JPH02211935A - コールドボックス法造型用金型 - Google Patents
コールドボックス法造型用金型Info
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- JPH02211935A JPH02211935A JP63308375A JP30837588A JPH02211935A JP H02211935 A JPH02211935 A JP H02211935A JP 63308375 A JP63308375 A JP 63308375A JP 30837588 A JP30837588 A JP 30837588A JP H02211935 A JPH02211935 A JP H02211935A
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- mold
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- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract 5
- ZMANZCXQSJIPKH-UHFFFAOYSA-N Triethylamine Chemical compound CCN(CC)CC ZMANZCXQSJIPKH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 72
- 239000004576 sand Substances 0.000 claims abstract description 15
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Landscapes
- Casting Devices For Molds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、コールドボックス法造型用金型に関する。
（従来の技術）
有機粘結剤自硬性鋳型のウレタン樹脂Ｍ型の一つとして
ガス硬化鋳型がある。この鋳型は珪砂にフェノール樹脂
およびポリイソシアネートを添加してマブシた鋳砂を用
い、造型後、トリエチルアミンガスを通じ、ウレタン化
反応を生じさせて硬化させた鋳型で、この鋳型はコール
ドボックス法鋳型と称される。
ガス硬化鋳型がある。この鋳型は珪砂にフェノール樹脂
およびポリイソシアネートを添加してマブシた鋳砂を用
い、造型後、トリエチルアミンガスを通じ、ウレタン化
反応を生じさせて硬化させた鋳型で、この鋳型はコール
ドボックス法鋳型と称される。
（発明が解決しようとする課題）
こノ鋳型は、トリエチルアミンガスと自硬性鋳砂とが接
触することにより樹脂が硬化反応を起すのであるから、
トリエチルアミンガスと鋳砂との接触量および接触時間
が均整でないと鋳型の硬化が不均一となるものである。
触することにより樹脂が硬化反応を起すのであるから、
トリエチルアミンガスと鋳砂との接触量および接触時間
が均整でないと鋳型の硬化が不均一となるものである。
このために鋳型の硬化し過ぎを防ぐためある程度でガス
と鋳型との接触を中断すると、部分的に鋳型強度が弱く
なり。
と鋳型との接触を中断すると、部分的に鋳型強度が弱く
なり。
注湯の際に湯漏れを起すこともある。
一方、造型用金型の中に鋳砂を充填するとき鋳砂をエヤ
で送入するのであるが、空気と異なり比重の大きい鋳砂
は金型の造型空所に均一に充填することが難しい。
で送入するのであるが、空気と異なり比重の大きい鋳砂
は金型の造型空所に均一に充填することが難しい。
そこで造型用金型の各所にエヤベントを設けて鋳砂の廻
りを良くする構造にされる。この構造でトリエチルアミ
ンガスを通気すると、各所にエヤベントからもガスが進
入してその部分の硬化反応が著しく進行する。そしてそ
れに合せてガツシングを中断すれば、他の部分のＩ４型
強度が低下して注湯時に破壊することもある。
りを良くする構造にされる。この構造でトリエチルアミ
ンガスを通気すると、各所にエヤベントからもガスが進
入してその部分の硬化反応が著しく進行する。そしてそ
れに合せてガツシングを中断すれば、他の部分のＩ４型
強度が低下して注湯時に破壊することもある。
このような欠陥を是正するために、実開昭５８−５１８
５２号公報に記載されたように、金型にエヤベントとチ
エツクプラグとを設け、鋳砂の充填時、すなわちブロー
イング時には開放して通気を良好にし、ガツシング時に
は閉鎖してエヤベントからはガスを進入させず、ブロー
イングヘッド開口から注入したガスを造型用キャビティ
内に封入してキャビティ内各所にガスがいきわたるのを
待ってガス抜きをする造型用金型がある。
５２号公報に記載されたように、金型にエヤベントとチ
エツクプラグとを設け、鋳砂の充填時、すなわちブロー
イング時には開放して通気を良好にし、ガツシング時に
は閉鎖してエヤベントからはガスを進入させず、ブロー
イングヘッド開口から注入したガスを造型用キャビティ
内に封入してキャビティ内各所にガスがいきわたるのを
待ってガス抜きをする造型用金型がある。
このような造型用金型を用いても、トリエチルアミンガ
ス送気時にチエツクプラグを閉じるだけで、造型用キャ
ビティ内にトリエチルアミンガスが充満して鋳型の隅々
まで浸透するのを待たなければならないし、＃４砂が密
なときにはトリエチルアミンガスが鋳型の隅々まで浸透
しないことがあり、そうなると造型不良となる。
ス送気時にチエツクプラグを閉じるだけで、造型用キャ
ビティ内にトリエチルアミンガスが充満して鋳型の隅々
まで浸透するのを待たなければならないし、＃４砂が密
なときにはトリエチルアミンガスが鋳型の隅々まで浸透
しないことがあり、そうなると造型不良となる。
またチエツクポールのようなプラグであると。
上下方向の動作は確実であるが、水平方向に取付けると
動作が不確実になる恐れがある。
動作が不確実になる恐れがある。
このようなことから、トリエチルアミンガスを鋳型の隅
々まで均整に浸透させ、しかも弁の動作が確実で、エヤ
ベントの清掃も可能な造型用金型を得たいという課題が
ある。
々まで均整に浸透させ、しかも弁の動作が確実で、エヤ
ベントの清掃も可能な造型用金型を得たいという課題が
ある。
（課題を解決するための手段）
本発明のコールドボックス法造型用金型は、上記のよう
な課題を一挙に解決するために発明されたもので、その
特定発明は、コールドボックス法造型用金型の造型用キ
ャビティの周囲の金型内に連通孔を穿ち、この造型用キ
ャビティと連通孔とをエヤベントを介して連通させ、金
型に設けた連通孔の開口部の弁を介して通気する構造と
したことを特徴とするコールドボックス法造型用金型で
ある。
な課題を一挙に解決するために発明されたもので、その
特定発明は、コールドボックス法造型用金型の造型用キ
ャビティの周囲の金型内に連通孔を穿ち、この造型用キ
ャビティと連通孔とをエヤベントを介して連通させ、金
型に設けた連通孔の開口部の弁を介して通気する構造と
したことを特徴とするコールドボックス法造型用金型で
ある。
また、特定発明の主要部を主要部とする関連発明は、コ
ールドボックス法造型用金型の造型用キャビティの周囲
の金型内に連通孔を穿ち、この造型用キャビティと連通
孔とをエヤベントを介して連通させ、連通孔には第１切
換弁と第２切換弁を分岐して設け、造型用キャビティ内
へのブローヘッドによる錦紗ブロー時には第１切換弁を
開き第２切換弁を閉じて排気し、トリエチルアミンガス
噴射時には第１切換弁、第２切換弁をともに閉じてトリ
エチルアミンガスを造型用キャビティ内に充満させる一
方、造型用金型を取り巻く排気装置でトリエチルアミン
ガスを排気し、造型用金型のエヤベントの目詰まりを清
掃する時には第１切換弁を閉じ第２切換弁を開いてエヤ
を送り清掃可能な構造としたことを特徴とするコールド
ボックス法造型用金型である。
ールドボックス法造型用金型の造型用キャビティの周囲
の金型内に連通孔を穿ち、この造型用キャビティと連通
孔とをエヤベントを介して連通させ、連通孔には第１切
換弁と第２切換弁を分岐して設け、造型用キャビティ内
へのブローヘッドによる錦紗ブロー時には第１切換弁を
開き第２切換弁を閉じて排気し、トリエチルアミンガス
噴射時には第１切換弁、第２切換弁をともに閉じてトリ
エチルアミンガスを造型用キャビティ内に充満させる一
方、造型用金型を取り巻く排気装置でトリエチルアミン
ガスを排気し、造型用金型のエヤベントの目詰まりを清
掃する時には第１切換弁を閉じ第２切換弁を開いてエヤ
を送り清掃可能な構造としたことを特徴とするコールド
ボックス法造型用金型である。
（作用と実施例）
造型用キャビティの周囲の金型 （１）内に穿った連通
孔（２）とエヤベント（３）とを連通させ、金型（１）
を組立て、連通孔（２）の開口部に分岐して設けられた
第１切換弁（０と第２切換弁（５）の第１切換弁（４）
を開き、第２切換弁（５）を閉じて造型用キャビティ（
８）の吹込口（７）までスライドさせたブローノズル（
８）から珪砂にフェノール樹脂およびポリイソシアネー
トを添加してマブシた造型材すなわち鋳砂を造型用キャ
ビティ（８）内に注入充填する。（第１図参照） ついでブローノズル（８）に代えて、ガツシングヘッド
（９）を当てトリエチルアミンガスを送り。
孔（２）とエヤベント（３）とを連通させ、金型（１）
を組立て、連通孔（２）の開口部に分岐して設けられた
第１切換弁（０と第２切換弁（５）の第１切換弁（４）
を開き、第２切換弁（５）を閉じて造型用キャビティ（
８）の吹込口（７）までスライドさせたブローノズル（
８）から珪砂にフェノール樹脂およびポリイソシアネー
トを添加してマブシた造型材すなわち鋳砂を造型用キャ
ビティ（８）内に注入充填する。（第１図参照） ついでブローノズル（８）に代えて、ガツシングヘッド
（９）を当てトリエチルアミンガスを送り。
Ｍｌ切換弁（０と第２切換弁（５）をともに閉じてトリ
エチルアミンガスを造型用キャビティ内に充満させる一
方、造型用金型を取り巻く排気装置でトリエチルアミン
ガスを排気する。錦紗はウレタン化反応を生じて硬化す
る。（第２図参照）造型用キャビティ（８）内に注入充
填された錦紗は造型用キャビティ（６）内に充満したト
リエチル７ミンガスによりどの個所も均一に硬化する。
エチルアミンガスを造型用キャビティ内に充満させる一
方、造型用金型を取り巻く排気装置でトリエチルアミン
ガスを排気する。錦紗はウレタン化反応を生じて硬化す
る。（第２図参照）造型用キャビティ（８）内に注入充
填された錦紗は造型用キャビティ（６）内に充満したト
リエチル７ミンガスによりどの個所も均一に硬化する。
エヤベント（３）は経験則により必要と考えられる個所
に開けておき、試行の結果で不要となる個所は栓を詰め
て閉塞する。
に開けておき、試行の結果で不要となる個所は栓を詰め
て閉塞する。
錦紗が硬化した後に、ガツシングヘッド（８）からエヤ
を送りトリエチルアミンガスをパージし、金型（１）を
解型して、造型用キャビティ（８）内から自硬性砂鋳型
を取り出す。
を送りトリエチルアミンガスをパージし、金型（１）を
解型して、造型用キャビティ（８）内から自硬性砂鋳型
を取り出す。
エヤベント（３）の目詰まりを清掃する時には、第１切
換弁（０を閉じ第２切換弁（５）を開いてエヤを送り、
エヤベント（３）を清掃する。
換弁（０を閉じ第２切換弁（５）を開いてエヤを送り、
エヤベント（３）を清掃する。
（発明の効果）
以上に詳細に説明したように本発明のコールドボックス
法造型用金型は、コールドボックス法造型用金型の造型
用キャビティの周囲の金型内に連通孔を穿ち、この造型
用キャビティと連通孔とをエヤベントを介して連通させ
、金型に設けた連通孔の開口部の弁を介して通気する構
造とするか、またはコールドボックス法造型用金型の造
型用キャビティの周囲の金型内に連通孔を穿ち、この造
型用キャビティと連通孔とをエヤベントを介して連通さ
せ、連通孔には第１切換弁と第２切換弁を分岐して設け
、造型用キャビティ内へのブローヘッドによる錦紗ブロ
ー時には第１切換弁を開き第２切換弁を閉じて排気し、
トリエチルアミンガス噴射時には第１切換弁、第２切換
弁をともに閉じてトリエチルアミンガスを造型用キャビ
ティ内に充満させる一方、造型用金型を取り巻く排気装
置でトリエチルアミンガスを排気し、造型用金型のエヤ
ベントの目詰まりを清掃する時には第１切換弁を閉じ第
２切換弁を開いてエヤを送り清掃可能な構造としたから
、トリエチルアミンガス送気時に造型用キャビティ内に
トリエチル７ミンガスを充満させて錦紗が密なときでも
鋳型の隅々まで均整に浸透させることが可能となるとい
う利点の他に、弁の動作が確実で、エヤベントの清掃も
可能な造型用金型を得ることができる利点があって、本
発明は業界の発達に寄与するところ極めて大なるものが
ある。
法造型用金型は、コールドボックス法造型用金型の造型
用キャビティの周囲の金型内に連通孔を穿ち、この造型
用キャビティと連通孔とをエヤベントを介して連通させ
、金型に設けた連通孔の開口部の弁を介して通気する構
造とするか、またはコールドボックス法造型用金型の造
型用キャビティの周囲の金型内に連通孔を穿ち、この造
型用キャビティと連通孔とをエヤベントを介して連通さ
せ、連通孔には第１切換弁と第２切換弁を分岐して設け
、造型用キャビティ内へのブローヘッドによる錦紗ブロ
ー時には第１切換弁を開き第２切換弁を閉じて排気し、
トリエチルアミンガス噴射時には第１切換弁、第２切換
弁をともに閉じてトリエチルアミンガスを造型用キャビ
ティ内に充満させる一方、造型用金型を取り巻く排気装
置でトリエチルアミンガスを排気し、造型用金型のエヤ
ベントの目詰まりを清掃する時には第１切換弁を閉じ第
２切換弁を開いてエヤを送り清掃可能な構造としたから
、トリエチルアミンガス送気時に造型用キャビティ内に
トリエチル７ミンガスを充満させて錦紗が密なときでも
鋳型の隅々まで均整に浸透させることが可能となるとい
う利点の他に、弁の動作が確実で、エヤベントの清掃も
可能な造型用金型を得ることができる利点があって、本
発明は業界の発達に寄与するところ極めて大なるものが
ある。
第１図および第２図は本発明の実施例の動作の説明図で
ある。 １、、、、、金型； ２・・・・・連通孔； ３、、、、、エヤベント； ４、、、、、第１切換弁； ５、、、、、第２切換弁； ｅ、、、、、造型用キャビティ； ？、、、、、吹込口； ８、、、、、ブローノズル； θ２０６１．ガツシングヘッド。
ある。 １、、、、、金型； ２・・・・・連通孔； ３、、、、、エヤベント； ４、、、、、第１切換弁； ５、、、、、第２切換弁； ｅ、、、、、造型用キャビティ； ？、、、、、吹込口； ８、、、、、ブローノズル； θ２０６１．ガツシングヘッド。
Claims (2)
- （１）コールドボックス法造型用金型の造型用キャビテ
ィの周囲の金型内に連通孔を穿ち、この造型用キャビテ
ィと連通孔とをエヤベントを介して連通させ、金型に設
けた連通孔の開口部の弁を介して通気する構造としたこ
とを特徴とするコールドボックス法造型用金型。 - （２）コールドボックス法造型用金型の造型用キャビテ
ィの周囲の金型内に連通孔を穿ち、この造型用キャビテ
ィと連通孔とをエヤベントを介して連通させ、連通孔に
は第１切換弁と第２切換弁を分岐して設け、造型用キャ
ビティ内へのブローヘッドによる鋳砂ブロー時には第１
切換弁を開き第２切換弁を閉じて排気し、トリエチルア
ミンガス噴射時には第１切換弁、第２切換弁をともに閉
じてトリエチルアミンガスを造型用キャビティ内に充満
させる一方、造型用金型を取り巻く排気装置でトリエチ
ルアミンガスを排気し、造型用金型のエヤベントの目詰
まりを清掃する時には第１切換弁を閉じ第２切換弁を開
いてエヤーを送り清掃可能な構造としたことを特徴とす
るコールドボックス法造型用金型。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63308375A JPH0763807B2 (ja) | 1988-12-06 | 1988-12-06 | コールドボックス法造型用金型 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63308375A JPH0763807B2 (ja) | 1988-12-06 | 1988-12-06 | コールドボックス法造型用金型 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02211935A true JPH02211935A (ja) | 1990-08-23 |
| JPH0763807B2 JPH0763807B2 (ja) | 1995-07-12 |
Family
ID=17980309
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63308375A Expired - Lifetime JPH0763807B2 (ja) | 1988-12-06 | 1988-12-06 | コールドボックス法造型用金型 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0763807B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103357824A (zh) * | 2013-07-23 | 2013-10-23 | 西峡县众德汽车部件有限公司 | 一种铁模覆砂生产工艺 |
| CN110039001A (zh) * | 2019-05-30 | 2019-07-23 | 广西玉柴机器股份有限公司 | 一种铸造上芯盒排气孔防进气的方法及结构 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS493608A (ja) * | 1972-04-21 | 1974-01-12 |
-
1988
- 1988-12-06 JP JP63308375A patent/JPH0763807B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS493608A (ja) * | 1972-04-21 | 1974-01-12 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103357824A (zh) * | 2013-07-23 | 2013-10-23 | 西峡县众德汽车部件有限公司 | 一种铁模覆砂生产工艺 |
| CN110039001A (zh) * | 2019-05-30 | 2019-07-23 | 广西玉柴机器股份有限公司 | 一种铸造上芯盒排气孔防进气的方法及结构 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0763807B2 (ja) | 1995-07-12 |
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