JPH02213012A - ガス絶縁ブッシング - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の目的〕 （産業上の利用分野） 本発明は、高圧ガス絶縁機器に使われるガス絶縁ブッシ
ングに関する。

（従来の技術） 従来のガス絶縁ブッシングの一例を示す第４図において
、導体１には外周に円筒状にエポキシ樹脂２が注型され
、このエポキシ樹脂２の中間部は環状の突起を形成した
フランジ部２ｂを形成し、このフランジ部２ｂの基部に
は、全周に亘って環状の溝部２ｃが形成されている。

又、フランジ部２ｂの表面と溝部２ｃの内面には。

銅めっきが施されて被［Ｉ３が形成されている。

そして、今、導体１の外周と溝部２ｃの底面間の寸法を
Ｂ、溝部２ｃからエポキシ樹脂２の端面までの長さをＤ
とすると、はぼ、 ３Ｂ（Ｄ となっている。

（発明が解決しようとする課題） ところがこのような構成のガス絶縁ブッシングでは、導
体１と被膜３間に雷インパルス電圧を印加すると、沿面
２ａが帯電して極性を変えて印加した雷インパルス電圧
に対する耐電圧が低下する。

そのため、従来のガス絶縁ブッシングでは、極性反転後
の雷インパルス電圧に耐えるように、沿面２ａを長くし
ていたが、すると絶縁ブッシングが使われる高圧ガス絶
縁機器が大形となる。

そこで本発明の目的は、外形を小形化することのできる
ガス絶縁ブッシングを得ることである。

〔発明の構成〕

（課題を解決するための手段および作用）本発明は、棒
状の導体の外周に筒状にエポキシ樹脂が注型され、絶縁
ガスが封入された電気機器内に中間端の取付部で取付ら
れた高圧絶縁ブッシングにおいて、導体の外径をＡ、取
付部の外周と導体外周間をＢ、取付部と筒状のエポキシ
樹脂端までの軸方向の長さをＣとしたとき、　Ａ／２　
（Ｂ≦Ｃ（３Ｂとし、エポキシ樹脂端の外周を傾斜面と
することで、導体と取付部間に印加される正負のインパ
ルス電圧に対する耐圧値の差を解消して外形を小形化し
たガス絶縁ブッシングである。

（実施例） 以下、本発明のガス絶縁ブッシングの一実施例を図面を
参照して説明する。但し、第４図と重複する部分は省く
。

第１図において、導体１の左右の外周に略円筒状に形成
されたエポキシ樹脂４の両端は、導体１の両端と中央の
フランジ部４ｂ近傍の短かい部分以外は傾斜部４３□と
なっていて、この結果沿面４ａの大部分は導体１と被覆
３間に印加される電圧による電気力線に沿った形となっ
ている。

そして、今、導体１と溝部２ｃ間の寸法をＢ、溝部２ｃ
からエポキシ樹脂４の端面までの導体１の軸方向の長さ
をＣとすると、はぼ。

Ａ／２　（Ｂ≦Ｃ＜３８　　　・・・・・・ωとなって
いる。

このような構成のガス絶縁ブッシングにおいては、沿面
４ａの電界はほぼ沿面方向だけとなり、ＩＦ電の原因と
なる法線方向の電界が少なくなるので、導体１と導電性
の被膜３間に加えられる反転された極性の雷インパルス
電圧に対する耐電圧値が下がらない。

又、外周形状に急激な形状変化部がなくなるので、注型
時の樹脂の流れがよく９表面近くの機械的、電気的特性
のよいエポキシ樹脂４とすることができる。

なお、０式において、Ａ／２＜Ｂ　は、このガス絶縁ブ
ッシングの定格電圧の範囲を２２ＫＶ〜１４５Ｖ、定格
電流を２０００Ａ　（導体１の直径５０閣）以下のとき
で、被覆３と導体１間のエポキシ樹脂の所要耐電庄原さ
などから決まる。又、Ｂ≦Ｃ＜３Ｂは、沿面４ａを上述
の電気力線に沿った形にするためと沿面４ａの溝部２ｃ
と導体１との近接部の強度上の制約で決まる条件である
。この結果、沿面４ａのほぼ８０％以上は、電気力線に
沿った形となり、正負の耐雷インパルス電圧値をほぼ等
しくすることができる。

例えば発明者らは、第１図の絶縁ブッシングにおいて、
Ａ＝２５■、Ｂ＝４０■、Ｃ＝１００閣の定格電圧８４
にＶのものと、Ａ＝２５ｍ、Ｂ＝２７．５ｍ、Ｃ＝５０
−の同３３にＶのものについて、雷インルス電圧試験を
行ったが、正・負とも耐電圧値は変らなかった。

又、第４図の結縁ブッシングと、この両端外周を第１図
のように面外り加工したものとについて耐インパルス電
圧試験を行った結果では、後者は前者の約１．５倍の値
を示した。

第２図は本発明のガス絶縁ブッシングの他の実施例を示
す。

第２図において、ガス絶縁ブッシング５の右半分はひだ
５ｃが設けられて長く、気中用としたものである。

この場合は、フランジ部５ｂの左側を電気機器の外壁に
取付けて左半分を絶縁ガス中に入れて右端に架空線の引
込線を接続して使うことができる。

第３図は、本発明のガス絶縁ブッシングの異なる他の実
施例を示し、右半分が気中が上下から図示しないケーブ
ルが接続される接続部７ｂとなっており、右半分を図示
しないガス絶縁電気機器の内側に導体６とともに突き出
したものである。

この場合には、右側の上下いづれから引込口とし、他を
図示しない隣接機器への分岐用として使用できる。

〔発明の効果〕

以上１本発明によれば、棒状の導体の外周に筒状にエポ
キシ樹脂が注型され、筒状端取付部で絶縁ガスが封入さ
れた電気機器内に取付られた高圧絶縁ブッシングにおい
て、導体の外径をＡ、接地電位の取付部の外周と導体外
周間をＢ、取付部と筒状のエポキシ樹脂端までの軸方向
の長さをＣとしたとき、　Ａ／２　＜Ｂ≦Ｃ＜３Ｂとし
、エポキシ樹脂端の外周の大部分を傾斜面とすることで
取付部と導体間の沿面形状を電気力線に沿った形として
、導体と取付部間に印加される正負のインパルス電圧に
対する耐圧値の差を解消したので、外形を小形化するこ
とのできるガス絶縁ブッシングを得ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１＠は本発明のガス絶縁ブッシングの一実施例を示す
部分縦断面図、第２図は本発明のガス絶縁ブッシングの
他の実施例を示す部分縦断面図、第３図は本発明のガス
絶縁ブッシングの異なる他の実施例を示す部分縦断面図
、第４図は従来のガス絶縁ブッシングの一例を示す部分
縦断面図である。 ｌ・・・導体 ３・・・接地電位となる金属塗膜 ４・・・エポキシ樹脂 Ａ・・・導体の直径 Ｂ・・・金属被膜と導体間の寸法 Ｃ・・・接地電位部とエポキシ樹脂端部までの長さ（８
７３３）　　代理人　弁理士　猪　股　祥　晃（ほか１
名）第１図 第３図 ｂ− 第２図 第４図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 棒状の導体の外周に筒状にエポキシ樹脂が注型され、絶
   縁ガスが封入された高圧電気機器内に中間部の取付部で
   配設された絶縁ブッシングにおいて、 前記導体の外径をＡ、この導体の外周と前記取付部間の
   前記エポキシ樹脂の厚さをＢ、前記取付部と前記筒状の
   エポキシ樹脂端までの前記筒部の軸方向の長さをＣとし
   たとき、Ａ／２＜Ｂ≦Ｃ＜３Ｂとし、前記エポキシ樹脂
   端の外周に傾斜面を設けたことを特徴とするガス絶縁ブ
   ッシング。