JPH02212063A

JPH02212063A - 伸線用ダイスの修理方法及び装置

Info

Publication number: JPH02212063A
Application number: JP3088589A
Authority: JP
Inventors: Yoshiyuki Miyamoto; 宮本　義之; Meikai Imaide; 今出　明海
Original assignee: Sumitomo Electric Industries Ltd
Current assignee: Sumitomo Electric Industries Ltd
Priority date: 1989-02-09
Filing date: 1989-02-09
Publication date: 1990-08-23

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】［産業上の利用分野］本発明は伸線用ダイスの修理方法及び装置に関するもの
である。

［従来の技術］ダイヤモンドダイスの修理方法の一つとし、てワイヤー
ポリシンク機を使用する方法は一般的であり、市販のも
のも多数ある。

このワイヤーポリシンク機は、ダイス内面をワイヤー及
びダイヤモンドパウダーを用いて研磨するものである。

第４図に伸線用ダイスの断面形状を示すが、図において
、Ａをアプローチ面、αをアプローチ角といい、Ｂをパ
ック面といい、βをバック角という。そしてアプローチ
角αとバック角βとによって狭ばまり、ダイス中心線を
取り囲み、はぼ筒杖に形成される部分Ｃをベアリング部
と呼んでいる。通常アプローチ角αは１０〜２０°、バ
ック角βは８０８前後である。なお図においてアプロー
チ角は誇張して示している。

このような伸線用ダイスは、タングステンカーバイド焼
結体、あるいはダイヤモンド粉末焼結体等超硬材料によ
って形成され、その外周には捕強用のりングＲを備えて
いる。

前記ワイヤーポリシンク機によるダイス孔研磨の概略は
次のとおりである。

第５図において、１は修理される伸線用ダイスを示し、
２は修理する伸線用ダイス１を所定の位置に固定、保持
し、外部からの駆動力によってダイスを回転できるダイ
スホルダーであり、ダイス１を保持したときは、同心的
にあり、このダイスホルダー２の回転中心線を垂直方向
より、ダイスのアプローチ角αの半角傾斜させて固定で
きる機能のものである。

図示のように、ダイスホルダー２の上部にあるワイヤー
繰出しロール３に巻付けている加工用のワイヤー４を適
当長さ繰出してワイヤー４を前記ロール３上において固
定し、前記ワイヤー４をダイス１の孔に通し、その先端
に重し５、又はばねを取り付け、ダイスホルダー２の傾
斜をダイス１のアプローチ角αの半角に傾斜させ、ワイ
ヤー繰出しロール１より垂直方向に下るワイヤー４に対
し、ダイス１の孔位置を合わすと、図のようにワイヤー
４のある部分が、ダイス１の所定のアプローチ角αをな
す孔の円錐面と線接触なすようにすることができる。そ
してこの線接触をなす状態、あるいはわずかの力でこの
線接触部分をワイヤー４で圧する状態におく。

この状態で、ダイスホルダー２を回転させ、傾斜を保っ
たまま、常時ダイヤモンドパウダーをワイヤー４に供給
し、ダイスホルダー２を垂直方向に上下動させれば、ワ
イヤー４はその垂直位置を保ち、回転するダイス１のア
プローチ面Ａは研磨されることになる。

また、ダイスホルダー２の回転中心線を垂直とすること
により、同様ベアリング部Ｃを研磨することができる。

この方法の特徴は、ダイスの要求品質として重要なアプ
ローチ面の加、Ｉ−の精直に優れていることである。

具体的には、アプローチ面が直線状で、かつアプローチ
角度が超音波加工機や針式研磨機に比べ、定まり易いこ
とである。

しかし、従来は、少量加工には適しているが、大量加工
を必要とするれん価なダイスには能率的に不利であり、
実用化は皆無である。

［発明が解決しようとする課題］従来、ワイヤーポリシンク機は、上述のように一本のワ
イヤーに１個のダイスを取り付け、ダイスの回転とダイ
スの上下方向における揺動により、アプローチ面および
ベアリング部を研磨していたため、内面形状の安定性に
すぐれるが、非能率的であった。

また、ダイスがアロイの場合、ワイヤーの振動が起因と
なるダイス変形の可能性があり、実用化が遅れている。

更に、従来の穿孔機でポリシングすると、バック面の研
磨は一切行なわれなかった。

［発明の構成］本発明は上記課題を解決する目的でなされたものであり
、ワイヤーポリシンク機で能率的に修理できるように、
一本のワイヤーに複数個のダイスを縦列に取り付けるよ
うにして、ダイスの回転と上下動によりワイヤーとの接
触によるダイス内面の接触部分を研磨する伸線用ダイス
の修理方法及び修理装置を提供するものである。

第１図は、本発明の伸線用ダイス修理実施の概略図を示
す。第５図と同一部分は同一符号で示す。

ワイヤー繰出しロール３よりワイヤー４を必要長さ繰出
し、ワイヤー４を前記ロール３に固定し、ワイヤー４は
垂直方向の切線位置で下降するようにする。

これに対して、図示していないが、４個の修理されるダ
イスＩｌ＋　Ｆ＋　１３１１４に対して、第５図に示す
ようにダイスホルダーが設けられ、各ダイスホルダーは
、外部駆動力によって回転し、垂直方向に対し傾斜をと
ることができ、この傾斜角を保持して上下動（揺動）す
ることができる。

ダイス１１＋　Ｆ＋　１３＋　１４は同じ形伏をなし、
同材質のダイスである。

第５図で述べたように各ダイスホルダー２によって共通
のアプローチαの半角を設定し、同一垂直面内において
傾斜させて、同一回転数で回転し、上下動するようにす
る。

加工用のワイヤー４をダイス１．、１．、　ｌ□１４の
孔に通し、最下端に至ったワイヤー４の先端に重し５を
取り付ける。なお重しのかわりに、図示していないが下
部固定部にスプリングを固定し、その他端をワイヤー４
の端部と連結する方式を採ってもよい。

また、各ダイス間（ダイスホルダー間）及びダイスと重
しとの間に、ワイヤー４の振動を防止する目的で、ワイ
ヤーホルダー６を固定配置し、横方向へのワイヤー４の
振動を防止する。

重し５を取り付けた状態で、各ダイスｌｌ＋　Ｆ＋１□
１４のアプローチ面をワイヤー４と接触、またはアプロ
ーチ面をわずかに圧して接触させ、動作諸元、すなわち
ワイヤーホルダーの回転数を５００〜２０００回転／１
ｎ１同上下揺動数を１３０回／ｍｌｔ＋前後、同揺動幅
Ｏ〜２５＋ｍとする。また、修理用ワイヤーとしてはス
テンレス鋼線、銅線、真ちゅう線を用いる。

ワイヤー４に、ダイヤモンドパウダーを供給しながら、
ワイヤー４を垂直方向で張力をかけた状態として、ダイ
スホルダーを回転させ、上下動させれば、これに保持さ
れるダイス１．〜１４のアプローチ面は研磨され、また
ダイスホルダーの回転中心線を垂直方向に修正し、各ダ
イスのベアリング部にワイヤー２が接触するか、わずか
にベアリング面を圧する状態で、上記と同様な動作を行
えば、ベアリング面を研磨することができる。

なお従来、ダイスのバック面は６０″″前後のバック角
度を付けているが、バック面側の強度の問題でダイス割
れが起り、また、ベアリング部とバック角の角度のＯｎ
きが大きく立っているため、製品に伸線キズが生じたが
、バック角もアプローチ角と同じ１０〜２０１　とすれ
ば、強度も強くなり、割れも生じないし、バック角はよ
り鈍角に近づくため伸線キズも生じない。

従って、アプローチ角、バック角とも同じ角度のダイス
にすれば、バック面、アプローチ面双方同時に研磨する
ことができる。

超硬合金ダイスの場合、２〜８μのダイヤモンドパウダ
ーを用いると、ダイス孔径が０．１−０．３鵬■φの場
合、約２〜３分で、約０．０５ｍｍ研磨ができる。

第２図、第３図に本発明の実施例を示す。第２図（（）
、（０）は本発明装置の正面図と側面図を示し、第３図
は、第２図ＨｒＩ！ｔの揺動駆動部及びダイスホルダー
を示す。第１図、第５図と対応する部分は同一符号で示
す。

フレームｌＯの上段に、ワイヤー繰出しロール１が設置
され、このワイヤー繰出しロール１はワイヤー繰出しモ
ーター１１と連結されている。フレーム１０の上部側方
には制御盤１２が取り付けられる。

前記フレームｌＯの縦方向に支持柱Ｉ３が設置され、こ
の支持柱１３上において一定間隔で支持腕１４が固定さ
れ、各支持腕１４にはワイヤーホルダー６が取り付けら
れる。ワイヤーホルダー６はスライドによりワイヤーに
対して保合位置を変更することができる。

フレームＩＯの下部には揺動駆動用モーター１５が設置
される。第３図に示すように、前記モーターＩ５による
回転力はロッド１７に対する度広機構＋６によって上下
方向の運動に変換される。この場合、ロッド１７の度広
機構１６を形成する円板の中心よりの離心距離！を変更
することによって上下揺動巾を変更することができ、モ
ーター＋５の回転数変化によって、上下動数を変更する
ことができる。

第２図（ロ）、第３図において、１ｇは支持柱１３と平
行に伸びる動力伝達杆で、その下端は第３図のロブド１
７とピン、又はボルトで回転できるように連結されたも
ので、各支持腕目を貫通して上方に至っている。

各ダイスホルダー２は、傾斜調節器１９に対し回転して
傾斜角を取った状態で固定できるように構成され、各傾
斜調節器１３は上下方向にのびる２本の案内杆２０を貫
通させ、各傾斜角節器夏３は上下方向で一定間隔をとっ
て、前記動力伝達杆１８に固定される。

また、各ダイスホルダー２の下部には、モーター２３よ
りダイスホルダー２の回転力の伝達を受けるため、回転
力受領用の回転ホイール２１が結合されており、ベルト
２２が回転駆動用モーター２３よりの動力伝達−括軸２
４のホイール２５に渡たされている。

すでに説明したように、各ダイスホルダー２１にそれぞ
れダイスＩ１．１！＋　Ｉａを収納固定し、これにワイ
ヤー４を通し、各傾斜角調節器１８の傾斜角度を、例え
ばアプローチ角αの半角に調節して固定し、同一垂直線
上において、ワイヤー４があり、且つ各ダイスのアプロ
ーチ面にワイヤー４が接触する状態として、ワイヤー４
の下端に重り５を負荷し、ワイヤー４にダイヤモンドパ
ウダーを供給しながら、装置を駆動すると、モーター２
３の回転により、各ダイスホルダー２は回転し、モータ
ー１５の回転により回転力は度広機構１Ｂ、ロッド７を
介して、上下動として動力伝達杆１８に伝えられ、これ
に固定される各傾斜角調節器１９は案内杆２０に沿って
上下し、これと一体となっているダイス１１＋　ｌ＋　
ｔ、は回転しながら上下動することになって、ダイスの
内面研磨が行われる。

［発明の効果］以上説明したように、本発明の方法によれば、一本の垂
直なワイヤーによって複数個のダイスを修理することが
可能となり、多量に加工する場合においては非常に能率
的であり、特にワイヤーホルダーを各ダイスホルダーの
間及び重しを備えるワイヤーの端部とダイスホルダーの
間に設置しているので、ワイヤーの振動は防止され、研
磨によってさきに述べた孔に異常な変形を生じることは
なく、更に、複数本の垂直なワイヤーを用いそれぞれに
複数のダイスを負荷する構成とすれば一層能率的となる
。

また、本発明の装置ではワイヤーホルダーを取り付ける
ことによって、アプローチ角度を１′″以内のバラツキ
にとめることができ、修理におけるダイス割は激減した
。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明の伸線用ダイス修理実施の概略図を示
す。第２図（（）％　（Ｅｌ）は本発明装置実施例の正面図
と側面図を示し、第３図は第２図装置の揺動駆動部及び
ダイスホルダー　ワイヤーホルダーを示す。第４図は、伸線用ダイスの説明図である。第５図は従来の伸線用ダイスのポリシングによる修理方
法説明図である。１・・・ダイス、２・・・ダイスホルダー　３・・・ワ
イヤー繰出しロール、４・・・ワイヤー、５・・・重し
、６・・・ワイヤーホルダー、１Ｇ・・・フレーム、１
１・・・ワイヤー繰出しモーター、１３・・・支持柱、
１４・・・支持腕、１５・・・揺動発生用モーター　１
ト・・度広機構、１Ｂ・・・伝達杆、１９・・・傾斜調
節器、２０・・・案内杆、２１・・・回転ホイール、２
２・・・ベルト、２３・・・回転駆動用モーター褌目図寡回（ロ）算Ｎ（イ）算図

Claims

【特許請求の範囲】

（１）ダイス半角分傾斜できるダイスホルダーに保持し
たダイスを、垂直に張ったワイヤーに通し、ダイス自身
の回転と上下動によりワイヤーとのダイス接触部分を研
磨する、ワイヤーポリシンクによる伸線用ダイスの修理
において、一本の垂直に張ったワイヤーに複数個のダイ
スを間隔を置いて縦列に各ダイスホルダーに保持し、前
記ダイスホルダーの間及びダイスホルダーと重しを取り
付けたワイヤー端部との間にワイヤーの振動を防止する
ワイヤーホルダー配置し、各ダイス自身の回転と上下動
によりワイヤーとのダイス接触部分を研磨することを特
徴とする伸線用ダイスの修理方法。
（２）フレームの上部にワイヤー繰出しロールを備え、
該ロールの垂直切線方向下部において、複数のダイスホ
ルダーとワイヤーホルダーを交互に直線状に備え、前記
複数のダイスホルダーは、保持されるダイスに傾斜を与
える傾斜調節器に対して傾斜して固定できるように結合
され、該複数の傾斜調節器は上下方向にのびる案内棒を
貫通し、上下振動巾を変更できる動力伝達杆に固定され
、同時に前記ダイスホルダーは該ホルダーに回転ベルト
により回転を与えるホイールを備え、更に前記ワイヤー
をワイヤー繰出しロールに固定した状態で、該ワイヤー
端部に張力を与える重しを備えることを特徴とする伸線
ダイスの修理装置。