JPH0220651A - ダイカストマシンのスリーブ潤滑方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、ダイカストマシンにおけるプランジャチップ
とスリーブの摺動部に潤滑剤を供給する方法に関する。

（従来の技術） 一般に、ダイカストマシンは、プランジャチップにより
スリーブ内の溶湯な高圧力で金型のキャビティ内に充填
して寸法精度の高い鋳造品を成形するものでる。そして
、−成形サイクルまたは所定数の成形サイクル毎に、プ
ランジャチップとスリーブとの摺動部に潤滑剤を供給し
てプランジャチップかスリーブの内周面を滑らかに移動
できるようにしている。

従来、プランジャチップとスリーブとの摺動部に潤滑剤
を供給する方法としては種々のものか提案されているか
、例えば、横型タイカストマシンては特開昭６２−２７
５５５８号公報て開示された装置を用いた供給方法かあ
る。

これは、第３図に示すように、金型ｌに嵌め込まれてい
るスリーブ２の後端側上部に開口部３を設け、プランジ
ャチップ４か後退しているときに開口部３の外側に配設
されているノズル５からプランジャチップ４の外周面お
よびスリーブ２の内周面に向けて潤滑剤を噴射して供給
する方法である。

また、竪型ダイカストマシンでは第４図に示すように、
金型か開いているときに上型６と下型７の間に進入する
ヘッド部８を有する駆動装２ｉ（図示せず）を金型の側
方に設け、ヘラ・ト部８にノズル９を取り付けて、金型
か開いているときにヘッド部８を進入させノズル９から
プランジャチップｌＯか摺動するスリーブ１１の内周面
に向けて潤滑剤を噴射して供給する方法かある。

（発明か解決しようとする課題） しかしなから、上記の従来の方法のようにプランジャチ
ップ１０の外周面およびスリーブ１１の内周面に向けて
潤滑剤を噴射させるものでは次のような問題点か生じて
いた。

成形開始直後は、金型が十分に暖まっていないため潤滑
剤かノズル５．９から噴射されてスリーブ２，１１に付
若するとスリーブ２．１１が冷やされてしまう。そのた
め、スリーブ２，１１内に注入された溶湯かスリーブ２
，１１内て冷却されて凝固か進んでしまい、外観不良や
内部欠陥などの不良品か成形されてしまうという問題点
か生しゝ、た。

また、供給する潤滑剤の量を少なくすることニヨリスリ
ーブ２，１１の温度低下を減少させることも可能ではあ
るか、その分潤滑剤をスリーブ２，１１の内周面に均一
に塗布する必要があり、潤滑剤を供給する装置の構造か
複雑となってコストか上昇する等の問題点か生じる。

さらに、近年ダイカスト成形において、金型のキャビテ
ィ内に充填された溶湯を所定の時間後局部的にプランジ
ャ等て加圧して稠密な鋳造品を得られるようにした成形
方法かあるが、このような局部加圧成形では加圧すると
きの溶湯の温度か非常に重要となっている。そのため。

上記のスリーブ潤滑装置では、キャビティ内に充填され
る前に溶湯かある程度冷却されてしまうため１局部加圧
成形ての成形条件か制約されてしまい、局部加圧による
十分な効果か期待できないという問題点かあった。

本発明は１以上の問題点に鑑みてなされたもので、その
目的とするところは、潤滑剤の供給によるスリーブの温
度低下を容易に防止する方法を提供することにある。

（課題を解決するための手段） 本発明のスリーブ潤滑装置は、金型か低温時には金型を
開いた状態でプランジャチップを前進させ金型のスリー
ブ内から外部に突出させて該プランジャチップの外周面
に潤滑剤を供給し、金型か高温時には前記スリーブの内
周面に潤滑剤を供給することを特徴とする。

（作用） この方法によれば、金型が低温時にはプランジャチップ
をスリーブから前方に突出させてその外周面に潤滑剤を
供給するようにして直接潤滑剤をスリーブに吹き付けな
いようにしたためプランジャチップは潤滑剤により冷や
されるか、その分潤滑剤は暖められることとなり、フラ
ンシャチップか後退してスリーブ内に戻されたときに潤
滑剤によってスリーブが冷却されることか防がれる。

また、金型の高温時には、直接スリーブに潤滑剤を供給
しても鋳造品に影響を与えるほど温度が低下することは
ない。

（実施例） つぎに、本発明の実施例を第１図および第２図に基づい
て説明する。なお、本実施例は竪型ダイカストマシンに
用いられるスリーブ潤滑装置てあり、第１図は要部縦断
面図であり、第２図は全体構成図である。

まず、竪型ダイカストマシン１２の構成を説明すると、
マシンベース１３と上プラテン１４の間にはガイドロッ
ド１５が上下方向に延設されており、ガイドロット１５
には摺動可使に可動板１６か取り付けられている。そし
て、可動板１６は上プラテンＩ４に設けられている油圧
シリンダ１７のロット１８に取り付けられ、油圧シリン
ダ１７の作動により昇降するようになっている。

マシンベースＩ３の上面には下型１９か固定されており
、この下型１９に対向させて可動板１６の下面には上型
２０が固定されている。そのため、前記油圧シリンダ１
７の作動により、上型２０が昇降して金型の型閉めおよ
び型開きか行なわれる。

上５！２０には、スリーブ２１か嵌め込まれており、ス
リーブ２１にはプランジャチップ２２か摺動自在に嵌入
されている。また、プランジャチップ２２は可動板１６
に設けられている押込み用油圧シリンダ２３のロット２
４に取り付けられており、押込み用油圧シリンダ２３の
作動によりスリーブ２１内を上下に摺動される。

また、上型２０には溶湯をラドル（図示せず）よりスリ
ーブ２１内に注入するための給湯管２５か設けられてい
る。さらに、上型２０には金型温度を測定するための温
度センサ２６が組み込まれている。

つぎに、潤滑剤を供給するためのスリーブ潤滑袋ごを説
明する。

竪型ダイカストマシン１２の側方には駆動装置２７か設
けられており、駆動装置２７は上型２０が上昇している
ときに上型２０と下型１９の間に進入可能なヘット部２
７ａを有している。ヘッド部２７ａには、上型２０と下
型１９との間に進入したときに、スリーブ２１の下方に
位置してスリーブ２１の内周面２１ａに向けて潤滑剤を
噴射できるように配置されている第１の潤滑用ノズル２
８と、プランジャチップ２２が前進しスリーブ２１から
下側に突出したときにプランジャチップ２２の外周面２
２ａに向けて潤滑剤を噴射できるように配置さレテイる
複数の第２の潤滑用ノズル２９と、」二型２０および下
型Ｉ９のキャビティを構成する成形面（図示せず）に向
けて鋳造品の離型を容易にするための離型剤を噴射でき
るように配置されている複数の離型用ノズル３０とが取
り付けられている。

各側層用ノズル２８．２９は潤滑剤が貯留される潤滑剤
用タンク３１に配管３２．３３で接続されており、配管
３２．３３の途中には切換え用のバルブ３４．３５か設
けられている。そして、一方のバルブ３４を開き他方の
バルブ３５を閉じることにより、第１の潤滑用ノズル２
８からのみ潤滑剤を噴射させ、一方のバルブ３４を閉じ
他方のバルブ３５を開けることにより、第２の潤滑用ノ
ズル２９からのみ潤滑剤を噴射させることかできる。

また、各離型用ノズル３０は離型剤か貯留されている離
型剤用タンク３６に配管３７て接続されており、配管の
途中に設けられているハルツ３８の開弁により同時に各
離型用ノズル３０から離型剤の噴射か行なえる。

なお、第１図中３９はコントローラてあり、前記温度セ
ンサ２６からの温度検出信号に基づいて竪型ダイカスト
マシン１２の作動を制御する制御部４０およびバルブ３
４，３５の開閉を適宜制御する。

以上の構成の装置を用いたスリーブ潤滑方法を説明する
。

まず、鋳造開始直後の金型か十分に暖まっていない状態
において、成形した鋳造品を取出した後にプランジャチ
ップ２２とスリーブ２１の間に潤滑剤を供給する場合、
温度センサ２５からの温度検出信号に基づいてコントロ
ーラ３９か竪型ダイカストマシン１２の制御部４０を制
御してプランジャチップ２２を前進させてスリーブ２１
内から突出させる（第１図の破線状７Ｊ）、また、駆動
装置２７を作動させてヘット部２７ａを上型２０と下型
１９の間に進入させる。

そして、コントローラ３９か他方のハルツ３５を制御し
て開弁させることにより、第２の潤滑用ノズル２９から
潤滑剤を噴射してプランジャチップ２２の外周面２２ａ
に供給する。

このように、プランジャチップ２２に潤滑剤を供給する
ことにより、プランジャチップ２２はある程度温度が低
下されるものの、潤滑剤はプランジャチップ２２から熱
を奪って温度か高くなるため、プランジャチップ２２か
後退して潤滑剤かスリーブ２１の内周面２１ａに付着し
てもスリーブ２１は潤滑剤によって冷却されるのか防が
れる。

成形回数が進み金型か所定の温度に達した後に潤滑剤を
供給する場合は、鋳造品を取出した後に温度センサ２６
からの温度検出信号に基づいてコントローラ３９か竪型
ダイカストマシン１２の制御部４０を制御して、プラン
ジャチップ２２を上昇端まで戻す、そして、と型２０と
下型Ｉ９の間に駆動装置２７によりヘッド部２７ａを進
入させて第１の潤滑用ノズル２８を上型２０のスリーブ
２１の下方に位置させる。

そして、コントローラが一方のハルツ３４を開弁させ、
第１の潤滑用ノズル２８からスリーブ２１の内周面２１
ａに向けて潤滑剤を噴射させる。

このように、金型の温度が所定温度に達していれば、ス
リーブ２１に直接潤滑剤を噴射させても大幅な温度低下
を招くことはないため、従来と同しように潤滑剤を供給
する。

なお、第１の潤滑用ノズル２８はスリーブ２１の下方か
ら内周面２１ａに向けて潤滑剤を噴射させているが、ヘ
ット部２７ａにエアシリンダなどのアクチュエータを設
け、これに第１の潤滑用ノズル２８を取り付け、アクチ
ュエータの作動により第１の潤滑用ノズル２８をスリー
ブ２１内に挿入させて内周面２１ａに潤滑剤を噴射させ
る構成としてもよい。

このように、鋳造開始直後における金型の温度か低い場
合には、プランジャチップ２２をスリーブ２１から突出
させて潤滑剤をプランジャチップ２２の外周面２２ａに
供給するようにしたため、ＷＲ滑剤の供給によるスリー
ブ２１の温度低下を防止することかでき、外観不良また
は内部欠陥などの鋳造不良か大幅に低減される。

また、プランジャチップ２２をスリーブ２１内から突出
させて潤滑剤を供給するようにしたため、潤滑剤の均一
な供給が可能となり潤滑剤の使用量を低減することがで
きる。

なお、本実施例は竪型ダイカストマシンにおけるスリー
ブ潤滑装置を用いて本発明のスリーブ潤滑方法を説明し
たが１本発明はこれに限定されるものではなく、横型ダ
イカストマシンなどにも適用することかできる。

（発明の効果） 以上詳細に説明したように本発明は、ダイカストマシン
におけるスリーブへの潤滑剤の供給方法において、鋳造
開始直後などの金型の温度か低いときにはプランジャチ
ップをスリーブから突出させてその外周面に潤滑剤を供
給するようにしたため、潤滑剤によるスリーブの温度低
下が防がれる。

そのため、スリーブ内に注入される溶湯か急激に冷却さ
れることかなくなって、外観不良および内部欠陥の発生
か防止され安定して良好な品質の鋳造品か成形される。

さらに、スリーブ内ての溶湯の温度低下か抑えられるた
め、局部加圧成形において成形条件の制約か解消される
こととなり、効果的な局部加圧成形か行なえて良好な品
質の鋳造品が得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図は１本発明の一実施例のスリーブ潤滑方法に用い
られる装置の要部を示す縦断面図、第２図は、第１図の
装置の全体構成を示す正面図。 第３図は、横型ダイカストマシンにおける従来のスリー
ブ潤滑方法に用いられる装置の一例を示す縦断面図、 第４図は、竪型ダイカストマシンにおける従来のスリー
ブ潤滑方法に用いられる装置の一例を示す縦断面図であ
る。 １９・・・下型　　　　　２０・・・上型２１・・・ス
リーブ ２２・・・プランジャチップ ２２ａ・・・外周面

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）金型が低温時には金型を開いた状態でプランジャ
   チップを前進させ金型のスリーブ内から外部に突出させ
   て該プランジャチップの外周面に潤滑剤を供給し、金型
   が高温時には前記スリーブの内周面に潤滑剤を供給する
   ことを特徴とするダイカストマシンのスリーブ潤滑方法
   。