JPH02206055A - ディスククランプ装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、ディスク両面に記録された情報の再生をする
ためのディスクプレーヤのディスククランプ装置に関す
るものである。

従来の技術 一般に現在使用されている映像用光ディスクは片面の再
生時間は６０分であるため、６０分以上の映画等を収録
するためには表面、裏面に連続して記録されることが多
い。このようなディスクを再生する表裏面連続再生ディ
スクプレーヤの需要は多くなると思われる。映像用光デ
ィスクなどは信号が記録されたディスクを２枚接合して
構成されている。各々のディスクの信号は各々に設けら
れた孔を中心にして渦巻き状に記録されている。

製造上２枚のディスクは各々の中心がずれて接合されて
しまうので、一方の面を再生するときはその面の孔を中
心にディスクを回転させなければならない。同様にもう
一方の面を再生する際にはその面の孔を中心にしなけれ
ばならない。もし再生面と違う面の孔を中心に回転させ
ると、回転中心と記録された信号の中心がずれているた
め正しく信号が読み取れなくなる恐れがある。このため
ディスクを裏返さ・ずに両面の再生ができるディスクプ
レーヤでは再生面をかえるときに回転中心に対するディ
スクの芯出しをかえる必要がある。

以下に、従来のディスククランプ装置について説明する
。

第９図はこの従来のディスククランプ装置全体の斜視図
を示すものであり、第１０図、第１１図及び第１２図は
その右側面図であり、第１３図、第１４図及び第１５図
はクランパブロックの断面図である。第１３図において
、ｌａ、ｌｂは信号が記録されたディスクで信号面が互
いに内側になるように接合されている。２はスピンドル
、３はディスク１ａｔｌｂを搭載するターンテーブルで
スピンドル２に固定されており一緒に回転する。

９は保持部材でスラスト受け１２が取り付けられている
。４はターンテーブル３に内蔵されていてディスク１ａ
の中心孔に係合自在の第１芯出部材でありテーパ部４ａ
がスピンドル２に対して同心に形成されている。５はタ
ーンテーブル３と第１芯出部材４の間にはいっている第
１芯出しばねである。６はディスク１ｂの中心孔に係合
自在の第２芯出部材でありその中心孔がスピンドル２と
係合シテーパ部６ａがスピンドル２に対して同心になる
ように形成されている。７は保持部材９と第２芯出部材
６の間にはいっている第２芯出しばね、８はディスクｌ
ａ、ｌｂをターンテーブル３に押圧するクランパ、１０
は保持部材９とクランパ８の間にはいっておリクランバ
８に押圧力を与えるクランパばねである。１１は保持部
材９を移動。

押圧する押圧部材でありピンｌｌａが植立している（第
９図）。第２芯出部材６、第２芯出ばね７、クランパ８
、保持部材９、クランパばね１０によりクランパブロッ
クを構成している。第９図において、１７はディスク１
ａｙｌｂを搭載するトレイ、１８．１９はトレイ１７を
受けるトレイ受けでありそれぞれピン１８ａ、１９ａ（
図示せず）が植立している。１４．１５はトレイ受け１
８゜１９に植立したピン１８ａ、１９ａと押圧部材１１
に植立したピン１１ａに係合するカム溝を有するクラン
プカムである。クランプカム１４には１４ａと１４ｂの
カム溝が形成されている。押圧部材１１にはピンｌｌａ
が植立しておりカム溝１４ｂに係合されている。トレイ
受け１８にはピン１８ａが植立しておりカム溝１４ａに
係合している。

１６はクランプカム１４を駆動するカム駆動モータ、１
６ａはカム駆動モータ１６に取り付けられクランプカム
１４に形成されたラックに噛み合うカム駆動ギヤ、２２
はクランプカム１４．１５に形成されたラックに噛み合
う左右連動ギヤ、２０゜２１はピン１１　ａｌ　　１８
　ａｌ　　１９　ａを規制する案内板である。

以上のように構成されたクランプ装置について、以下そ
の動作について説明する。

まず、第９図において、トレイ１７にディスク１ａ、１
ｂが搭載されるとカム駆動モータ１６が回転しカム駆動
ギヤ１６ａによってクランプカム１４を駆動する。クラ
ンプカム１４の移動によって左右連動ギヤ２２が回転し
、もう一方のクランプカム１５を駆動する。

第１３図はディスク１　ａｌ　　ｌ　ｂがターンテーブ
ル３に搭載された状態でのクランパプロッタの断面図を
示すものである。ディスクは１ａと１ｂが接合されたも
のでそれぞれの中心孔がずれている。

第１０図において、カム駆動ギヤＩＥｆａが反時計方向
に回転することによってクランプカム１４が左に移動す
るとカム溝１４ａと案内板２０に設けられた案内溝２０
ａ（第９図に示す）に沿ってトレイ受け１８が下向きに
駆動される。またカム溝１４ｂと案内溝２０ａに沿って
押圧部材１１も下向きに駆動され、第１１図に示す状態
になる。

このときのクランパブロックの断面図を第１４図に示す
。第１４図において、押圧部材１１によって保持部材９
が押圧されクランプばね１０の圧縮力によりクランパ８
がディスクｌａ、１ｂをクランプする。クランプされる
際に第１芯出部材４のテーパ部４ａがディスク１ａの中
心孔に係合する。この様にしてディスク１ａの中心がス
ピンドル２の中心と一致する。スピンドル２の回転によ
ってターンテーブル３が回転する。ターンテーブル３に
はゴム３ａが接合されており、このゴム３ａとディスク
１ａとの間の摩擦力によってターンテーブルの回転力を
ディスクに伝えて回転させ、ディスク１ａが再生される
。

次にディスク１ｂを再生する場合について説明する。こ
の際にはディスク１ｂの中心とスピンドル２の中心を一
致させる必要がある。

第１１図の状態よりさらにクランプカム１４が左に移動
すると、カム溝１４ｂに沿って押圧部材１１のみが下に
移動し、第１２図に示す状態になる。このときのクラン
パプロッタの動作は、第１４図の状態よりさらに押圧部
材１１が下がり第２芯出部材ばね７の圧縮力により第２
芯出部材６が第１芯出部材４を押し下げ、さらに第２芯
出部材６のテーパ部６ａがディスク１ｂの中心孔の角に
当接し、ディスクの半径方向に力を発生し、これにより
ディスクを半径方向に移動させながらその中心孔に係合
する。この状態を第１５図に示す。

この様にしてディスク１ｂの中心がスピンドル２の中心
と一致し、ディスク１ｂが再生される状態になる。

発明が解決しようとする課題 しかしながら上記のような構成では、ディスク１ｂの中
心孔に第２芯出部材６を係合させる際に、ターンテーブ
ル３とクランパ８によってクランプされたディスクをタ
ーンテーブル上で移動させなければならない。ターンテ
ーブル３にはゴム３ａが接合されているのでディスクを
移動させるためには第２芯出部材６を押し下げる力を大
きくしなければならない。したがって押圧部材９を強固
なものにしなければならずディスククランパ装置が大型
になってしまう。またスラスト受け１２に大きな力が掛
かり摩耗などの問題が生じる。第２芯出部材６のテーパ
部やディスク１ａ＋１ｂの中心孔にも大きな力がかかり
摩耗するという不具合がある。

本発明は上記課題に鑑み、小さな力でディスクの芯出し
をすることができるディスククランプ装置を提供するも
のである。

課題を解決するための手段 上記課題を解決するために本発明のディスククランプ装
置は、ディスクを搭載するターンテーブルと、ディスク
をクランプするクランパと、一方のディスクの中心孔に
係合する第１芯出部材と、他方のディスクの中心孔に係
合する第２芯出部材と、第１及び第２の芯出部材を移動
させて中心孔に係合せしめる押圧手段と、芯出部材とは
独立にクランパを上下させるクランパ移動手段とより構
成されている。

作用 本発明は上記した構成により、第２芯出部材がディスク
をその半径方向に移動させその中心孔に係合する際に、
クランパ移動部材がクランパを一時的に非作用状態にす
ることによって、小さな力でディスクの移動ができる。

実施例 以下、本発明の一実施例のディスククランプ装置につい
て図面を参照しながら説明する。

第１図は本発明のクランプ装置全体の斜視図を示すもの
であり、第２図はクランパブロックの分解斜視図であり
、第３図、第４図及び第５図は第１図の右側面図であり
、第６図、第７図及び第８図はクランパブロックの断面
図である。これらの図において１３はクランパ移動部材
でありクランプカム１４にはトレイ受け１８に植立した
ピン１８ａに係合するカム溝１４ａと押圧部材に植立し
たピンｌｌａに係合するカム溝１４ｂとともにクランプ
移動部材１３に植立したピン１３ａに係合するカム溝１
４ｃを有している。そのほかは第９図から第１４図に示
すものと同等である。

以上のように構成された本実施例のディスククランプ装
置について、以下その動作について説明する。

第３図及び第６図はディスク１ａに第１芯出部祠４が係
合し、ターンテーブル３とクランパ８によってクランプ
された状態を示すものであり、ここまでの動作は第１１
図、第１２図、第１４図及び第１５図にて説明したもの
と同等である。

第３図の状態よりさらにクランプカム１４が左に移動す
るとカム溝１４ｂによって押圧部材１１が下に移動し、
またカム溝１４ｃによってクランパ移動部材１３が上に
移動し第４図に示す状態になる。このときのクランパブ
ロックの状態が第７図であり、クランパ８はクランパ移
動部材１３によって浮き上がり、ディスクｌａ、ｌｂが
ターンテーブル３上で自由に動く状態になっている。

第４図の状態よりさらにクランプカム１４が左に移動す
るとカム溝１４ａによって押圧部材１１がさらに下に移
動し、その後カム溝１４ｃによってクランパ移動部材１
３が下に移動し第５図に示す状態になる。このときのク
ランパブロックの動作は、第７図の状態から押圧部材１
１が下がり第２芯出部材ばねの圧縮力により第２芯出部
材が第１芯出部祠を押し下げ、さらに第２芯出部材６の
テーパ部６ａがディスク１ｂの中心孔をディスクの半径
方向に押し、ディスクを移動させその中心孔に係合する
。これらは第１４図及び第１５図にて説明したものと同
等である。次にクランパ移動部材１３が下に移動し、ク
ランパ８とターンテーブル３によってディスク１ａ＋１
ｂがクランプされ第８図に示す状態になる。この様にし
てディスク１ｂの中心がスピンドル２の中心と一致し、
ディスク１ｂが再生される状態になる。

以上のように本実施例によればクランパ移動部材を設け
ることにより、ディスクの芯出しをかえる際にディスク
を容易に移動させることができる。

発明の効果 以上のように本発明は、クランパ移動部材を設けること
により、小さな力でディスクの芯出しをかえることがで
き、押圧部材にあまり剛性を必要としないのでディスク
クランパ装置を小型にできる。またディスクの中心孔や
芯出部材やクランパのスラスト受けにも大きな力が掛か
らないのでのこれらの摩耗を防ぐことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例におけるディスククランプ装
置全体の斜視図、第２図は同実施例のクランパブロック
の分解斜視図、第３図、第４図及び第５図は同実施例の
右側面図、第６図、第７図及び第８図は同実施例のクラ
ンパプロッタの断面図、第９図は従来のディスククラン
プ装置全体の斜視図、第１０図、第１１図及び第１２図
はその右側面図、第１３図、第１４図及び第１５図はそ
のクランパブロックの断面図である。 １ａ＋１ｂ・・・ディスク、　　２・・・スピンドル、
３・・・ターンテーブル、　　４・・・第１芯出部材、
６・・・第２芯出部材、　　８・・・クランパ、９・・
・保持部材、　　１１・・・押圧部材、１３・・・クラ
ンパ移動部材、　　１４．１５・・・クランプカム、　
　１６・・・カム駆動モータ、１７・・・トレイ、　　
１８．１９・・・トレイ受け。 代理人の氏名　弁理士　粟野　重孝　ほか１名゛母 城 城 ； −Ｑ〜（’）搭寸喝りトωさ９ミたセ Ｓ ＼ ＼０ ト一 ｏ− 区 ｑコ −ら慢心が３す ＼ト＼寸刈＼ ζ？ 俗　マ 「 ］

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）表面と裏面の両面に信号の記録または再生が可能
   でありその中心位置に中心孔を有するディスクを搭載す
   るターンテーブルと、前記ディスクをクランプするクラ
   ンパと、前記ディスクの一方向から中心孔に係合する第
   １芯出部材と、前記ディスクの他方向から前記中心孔に
   係合する第２芯出部材と、前記第１及び第２芯出部材を
   移動させて前記中心孔に係合せしめる押圧手段と、前記
   芯出部材とは独立に前記クランパを上下させるクランパ
   移動手段とを備えたことを特徴とするディスククランプ
   装置。
2. （２）表面と裏面の両面に信号の記録または再生が可能
   でありその中心位置に中心孔を有するディスクを搭載す
   るターンテーブルと、前記ディスクをクランプするクラ
   ンパと、前記ディスクの一方向から中心孔に係合する第
   １芯出部材と、前記ディスクの他方向から前記中心孔に
   係合する第２芯出部材と、前記第１及び第２芯出部材を
   移動させて前記中心孔に係合せしめる押圧手段とからな
   り、前記２つの芯出部材の一方の芯出部材の作用状態か
   ら他方の芯出部材の作用状態に移行する際に、前記クラ
   ンパを一時的に非作用状態にするクランプ解除手段を備
   えたことを特徴とするディスククランプ装置。