JPH02205674A - マグネトロンスパッタリング装置 - Google Patents
マグネトロンスパッタリング装置Info
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- JPH02205674A JPH02205674A JP2637689A JP2637689A JPH02205674A JP H02205674 A JPH02205674 A JP H02205674A JP 2637689 A JP2637689 A JP 2637689A JP 2637689 A JP2637689 A JP 2637689A JP H02205674 A JPH02205674 A JP H02205674A
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Landscapes
- Physical Vapour Deposition (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔概 要〕
基板表面へ高速度で被膜を形成するマグネトロンスパッ
タリング装置に関し、 基板表面に良質の被膜を再現性よく形成することを可能
とするマグネトロンスパッタリング装置の提供を目的と
し、 表面に被膜が形成される基板と対向し、且つ裏面に磁石
を配設したターゲットと、基板とターゲットを内部に収
容して該内部にプラズマ発生用のガスが導入される真空
チャンバと、ターゲットに接続してターゲットに電圧を
印加する電源とを含んでなるマグネトロン方式のスパッ
タリング装置において、ターゲットの外周部に配設され
、ターゲットの表面に前記ガスを噴出する複数のガス噴
出口を連設したガス導入管と、ターゲットの中央部を貫
通して開口された開口部と、ターゲットの裏面より開口
部に接続して該開口部からの排気を可能とする排気管と
を設けて構成する。
タリング装置に関し、 基板表面に良質の被膜を再現性よく形成することを可能
とするマグネトロンスパッタリング装置の提供を目的と
し、 表面に被膜が形成される基板と対向し、且つ裏面に磁石
を配設したターゲットと、基板とターゲットを内部に収
容して該内部にプラズマ発生用のガスが導入される真空
チャンバと、ターゲットに接続してターゲットに電圧を
印加する電源とを含んでなるマグネトロン方式のスパッ
タリング装置において、ターゲットの外周部に配設され
、ターゲットの表面に前記ガスを噴出する複数のガス噴
出口を連設したガス導入管と、ターゲットの中央部を貫
通して開口された開口部と、ターゲットの裏面より開口
部に接続して該開口部からの排気を可能とする排気管と
を設けて構成する。
本発明は、基板表面へ高速度で被膜を形成するマグネト
ロンスパッタリング装置に関する。
ロンスパッタリング装置に関する。
マグネトロン方式のスパッタリングは、被膜の形成速度
が速いこと、被膜を形成する基板の温度上昇が少ないこ
と、また合金の被膜形成も簡単である等の優れた特徴が
あるため、最近半導体装置等の製造に急速に採用されだ
している。
が速いこと、被膜を形成する基板の温度上昇が少ないこ
と、また合金の被膜形成も簡単である等の優れた特徴が
あるため、最近半導体装置等の製造に急速に採用されだ
している。
また、一方では半導体装置は高集積化、高性能化も急速
に進展して、半導体ウェーハ表面に形成するアルミニウ
ム(AI)等の被膜も高い品質のものが要求されるよう
になってきているために、高い品質の被膜を形成するこ
とのできるマグネトロンスパッタリング装置が強く要請
されるようになっている。
に進展して、半導体ウェーハ表面に形成するアルミニウ
ム(AI)等の被膜も高い品質のものが要求されるよう
になってきているために、高い品質の被膜を形成するこ
とのできるマグネトロンスパッタリング装置が強く要請
されるようになっている。
マグネトロンスパッタリング装置は、ターゲット表面の
直上部でターゲット表面に垂直な電界と該電界と略直角
に交叉する磁界により、該ターゲット表面に沿って電子
をサイクロイド曲線を描かせながら運動させ、アルゴン
(Ar)等のプラズマ発生用ガスを高い密度でイオン化
して、イオンをターゲット表面に高速で衝突させて、こ
の衝突によりターゲット表面より飛散した原子をターゲ
ット表面と対向して配置された基板表面に堆積して被膜
を形成するものである。
直上部でターゲット表面に垂直な電界と該電界と略直角
に交叉する磁界により、該ターゲット表面に沿って電子
をサイクロイド曲線を描かせながら運動させ、アルゴン
(Ar)等のプラズマ発生用ガスを高い密度でイオン化
して、イオンをターゲット表面に高速で衝突させて、こ
の衝突によりターゲット表面より飛散した原子をターゲ
ット表面と対向して配置された基板表面に堆積して被膜
を形成するものである。
第3図は従来のマグネトロンスパッタ装置の一例の概略
断面図を示すものである。
断面図を示すものである。
図において、1は内部でマグネトロンスパッタリングが
行われる真空チャンバ、2は図示してない排気装置と接
続して真空チャンバ1内を排気する排気口、3は前記真
空チャンバ内で基板6の表面をターゲット7と対向させ
て該基板6を保持する基板ホルダ、4はプラズマ発生用
のガス、例えばアルゴン(Ar)ガスを真空チャンバl
内に導入するガス導入管、5は真空チャンバ1を載置し
て該真空チャンバ1内を大気と遮断する基台、6は表面
に被膜が形成される基板、7は基板6表面に形成される
被膜の材料となるターゲット、8はターゲット7の上部
にターゲツト面に平行な磁界を形成する磁石、9はター
ゲット7に負電圧を印加してターゲット7表面の上部に
プラズマを発生させる電源、10は電源9の正極に接続
したアース電極、11は真空チャンバl内のガス圧を測
定して該真空チャンバ1内のガス圧が一定になるように
ガス導入管4から真空チャンバ1内に導入するプラズマ
発生用のガスの流量を制御する図示してない真空度制御
装置に接続する接続口である。
行われる真空チャンバ、2は図示してない排気装置と接
続して真空チャンバ1内を排気する排気口、3は前記真
空チャンバ内で基板6の表面をターゲット7と対向させ
て該基板6を保持する基板ホルダ、4はプラズマ発生用
のガス、例えばアルゴン(Ar)ガスを真空チャンバl
内に導入するガス導入管、5は真空チャンバ1を載置し
て該真空チャンバ1内を大気と遮断する基台、6は表面
に被膜が形成される基板、7は基板6表面に形成される
被膜の材料となるターゲット、8はターゲット7の上部
にターゲツト面に平行な磁界を形成する磁石、9はター
ゲット7に負電圧を印加してターゲット7表面の上部に
プラズマを発生させる電源、10は電源9の正極に接続
したアース電極、11は真空チャンバl内のガス圧を測
定して該真空チャンバ1内のガス圧が一定になるように
ガス導入管4から真空チャンバ1内に導入するプラズマ
発生用のガスの流量を制御する図示してない真空度制御
装置に接続する接続口である。
上記のように構成したマグネトロンスパッタリング装置
を使用して基板6の表面に被膜を形成する手順を次に説
明する。
を使用して基板6の表面に被膜を形成する手順を次に説
明する。
先ず、真空チャンバ1の内部上壁面に吊設された基板ホ
ルダ3に基板6を水平にセットした後、真空チャンバ1
を図示してない昇降装置により下降させて基台5上に当
接させて載置する。
ルダ3に基板6を水平にセットした後、真空チャンバ1
を図示してない昇降装置により下降させて基台5上に当
接させて載置する。
そして、排気装置を作動させて真空チャンバ1内の気体
を排気口2から排気し、真空チャンバ1内を真空にする
。
を排気口2から排気し、真空チャンバ1内を真空にする
。
この後、排気装置による真空チャンバl内の排気を継続
しながら、真空度制御装置は接続口11を介して真空チ
ャンバ1内のガス圧を連続的に測定して、真空チャンバ
l内のガス圧が所定のガス圧、例えば10−”Torr
になるようにアルゴンガス等のプラズマを形成するガス
の流量を制御しながらガス導入口管4から真空チャンバ
l内に導入する。
しながら、真空度制御装置は接続口11を介して真空チ
ャンバ1内のガス圧を連続的に測定して、真空チャンバ
l内のガス圧が所定のガス圧、例えば10−”Torr
になるようにアルゴンガス等のプラズマを形成するガス
の流量を制御しながらガス導入口管4から真空チャンバ
l内に導入する。
次いで、真空チャンバ1内が前記ガス圧に達したら電源
9を動作させてターゲット7に負電圧を印加する。
9を動作させてターゲット7に負電圧を印加する。
するとスパッタ電源9とアース電極10間等で形成され
る電界、及び磁石8により形成される前記電界と交叉す
る磁界によりターゲット7の直上部に高い密度のプラズ
マが発生する。
る電界、及び磁石8により形成される前記電界と交叉す
る磁界によりターゲット7の直上部に高い密度のプラズ
マが発生する。
この結果、イオン化したガス、例えばA r +は負電
位にバイアスされたターゲット7の表面に高速度で衝突
して、ターゲット7表面からターゲットの原子を飛散さ
せて、基板6の表面に該原子を堆積させて被膜を形成す
る。
位にバイアスされたターゲット7の表面に高速度で衝突
して、ターゲット7表面からターゲットの原子を飛散さ
せて、基板6の表面に該原子を堆積させて被膜を形成す
る。
上記したように従来のマグネトロンスパッタリング装置
の真空チャンバl内の容積はプラズマが形成される領域
の容積と比べて大きく、またガス導入管4、及び排気口
2がプラズマが形成されるターゲット7から離れた所に
配設されていた。
の真空チャンバl内の容積はプラズマが形成される領域
の容積と比べて大きく、またガス導入管4、及び排気口
2がプラズマが形成されるターゲット7から離れた所に
配設されていた。
従って、真空チャンバ1内のガス圧制御の時間的追従性
が悪く、真空チャンバl内のガス圧が大きく変動するこ
とも避けられなかった。
が悪く、真空チャンバl内のガス圧が大きく変動するこ
とも避けられなかった。
一般にプラズマ放電は、放電空間のガス圧により放電状
態が変動する特性があために、上記マグネトロンスパッ
タリング装置により形成されるプラズマ状態も放電空間
のガス圧により放電状態が変動する。
態が変動する特性があために、上記マグネトロンスパッ
タリング装置により形成されるプラズマ状態も放電空間
のガス圧により放電状態が変動する。
このため、上記のように真空チャンバ1内のガス圧が大
きく変動すると、十分に制御された条件の下で基板6の
表面に被膜を形成することができなかった。
きく変動すると、十分に制御された条件の下で基板6の
表面に被膜を形成することができなかった。
この結果、基板6の表面に形成した被膜の膜質のバラツ
キも太き(、改質にも問題があった。
キも太き(、改質にも問題があった。
本発明は上記のような問題点に鑑み、基板表面に良質の
被膜を再現性よく形成することを可能とするマグネトロ
ンスパッタリング装置の提供を目的とするものである。
被膜を再現性よく形成することを可能とするマグネトロ
ンスパッタリング装置の提供を目的とするものである。
〔課題を解決するための手段)
上記課題は第1図に示すように、表面7Cに被膜が形成
される基板6と対向し、且つ裏面7bに磁石8を配設し
たターゲット7と、前記基板6と前記ターゲット7を内
部に収容して該内部にプラズマ発生用のガスが導入され
る真空チャンバ1と、前記ターゲット7に接続して該タ
ーゲット7に電圧を印加する電源9とを含んでなるマグ
ネトロン方式のスパッタリング装置において、前記ター
ゲット7の外周部に配設され、該ターゲット7の表面7
cに前記ガスを噴出する複数のガス噴出口12aを連設
したガス導入管12と、前記ターゲット7の中央部を貫
通して開口された開口部7aと、前記ターゲット7の裏
面7bより前記開口部7aに接続して該開口部7aから
の排気を可能する排気管13とを設けたことを特徴とす
るマグネトロンスパッタ装置により解決される。
される基板6と対向し、且つ裏面7bに磁石8を配設し
たターゲット7と、前記基板6と前記ターゲット7を内
部に収容して該内部にプラズマ発生用のガスが導入され
る真空チャンバ1と、前記ターゲット7に接続して該タ
ーゲット7に電圧を印加する電源9とを含んでなるマグ
ネトロン方式のスパッタリング装置において、前記ター
ゲット7の外周部に配設され、該ターゲット7の表面7
cに前記ガスを噴出する複数のガス噴出口12aを連設
したガス導入管12と、前記ターゲット7の中央部を貫
通して開口された開口部7aと、前記ターゲット7の裏
面7bより前記開口部7aに接続して該開口部7aから
の排気を可能する排気管13とを設けたことを特徴とす
るマグネトロンスパッタ装置により解決される。
ターゲット7の外周部を巡らせるようにして配設したガ
ス導入管12の噴出口12aからターゲット7表面にプ
ラズマ発生用のガスを噴出させるために、プラズマ放電
が形成される近傍領域のガス圧の制御の時間的追従性が
小刻みに行われるようになり、ガス圧の変動が小さくな
る。
ス導入管12の噴出口12aからターゲット7表面にプ
ラズマ発生用のガスを噴出させるために、プラズマ放電
が形成される近傍領域のガス圧の制御の時間的追従性が
小刻みに行われるようになり、ガス圧の変動が小さくな
る。
この結果、プラズマ放電の状態が安定して十分に制御さ
れた下で、基板6表面に被膜の形成ができることになる
。
れた下で、基板6表面に被膜の形成ができることになる
。
従って、基板6表面に形成された被膜の膜質は向上し、
膜質の再現性も改善される。
膜質の再現性も改善される。
更に、ターゲット7の表面7cには常に新しいプラズマ
発生用のガスが供給されると共に、このガスはターゲッ
ト7の中心部に設けた開口部7aより排気されるために
、ターゲット7の表面7Cでのガスの流れに乱れが無く
、真空チャンバ内の空間を漂う微小な塵埃は減少する。
発生用のガスが供給されると共に、このガスはターゲッ
ト7の中心部に設けた開口部7aより排気されるために
、ターゲット7の表面7Cでのガスの流れに乱れが無く
、真空チャンバ内の空間を漂う微小な塵埃は減少する。
従って、基板6表面に形成される被膜の中に採り込まれ
る微小な塵も減少して、純度のよい被膜を基板6の表面
に形成することができる。
る微小な塵も減少して、純度のよい被膜を基板6の表面
に形成することができる。
第2図を参照して本発明によるマグネトロンスパッタリ
ング装置の一実施例を説明する。
ング装置の一実施例を説明する。
図は本発明のマグネトロンスパッタリング装置の一実施
例の概略断面図を示す。
例の概略断面図を示す。
図において、1は真空チャンバ、2は排気装置17に接
続して前記真空チャンバ1内を排気する排気口、5は基
台、6は基板、7はターゲット、7aはターゲット7の
中心部を貫通して形成した開口部、8は磁石、9は電源
、10はアース電極、12はガス導入管、12aはプラ
ズマ発生用ガスをターゲット7の表面に噴出する噴出口
、13はターゲット7の開口部7aに一端を接続すると
共に、他端をターボ分子ポンプ23に接続してターゲッ
ト70表面7c近傍よりプラズマ発生用ガス等を排気す
る排気管、14はシャッタ駆動装置15により駆動され
て基板6の表面の遮蔽と非遮蔽を行うジャック、15は
シャッタ14を回動するシャッタ駆動装置、16は排気
口2と排気装置17間の開通と閉塞を行う真空電磁弁、
17は排気装置、18は電源9とターゲット7を接続す
る電流導入端子、19は電流により励磁される磁石8を
冷却する冷却水が流入する冷却水流入口、20は前記冷
却水が流出する冷却水流出口、21は真空チャンバl内
のガス圧を検出してバリアプルオリフィス22を制御し
て該真空チャンバl内のガス圧を一定に制御する圧力コ
ントローラ、22は圧力コントローラ21に制御されて
排気管13とターボ分子ポンプ23間の排気コンダクタ
ンスを変えるバリアプルオリフィス、23は真空チャン
バ1内を排気するターボ分子ポンプ、24はターボ分子
ポンプ23の排出側に接続して該ターボ分子ポンプ23
をバンクアップするロータリポンプである。
続して前記真空チャンバ1内を排気する排気口、5は基
台、6は基板、7はターゲット、7aはターゲット7の
中心部を貫通して形成した開口部、8は磁石、9は電源
、10はアース電極、12はガス導入管、12aはプラ
ズマ発生用ガスをターゲット7の表面に噴出する噴出口
、13はターゲット7の開口部7aに一端を接続すると
共に、他端をターボ分子ポンプ23に接続してターゲッ
ト70表面7c近傍よりプラズマ発生用ガス等を排気す
る排気管、14はシャッタ駆動装置15により駆動され
て基板6の表面の遮蔽と非遮蔽を行うジャック、15は
シャッタ14を回動するシャッタ駆動装置、16は排気
口2と排気装置17間の開通と閉塞を行う真空電磁弁、
17は排気装置、18は電源9とターゲット7を接続す
る電流導入端子、19は電流により励磁される磁石8を
冷却する冷却水が流入する冷却水流入口、20は前記冷
却水が流出する冷却水流出口、21は真空チャンバl内
のガス圧を検出してバリアプルオリフィス22を制御し
て該真空チャンバl内のガス圧を一定に制御する圧力コ
ントローラ、22は圧力コントローラ21に制御されて
排気管13とターボ分子ポンプ23間の排気コンダクタ
ンスを変えるバリアプルオリフィス、23は真空チャン
バ1内を排気するターボ分子ポンプ、24はターボ分子
ポンプ23の排出側に接続して該ターボ分子ポンプ23
をバンクアップするロータリポンプである。
次に、当該本発明の一実施例のマグネトロンスパッタリ
ング装置によって基板6の表面に被膜を形成する手順を
説明する。
ング装置によって基板6の表面に被膜を形成する手順を
説明する。
先ず、基板6を基板ホルダ3にセットしシャッタ駆動装
置15を駆動して、平板状のシャッタ14を横方向に回
動して基板6の直下に移動させる。
置15を駆動して、平板状のシャッタ14を横方向に回
動して基板6の直下に移動させる。
次いで、図示してない真空チャンバ昇降装置により真空
チャンバ1を静かに下降させ基台5に載置する。
チャンバ1を静かに下降させ基台5に載置する。
この後、排気装置17を作動させると共に、真空電磁弁
16の弁を開いて真空チャンバl内の気体を排気口2か
ら排気する。
16の弁を開いて真空チャンバl内の気体を排気口2か
ら排気する。
この時、ターボ分子ポンプ23とロークリポンプ24は
作動状態にあるが、バリアプルオリフィス22の気体通
路は閉塞しているので排気管13を通して排気はこの状
態においては行われない。
作動状態にあるが、バリアプルオリフィス22の気体通
路は閉塞しているので排気管13を通して排気はこの状
態においては行われない。
排気装置17による真空チャンバ1内の排気が進み所定
のガス圧以上になったら、ガス導入管12の噴出口12
aから真空チャンバ1内にプラズマ発生用のガス、例え
だアルゴンガスを一定の流量で噴出させる。
のガス圧以上になったら、ガス導入管12の噴出口12
aから真空チャンバ1内にプラズマ発生用のガス、例え
だアルゴンガスを一定の流量で噴出させる。
アルゴンガスの噴出開始した時点から所定時間経過した
ら、圧力コントローラ21を動作させてバリアプルオリ
フィス22の気体通路を開いて、ターゲット7の中央部
に設けた開口部7aからの排気をターボ分子ポンプ19
とロータリポンプ20により開始する。
ら、圧力コントローラ21を動作させてバリアプルオリ
フィス22の気体通路を開いて、ターゲット7の中央部
に設けた開口部7aからの排気をターボ分子ポンプ19
とロータリポンプ20により開始する。
圧力コントローラ21は真空チャンバ1内のガス圧を常
時計測すると共に、バリアプルオリフィス22の排気コ
トダクタンスを変化させて真空チャンバ1内のガス圧を
一定にコントロールする。
時計測すると共に、バリアプルオリフィス22の排気コ
トダクタンスを変化させて真空チャンバ1内のガス圧を
一定にコントロールする。
そして、真空チャンバ1内のガス圧が所定のガス圧の範
囲内になったら、電源9を動作オンしてターゲット7、
例えばアルミニウム(AI)製のターゲット7に負電圧
を印加する。
囲内になったら、電源9を動作オンしてターゲット7、
例えばアルミニウム(AI)製のターゲット7に負電圧
を印加する。
すると、ターゲット7の印加された負電圧と磁石8によ
り、ターゲット7の直上部で互いに交叉する電界と磁界
が形成されて、電子がターゲット7の表面に沿ってサイ
クロイド曲線を描きながら運動をして、アルゴンガスを
次々とイオン化し、ターゲット7の直上部に高い密度の
プラズマを発生させる。
り、ターゲット7の直上部で互いに交叉する電界と磁界
が形成されて、電子がターゲット7の表面に沿ってサイ
クロイド曲線を描きながら運動をして、アルゴンガスを
次々とイオン化し、ターゲット7の直上部に高い密度の
プラズマを発生させる。
この時、シャッタ14は基板6の直下にあって、基板6
の表面に被膜が形成されることを防止している。
の表面に被膜が形成されることを防止している。
上記プラズマ状態を所定時間継続させてターゲット7表
面をクリーニングした後、基板6の直下部のシャッタ1
4をシャッタ駆動装置15により横方向に移動させる。
面をクリーニングした後、基板6の直下部のシャッタ1
4をシャッタ駆動装置15により横方向に移動させる。
すると、ターゲット7表面よりスパッタされたアルミニ
ウムの原子が基板6の表面に堆積し、基板6の表面にア
ルミニウムの被膜が形成される。
ウムの原子が基板6の表面に堆積し、基板6の表面にア
ルミニウムの被膜が形成される。
尚、アース電極10、真空チャンバ1、基板ホルダ3、
及び基台5等はターゲット7に対して電源9により正電
圧が印加されると共に接地される。
及び基台5等はターゲット7に対して電源9により正電
圧が印加されると共に接地される。
また、磁石8は電磁石で構成されて冷却水流入。
口19より流入して、冷却水流出口20より流出する冷
却水により冷却されている。
却水により冷却されている。
上記したように本発明の一実施例によるマグネトロンス
パッタリング装置は、ターゲット7とブラズマ発生用の
ガスを噴出するガス導入管12近接して配設されている
ために、プラズマが形成されるターゲツト7直上部のガ
ス圧制御の時間的追従性が短時間で行われるために、ガ
ス圧の変動範囲が挟まり、プラズマ状態が安定して基板
6の表面に膜質の良い被膜を再現性よく形成できる。
パッタリング装置は、ターゲット7とブラズマ発生用の
ガスを噴出するガス導入管12近接して配設されている
ために、プラズマが形成されるターゲツト7直上部のガ
ス圧制御の時間的追従性が短時間で行われるために、ガ
ス圧の変動範囲が挟まり、プラズマ状態が安定して基板
6の表面に膜質の良い被膜を再現性よく形成できる。
更に、ターゲット7の表面には常に新しいプラズマ発生
用のガスがガス導入管12より供給されると共に、該ガ
スはターゲット7の中央部に設けた開口部7aより排気
されるために、ターゲット7の表面でガスの乱れがない
。
用のガスがガス導入管12より供給されると共に、該ガ
スはターゲット7の中央部に設けた開口部7aより排気
されるために、ターゲット7の表面でガスの乱れがない
。
従って、プラズマが形成されるターゲット7表面の近傍
空間の塵埃は少なくなり、純度の高い被膜を基板6に形
成することができる。
空間の塵埃は少なくなり、純度の高い被膜を基板6に形
成することができる。
第1図は本発明のマグネトロンスパッタリング装置の原
理説明用概略断面図、 第2図は本発明のマグネトロンスパッタリング装置の一
実施例の概略断面図、 第3図は従来のマグネトロンスパッタリング装置の一例
の概略断面図、 図において、 ■は真空チャンバ、2は排気口、 3は基板ホルダ、 4はガス導入管、 5は基台、 6は基板、 7はターゲット、 7aは開口部、 8は磁石、 9は電源、 10はアース電極、 11は接続口、 12はガス導入管、 12aは噴出口、13は排気管、
14はシャッタ、15は′シャンク駆動装置、 16は真空電磁弁、 17は排気装置、18は電流導入
端子、19は冷却水流入口、20は冷却水流出口、21
は圧力コントローラ、22はバリアプルオリフィス、 23はターボ分子ポンプ、 24はロータリポンプを示している。 /゛オ9匂 ゛ /15シャブ91%!會力太1 A弓処四めマフ′ネトロンスパッタソング奢!ノ、6に
!里会tgq用井ごえψh転h′市(2)第1図 +浴e月のマグネトロンスA”フダリンヂM1め一舞庇
76都1峙−牟面の第2図
理説明用概略断面図、 第2図は本発明のマグネトロンスパッタリング装置の一
実施例の概略断面図、 第3図は従来のマグネトロンスパッタリング装置の一例
の概略断面図、 図において、 ■は真空チャンバ、2は排気口、 3は基板ホルダ、 4はガス導入管、 5は基台、 6は基板、 7はターゲット、 7aは開口部、 8は磁石、 9は電源、 10はアース電極、 11は接続口、 12はガス導入管、 12aは噴出口、13は排気管、
14はシャッタ、15は′シャンク駆動装置、 16は真空電磁弁、 17は排気装置、18は電流導入
端子、19は冷却水流入口、20は冷却水流出口、21
は圧力コントローラ、22はバリアプルオリフィス、 23はターボ分子ポンプ、 24はロータリポンプを示している。 /゛オ9匂 ゛ /15シャブ91%!會力太1 A弓処四めマフ′ネトロンスパッタソング奢!ノ、6に
!里会tgq用井ごえψh転h′市(2)第1図 +浴e月のマグネトロンスA”フダリンヂM1め一舞庇
76都1峙−牟面の第2図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 表面(7c)に被膜が形成される基板(6)と対向し、
且つ裏面(7b)に磁石(8)を配設したターゲット(
7)と、 前記基板(6)と前記ターゲット(7)を内部に収容し
て該内部にプラズマ発生用のガスが導入される真空チャ
ンバ(1)と、 前記ターゲット(7)に接続して該ターゲット(7)に
電圧を印加する電源(9)とを含んでなるマグネトロン
方式のスパッタリング装置において、前記ターゲット(
7)の外周部に配設され、該ターゲット(7)の表面(
7c)に前記ガスを噴出する複数のガス噴出口(12a
)を連設したガス導入管(12)と、 前記ターゲット(7)の中央部を貫通して開口された開
口部(7a)と、 前記ターゲット(7)の裏面(7b)より前記開口部(
7a)に接続して該開口部(7a)からの排気を可能と
する排気管(13)とを設けたことを特徴とするマグネ
トロンスパッタリング装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2637689A JPH02205674A (ja) | 1989-02-03 | 1989-02-03 | マグネトロンスパッタリング装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2637689A JPH02205674A (ja) | 1989-02-03 | 1989-02-03 | マグネトロンスパッタリング装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH02205674A true JPH02205674A (ja) | 1990-08-15 |
Family
ID=12191799
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2637689A Pending JPH02205674A (ja) | 1989-02-03 | 1989-02-03 | マグネトロンスパッタリング装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH02205674A (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5340459A (en) * | 1991-11-22 | 1994-08-23 | Nec Corporation | Reactive sputtering system |
CN103882397A (zh) * | 2014-03-14 | 2014-06-25 | 京东方科技集团股份有限公司 | 反应腔室和磁控溅射设备 |
CN106319468A (zh) * | 2016-11-03 | 2017-01-11 | 安徽富芯微电子有限公司 | 一种提高磁控溅射镀膜质量的方法 |
CN114496852A (zh) * | 2022-01-25 | 2022-05-13 | 永耀实业(深圳)有限公司 | 一种用于集成电路生产线的离子注入机 |
-
1989
- 1989-02-03 JP JP2637689A patent/JPH02205674A/ja active Pending
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5340459A (en) * | 1991-11-22 | 1994-08-23 | Nec Corporation | Reactive sputtering system |
CN103882397A (zh) * | 2014-03-14 | 2014-06-25 | 京东方科技集团股份有限公司 | 反应腔室和磁控溅射设备 |
CN106319468A (zh) * | 2016-11-03 | 2017-01-11 | 安徽富芯微电子有限公司 | 一种提高磁控溅射镀膜质量的方法 |
CN114496852A (zh) * | 2022-01-25 | 2022-05-13 | 永耀实业(深圳)有限公司 | 一种用于集成电路生产线的离子注入机 |
CN114496852B (zh) * | 2022-01-25 | 2022-11-29 | 永耀实业(深圳)有限公司 | 一种用于集成电路生产线的离子注入机 |
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