JPH02215808A - アミノアルコールとゴム状コポリマーとの付加物の製造方法 - Google Patents
アミノアルコールとゴム状コポリマーとの付加物の製造方法Info
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- JPH02215808A JPH02215808A JP1339920A JP33992089A JPH02215808A JP H02215808 A JPH02215808 A JP H02215808A JP 1339920 A JP1339920 A JP 1339920A JP 33992089 A JP33992089 A JP 33992089A JP H02215808 A JPH02215808 A JP H02215808A
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Classifications
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- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08C—TREATMENT OR CHEMICAL MODIFICATION OF RUBBERS
- C08C19/00—Chemical modification of rubber
- C08C19/22—Incorporating nitrogen atoms into the molecule
-
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- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F8/00—Chemical modification by after-treatment
- C08F8/04—Reduction, e.g. hydrogenation
-
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- C08F2800/20—Copolymer characterised by the proportions of the comonomers expressed as weight or mass percentages
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- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明はアミノアルコールと03−にα、!3又飽和ニ
トリルおよびC4−6共役ジエンのゴム状コポリマーと
の付加物を製造する方法に関する。本発明の方法によっ
て製造される付加物は独特のオキサゾリン官能性を含む
。
トリルおよびC4−6共役ジエンのゴム状コポリマーと
の付加物を製造する方法に関する。本発明の方法によっ
て製造される付加物は独特のオキサゾリン官能性を含む
。
反応性2−オキサゾリン官能性を有するポリマーは米国
特許第3,585,160号中に記載されている。
特許第3,585,160号中に記載されている。
より最近、2−オキサゾリン官能性化したポリマーとオ
キサゾリンと反応する官能基を有する第2ポリマーとの
ブレンドが欧州特許出厘公開第146.965号中に開
示された。
キサゾリンと反応する官能基を有する第2ポリマーとの
ブレンドが欧州特許出厘公開第146.965号中に開
示された。
先行技術の2−オキサゾリン官能性化ポリマーは一般に
重合によってつくられた。即ち、そのようなポリマーは
ビニル2−オキサゾリン官能性を有する少なくとも一つ
のモノマーを含有するモノマー混合物の使用によってつ
くられる。そのようなポリマー製造の不利な点は官能性
化モノマーが必要なことである。
重合によってつくられた。即ち、そのようなポリマーは
ビニル2−オキサゾリン官能性を有する少なくとも一つ
のモノマーを含有するモノマー混合物の使用によってつ
くられる。そのようなポリマー製造の不利な点は官能性
化モノマーが必要なことである。
これまでに、アミノアルコールとニトリルゴムとの付加
物を製造する方法は開示されなかった。
物を製造する方法は開示されなかった。
本発明は
a)式
(式中R1はHおよびメチルから選ばれ、−はHおよび
メチルから選ばれ、 鳥はH,C1,アルキルおよびアリールから選ばれる) のアミノアルコールと、 b) C3−、α、p不飽和ニトリルと04−6共役
ジエンのゴム状コポリマーとの付加物を製造する方法を
提供するものであり、その方法は i)該コポリマーおよび該アミノアルコールの溶液を用
意し、 if) 該溶液に酢酸亜鉛および酢酸カドミウムから
選ばれる金属化合物を加え、そして i) 該溶液を10から180℃までの温度に加熱する
ことから本質的になる。
メチルから選ばれ、 鳥はH,C1,アルキルおよびアリールから選ばれる) のアミノアルコールと、 b) C3−、α、p不飽和ニトリルと04−6共役
ジエンのゴム状コポリマーとの付加物を製造する方法を
提供するものであり、その方法は i)該コポリマーおよび該アミノアルコールの溶液を用
意し、 if) 該溶液に酢酸亜鉛および酢酸カドミウムから
選ばれる金属化合物を加え、そして i) 該溶液を10から180℃までの温度に加熱する
ことから本質的になる。
C3−6α、13不飽和ニトリル、例えばアクリロニト
リル1.およびC4−6共役ジエン、例えばブタジェン
、はよく知られておりそして通常「ニトリル ゴム」と
称される。ニトリルゴムは広く市場から人手することが
できそして典型的に18から50重量%までの結合した
アクリロニトリル(特に25から40重量%まで)そし
て100重量%に対応して82から50重量%までのブ
タジェンを含有する。ニトリルゴムは低分子量液体とし
ておよび固体として市場から共に入手できる。25から
120まで、特に35から85までのムーニー粘度(1
00℃においてML1+4)を有する固体ニトリル ゴ
ムは本発明の方法における使用に好ましい。ニトリル
ゴムの極性特質はこのものを多くの炭化水素油に耐える
ものにならしめる。しかし、またニトリルゴムはポリマ
ー鎖中にジエン不飽和を含有し、これはオゾン攻撃また
は酸化劣化を経てポリマーが老化を受けやすくなる。ニ
トリルゴムの老化特性はポリマー中の炭素−炭素結合の
選択的水添によって改良することができる。ここで使う
ように「選択的水添」は、ニトリル成分をほとんどまた
は全く還元せずに炭素−炭素結合を優先的に水添するこ
とを意味する。ニトリルゴムの選択的水添は英国特許第
1,558,491号中および米国特許第4,464,
515号中に記載されている。ニトリルゴムの選択的水
添が本発明の方法において使われる場合は、少なくとも
80モル%、そして特に90から99モル%までの炭素
−炭素二重結合が飽和されることが好ましい。
リル1.およびC4−6共役ジエン、例えばブタジェン
、はよく知られておりそして通常「ニトリル ゴム」と
称される。ニトリルゴムは広く市場から人手することが
できそして典型的に18から50重量%までの結合した
アクリロニトリル(特に25から40重量%まで)そし
て100重量%に対応して82から50重量%までのブ
タジェンを含有する。ニトリルゴムは低分子量液体とし
ておよび固体として市場から共に入手できる。25から
120まで、特に35から85までのムーニー粘度(1
00℃においてML1+4)を有する固体ニトリル ゴ
ムは本発明の方法における使用に好ましい。ニトリル
ゴムの極性特質はこのものを多くの炭化水素油に耐える
ものにならしめる。しかし、またニトリルゴムはポリマ
ー鎖中にジエン不飽和を含有し、これはオゾン攻撃また
は酸化劣化を経てポリマーが老化を受けやすくなる。ニ
トリルゴムの老化特性はポリマー中の炭素−炭素結合の
選択的水添によって改良することができる。ここで使う
ように「選択的水添」は、ニトリル成分をほとんどまた
は全く還元せずに炭素−炭素結合を優先的に水添するこ
とを意味する。ニトリルゴムの選択的水添は英国特許第
1,558,491号中および米国特許第4,464,
515号中に記載されている。ニトリルゴムの選択的水
添が本発明の方法において使われる場合は、少なくとも
80モル%、そして特に90から99モル%までの炭素
−炭素二重結合が飽和されることが好ましい。
本発明の方法は、溶液中で完成されるけれども、何れか
特殊な溶剤に限定はされない。しかし、この技術に通じ
た人々には明らかに理解されるように、アミノアルコー
ルとの反応に逆行する溶剤は用いられない。本発明の方
法に使うために極めて望ましい溶剤にはベンゼン、モノ
クロルベンゼンおよび1,2−ジクロルベンゼンが含ま
れる。
特殊な溶剤に限定はされない。しかし、この技術に通じ
た人々には明らかに理解されるように、アミノアルコー
ルとの反応に逆行する溶剤は用いられない。本発明の方
法に使うために極めて望ましい溶剤にはベンゼン、モノ
クロルベンゼンおよび1,2−ジクロルベンゼンが含ま
れる。
本発明の方法は望ましくは1−12%ニトリル ゴム溶
液(重量1重量ベースで)、特に5%と10%の間で完
成される。
液(重量1重量ベースで)、特に5%と10%の間で完
成される。
本発明の方法で使われるアミノアルコールは次式によっ
て規定される: R□ (式中R0はHおよびメチルから選ばれ、為はHおよび
メチルから選ばれ、 馬はH,C1−5アルキルおよびアリールから選ばれる
)。
て規定される: R□ (式中R0はHおよびメチルから選ばれ、為はHおよび
メチルから選ばれ、 馬はH,C1−5アルキルおよびアリールから選ばれる
)。
極めて好ましいアミノアルコールはエタノールアミンお
よび2−アミノ−2−メチルプロパノール−1である。
よび2−アミノ−2−メチルプロパノール−1である。
アミノアルコールは好ましくはニトリルゴム中に含まれ
る結合したニトリルの量(モルベースで)の1と5倍の
間、特に2から3倍までの量で用いらえる。
る結合したニトリルの量(モルベースで)の1と5倍の
間、特に2から3倍までの量で用いらえる。
本発明の方法は酢酸亜鉛および酢酸カドミウムから選ば
れる金属化合物を利用する。本発明の方法は塩化亜鉛、
のようなその他の金属化合の使用を含まず、それらはこ
の技術に通じた人々には酢酸亜鉛または酢酸カドミウム
に対し具合よく置き代ると期待されるであろうが、我々
の実験ではその他の金属化合物は必ずしも常に受容でき
る結果を与えはしないことを示したからである。
れる金属化合物を利用する。本発明の方法は塩化亜鉛、
のようなその他の金属化合の使用を含まず、それらはこ
の技術に通じた人々には酢酸亜鉛または酢酸カドミウム
に対し具合よく置き代ると期待されるであろうが、我々
の実験ではその他の金属化合物は必ずしも常に受容でき
る結果を与えはしないことを示したからである。
本発明の方法は100°と180℃の間の温度、好まし
くは125から140 ’Cまでにおいて実施される。
くは125から140 ’Cまでにおいて実施される。
溶剤の選択に応じてそのような温度を達成するためには
大気圧以上の圧力が要求されるであろう。
大気圧以上の圧力が要求されるであろう。
そのような圧力の何れかを与えるためには本質的に不活
性雰囲気(特に窒素)の使用が好ましい。
性雰囲気(特に窒素)の使用が好ましい。
本発明の付加物はフーリエ変換(Fouriertra
nsforrr+)赤外#(rFTIRJ )および1
3炭素核磁気共鳴(”3ONMR)分光分析のような慣
用の分光分析技法を使用して都合よく分析できる。本発
明の付加物のFTIR分析は−N=C−0−官能性に起
因する1664 cm−’の近く(即ち1664cm
’においてまたはその近く)に特徴的吸収ピークを有す
るスペクトルを生じる。
nsforrr+)赤外#(rFTIRJ )および1
3炭素核磁気共鳴(”3ONMR)分光分析のような慣
用の分光分析技法を使用して都合よく分析できる。本発
明の付加物のFTIR分析は−N=C−0−官能性に起
因する1664 cm−’の近く(即ち1664cm
’においてまたはその近く)に特徴的吸収ピークを有す
るスペクトルを生じる。
実施例1
この実施例は本発明に従ったアミノアルコールとニトリ
ルゴムの付加物の製造を説明する。
ルゴムの付加物の製造を説明する。
この実施例に使用したニトリル ゴムはKRYNAC■
34.50の商品名でボリサーリミテッド、サーニア、
カナダ(Polyser Lim1ted of 5a
rnia。
34.50の商品名でボリサーリミテッド、サーニア、
カナダ(Polyser Lim1ted of 5a
rnia。
Canada )によって販売され市場で入手できるア
クリロニトリル−ブタジェンコポリマーであって約34
%の結合したアクリロニトリル含量(100%に対する
残余には結合したブタジェンを含む)および約50のム
ーニー粘度(100℃でML1+4)を有した。およそ
60gのこのニトリル ゴムを小片に切りそしてスクリ
ューキャップの瓶に入れた。次いで瓶に500m(の1
,2−ジクロルベンゼンを加えそしてそれをゴムが眼で
見て本質的に溶解するまで振ってゴム溶液をつくった。
クリロニトリル−ブタジェンコポリマーであって約34
%の結合したアクリロニトリル含量(100%に対する
残余には結合したブタジェンを含む)および約50のム
ーニー粘度(100℃でML1+4)を有した。およそ
60gのこのニトリル ゴムを小片に切りそしてスクリ
ューキャップの瓶に入れた。次いで瓶に500m(の1
,2−ジクロルベンゼンを加えそしてそれをゴムが眼で
見て本質的に溶解するまで振ってゴム溶液をつくった。
ここで、および以下の実施例に使用した反応装置はリー
ビッヒ型凝縮器、ゴム隔壁、および機械的撹拌器を取り
つけた3つ凹円底フラスコで構成される。ゴム溶液(即
ち、上記の500m6の1,2−ジクロルベンゼン中の
60gのニトリル ゴム)および7.7gの酢酸カドミ
ウムを装置に加えた。次いで装置を130℃の温度で油
槽中におろしそして窒素によて15分間パージした。こ
れに次いで数分かけて23.5 gのエタノールアミン
を滴下して加えた。フラスコを130℃で撹拌しながら
18時間に亘り弱窒素陽圧下で油浴中に放置した。
ビッヒ型凝縮器、ゴム隔壁、および機械的撹拌器を取り
つけた3つ凹円底フラスコで構成される。ゴム溶液(即
ち、上記の500m6の1,2−ジクロルベンゼン中の
60gのニトリル ゴム)および7.7gの酢酸カドミ
ウムを装置に加えた。次いで装置を130℃の温度で油
槽中におろしそして窒素によて15分間パージした。こ
れに次いで数分かけて23.5 gのエタノールアミン
を滴下して加えた。フラスコを130℃で撹拌しながら
18時間に亘り弱窒素陽圧下で油浴中に放置した。
溶液を冷却し、そして次に以下のようにポリマーの回収
を行った。
を行った。
溶液を約1ぞのメタノールを含有する撹拌中のビーカー
に注ぎ入れてポリマーを凝固させた。次いでポリマーを
液体から分離し、いくらかの残留溶剤を除去するために
絞りそして次に真空巾約60℃で乾燥させた。
に注ぎ入れてポリマーを凝固させた。次いでポリマーを
液体から分離し、いくらかの残留溶剤を除去するために
絞りそして次に真空巾約60℃で乾燥させた。
その結果生じた付加物をFTIRおよび13CNMRに
よっで分析した。FTIRスペクトルは1664cm−
”にピークを示したが−N=C−0−官能性に基づくも
のであった。
よっで分析した。FTIRスペクトルは1664cm−
”にピークを示したが−N=C−0−官能性に基づくも
のであった。
13CNMR分析は約50MHzで完了した(特徴とす
る共鳴は=N−C−C−に起因するものを54.0pp
mにそして−〇−C−C−に起因するものを67.0
ppmに与えた。)第2の13CNMR分析はより高い
フィールド装置で約126 MHzで完了した[特徴と
する共鳴は(=N−C−C)に起因するものを53.8
ppmに、(−o−c−c−)に起因するものを66.
6ppmに、そして(−N=C−0−)に起因するもの
を169.0 ppmに与えた]。
る共鳴は=N−C−C−に起因するものを54.0pp
mにそして−〇−C−C−に起因するものを67.0
ppmに与えた。)第2の13CNMR分析はより高い
フィールド装置で約126 MHzで完了した[特徴と
する共鳴は(=N−C−C)に起因するものを53.8
ppmに、(−o−c−c−)に起因するものを66.
6ppmに、そして(−N=C−0−)に起因するもの
を169.0 ppmに与えた]。
固層」λ
エタノールアミンの代りに2−アミノ−2−メチルプロ
パノール−1(34,3g)使用して実施例1中に一般
的に記載したような手順を繰返した。
パノール−1(34,3g)使用して実施例1中に一般
的に記載したような手順を繰返した。
生じたニトリルゴムと2−アミノ−2−メチルプロパノ
ール−1との付加物をFTIRおよび13CNMRによ
って分析した。
ール−1との付加物をFTIRおよび13CNMRによ
って分析した。
胃IR分析は(−N=C−0−)に起因する特徴的ピー
クを1663m−”に示した。
クを1663m−”に示した。
13CNMR(50MHz )スペクトルは特徴的共鳴
を(−〇−C−C−)に起因するものとして67.0
ppmに、(=N−C−C−)に起因するものを78.
4 ppmにそして(−N=C−0−)に起因するもの
を167.2 ppmに示した。
を(−〇−C−C−)に起因するものとして67.0
ppmに、(=N−C−C−)に起因するものを78.
4 ppmにそして(−N=C−0−)に起因するもの
を167.2 ppmに示した。
去廊±】
実施例1で使用した酢酸カドミウムの代りに酢酸亜鉛を
使用して実施例1中に一般的に記載したような手順を繰
り返した。
使用して実施例1中に一般的に記載したような手順を繰
り返した。
その結果生じた付加物のスペクトルは特徴的ピークを1
664cm−1に示した。
664cm−1に示した。
13CNMR分析は約50 MHzにおいて特徴的ピー
クを54.0 ppmおよび67.0 ppmに示した
。
クを54.0 ppmおよび67.0 ppmに示した
。
実施例4(比較用)
実施例1で使用した酢酸カドミウムの代りに塩化亜鉛を
使用して実施例1中に一般的に記載したような手順を繰
り返した。
使用して実施例1中に一般的に記載したような手順を繰
り返した。
その結果生じた生成物のF′TIRスペクトルは166
3−1664 cm−”の近くには何等の実吸収は示さ
ず、これからニトリルゴムとエタノールアミンの希望す
る付加物は生成しなかったと結論することができる。
3−1664 cm−”の近くには何等の実吸収は示さ
ず、これからニトリルゴムとエタノールアミンの希望す
る付加物は生成しなかったと結論することができる。
大廊±1
この実施例では水添したニトリルゴムとアミンアルコー
ルとの付加物の製造を説明する。
ルとの付加物の製造を説明する。
結合したアクリロニトリル含量約38%(残余%は結合
したブタジェン)および約50のムーニー粘度(100
℃でML1+4)を有するアクリロニトリルブタジェン
ゴムのモノクロルベンゼン溶液を使用しテ水添したニ
トリル ゴムをつくった。米国特許第4.464,51
5中に一般的に記載される手順に従って/)イドリドロ
ジウムテトラキストリフェニルホスフィン触媒(即ちH
PJb (PPha )4)およびトリフェニルホスフ
ィン触媒の存在においてゴムを水添した。その結果得ら
れた水添されたポリマーを凝固させそして乾かした。水
添したポリマーの赤外線分析は99%以上の炭素−炭素
二重結合が水添され、そしてニトリル官能性の還元は僅
かしかまたは全くなかったことを示した。
したブタジェン)および約50のムーニー粘度(100
℃でML1+4)を有するアクリロニトリルブタジェン
ゴムのモノクロルベンゼン溶液を使用しテ水添したニ
トリル ゴムをつくった。米国特許第4.464,51
5中に一般的に記載される手順に従って/)イドリドロ
ジウムテトラキストリフェニルホスフィン触媒(即ちH
PJb (PPha )4)およびトリフェニルホスフ
ィン触媒の存在においてゴムを水添した。その結果得ら
れた水添されたポリマーを凝固させそして乾かした。水
添したポリマーの赤外線分析は99%以上の炭素−炭素
二重結合が水添され、そしてニトリル官能性の還元は僅
かしかまたは全くなかったことを示した。
実施例1に記載した手順を用いて上記の選択的に水添ニ
トリルゴムの付加物を次につくった。(約60gの水添
したニトリルゴム、7.7gの酢酸カドミウムおよび2
3.5 gのエタノールアミンを使用して)O その結果生じた付加物をFTIRによって分析しそして
−N=C−0−官能性に起因する特徴的ピークを166
4cm−”に有することを見出した。
トリルゴムの付加物を次につくった。(約60gの水添
したニトリルゴム、7.7gの酢酸カドミウムおよび2
3.5 gのエタノールアミンを使用して)O その結果生じた付加物をFTIRによって分析しそして
−N=C−0−官能性に起因する特徴的ピークを166
4cm−”に有することを見出した。
去廊5J
この実施例では反応溶剤としてモノクロールベンゼンを
使用して部分的水添したニトリルゴムとエタノールアミ
ンとの付加物の製造を説明する。
使用して部分的水添したニトリルゴムとエタノールアミ
ンとの付加物の製造を説明する。
選択的に水添したニトリルゴム6%溶液の100mt’
(99モル%以上の炭素−炭素二重結合が水、添され
ている38%の結合したアクリロニトリル単位)を実施
例1中に記載した反応装置中に0.86 gの酢酸カド
ミウムと共に加えた。次いでこの装置を120℃で油浴
中に沈めそして15分間窒素でパージした。
(99モル%以上の炭素−炭素二重結合が水、添され
ている38%の結合したアクリロニトリル単位)を実施
例1中に記載した反応装置中に0.86 gの酢酸カド
ミウムと共に加えた。次いでこの装置を120℃で油浴
中に沈めそして15分間窒素でパージした。
7.87 gのエタノールアミンを注射器によって溶液
に加え、そして装置を油浴中に入れたまま窒素加圧下で
120℃において約15時間撹拌器を作動させた。
に加え、そして装置を油浴中に入れたまま窒素加圧下で
120℃において約15時間撹拌器を作動させた。
実施例1に一般的に記載するようにして付加物を作りあ
げそしてF′TIRによって分析した。
げそしてF′TIRによって分析した。
F’rIR分析は(−N=C−0−)に起因する特徴的
ピークを1664 cm−”に示した。
ピークを1664 cm−”に示した。
Claims (10)
- (1)a)式 ▲数式、化学式、表等があります▼ (式中R_1はHおよびメチルから選ばれ、R_2はH
およびメチルから選ばれ、 R_3はH、C_1_−_5アルキルおよびアリールか
ら選ばれる) のアミノアルコールと、 b)C_3_−_5α,β不飽和ニトリルとC_4_−
_6共役ジエンのゴム状コポリマー との付加物を製造する方法であって、該方法がi)該コ
ポリマーおよび該アミノアルコールの溶液を用意し、 ii)該溶液に酢酸亜鉛および酢酸カドミウムから選ば
れる金属化合物を加え、そして iii)該溶液を100から180℃までの温度に加熱
することを含む方法。 - (2)該ゴム状コポリマーが炭素−炭素二重結合の少な
くとも80モル%が飽和されるように選択的に水添され
ている請求第(1)項の方法。 - (3)該ゴム状コポリマーがアクリロニトリル−ブタジ
エンゴムである請求第(1)項の方法。 - (4)該ゴム状コポリマーが18から50重量%まで結
合したアクリロニトリル、そして100重量%に対応し
て82から50重量%までの結合したブタジエンを含む
請求第(3)項の方法。 - (5)該ゴム状コポリマーが25から120までのムー
ニー粘度(100℃におけるML_1_+_4)を有す
る請求第(4)項の方法。 - (6)該アミノアルコールがエタノールアミンおよび2
−アミノ−2−メチルプロパノール−1から選ばれる請
求第(1)項の方法。 - (7)該アミノアルコールが該ゴムコポリマー中に含ま
れるアクリロニトリルの量の2倍と5倍の間の量で使わ
れる請求第(5)項の方法。 - (8)請求第(1)項の方法によって得られる付加物。
- (9)該付加物がFTIRスペクトロスコピーによって
分析される場合1664cm^−^1の付近に吸収ピー
クを生じることを特徴とする請求第(7)項の付加物。 - (10)請求第(2)項の方法によって得られる付加物
。
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
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Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH02215808A true JPH02215808A (ja) | 1990-08-28 |
JPH0617388B2 JPH0617388B2 (ja) | 1994-03-09 |
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---|---|---|---|
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DE (1) | DE68907044T2 (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2008239932A (ja) * | 2007-03-29 | 2008-10-09 | Osaka Univ | オキサゾリン基を有する重合体の製造方法 |
JP2008266543A (ja) * | 2007-03-29 | 2008-11-06 | Osaka Univ | オキサゾリン基を有する重合体の製造方法 |
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---|---|---|---|---|
KR910002914A (ko) * | 1989-07-28 | 1991-02-26 | 오노 알버어스 | 기능화된 탄성 중합체 및 이의 제조방법 및 이를 포함하는 제품 |
US5051299A (en) * | 1989-10-13 | 1991-09-24 | Polysar Limited | Fibre reinforced belt |
US5043394A (en) * | 1990-03-02 | 1991-08-27 | Nova Petrochemicals Inc. | Sulfenyl chloride adducts of hydrogenated nitrile rubber |
DE19606198A1 (de) * | 1996-02-21 | 1997-08-28 | Basf Ag | Verfahren zur Herstellung von Oxazingruppen enthaltenden Polymeren |
EP1818443A4 (en) * | 2004-11-11 | 2009-06-10 | Nippon Sheet Glass Co Ltd | RUBBER SHRIMP SCORD, METHOD OF MANUFACTURING THEREFOR AND SOFTENING SUBSTANCE BASED ON IT |
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US2395505A (en) * | 1943-05-24 | 1946-02-26 | Goodrich Co B F | Vulcanization of synthetic rubber |
US2435853A (en) * | 1944-04-13 | 1948-02-10 | Allied Chem & Dye Corp | Compounding butadiene-acrylonitrile copolymer with an alcohol ester of a mono-alkenyl substituted succinic acid |
US3585160A (en) * | 1969-04-21 | 1971-06-15 | Du Pont | Polymer having pendent amino acrylate goups and pendent oxazoline ester groups useful for forming coating compositions |
US3730951A (en) * | 1971-12-22 | 1973-05-01 | Grace W R & Co | Polyenes modified with polyfunctional n-halo amines |
DE2539132A1 (de) * | 1975-09-03 | 1977-03-17 | Bayer Ag | Hydrierung von polymeren |
JPS5941307A (ja) * | 1982-09-01 | 1984-03-07 | Sumitomo Chem Co Ltd | キレート樹脂の製造方法 |
CA1220300A (en) * | 1982-12-08 | 1987-04-07 | Polysar Limited | Polymer hydrogenation process |
DE3310905A1 (de) * | 1983-03-25 | 1984-09-27 | Henkel KGaA, 4000 Düsseldorf | Verfahren zur herstellung von 2-isopropenyloxazolinen |
US4595731A (en) * | 1983-05-06 | 1986-06-17 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Water soluble polyamines and process for their preparation |
CA1283233C (en) * | 1983-12-27 | 1991-04-16 | Ronald William Hohlfeld | Polymer blends containing a polymer having pendant oxazoline groups |
JPH0651726B2 (ja) * | 1985-03-29 | 1994-07-06 | 日本ゼオン株式会社 | ゴムの改質方法 |
-
1988
- 1988-12-30 US US07/291,964 patent/US4879352A/en not_active Expired - Lifetime
-
1989
- 1989-10-31 CA CA002001932A patent/CA2001932A1/en not_active Abandoned
- 1989-12-23 EP EP89123870A patent/EP0378849B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1989-12-23 DE DE8989123870T patent/DE68907044T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1989-12-27 JP JP1339920A patent/JPH0617388B2/ja not_active Expired - Fee Related
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2008239932A (ja) * | 2007-03-29 | 2008-10-09 | Osaka Univ | オキサゾリン基を有する重合体の製造方法 |
JP2008266543A (ja) * | 2007-03-29 | 2008-11-06 | Osaka Univ | オキサゾリン基を有する重合体の製造方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0378849A1 (en) | 1990-07-25 |
US4879352A (en) | 1989-11-07 |
EP0378849B1 (en) | 1993-06-09 |
DE68907044T2 (de) | 1993-09-16 |
CA2001932A1 (en) | 1990-06-30 |
DE68907044D1 (de) | 1993-07-15 |
JPH0617388B2 (ja) | 1994-03-09 |
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