JPH0220626A - パイプ伸長機におけるパイプ把持方法及びその装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明はパイプスピニングマシン即ちパイプを絞りロー
ルにより延伸するパイプ延伸機におけるパイプ把持方法
およびその装置に間する。

〔従来の技術〕

上記パイプ延伸機の一例を第２４図及び第２５図に示す
、この延伸機５０は駆動モータ５２に接続される主軸５
１にマンドレルＭの一端を取り付け、これに加工すべき
パイプＰを挿入し、パイプ一端は主軸５２に取り付けら
れる把持部材５３により把持して回転すると共に、しご
きロールＲにより一端から絞り延伸するようにしたもの
で、しごきロールＲは通常対称的に設けた３個のロール
Ｒａ、Ｒｂ、Ｒｅより構成されている。５４は押しコツ
プであり、テールストック５５へ進退可能に取り付けら
れ、テールストック自体も適宜手段により進退し、パイ
プの挿脱を容易ならしめる。

しかしてしごき加工に際しては、パイプ先端を把持部材
５３により把持し、しごきロールＲを押しコツプ５４側
から主軸５２側に移行しつ−しごき加工を行い、終了し
た後はパイプＰを把持部材５３から外し、マンドレルＭ
に沿って取り出す。

〔発明が解決しようとする課題〕

しごき加工に際しては把持部材５３に強力なトルクが加
わり、往々にしてパイプがスリップを生じ、外周に疵を
生ずる等の問題がある。更にパイプは延伸に際し湾曲し
、このため手作業によるマンドレルからの取り出しが困
難となる等の問題がある。

本発明はかかる点に鑑み、パイプ端の把持はしごきロー
ルの押圧力を利用して強固に把持すると共に、マンドレ
ルからのパイプの取り出しをしごきロールの復行（通常
油圧により行なわれる）を利用して容易に行なうことを
目的とする。

〔課題を解決するための手段〕

上記目的を達成するための第１の発明はパイプの把持方
法に係り、主軸に連結したマンドレルと共にこれに嵌挿
するパイプを回転し、しごきロールによりパイプ外径を
絞り小径として伸長するパイプ伸長機において、パイプ
端部を係止する係止手段を備えた係合筒を上記主軸側に
着脱可能に連結し、しごきロールによる主軸側に向かっ
てのしごき加工はパイプを係合筒に押圧し係止手段によ
る係止を行なうと共に、しごきロールの復行に際しては
係合筒を引掛け、該係合筒を主軸側と離関し、パイプと
共に移行するようにしたものである。

また第２の発明は上記方法を実施する装置に間し、上記
マンドレルを固着し、主軸に固定される取付フランジと
、このフランジに着脱可能に接合される係合筒とを備え
、係合筒はマンドレルに摺動可能に嵌挿され、外周には
上記しごきロールを係合する係合鍔を備えると共に、前
面適所にはパイプ端面をしごきロールの押圧により係止
する係止手段を備え、かつ係合筒はしごきロールの復行
に追随移行すべく取付フランジに離間可能に接続された
こと１こある。

なお、係止手段は係合筒内孔前面をパイプが喰い込む傾
斜孔とし、この傾斜孔にはセレーション等の係止爪を形
成するようにしてもよい。

あるいは係止手段は係合筒前面にパイプ端面に喰い込む
鋸刃等の係止爪を形成するようにしてもよい。

その他係止手段は係合筒前面に多数の係止ピンを植設し
、該ピンは先端をパイプ端面に喰い込む尖頭状としても
よい。

更にまた取付フランジの先端にはテーパ孔を備え、係合
筒はこのテーパ孔に嵌挿するコレットチャック構造とし
、かつ両者はキーにより連繋され、係合筒外周にはしご
きロールを係合する係合鍔を備え、内孔にはパイプ端部
を嵌挿する段付孔を穿孔すると共に、段付孔にはパイプ
外周を係止する係止手段として係止爪を形成するように
してもよい。

〔作　用〕

しごきロールによるしごき作業に伴い、パイプは係合筒
側に押圧され、係止手段に圧着される。従ってパイプは
スリップすることなく回動される。しごき作業終了後は
しごきロールを係合筒に引掛けて復行する。これにより
係合筒は主軸側と離間し、パイプを押し出しつ＼移行す
る。従ってパイプがマンドレルに密着している場合でも
抜き出すことができる。

この場合、上記係止手段は係合筒内孔前面にパイプが喰
い込む傾斜面とし、これに係止爪を形成した構造、また
は係合筒前面に鋸刃等の係止爪を形成した構造、あるい
は係合筒前面に尖頭状ピンを植設するときはパイプの把
持を確実に行ない、スリップすることがない。

更にまた係合筒を取付フランジ内に嵌挿してコレットチ
ャックとし、係合筒内孔にパイプ先端を挿入する段付孔
を設け、段付孔には係止爪を形成するときは、しごきロ
ールによるパイプの係合両側への押圧は係合筒は収縮し
、この押圧力に比例してパイプ端を強固に把持する。

〔実施例〕

第１図乃至第９図は第１実施例を示す。前述の主軸５１
にはアダプタ１をボルト２により、またこのアダプタ１
の前面には取付フランジ３をボルト４によりそれぞれ固
着する。この取付フランジ３は筒状とし、マンドレルＭ
を嵌挿し、キー５により連結すると共に、マンドレル先
端に螺合するナツト６により締結する。

このマンドレルＭに嵌挿されるパイプＰに対する把持装
置１０は上記取付フランジ３と、この取付フランジ前面
に着脱可能に接合される係合筒１１とを備える。両者の
接合手段としては相対する面の一方に突出する爪部１２
を、他方にはこれを嵌入する切欠部１３とからなる。

この係合筒１１の前面（取付フランジ３とは反対側）外
周には後述するしごきロールＲの係合用鍔１４を突設し
、かつ前面には凹欠部１５を設け、これにパイプ係止手
段１６を設ける。

本実施例の係止手段は、パイプ先端の挿入を許容するよ
うに傾斜孔２０とし、これにセレーション等の把持爪１
８を刻設した複数の係止片１７を上記凹欠部１５内に挿
入してビス１９により取り付ける。ただしこの把持爪１
８は係合筒１１自体に傾斜孔を形成し、これに形成する
ようにしてもよいが、上記係止片１７を着脱自在に取り
付けるときは、摩耗の際交換することができ、便利であ
る。

しかしてパイプＰの延伸に際しては、パイプＰをマンド
レルＭに挿入し、先端を傾斜孔２０内に挿入し、把持爪
１８に当接する。ついで主軸５１を回転させ、しごきロ
ールＲを矢符の如く主軸５１側に移行しつ＼後方押し出
ししごき加工を行なう。これによりパイプＰは主軸５１
側に押圧され把持爪１８に喰い込みスリップを生ずるこ
となく回転する。

しごき加工終了後はしごきロールＲを係合筒１１外周に
移行し、係合鍔１４に引掛けて押コツプ５４側に係合？
１Ｊ１１及びパイプＰを伴って復行する。上記しごき加
工によりパイプＰは往々にして湾曲し、マンドレルＭに
密着し、手作業による取り出しは困難となる場合がある
が、しごきロールＲの走行は通常油圧により行なわれて
いる。従ってしごきロールによる係合ｍ１１を介しての
パイプＰの押し出しは容易であり、適宜距離の押し出し
後は手作業による取り出しも可能となる。

なお係合１ｉ１１１は、次に新規パイプの挿入に伴い復
行し、取付フランジ３に係合させて準備を終わる。

次に第１０図乃至第１３図は第２実施例を示す。

本実施例のパイプ把持装置２５は、前例のパイプ係止手
段１６の他の例を示す、即ち係止手段２６は係合ｌｌ１
１１の前面に取り付けられる係止片２７の前面に放射状
に鋸刃状の係止爪２８を形成し、パイプ端面に噛合する
ようにしたもので、鋸刃は主軸６１の回転に伴いパイプ
に喰い込み勝手に形成する。その他の構造は前例と同一
であり、同一部品に対しては同一符号を付して説明を省
略する。

本実施例によるときは、しごきロールＲによるしごき作
用に伴い、パイプＰは係止爪２８側に押圧され、係止爪
はパイプ端面に喰い込み、従ってスリップを生ずること
がない。

加工終了後は前例と同様に、しごきロールＲを係合Ｗｌ
ｌの係合鍔１４を引掛は復行する。

次に第１４１！Ｉ乃至第１７図は第３実施例を示す０本
実施例のパイプ把持装置１３０はパイプ係止手段３１と
して係合筒３２の前面に多数の係止ピン３３を植設して
なり、係止ピン３３の先端は尖頭吠とし、パイプ端面に
喰い込むようにしたものである。

上記係合１１ｒ３２のその他の構造並びに取付フランジ
等は前記各実施例と同一構造であり、同一部品に対して
は同一符号を付して説明を省略する。ただし３４は各係
止ピン３２を固着する取付ビス、３３ａは係止ピン挿入
孔である。

本実施例の作用効果としては摩耗または破損した係止ピ
ン３３を取替可能としたもので、部分修正が実現でき、
取替経費が安くなる。

次に第１８図乃至第２３図は第４実施例を示す０本実施
例のパイプ把持装置３５は前記各実施例と同様に取付フ
ランジ３６と係合筒３７とを備える。ただし本実施例は
この両者によりコレットチャックを構成するもので、取
付フランジ３６は前例と同様にマンドレルＭをキー５を
介して連結し、締付ナツト６により締結すると共に、係
合１１１１３７を嵌入するテーパ孔３８を備える。

係合１１３７は外周を上記テーパ孔３８に嵌合する截頭
円錐状とし、前面には係合鍔３９を形成し、取付フラン
ジ３６との当接面には複数個のキー４０を植設し、取付
フランジ３６にはこのキーを挿入するキー溝４１を形成
する。

また係合１１ｒ３７は前後方向からスリット４２゜４３
をそれぞれ等分に切込み、これにより取付フランジ３６
とによりコレットチャックを形成する。

なおこの係合筒３７の内孔前方には、パイプＰを挿入す
る段付嵌入孔４４を穿孔し、嵌入孔適所にはパイプＰの
係止手段としてこれを挟持する鋸刃状の係止爪４５を突
出形成する。

本実施例によるときは、しごきロールＲによるしごき作
用時のパイプＰに対する主軸５１側への押圧は係合筒３
７を取付フランジ３６に押し込み、これにより係合筒３
７は収縮してバイプル１？：Ｎ実に把持する。

しごき加工終了後は前例と同様にしごきロールＲを係合
＊３７の係合鍔３９に押し当て復行することにより係合
１３７は取付フランジ３６から離間し係止爪４５は把持
を解放すると共に、段付嵌入孔４４の段部によりパイプ
Ｐを押し出す。

〔発明の効果〕

本発明によるときは次の効果を有する。

マンドレルＭに嵌挿したパイプはしごき作用により係合
筒を押圧し、これに形成される係止手段に圧接把持され
ると共に、把持力は押圧力の増加に比例して増加するゆ
えスリップを生ずることがない、また加工終了後はしご
きロールを係合筒の係合鍔に押し当て、しごきロールの
駆動力を利用してパイプを引き抜くようにしたから、パ
イプが加工により湾曲等を生じマンドレルに固着した場
合においても容易に引き抜くことができる。

この場合、係止手段は係合筒に形成した傾斜孔に係止爪
を刻設し、パイプ端をこの係止爪に当接するときは、パ
イプの押圧力が増すに従い係止爪に喰い込み量が増しス
リップ防止に有効であると共に、通常のコレットチャッ
クに比し材料の無駄（捨て代）を僅少とすることができ
る。

なお上記係止手段は係合筒の前面のパイプ当接面に放射
状に係止爪を形成し、あるいは尖頭状ピンを植設しても
同様の効果を得ることができる。

また取付フランジと係合筒とによりコレットチャックを
構成し、係合筒にはパイプ挿入用の段付嵌入孔を形成し
、この嵌入孔に係止爪を突設するときは、同様にしごき
作用に伴うパイプによる係合筒に対する押圧力は係合筒
を収縮しパイプの押圧力が比較的小さい場合においても
パイプの把持を確実とすることができる。またこの場合
においてもしごきロールを係合筒に設けた係合鍔に当接
し、該ロールの駆動力により＼ 復行するようにしたから、マンドレルからパイプの抜き
出しを容易に行なうことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は乃至第９図は第１実施例に関し、第１図は全体
縦断面図、第２図は第１図における１−１線に沿う係合
筒の正面図、第３図は取付フランジの縦断ｉｒＭ、　　
第４図はその右側面図、第５図は係合筒の縦断面図、第
６図はその左側面図、第７図はその右側面図、′ｓ８図
は係止片の正面図、第９図は第８図における■−■線に
沿う拡大断面図、第１０図乃至第１３図は第２実施例に
間し、第１０図は全体縦断面図、第１１図は係合筒の正
面図、第１２図は係止片の正面図、第１３図は第１２図
における■−■線に沿う拡大断面図、第１４図乃至第１
７図は第３実施例に間し、第１４図は全体縦断面図、第
１５図は係合筒の縦断面図、第１６図はその正面図、第
１７１！ｌは係止ピンの正面図、第１８図乃至第２２図
は第４実施例に間し、第１８図は全体縦断面図、第１９
図は取付フランジの正面図、第２０図は第１８図におけ
るｒＶ−ｒＶ線に沿う断面図、第２１図は係合筒の正面
図、第２２図はその側面図、第２３図はその背面図、第
２４図はパイプ伸長機の全体概略説明図、第２５図は第
２４図における■−ｖ線に沿う断面図である。 ３．３６は取付フランジ、１０．　２５．　３０゜３５
はパイプ把持装置、１１．３２．３７は係合筒、　１４
．３９は係合鍔、１６．　２６．　３１はパイプ係止手
段、２０は傾斜孔、１８．２８は係止爪、３３は係止ピ
ン、４４は段付孔、５１は主軸、Ｍはマンドレル、Ｐは
パイプ、Ｒはしごきロールである。 第１０図 第１４図 μ５ｍ１５ 第１８図 第１９図 第２０図 纂２４１！Ｉ ■

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. （１）主軸に連結したマンドレルと共にこれに嵌挿する
   パイプを回転し、しごきロールによりパイプ外径を絞り
   小径として伸長するパイプ伸長機において、パイプ端部
   を係止する係止手段を備えた係合筒を上記主軸側に着脱
   可能に連結し、しごきロールによる主軸側に向かっての
   しごき加工はパイプを係合筒に押圧し係止手段による係
   止を行なうと共に、しごきロールの復行に際しては係合
   筒を引掛け、該係合筒を主軸側と離間し、パイプと共に
   移行することを特徴とするパイプ伸長機におけるパイプ
   把持方法。
2. （２）主軸に連結したマンドレルと共に、これに嵌挿す
   るパイプを回転し、しごきロールによりパイプ外径を絞
   り小径として伸長するパイプ伸長機において、上記マン
   ドレルを固着し、主軸に固定される取付フランジと、こ
   のフランジに着脱可能に接合される係合筒とを備え、係
   合筒はマンドレルに摺動可能に嵌挿され、外周には上記
   しごきロールを係合する係合鍔を備えると共に、前面適
   所にはパイプ端面をしごきロールの押圧により係止する
   係止手段を備え、かつ係合筒はしごきロールの復行に追
   随移行すべく取付フランジに離間可能に接続されたこと
   を特徴とするパイプ伸長機におけるパイプ把持装置。
3. （３）係止手段は係合筒内孔前面をパイプが喰い込む傾
   斜孔とし、この傾斜孔にはセレーシヨン等の係止爪を形
   成してなる請求項２記載のパイプ伸長機におけるパイプ
   把持装置。
4. （４）係止手段は係合筒前面にパイプ端面に喰い込む鋸
   刃等の係止爪を形成してなる請求項２記載のパイプ伸長
   機におけるパイプ把持装置。
5. （５）係止手段は係合筒前面に多数の係止ピンを植設し
   、該ピンは先端をパイプ端面に喰い込む尖頭状としたこ
   とを特徴とする請求項２記載のパイプ伸長機におけるパ
   イプ把持装置。
6. （６）取付フランジの先端にはテーパ孔を備え、係合筒
   はこのテーパ孔に嵌挿するコレットチャック構造とし、
   かつ両者はキーにより連繋され、係合筒外周にはしごき
   ロールを係合する係合鍔を備え、内孔にはパイプ端部を
   嵌挿する段付孔を穿孔すると共に、段付孔にはパイプ外
   周を係止する係止手段として係止爪を形成してなる請求
   項２記載のパイプ伸長機におけるパイプ把持装置。