JPH02215696A - クレーンの旋回規制機構 - Google Patents

クレーンの旋回規制機構

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JPH02215696A
JPH02215696A JP1033292A JP3329289A JPH02215696A JP H02215696 A JPH02215696 A JP H02215696A JP 1033292 A JP1033292 A JP 1033292A JP 3329289 A JP3329289 A JP 3329289A JP H02215696 A JPH02215696 A JP H02215696A
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JP
Japan
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crane
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vehicle body
weight
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JP1033292A
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Mitsuhiro Kishi
光宏 岸
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Hikoma Seisakusho Co Ltd
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Hikoma Seisakusho Co Ltd
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66CCRANES; LOAD-ENGAGING ELEMENTS OR DEVICES FOR CRANES, CAPSTANS, WINCHES, OR TACKLES
    • B66C23/00Cranes comprising essentially a beam, boom, or triangular structure acting as a cantilever and mounted for translatory of swinging movements in vertical or horizontal planes or a combination of such movements, e.g. jib-cranes, derricks, tower cranes
    • B66C23/88Safety gear
    • B66C23/90Devices for indicating or limiting lifting moment

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Jib Cranes (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、重量物を吊り上げるため・に用いるクレーン
に関し、特に、クレーンを搭載した車体が転倒するのを
規制するために、荷重の偏差を判別してクレーンの旋回
速度を変化させるクレーンの旋回層@機構に関する。
〔従来の技術] 重量物を吊り上げて、持ち運んだり移動させるためにク
レーンが盛んに用いられている。近年ではクレーンをト
ラックの車体に取付け、積荷の積込み、及び積卸しをさ
せる機構も採用されてきている。トラックの荷台への重
量物のi!搬において、積込み、積み下ろしを迅速にさ
せることができ、作業員が少なく、て済むことから人件
費が安価となる特徴もある。
このようなりレーン付き車両においては、この荷物の積
込み及び積み下ろしの際に、車体を地面に固定するため
に可動式の固定脚を左右に張り出している。この張り出
した固定脚により車体を地面に固定し、重量が加えられ
てもタイヤやバネなどによって車体が傾斜したり、転倒
するのを防止するためである。
しかしながら、クレーン付き車両においては、クレーン
にどの程度の加重が加えられているのか不明であり、車
体に対する偏加重が大きくなることもあった。また、固
定脚を設置した地面が軟弱であることから、加重を加え
ることによってクレーンを支えている車体自体が大きく
傾斜することもあった。このため、偏加重によって車体
が傾斜し、転倒するなどの大きな事故が発生する原因と
なっていた。
このためクレーン操作中において偏ガU重が加えられた
り、地面の状況に応じて判断し、車体全体が転倒しない
ことを・防止することが望まれていた。
[発明が解決しようとする課題〕 このような目的のために、偏加重が加えられると警報を
発する機構や、転倒しそうになった時に警報を発する機
構も開発されている。また固定脚の加重状況を検出し、
偏加重が加えられた場合にはクレーンの機能を止めてし
まうことも考えられている。
しかしながらクレーンの機能そのものを止めてしまうと
、操作者にとってどの程度の加重が加えられているか不
明であり、また他の機構の故障ではないかと誤判断する
場合も多いものであった。
このため偏加重がどの程度であるかを操作しながら判別
することができることが望まれていた。
〔問題点を解決するための手段〕
本発明は、移動できる車体と、この車体の左右に張り出
されて車体を一時的に固定する一対の固定脚ど、各固定
脚に設置され、それぞれの加重を検知する検知手段と、
両検知手段からの信号を判別し、その信号による加重の
差を判別する偏加重判別手段と、偏加重判別手段からの
信号により、クレーンを旋回させる動力源の旋回速1度
を変化させる制t8手段とから構成されたことを特徴と
するクレーンの旋回規制機構をi2供するものである。
〔作用] 本発明では、固定脚のそれぞ枕に加重の検出手段を設け
であるので、それぞれの固定脚に加えら机る加重を常時
観察することができる。そして、両固定脚に加えられる
加重の差が大きければ車体が転倒する危険性が高いため
、その加重の差に応じてクレーンを旋回させる速度を変
化させるようにしている。これにより、操作者はクレー
ンの回転速度を実際に目で判断することができるので、
どの程度偏加重が加えられているかを判別することがで
きる。また、クレーンの旋回速度が遅(なることから、
危険な状態を直ちに判別できるので、直ちにその操作を
中止することができる。また、クレーンが定常の早い旋
回速度で回転していると、危険状態を判別する前に転倒
するなどの事故防止することができる。
(実施例〕 以下、本発明の一実施例を図面により説明する。
第1図は、本発明をトラック搭載型のクレーンに応用し
た例について説明したものである。
車体1の前部及び後部の左右には、それぞれ前輪2と後
輪3がそれぞれ軸支されており、車体1はこの前輪2、
後輪3によって自由に移動することができる。そして、
車体1の前方には運転手等が搭乗するキャビン4が固定
されており、車体1の後部には積荷をi置するための荷
台5が固定されている。また、車体1のほぼ中央部には
内部が中空で左右に突き抜けたガイド体6が固定さ机て
いる。このガイド体6の左右開口にはそれぞれ張り出し
体7.8がその長さ方向に摺動自在に挿通されている。
この張り出し体7の先端には上下に移動できる固定脚9
が組み合わせてあり、張り出し体8の先端には上下に移
動できる固定脚10が組み合わせである。
前記車体1の上面でキャビン4と荷台5の間には旋回台
11が固定してあり、この旋回台11の上部には垂直に
伸びた。マスト12が保持しである。このマス)12の
上部にはやや四角の断面形状をした下ブーム13が姐み
合わせてあり、マスト12と下ブーム13とはビン14
によって上下に揺動できるように保持されている。そし
て、マスト12と下ブーム13との間には油圧シリンダ
ー15が介在させてあり、この油圧シリンダー15によ
って下ブーム13ば揺動さゼられる。また、下ブーム1
3の先端開口には先ブーム16が挿通されており、この
先ブーム16の先端にはへラド17が固定されている。
このヘッド17からは吊り下げ用のワイヤー18が垂れ
下がっており、このワイヤー18の下端にはフック体1
9が巻き回してあり、フック体19の下端にはフック2
0が取り付けられている。
次に、第2図は本実施例のクレーン搭載型トラックを後
部から見た状態を示すものである。
前記固定19の内部には、この固定!l19に加えられ
る加重を検出するセンサー21が取り付けられており、
固定脚10の内部にはこの固定脚10に加えられる加重
を検出するセンサー22が取り付けられている。また前
記旋回台11の内部には、マスト12を旋回台11に対
して水平に回転させるための油圧モーター23が組み込
まれている。
また、第3図は本実施例におけるマスト12を旋回させ
るための油圧系統を示した図である。
エンジン25によりて駆動される油圧ポンプ26の吸入
側は油タンク27に連通されている。そして、この油圧
ポンプ26の吐出側はt磁比例制御井28につながって
おり、電磁比例制御弁28は前記油圧モーター23に接
続されている。この電磁比例制御弁は、制御端に加えら
れる1を流量によって通過する油圧量を比例して制御で
きるものであり、11対油圧の比例制御を行うことがで
きるものである。
次に、前記センサ−21,22の出力はそれぞれ比較回
路29の入力側につながれており、比較回路29の出力
は増幅回路30に接続されている。また、操作者が操作
する制御レバーを有する制御ボックス31の出力は、判
別v1vs回路32に入力しており、この判別制′4B
回路32には前記増幅回路30の出力も入力している。
この判別制′4n回路32の出力は前記電磁比例制御弁
28の左右の1を磁コイルに接続されている。
次に、本実施例の作用を説明する。
まず重量物をフック20により引っ掛け、荷台5に積み
込んだり、荷台5より積み下ろしをする場合には、張り
出し体7.8をそれぞれガイド体6より左右に張り出し
、車体1の左右側面より大きく伸びた状態において固定
脚9.10をそれぞれ下方に押し下げる。これにより固
定脚9.10は地面に接触して車体1を持ち上げ、車体
1がバネ等の弾性によって横動するのを防止している。
この後油圧シリンダー15、油圧モーター23等の油圧
機器を制御し、マスト12を旋回させるとともに下ブー
ム13の仰角を変更させ、フック体19を吊り上げる荷
物付近にまで移動させる。そしてフック20に吊り下げ
用のワイヤーを引っ掛け、重量物を荷台5に積み込んだ
り、また荷台5より重量物を吊り下げて、荷下ろしの作
業をすることができる。この操作は従来から行われてい
る操作と同一である。
この操作の際に、各センサー21.22は固定脚9.1
0のそれぞれに加えられる加重を検出しており、この検
出さ机た加重量の信号は常時比較回路29に伝達されて
いる。この比較回路29からの出力は両センサー21.
22の信号差であり、この差圧としての比較回路29か
らの出力は増幅回路30で増幅され、判別制御回路32
に現在どのような偏加重が加えられているかを出力して
いる。
次に、前記制御ボックス31を操作者が操作し、マスト
12を旋回させようとすると制御ボックス31の信号は
判別制御回路32に伝えら机、電磁比例制御弁28を動
作させる。このため油圧ポンプ26からの圧力油は油圧
モーター23に伝えられ、油圧モーター23が駆動され
ることによってマスト12が右方向又は左方向に旋回さ
せられる。
この油圧モーター23によるマスト12の旋回の動作中
には、前述のようにセンサー21.22がそれぞれの固
定1j9,10に加えられる加重を検知しているため、
片方の固定#9.10のいずれかの加重が極めて大きく
なったり、またはいずれか一方の固定119.10の路
面が柔軟であり、固定119.10が地面に沈むようで
あれば、このセンサ−21,22はそのそれぞh、の加
重を検出して比較回路29に伝える。そして、比較回路
29ではその加重の差を算出して増幅回路30に伝え、
増幅回路30からの加重の差は判別制御回路32に伝え
られ、判別制御回路32ではその加重のアンバランスに
応じて電磁比例制御弁28のt磁コイルに浣れるt流量
を制御することになる。
このためセンサー21.22による左右の加重が均一で
あったり、また加重の差に大きな変化がない場合には定
常の旋回速度で油圧モーター23は回転させられるが、
両加重の差が大きくなった場合には油圧モーター23の
旋回速度は1ft磁比例制御井28によって@御される
。すなわち、!磁比例制御弁2Bを流れる圧力油■が少
なくなることで、油圧モーター23の回転速度は低下さ
せられる。この油圧モーター23の回転の低下によりマ
スト12はその回転速度が落ち、センサー21.22で
検知した加重の差が大きければ大きいほどマスト12の
旋回速度は小さくなる。このため制御ボックス31を操
作している操作者は、通常のマスト12を旋回させる速
度に比べて極度にその回転角度が遅くなることから、加
重がアンバランスになったことを判別し、直ちに操作を
停止して危険状態を回避することができる。
〔効果〕
本発明はE述のように構成したので、簡単な構成であり
ながら車体に加えられる加重のアンバランスを検出し、
その結果をクレーンの旋回速度の変動どして制tnさせ
ることができ?)やこのため車体が転倒するような大き
な加重の変化や、偏加重を早期に知得することができ、
転倒等の事故を未然に防止することができる8
【図面の簡単な説明】 第1図は本発明の一実施例をクレーン搭載型トラックに
適用した例を示す斜視図、第2図は同上の後部から見た
側面図、第3図は油圧モーターの一制御系統を示す油圧
配管図、第4図はセンサーの動作と油圧モーターの回転
速度の関係を示す説明図である。 1・・・車体、7.8・・・張り出し体、9.10・・
・固定脚、11・・・旋回台、12・・・マスト、23
・・・油圧モーター2B・・・を磁比例制御弁、21.
22・・・センサー、29・・・比較回路、32・・・
判別制御回路。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1.  移動できる車体と、この車体の左右に張り出されて車
    体を一時的に固定する一対の固定脚と、各固定脚に設置
    され、それぞれの加重を検知する検知手段と、両検知手
    段からの信号を判別し、その信号による加重の差を判別
    する偏加重判別手段と、偏加重判別手段からの信号によ
    り、クレーンを旋回させる動力源の旋回速度を変化させ
    る制御手段とから構成されたことを特徴とするクレーン
    の旋回規制機構。
JP1033292A 1989-02-13 1989-02-13 クレーンの旋回規制機構 Expired - Lifetime JPH07115838B2 (ja)

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