JPH02199606A - 消去ヘッド - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は磁気記録媒体に書込まれた不要情報の消去を行
う消去ヘッドに関するものである。

従来の技術 近年、磁気記録再生装置は小型化及び大容量化。

マルチトラック化が図られ、記録再生時の狭トラツク化
及び、マルチトラックの各トラックのアフレコのため、
各トラックの独立した記録再生、更に一磁気記録再生の
高速書込み、読出しも行われている。

従来の消去ヘッドは第４図に示すように、消去コア１６
２Ｌ〜１６ｄとスペーサ１６八〜１５ｄを積層接着して
構成していた。

発明が解決しようとする課題 しかしながら、このような従来の消去ヘッドでは、別々
に構成され声消去コア１ａ＆、１６ｔ）。

１ｅａ、１ａａとスペーサ１ｃｓａ、１ｓｂ。

１≦Ｃ“’　、１”５’ｄ’を積層゛接着して構成さｈ
てらるため、製造上、消去ヘッドのトラフ、、り位置寸
法誤差。

消去コア１６１Ｌ〜１ｃｓｄのギャップ位置誤差、樹脂
接着された消去コア１６ａ〜１６ｄの接着はがれ□゛、
消去コアー６１Ｌ〜１ｇ（１のり、５’ラック生を生ず
るものであった。

記録再生トラック幅が広い場合、及びトラック数の少な
い場合においては、樹脂接着された消去コア１６ａ〜１
６ｄの接着はがれ、消去コア１６１〜１Ｓａのクララ・
り発生誉あ★り生じない。更に、トラック位置寸法誤差
、消去コア１６１Ｌ〜ｔａｄのギャップ位置誤差はあま
り問題とはならないが。

記録再生トラック幅が狭い、トラック密度が高い（マル
チトラック化）場合においては、消去コア単体の接着強
度が弱く積層接着時消去コア１６１〜１６ｄの接着はが
れ、消去コア１４５ａ〜１６ｄのクラック発生が発生し
消去不良、更には消し残しによる。８／Ｎ比の劣化、ク
ロス消去を招く欠点を有していた。

本発明は上記従来の消去ヘッドの課題を解決するもので
、テープ走行方向に消去コア挿入溝、テープ走行と直交
したギャップスペーサ挿入溝を配してなる固定枠で構成
し、製造誤差として生ずるトラック位置寸法誤差、消去
コアのギャップ位置誤差を低減することを目的としたも
のである。

更に、製造上消去コア単体の接着はずれ、クラックの発
生が生じない消去ヘッドを提供するものである。　　　
′　　　。

課題を解決するための手段 ゛上記−課題を解決するために本発明の消去ヘラ挿入溝
を配してなる固定枠により、消去コアを構成するＣ形状
サイドコア、コイルの巻回されたセンターコア、Ｃ形状
サイドコアをギャップスペーサを挾み込みながら順に挿
入することにより組立てが行えるように構成されたもの
である。

作用 本発明は上記した構成及び製造法悼より、磁気テープ走
行方向に消去コア挿入溝、・磁気テープ走行方向に直交
したギャップスペーサ挿入溝を配した固定枠に、Ｃ形状
ナイドコア、・コイルの巻回されたセンターコア、Ｃ形
状サイ・ドコアをギャップスペーサを挾み込みながら順
に挿入する製造法により、□トラック位置寸法誤差、ギ
ャップ位置寸法誤差、消去コアの接着はがれ、消去コア
のクラック発生がなく、狭トラツク、高トラツク密度（
マルチトラック）時の、消去不良、消し残しによる８／
Ｎ比の劣化、クロス消去がない。

実施例 以下本発明の一実施例について図面を参照しながら説明
する。第１図は本発明の一実施例における消去ヘッドの
構成を示す正面図である。

第１図に２いて、１ａ、１ｏ、ｔｏ、１ｄ。

１　＆’、　１　ｂ’＊　１０’、　１１！’はＣ形状
のサイドコア。

２１Ｌ、２１）、２０．２ｄは短冊状のセンター；ア、
ｓａ、ｓｂ、ｓｏ、ａａは消去コア挿入溝、４゜４′は
消去コア挿入溝３ａ〜３ｄと直交する方向に設けたギャ
ップスペーサ挿入溝、６．５’はギャップスペーサ、６
．６’は樹脂、７はケース。

８はコ字状の固定枠である。

なお、固定枠８に形成した消去コア仲人溝３ａ。

ａｂ、ａｏ、ｓａは１、磁気テープ走行方向矢印ムに平
行であり、この固定枠８にはサイドコア１ａ′。

１　ｂ’、　１０’、　１１！’、ギャップスペーサ４
′４．センターコア２１Ｌ、２１）、２０．２１．ギャ
ップスヘーサ４．サイドコア１＆、’ａｂ、１０，１（
１が固定されている。

次に、第２図は本発明の一実施例における消去ヘッドを
示す主要部分解斜視図である。

第２図において、　１ａ、１ｔｓ、ｔｃ、１ａ及び１　
ａ’、１　ｂ’、１０．１　ｄはサイドコア、２ａ。

２６．２ｏ、２ｄはセンターコア、３＆、３１）、。

ａｏ　、３ｄＦｉ消去コア挿入溝、４．４’はギャップ
スペーサ挿入溝、８は固定枠、９．９′はギャップスペ
ーサである。

次に、第３図は本発明の他の実施例における消去ヘッド
の固定枠の斜視図である。

第３図において−１０ａ　、　１０ｂ　、　１０ｃ　。

１０ａ、１１＆、１１ｂ、１１０．１１ａは？Ｍ去ココ
ア挿入溝１２　、１２’　　ｊｌ　３．１３’はギャッ
プスペーサ挿入溝、１４は工形の固定枠である。

なお、固定枠１４は磁気テープ送入側に消去コア挿入溝
Ｉｏ＆、１ｏｂ、１ｏＣ，１ｏｄ、磁気テープ送出側に
消去コア挿入溝１１ａ、１１ｔｌ。

１１Ｃ６１１ｄを配し、消去コア挿入溝１０ａ。

１０ｔ）、１０Ｃ，ＩＱｄと、消去コア挿入溝１１１Ｌ
、１１ｂｇ１１０，１１ｄは互いにたがいちがいになる
よう配置されている。

以上のように構成された消去ヘッドについて以下にその
製造法の詳細について説明する。

第２図に示すように、固定枠８の消去コア挿入溝ｓａ、
３ｂ、ｓｃ、３ａに高透磁率、高飽和密度材料からなる
Ｃ形状サイドコア１ａ’、１ｔ）’。

１ｃ’、１ｄ’を挿入した後、ギャップスペーサ挿入溝
４′にギャップスペーサ６′を挿入し、次にコイル９の
巻回されたセンターコア２ａ　、　２ｂ　。

２ｃ　、２（１を挿入し、前記ギャップスペーサ６′を
挾み込む。次に、ギャップスペーサ挿入溝４にギャップ
スペーサ６を挿入し１次にＣ形状サイドコア１ａ、１ｂ
、１ｃ、１ｄを挿入し、ギャップスペーサ６を狭込み固
定する。なお、消去コア挿入溝３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄ
とＣ形状サイドコア１ａ　、　１ｂ　、　１ｃ　、　１
ｄ　、　１ａ’、１１）’、１０’。

１ｄ′　、センターコア２ｉＬ　、２ｂ　、２０．２ｄ
は接着剤、バネ材、・・・・・・等で固定されている。

更に、ギャップスペーサ挿入溝４．４’、消去コア挿入
溝３１Ｌ、３１）・、３Ｑ　、３ｃｉの空隙部は接着樹
脂により充填されている。

固定枠８ば、樹脂成形品、亜鉛及びアルミニウム・・・
・・・等ダイカスト品又は、樹脂及び非鉄金属材料の機
械的な加工品などで構成され、前記加工法による、加工
精度によりトラック位置寸法誤差。

ギャップ位置誤差は決まる。

次に、第２の実施例における消去ヘッド固定枠について
、その詳細を説明する。

第３図に示すように、固定枠１４の磁気テープ送入側に
磁気テープ走行方向と平行に消去コア挿大溝１０ａ　、
１０ｋ）、１００．１０ｄを、磁気テープ走行方向と直
交したギャップスペーサ挿入溝入１２　、１２’を配し
、固定枠１４の磁気テープ送出側に、磁気テープ走行方
向と平行に消去コア挿入溝１１ａ、１１ｋ）、１１０，
１１ｄ、磁気テープ走行方向と直交したギャップスペー
サ挿入溝１３　、１３’を配した構成で、その消去ヘッ
ド製造法は、前記製造法と同一である。

固定枠１４ｋｉ−樹脂成形品、亜鉛及びアルミニウム等
ダイカスト品又は、樹脂及び非鉄金属材料の機械的な加
工品などで構成され一前記加工法による加工精度により
、トラック位置寸法誤差、ギャップ位置誤差は決まる。

発明の効果 本発明は固定枠に磁気テープ走行方向と平行に消去コア
挿入溝、磁気テープ走行方向に直交したギャップスペー
サ挿入溝を配し、消去コア挿入溝に消去コア、ギャップ
スペーサ挿入溝にギャップスペーサを挿入して構成し、
製造上のトラック位置寸法誤差、ギャップ位置誤差、消
去コアのけがれ、消去コアのクラックを発生せず、消去
率の劣化、消し残しによるＳ／Ｎ比の劣化、クロス消去
を生じない消去ヘッドの提供が可能になる。

更に、消去コア、ギャップスペーサを固定枠に設けられ
個々の挿入溝に挿入固定するだけでよく量産性に豊み安
価で高精度な消去ヘッドの提供が可能になる。

更に、前記構成の固定枠を磁気テープ送入側と送出側に
互いちがいに設けることにより、高トラツク密度狭トラ
ツク、トラック間磁気干渉の少ない消去ヘッドを安価で
高精度に実現できる。

以上のように本発明による消去ヘッドは優れた効果を得
ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例における消去ヘッドを示す正
面図、第２図は本発明の一実施例における消去ヘッドを
示す主要部分解斜視図、第３図は第２の実施例における
消去ヘッドの固定枠の斜視図、第４図は従来の消去ヘッ
ドを示す内部構造主要部斜視図である。 １ａ　、１む　、１０　　、１ｄ　　、　１　ａ’、１
１）’、１　（＋’。 １　ｄ　’　・、−−−−サイド：ｒ７．２＆　、２１
）、２０．２ｄ・・・・・・センターコア、３ａ、３ｂ
　、３ｃ、３ｄ・・・・・・コア挿入溝、４．４′・・
・・・・ギャップスペーサ挿入溝−６，６’・・・・・
・ギャップスペーサ、６°、６′・・・・・・樹脂、７
・・・・・・ケース、８１・・・・固定枠、９・・・・
・・コイル。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）コイルの巻回されたセンターコアとＣ形状のサイ
   ドコアとケースとギャップスペーサとテープ走行方向に
   平行して前記Ｃ形状サイドコア及びコイルの巻回された
   センターコア挿入溝を、テープ走行方向と直交してギャ
   ップスペーサ挿入溝を配する固定枠を備えた消去ヘッド
   。
2. （２）Ｃ形状サイドコア及びコイルの巻回されたセンタ
   ーコア挿入溝をテープ挿入側と送出側にたがいちがいに
   複数個配した固定枠を備えた請求項１記載の消去ヘッド
   。
3. （３）テープ走行方向に平行してコア挿入溝、テープ走
   行方向と直交してギャップスペーサ挿入溝を形成した固
   定枠の前記Ｃ形状サイドコア及びコイルの巻回されたセ
   ンターコアのコア挿入溝に、前記Ｃ形状サイドコアを挿
   入した後、前記ギャップスペーサ挿入溝にギャップスペ
   ーサを挿入後、前記コイルの巻回されたセンターコアを
   挿入し、次に前記ギャップスペーサ挿入溝にギャップス
   ペーサを挿入した後、前記Ｃ形状サイドコアを挿入して
   なる消去ヘッドの製造法。