JPH0220745Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は、電路をしや断する回路しや断器の
改良に関するものである。

第１図はこの考案が適応される回路しや断器の
一例を示している。図において、１はカバー、２
はベースで、カバー１とベース２とによつて筐体
Ａを構成する。筐体Ａ内にはしや断機構１００が
内臓されている。しや断機構１００は反発接触子
３、この反発接触子３と接離する可動接触子４、
過電流が流れたときに可動接触子４を反発接触子
３から開離させるトグルリンク機構Ｔ、電磁引き
はずし機構や熱動引きはずし機構からなる応動装
置Ｒ、および消孤板５を有している。反発接触子
３には反発接点３ａ、可動接触子４には可動接点
４ａがそれぞれ対向して設けられており、これら
の接点３ａ，４ａ近傍に上記消孤板５が配置され
ている。６は絶縁材からなるアームで、可動接触
子４はこのアーム６に保持されており、軸７を中
心としてアーム６とともに回動するようになつて
いる。

８はアーム６に軸着されたピンで、このピン８
にはトグルリンク機構Ｔの一部を構成する下部リ
ンク９の下端部が結合している。下部リンク９の
上端部はピン１０によつて上部リンク１１の下端
部と結合されており、上部リンク１１の上端部は
ピン１２によつてクレドル１３に結合されてい
る。クレドル１３は軸１４に回動自在に枢支され
ており、自由端において係止部１３ａを有してい
る。１５は操作レバー１６とピン１０との間に張
設されたスプリングである。

応動装置Ｒは、ソレノイド１７、バイメタル１
８、トリツプバー１９、ラツチ２０、係止レバー
２１などを有している。２２は電源側端子、２３
は電源側端子２２と反発接触子３とを電気的に接
続するシヤント、２４は負荷側端子である。

つぎに動作について説明する。

通常の状態においては、操作レバー１６を右方
へ倒すことによつて、第１図に示したように、上
部リンク１１と下部リンク９が伸長され、アーム
６が軸７を中心として時計方向の回動力を与えら
れるために、可動接点４ａは反発接点３ａに接触
する。このとき、クレドル１３の係止部１３ａは
係止レバー２１に係止しているので、上部リンク
１１と下部リンク９の伸長状態が保持され、接点
３ａ，４ａは接触を保持したままである。すなわ
ち、電路は閉路状態にある。

いま、上記閉路状態において、電路に過電流が
流れると、ソレノイド１７もしくはバイメタル１
８が作動し、トリツプバー１９を軸１９ａを中心
として時計方向へ回動させ、ラツチ２０を軸２０
ａを中心として反時計方向へ回動させる。その結
果、ラツチ２０と係止レバー２１との係合が解除
され、係止レバー２１は図示しないスプリングの
付勢力により軸２１ａを中心として反時計方向に
回動して、クレドル１３の係止部１３ａが係止レ
バー２１からはずれる。このため、上部リンク１
１と下部リンク９が座屈し、アーム６が軸７を中
心にして反時計方向の回動力を受けるので、可動
接点４ａは反発接点３ａから開離する。このと
き、反発接触子３も電磁反発力を受けて軸３ｂを
中心として時計方向に回動し、可動接触子４から
開離する。これによつて、電路は自動的にしや断
される。

ところで、上記のような回路しや断器におい
て、可動部は第２図ａ，ｂに示すように構成され
ていた。図において、２５は一対の腕部２５ａ，
２５ｂが形成された支持枠で、この支持枠２５は
クロスバー２６に嵌挿され、押え板２７によつて
クロスバー２６に固定されている。２８は可動接
触子であつて、軸２９によつて腕部２５ａ，２５
ｂ間に回動自在に支持されている。３０はダブル
トーヨンばね（以下接圧ばねという）で、この接
圧ばね３０は一対の側部３０ａ，３０ｂと、この
両側部３０ａ，３０ｂの一方を連結する連結部３
０ｃとによつて構成されており、上記両側部３０
ａ，３０ｂにはそれぞれつる巻き部３１ａ，３１
ｂが形成されている。そして、このつる巻き部３
１ａ，３１ｂは軸２９に挿通され、連結部３０ｃ
は可動接触子２８の上面の凹部２８ａに、また、
側部３０ａ，３０ｂの自由端側はクロスバー２６
にそれぞれ圧接係止されている。

つぎに、上記のような可動部の組立順序を説明
する。

まず、クロスバー２６を支持枠２５に嵌挿し、
押え板２７でクロスバー２６と支持枠２５とを固
定する。つぎに、可動接触子２８の両側面にまた
がつて、接圧ばね３０を装着して両者を一体にし
たものを、支持枠２５の腕部２５ａ，２５ｂ間に
挿入し、接圧ばね３０の連結部３０ｃを可動接触
子２８の凹部２８ａに係止させるとともに、側部
３０ａ，３０ｂの自由端側をクロスバー２６の上
面縁部に弾性的に圧接させて係止する。

しかしながら、一般に接圧ばね３０は可動接触
子２８の接点圧力を大きくとるために弾性力の強
いものが要求されるが、上記のような構成による
と、可動接触子２８を支持枠２５に取りつけるに
際し、接圧ばね３０の連結部３０ｃ、側部３０ａ
の自由端側、および側部３０ｂの自由端側を同時
に係止させる必要があり、その作業は両方の側部
３０ａ，３０ｂの弾性力に抗して行なわれなけれ
ばならないので、接圧ばね３０の係止に力を要
し、作業性が悪いという欠点があつた。

この考案は上記欠点を解消するためになされた
もので、接圧ばねの組み込みが容易に行なえる回
路しや断器を提供することを目的とする。

以下、この考案の実施例を図面にしたがつて説
明する。第３図ａ，ｂにおいて、３２ａ，３２ｂ
はソレノイド１７のフレームに形成された一対の
腕部で、この腕部３２ａ，３２ｂ間には軸７が挿
通されていて、この軸７には、一端側に固定接点
３ａに対応する可動接点４ａを有する可動接触４
およびこの可動接触子４のほぼ中央部を保持する
アーム６が回動可能に支持されている。３３はダ
ブルトーシヨンばね（以下接圧ばねという）、こ
の接圧ばね３３は一対の側部３３ａ，３３ｂと、
これらの側部３３ａ，３３ｂを一端において連結
する連結部３３ｃとによつて構成されており、上
記側部３３ａ，３３ｂにはそれぞれつる巻き部３
４ａ，３４ｂが形成されている。そして、このつ
る巻き部３４ａ，３４ｂは軸７に挿通されている
とともに、側部３３ａ，３３ｂの連結部３３ｃは
側はつる巻き部３４ａ，３４ｂを中心とする反時
計方向の弾性力によつてアーム６の上壁６ｄの端
部１０１に圧接係止している。

一方、側部３３ａ，３３ｂの自由端側と可動接
触子４の下面４ｂとの間には、軸方向（第３図ａ
の紙面に対して垂直方向に移動可能なピン３５が
介挿されている。上記側部３３ａ，３３ｂの自由
端側は、つる巻き部３４ａ，３４ｂを中心とする
時計方向の弾性力によつて、上記ピン３５に圧接
係止している。

つまり、上記接圧ばね３３は、側部３３ａ，３
３ｂがピン３５を介して可動接触子４の下面４ｂ
に圧接係止される一方で、連結部３３ｃ側がアー
ム６の上壁６ｄの端部１０１に圧接係止されてい
る。これにより、可動接触子４には、上記接圧ば
ね３３のばね力によつて、軸７を回動中心とした
時計方向の弾性力が常時付加されている。

３５ａ，３５ｂは上記側部３３ａ，３３ｂの自
由端側に係止される係止溝であり、この係止溝３
５ａ，３５ｂによつて、ピン３５の軸方向の移動
が規制されている。

また、上記接圧ばね３３の連結部３３ｃ側は、
可動接触子４の上面４ｃと距離ｄを存して離間し
ている。これにより、接点間の電磁反発力によつ
て、可動接触子４は接圧ばね３３に当接するまで
角度θ2の範囲で回動可能となつている。

なお、１００は、アーム６に設けられたストツ
パで、可動接触子４の下面４ｂに当接して可動接
触子４の時計方向の回動を規制する。

つぎに、上記のような可動部の組立順序を第４
図、第５図を参照して説明する。まず、可動接触
子４の両側面にまたがつて接圧ばね３３を装着す
る。このとき、接圧ばね３３のつる巻き部３４
ａ，３４ｂを可動接触子４に形成した軸孔３６と
一致させる。ついで、可動接触子４と接圧ばね３
３とを一体にしたものを、腕部３２ａ，３２ｂの
間に挿入し、腕部３２ａ，３２ｂの軸孔３７ａ，
３７ｂと可動接触子４の軸孔３６とを一致させ
る。この状態で、軸孔３６，３７ａ，３７ｂにま
たがつて、軸７を挿入する。

その後、第５図に示すＡ方向からアーム６をそ
の開口部６ｃから可動接触子４に嵌挿し、アーム
６に設けた凹部３８を軸７へ係合させる。このと
き、可動接触子４はアーム６の側片６ａ，６ｂ間
に位置するとともに、接圧ばね３３の側部３３
ａ，３３ｂの連結部３３ｃ近傍がアーム６の上壁
６ｄの端部へ圧接してアーム６にＡ方向への圧接
力を与えるので、この圧接力によつてアーム６の
凹部３８と軸７の係合が保持される。

つぎに、接圧ばね３３の側部３３ａ，３３ｂの
一方、たとえば、側部３３ａの自由端側を第３図
ａに示すように一点鎖線の位置から実線の位置ま
で弾性変形させ、可動接触子４の後端部下面と接
圧ばね３３の側部３３ａとの間にピン３５を挿入
する。ピン３５がある程度挿入された状態で弾性
変形を解除すると、接圧ばね３３の側部３３ａは
ピン３５に圧接係止させる。

この状態で、接圧ばね３３の連結部３３ｃ側
が、アーム６の上壁６ｄの端部１０１に圧接係止
され、つる巻き部３４ａ，３４ｂが軸７にフリー
な状態で巻回され、側部３３ａ，３３ｂがピン３
５を介して可動接触子４の下面４ｂに圧接係止さ
れている。これにより、上記接圧ばね３３のばね
力によつて、可動接触子４には反発接触子３側に
向かう回転力が付加されるため、接圧ばね３３
は、可動接点４ａが固定接点３ａに圧押えすると
いう作用を奏する。

ここで、上記接圧ばね３３の連結部３３ｃ側は
上壁６ｄの端部１０１に圧接係止されるため、可
動接触子４には時計方向の弾性力が付加されるか
ら、可動接触子４の下面４ｂがストツパ１００に
当接する一方で、可動接触子４の上面４ｃと接圧
ばね３３との間に距離ｄが生じるようになつてい
る。

最後に、他方の側部３３ｂの自由端側を同様に
若干下方へ弾性変形させ、ピン３５をさらに押し
込んで、可動接触子４の後端部下方と側部３３ｂ
との間にピン３５が挿入された状態で弾性変形を
解除すると、接圧ばね３３の側部３３ｂがピン３
５に圧接係止される。

このようにして、接圧ばね３３の両側部３３
ａ，３３ｂの自由端側がともにピン３５に圧接係
止され、かつピン３５が可動接触子４の下面と接
圧ばね３３の両側部３３ａ，３３ｂとの間に挟着
される。

上記のような構成によると、接圧ばね３３の両
側部３３ａ，３３ｂを同時に圧接係止させる必要
はなく、まず一方の側部３３ａをピン３５に係止
させ、その後、他方の側部３３ｂをピン３５に係
止させればよいので、各側部３３ａ，３３ｂを係
止させるときに作用する弾性力は、従来の半分と
なる。このため、係止作業に要する力も従来の半
分で済み、作業がきわめて容易となる。

なお、ピン３５に接圧ばね３３の両側部３３
ａ，３３ｂが係止する係止溝３５ａ，３５ｂを形
成しておくことにより、ピン３５の軸方向へのず
れが防止され、ピン３５を正確に位置決めするこ
とができる。

以上説明したように、この考案によれば、接圧
ばねの両側部を別々に係止させることができるの
で、接圧ばねの組み込みが簡単に行なえ、作業能
率を改善して生産性の向上を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案が適応される回路しや断器の
一例を示す正面断面図、第２図ａは従来の可動部
の構造を示す正面図、第２図ｂは同平面図、第３
図ａはこの考案の実施例における可動部の構造を
示す正面図、第３図ｂは同裏面図、第４図はこの
考案における可動部の組立を説明するための分解
斜視図、第５図は同正面図、第６図ａは可動接触
子の閉成状態における可動部の正面図、第６図ｂ
は解離状態における可動部の正面図である。 ４……可動接触子、６……アーム、７……軸、
３３……接圧ばね（ダブルトーシヨンばね）、３
３ａ，３３ｂ……側部、３３ｃ……連結部、３４
ａ，３４ｂ……つる巻き部、３５……ピン。な
お、図中、同一符号は同一または相当部分を示
す。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 一端側に固定接点に対応する可動接点を有し
   かつ軸に揺動可能に支持された可動接触子と、
   この可動接触子のほぼ中間部を保持しかつ上記
   軸に回動可能に支持されたアームと、このアー
   ムを跨いでこれに圧接係合された連結部を有
   し、かつこの連結部の両側にそれぞれ形成され
   たつる巻き部を上記軸に挿通したほぼコ字形の
   ダブルトーシヨンばねを具備し、このダブルト
   ーシヨンばねの両自由端側を上記可動接触子の
   他端側に軸方向に移動可能に設けたピンに圧接
   係合させてなる回路しや断器。 (2) ピンにダブルトーシヨンばねの両自由端側を
   係止する一対の係止溝を形成してなる実用新案
   登録請求の範囲第１項記載の回路しや断器。