合せて複合シートとする。
最後に得られた複合シートを所望に応じて、第５図の点
線５で示す輪郭に打ち抜けばよい、この方法によれば、
罫線３を形成してから複合するので、罫線加工によりプ
ラスチックフィルム２等に悪影響が全くなく、折り曲げ
時の破損等を効果的に防止できる。
線５で示す輪郭に打ち抜けばよい、この方法によれば、
罫線３を形成してから複合するので、罫線加工によりプ
ラスチックフィルム２等に悪影響が全くなく、折り曲げ
時の破損等を効果的に防止できる。
（発明の効果）
本発明は、厚手のプラスチックシートとその半分以下の
厚さのプラスチックフィルムとの複合シートからなり、
厚手のプラスチックシートには該プラスチックシートの
厚さの１〜５倍の開口幅を有する渭または長孔からなる
罫線を付設してあることを特徴とする折り曲げ罫線入り
複合シートであるので、罫線から折り曲げ易いばかりで
なく、プラスチックフィルム２により罫線が補強され、
破損しにくい、さらにプラスチックフィルム２として強
度の高いものを、プラスチックシート１として安価なも
のを組み合せて採用し複合シートとする等、シートの設
計が自由に行なえる効果がある。
厚さのプラスチックフィルムとの複合シートからなり、
厚手のプラスチックシートには該プラスチックシートの
厚さの１〜５倍の開口幅を有する渭または長孔からなる
罫線を付設してあることを特徴とする折り曲げ罫線入り
複合シートであるので、罫線から折り曲げ易いばかりで
なく、プラスチックフィルム２により罫線が補強され、
破損しにくい、さらにプラスチックフィルム２として強
度の高いものを、プラスチックシート１として安価なも
のを組み合せて採用し複合シートとする等、シートの設
計が自由に行なえる効果がある。
第１図は本発明の折り曲げ罫線入り複合シートの一例を
示す拡大斜視図、第２図は第１図の折り曲げ罫線入り複
合シートを９０度の角度に組み立てた様子を示す拡大断
面図、第３図は同じ＜１８０度に折り畳んだ様子を示す
拡大断面図、第４図ａおよび第４図すは本発明の折り曲
げ罫線入り複合シートの他の例を示す拡大断面図であり
、第５図は本発明の罫線入り複合シートを製造する工程
の一例を示す斜視図であり、第６図は従来の折り曲げ罫
線入りプラスチックシートの一例を示す斜視図である。 １・・・厚手のプラスチックシート ２・・・プラスチックフィルム ３・・・罫線３１・
・・長孔 ３２・・・溝 Ｔ・・・厚手のプラスチックシートの厚さＷ・・・溝ま
たは長孔の開口幅
示す拡大斜視図、第２図は第１図の折り曲げ罫線入り複
合シートを９０度の角度に組み立てた様子を示す拡大断
面図、第３図は同じ＜１８０度に折り畳んだ様子を示す
拡大断面図、第４図ａおよび第４図すは本発明の折り曲
げ罫線入り複合シートの他の例を示す拡大断面図であり
、第５図は本発明の罫線入り複合シートを製造する工程
の一例を示す斜視図であり、第６図は従来の折り曲げ罫
線入りプラスチックシートの一例を示す斜視図である。 １・・・厚手のプラスチックシート ２・・・プラスチックフィルム ３・・・罫線３１・
・・長孔 ３２・・・溝 Ｔ・・・厚手のプラスチックシートの厚さＷ・・・溝ま
たは長孔の開口幅
Claims (1)
- 厚手のプラスチックシートとその半分以下の厚さのプラ
スチックフィルムとの複合シートからなり、厚手のプラ
スチックシートには、該プラスチックシートの厚さの１
〜５倍の開口幅を有する溝または長孔からなる罫線を付
設してあることを特徴とする折り曲げ罫線入り複合シー
ト。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3808489A JPH02217235A (ja) | 1989-02-17 | 1989-02-17 | 折り曲げ罫線入り複合シート |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3808489A JPH02217235A (ja) | 1989-02-17 | 1989-02-17 | 折り曲げ罫線入り複合シート |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02217235A true JPH02217235A (ja) | 1990-08-30 |
Family
ID=12515608
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3808489A Pending JPH02217235A (ja) | 1989-02-17 | 1989-02-17 | 折り曲げ罫線入り複合シート |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02217235A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2023228867A1 (ja) * | 2022-05-24 | 2023-11-30 | ＮａｔｕｒｅＡｒｃｈｉｔｅｃｔｓ株式会社 | 構造体および板材 |
| JP2023172809A (ja) * | 2022-05-24 | 2023-12-06 | ＮａｔｕｒｅＡｒｃｈｉｔｅｃｔｓ株式会社 | 構造体および板材 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS492876B1 (ja) * | 1969-06-30 | 1974-01-23 |
-
1989
- 1989-02-17 JP JP3808489A patent/JPH02217235A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS492876B1 (ja) * | 1969-06-30 | 1974-01-23 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2023228867A1 (ja) * | 2022-05-24 | 2023-11-30 | ＮａｔｕｒｅＡｒｃｈｉｔｅｃｔｓ株式会社 | 構造体および板材 |
| JP2023172809A (ja) * | 2022-05-24 | 2023-12-06 | ＮａｔｕｒｅＡｒｃｈｉｔｅｃｔｓ株式会社 | 構造体および板材 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP5374036B2 (ja) | 包装容器用の切断刃及び包装容器 | |
| JP2006008211A (ja) | チャックテープ付き袋 | |
| JPS6340440Y2 (ja) | ||
| JP2009083917A (ja) | 包装容器用の切断刃及びそれを有する包装容器 | |
| US20100257821A1 (en) | Soap bar wrapper | |
| JPH02217235A (ja) | 折り曲げ罫線入り複合シート | |
| JP5235072B2 (ja) | 包装容器用の切断刃及びそれを有する包装容器 | |
| JPH02258547A (ja) | 折り曲げ成形品 | |
| JP2000000152A (ja) | 紙製ハンガ― | |
| JP2766955B2 (ja) | 透明ケース | |
| JP6007621B2 (ja) | 外箱および内袋を備える複合容器、および紙製の容器 | |
| JPH03212341A (ja) | 折り曲げ罫線入り複合シート | |
| US4002232A (en) | Article retaining pouch | |
| JPH0811862A (ja) | 筒状組み立てケース | |
| JP2006315751A (ja) | 包装容器 | |
| JP6697427B2 (ja) | シート状印刷物 | |
| JPH08324580A (ja) | 筒状容器 | |
| JP2002337257A (ja) | 改善された剛性をもつプラスチック気泡シート | |
| JPH0226806Y2 (ja) | ||
| JP2517298Y2 (ja) | 改良された袋の開封ノッチ | |
| JPS6364732A (ja) | 包装袋の製造方法 | |
| JPH10310176A (ja) | 易開封性パウチ | |
| JP2007099310A (ja) | トップオープン型カートン | |
| JP4521104B2 (ja) | 合成樹脂製段ボールの折曲げ構造及びこの折曲げ構造の形成方法 | |
| JPH05132057A (ja) | 包装ケース及びその製造方法 |