JPH02200416A - 開封テープ用基材フィルム - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は機械的強度に優れ、熱収縮特性、分繊特性の改
善された、開封テープ用基材フィルムに関する。

［従来の技１ネテ〕 ポリプロピレン（以下ＰＰと略称する）−軸延伸フィル
ムは、光学的特性、耐熱性、耐薬品性、電気的特性に優
れ、且つ延伸方向に対する引張強度、剛性等の機械的強
度に優れていることから、各種ゐ包装用フィルム、及び
段ボール箱等の開封用テープ基材フィルムとして広く使
われている。

しかしながら、ホモポリマーを主成分としたＰＰ−軸延
伸フィルムで、高倍率延伸を図ったものは、剛性は高い
が延伸方向に割れやすく、背面をシリコン塗布する離型
処理、及び、その反対面に粘着剤を塗布する二次加工を
行い幅１〜５　ｍｍのテープ状にスリットする際にフィ
ルムの厚み方向に分繊を起こし、ひどい時には切れるこ
とがある。

また、プロピレン・エチレン共重合体の一軸延伸フィル
ムは分繊を起こさず、スリットも良好である。しかしな
がら、該フィルムは剛性が劣り、延伸方向の強度も弱く
、また熱収縮が大きく、シリコンを塗布する離型処理、
及びその反対面に粘着剤を塗布する二次加工時の乾燥に
おいて縦方向に収縮を起こす。

〔発明が解決しようとする課題〕

本発明は、分繊を起こさず延伸方向に機械的強度が強く
、又熱収縮率が低く二次加工適性に優れた開封テープ用
基材フィルムを提供することにある。

〔課題を解決するための手段〕

本発明者等は、上記課題を解決すべく鋭意検討した結果
、特定のＰＰに、特定のプロピレン・エチレン共重合体
、及び少量のアククチツクポリプロピレン（以下ＡＰＰ
と略称する）を配合した混合物を公知の方法によりフィ
ルム状物とし、該フィルム状物を流れ方向（１４方向）
に−軸延伸することにより剛性、及び強度を保持したま
ま二次加工時の分繊を防止し、熱収縮性も改良された開
封テープ用基材フィルムが得られることを見出し本発明
を完成した。

すなわち、ポリプロピレン８０〜２０重量部に対しエチ
レン含有量が０．１〜７．０重量％であるプロピレン・
エチレン共重合体２０〜８０重世部にアククチツクポリ
プロピレン０．１〜３．０重量部を配合してなる混合物
を用いてフィルム状物を成形し、次いで該フィルム状物
を上記混合物の融点以下の温度で縮方向に２〜ＩＯ倍の
延伸倍率で延伸してなることを特徴とする開封テープ用
基材フィルムである。

本発明に使用するＰＰは、プロピレンの単独重合体であ
って、沸騰へブタン不溶部で求められるアイソタクチッ
クインデンクスが０．９６０以上のものであり、好まし
くは０．９７０以上のものである。

アイソタクチンクインデノクスが０．９６０未満のもの
ではフィルムの引張強度が弱くなり好ましくない。また
メルトインデックス（以下Ｍｌと略称する）は延伸フィ
ルム、延伸テープの分野で通常用いられている範囲のも
のが使用でき、ＪＩＳ　Ｌ７２１０に串拠した方法で温
度２３０°Ｃ荷重２．１６ｋｇの条件で測定した値が０
．２〜１０ｇ／１０分の範囲のものであり、より好まし
くは０．５〜Ｂ、０ｇ１１０分の範囲のものである。Ｐ
Ｐの配合割合は８０〜２０重量部であり、８０重量部を
越えると分繊が起こり２０重量部未満では引張強度が低
下し、熱収縮率が悪くなる。

本発明に使用するプロピレン・エチレン共重合体は、プ
ロピレン重合時に少量のエチレンを共重合すせたプロピ
レン・エチレン共重合体であって、そのエチレン含有量
が０．１〜７．０重量％のものであり、好ましくは０．
５〜５．０重量％のものである。

Ｍｌは主成分のＰＰと同程度の０．５〜８．０ｇ／１０
分のものが好ましい。プロピレン・エチレン共重合体の
配合割合は２０〜８０重景部で重量２０重量部未満では
分繊が起こり、８０重量部を越えると引張強度が低下し
、熱収縮率が悪くなる。

本発明に使用するアククチツクポリプロピレン（以下Ａ
ＰＰと略称する）は、ＰＰの重合工程で副生される非結
晶性のＡＰＰであり分子量は５０００〜２００００のも
のである。またこのＡＰＰはン容剤回収装置でスチーム
ストリッピングされ更に脱水加工されたものが好ましい
。ＡＰＰの添加量は０．１〜３．０重量部であり、好ま
しくは０．２〜２．０重量部である。０．１重量部未満
であるとＰＰとプロピレン・エチレン共重合体との分散
性をそこね物性上のアンバランスをきたす。特に、二次
加工における分繊に効果のバラツキが生じる。３．０重
量部を越えると伸びが大きくなり、引張強度が低下する
− また、本発明で用いられるＰＰ系樹脂混合物には、熱安
定剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤、アンチブロッキング
剤、滑剤、帯電防止剤、頗料、染料等の添加剤、及びそ
の他公知の各種添加剤を加えてもよい。

本発明の開封テープ用基材フィルムは、ＰＰ８０〜２Ｏ
ｆｆｌ量部にプロピレン・エチレン共重合体２０〜８０
重量部、ＡＰＰを０．１〜３，０重量部及び必要に応じ
て上記各種添加剤を配合し、公知のブレンダー等をもち
いてトライブレンドした後、通常の混練機、例えばバン
バリーミキサ−、ミキシングロール、押出機等によって
、ペレット化する。

このベレットまたはペレット化前のドレイブレンド物を
、通常のフィルム又は、シートの成形装置によりシート
又はフィルム化することができる。

例えば円形ダイによるインフレーション成形法、Ｔダイ
によるＴダイ成形法等により未延伸フィルムを得ること
ができる。

以下Ｔダイ成形法について詳細に説明する。

上記したペレット又はトライブレンド物を、Ｔダイを装
備した押出機で樹脂温１９０〜２６０　’Ｃで押出しを
行う、Ｔダイより吐出されたフィルム状物の冷却は、冷
却ロールの温度を３０〜９０°Ｃの範囲で行うのが好ま
しい、こうしてえられた、未延伸フィルムをロール加熱
により、回速の異なる一対のロール間で縮方向に１段、
又は２段以上の多段で延伸倍率２〜１０倍、好ましくは
４〜７倍の範囲で延伸する。この時の延伸温度は上記混
合物の融点以下の温度１００〜１５０°Ｃであり、好ま
しくは１２０〜１３５°Ｃである。延伸温度が１００　
’Ｃ未満であると延伸切れが起こりやすく、１５０″Ｃ
を越えるとフィルムがベタツキ延伸ロールに巻きつきや
すくなり作業性が悪くなる。延伸倍率が２倍未満では、
引張強度が発現できず、１０倍を越えると延伸切れが多
発し経済的でない、延伸して得られたフィルムは熱収縮
し易いので、通常延伸温度以上、例えば延伸温度〜１４
０℃の温度で０．１〜１０秒間熱処理を行い、この間に
１０％以下好ましくは３〜７％熱収縮させておくのが好
ましい。

該フィルムの厚さは開封テープの使用対象物により異な
るが、通常３０〜１５０μｍのものが好ましい。

〔実施例〕

以下実施例により本発明をより具体的に説明する。

実施例１〜６及び比較例１〜４ 第１表に示す配合割合でＰＰ、プロピレン・エチレン共
重合体及びＡＰＰをブレンダーで混合した後に、Ｔダイ
を装備した押出機で、樹脂温度２３０°Ｃで金型より吐
出させ、９０°Ｃの冷却ロール上で冷却、固化させ厚さ
０．３９ｍ＋の未延伸シートを得た。

この未延伸シートを１２０°Ｃに加熱したロール上で加
熱し、回速の異なる一対のロール間で６．５倍に延伸し
６０μｍの縦−軸延伸フィルムを得た。

この縦−軸延伸フィルムを１３０℃で５秒９間熱処理を
おこなった。

この縦−軸延伸フィルムの両面にコロナ放電処理をほど
こし、二次加工適性を付与し、片面にシリコン処理をお
こない、温度１２０℃の乾燥機で乾燥し、シリコン処理
面の反対面に粘着剤を塗布し、再度乾燥を行い、ロール
状に巻き取った。

ロール状に巻き取られた粘着フィルムを、幅５薗にスリ
ットし２００本の開封テープとした。長さ１０．０００
ｍの開封テープを得るためにスリットを１０回くりかえ
した。

実施例１〜６の開封テープは、テープの厚み方向に起き
る分繊、及びテープの幅方向に起きる割れ等はほとんど
皆無であった。

比較例１及び比較例３の開封テープは時々分繊が起こり
テープが切れ、その都度作業を中断した。

比較例２の開封テープは、粘着剤塗布後の乾燥で熱収縮
を起こし、ロール状に巻き取られた粘着フィルムは、硬
（、またスリット時の巻き剥離も重く作業速度を低速に
せねばならなかった。

比較例４の開封テープは、スリット時のトラブルは起こ
らなかったが、開封テープとしての使用時に伸びが太き
（使用不可であった。

［発明の効果〕 本発明によって得られた縦−軸延伸フィルムは、剛性が
改良され、強度も強く、熱収縮が小さく、また二次加工
後のスリット時の分繊、割れが大幅に改良され、作業ト
ラブルがほとんど皆無となり、良好な開封テープ用基材
フィルムである。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. ポリプロピレン８０〜２０重量部に対しエチレン含有量
   が０．１〜７．０重量％であるプロピレン・エチレン共
   重合体２０〜８０重量部にアタクチックポリプロピレン
   ０．１〜３．０重量部を配合してなる混合物を用いてフ
   ィルム状物を成形し、次いで該フィルム状物を上記混合
   物の融点以下の温度で縦方向に２〜１０倍の延伸倍率で
   延伸してなることを特徴とする開封テープ用基材フィル
   ム。