JPH02197805A - 光スターカプラ装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は保護ケース内に光スターカプラ本体を実装した
光スターカプラ装置に関するものである。

［従来の技術］ 第５図、第６図に従来の光スターカプラ本体及びその実
装方法を示す。

第５図は融着タイプの光スターカプラ本体３０を示す模
式図である。複数本の光ファイバ（光ファイバコード）
３１を束３２にした後、その中央部分の被覆を除去した
光ファイバ心線３３を、保護ガラス管３４外より酸水素
トーチ等によって、ガラス心線部分を加熱すると共に、
光ファイバ束３２にひねりを加えつつ、融着延伸してテ
ーバ状分布結合部３５を作り、所定の光学的特性が出た
ところで加熱を終え、ガラス管３４両端部においてエポ
キシｌ＃１百等の接着剤３６により接着固定する。その
後、光ファイバ被覆部分を更に保護して、その複数本の
入出力端光ファイバの１本１本に光コネクタ３７を取り
付け、入出力光コネクタ付光ファイバコード３８とする
。

その後、第６図に示すように保護ケース３９内に光スタ
ーカプラ本体３０を固定し、そのカプラの入出力光コネ
クタ付光ファイバコード３８を整線しながら、保護ケー
ス前面の光アダプタ４０に光コネクタ３７を接続し、１
１４１をして実装を終了するものである。

［発明が解決しようとする課題］ しかしながら、次のような問題点がある。

（１）上記融着タイプの光スターカプラの場合には、入
出端光ファイバの長さは、挿入損失を測定するために、
光ファイバ３１をショツト・カットしたりするので、数
メートル必要である。そのため、例えば、入力ボート及
び出力ボートが各々３２ボートの場合には、約５０〜Ｌ
ｏｏｍの光ファイバが必要となり、仮に所定の光学的性
能が出ない場合には、光ファイバが無駄となり、それだ
け高価なものになる。

（２）破損等により光スターカプラ本体１を交換する必
要が生じた場合には、第６図番こ示すように保護ケース
３９内に整線されてコネクタ接続されているため、メン
テナンス作業に多くの時間を費やし、その光スターカプ
ラ装置を利用して！ｌする通信システム等の立ち上がり
が遅れ、支障をきたすことになる。

（３）従って、交換する場合には保護ケース３９ごと交
換すれば良いが、保護ケース前面の光アダプタ４０に接
続されている光ファイノくコードのコネクタは、３２ボ
ートスターカプラの場合、入出力端合わせて６４ｆＩｉ
所あるため、その取りタトしと、交換後の取り付けに多
くの時間がか力）つてしまう。

（４）３２ポートの光スターカプラを評価する場合には
、３２ｘ３２＝１０２４のデータを取る必要があるが、
上記（１）のように１本１本ショウト・カットを繰り返
し測定するため、評価番こ多くの時間を費やし結局高価
なものになってしまう。

本発明の目的は、前記した従来技術の欠点を角￥消し、
製造効率の大幅改善とメンテナンス力（ワンタッチでで
きる新規な光スターカプラ装置を提供することにある。

［課題を解決するための手ｆｉＦ 本発明の光スターカプラ装置は、複数本の光ファイバを
互いに光結合させ、入出力光ファイバ端に光コネクタを
取り付けた光スターカプラ本体を、保護ケース内に実装
配線した光スターカプラ装置において、前記光スターカ
プラ本体の入力光ファイバ端及び出力光ファイバ端をそ
れぞれ一括着説可能な光コネクタ構造として構成すると
共に、両光コネクタ楕遺部と保護ケースの光アダプタ付
配線板との間を、一端には前記光コネクタ構造部に接続
可能な一括着脱光コネクタを設け、他端には光ファイバ
１心毎に個別光コネクタを設けた光コネクタ付光ファイ
バコードにより接続して構成したものである。

［作用］ 光スターカプラ本体の入出力光ファイバ端には別々の光
ファイバコードの一端が接続され、両光ファイバコード
の他端は光ファイバ１心毎に個別光コネクタにて保護ケ
ースの光アダプタ付配線板に接続される。この場合、光
スターカプラ本体の入出力光ファイバ端は、ピッグティ
ルタイプではなく、−括着脱可能な光コネクタ構造とし
て構成され、光コネクタ付光ファイバコードの一括着脱
光コネクタと一括的に且つ着脱可能に接続される。

このため、光スターカプラ本体と光ファイバコードとは
別々に製造することが可能であり、大幅に製造効率が向
上する。特に、挿入損失を測定するために光ファイバを
ショツト・カットする場合でも、光ファイバコードの一
括着脱光コネクタを取り外し、別の外部光ファイバコー
ドを接続して行うこと、つまり実装配線をカットせずに
そのままの状態に保っておくことができるので、挿入損
失の測定に際しても従来のように入出端光ファイバの無
駄が生じない。

また、保護ケース内に既に実装されている場合のメンテ
ナンスにおいても、光スターカプラ本体を交換したり取
り外しない場合には、光スターカプラ本体の入出力光フ
ァイバ端の２箇所にて単に光ファイバコードの一括着脱
光コネクタを取り外せば良く、光ファイバコードの保護
ケース内の実装配線をいじったりカットする必要がない
、従って、現地据付あるいはメンテナンスの作業時間等
の大幅な短縮が図られる。

［実施例］ 以下、本発明の光スターカプラ装置を図示の実施例につ
いて説明する。

第１図及び第２図は一括着脱可能な光コネクタ付ひねり
融着延伸型光スターカプラ本体の梢或例を、第３図はそ
の一括着脱可能な光コネクタ付光スターカプラ本体の実
装例を示す。

第１図により一括着脱コネクタ付光スターカプラ本体１
の製造方法を説明する。

先ず、複数本の光ファイバ２をその中央部分の被覆を除
去して光ファイバ心線（被覆なし）３としたのち、中央
部にスリット６を有する内ガラス管５に挿入し、その光
ファイバ２の両端部分を耐熱性接着剤７により固定する
０次に、この内ガラス管５に、孔９を有する外ガラス管
８を被せる。

次に、内ガラス管５の両端に、金属製あるいは非金属製
の光ファイバ心合せ金具１０．１１を接着剤により固定
し、その両端面を鏡面研磨する。

この光ファイバ心合せ金具１０．１１は、第２図に示す
ように、その金具端面中央に光ファイバ２を３列に整列
させる整列枠１２を有する一括着脱コネクタタイプとな
っており、その金具端面の整列枠１２両側には、位！決
め用のノックビン穴１３が予め設けである。従って、こ
の光ファイバ心合せ金具１０．１１を内ガラス管５の両
端に固定するに際しては、その整列枠１２に入出力端の
光ファイバ２を通しながら行う、！！た、接着剤により
固定した後の鏡面研磨は、整列させた光ファイバ２を同
時に鏡面研磨することになる。

次に、先ず外ガラス管８を固定し、別の金具により内ガ
ラス管５を保持して、外ガラス管８外より孔９及びスリ
ット６を通して酸水素トーチで光ファイバ心線３の中央
部を加熱する。予備加熱が終わったならば、光ファイバ
２にひねりを加えつつ内ガラス管５を左右に延伸して、
融着部分４を形成し、所望の光学的性能が得られたとこ
ろで加熱を中止する。

最後に、内ガラス管５及び外ガラス管８から成るガラス
管全体を保護用クツション材１４で覆い、−括着脱コネ
クタ付光スターカ１う本体１が完成する。

一方、上記−括着脱コネクタ付光スターカプラ本体１と
は別に、光スターカプラ本体１のコネクタ部と一括的に
着脱できる一括着説コネクタ付光ファイバコード１５を
製作しておく、即ち、光ファイバ束の一端側に上記−括
着脱コネクタタイプの光ファイバ心合せ金具１０又は１
１と接続できる一括着脱コネクタ１６を取り付け、他端
側の１本１本の各光ファイバに個別光コネクタ１７を取
り付けた光ファイバコード１５を２本用意しておく、そ
して、第３図に示すように、このコネクタ付光ファイバ
コード１５．１５の一括着脱コネクタ１６．１６の一方
を光スターカプラ本体１の光ファイバ心合せ金具１０と
、他方を光ファイバ心合せ金具１１と一括接続した後、
両者の１本ずつの光ファイバの個別光コネクタ１７．１
７を１組としてＬ型装着板（コネクタ取付板）２０の入
出力コネクタ受１８．１９に取り付ける。かくして、実
装が終了する。

この様に、光スターカプラ本体１と、−括着脱コネクタ
付光ファイバコード１５及びＬ型装着板２０を分離する
ことによって、実装が簡単となる。

また、光スターカプラ本体１の交換は、光ファイバ心合
せ金具ｉｏ、ｔｔの２（１所から光ファイバコード１５
の一括着脱光コネクタ部分１６を取り外すだけで良い。

また、光スターカプラ本体１を製造する場合でも、挿入
損失の測定に際し、光ファイバコード１５の代りに別の
外部光ファイバコードを接続して光ファイバのショウト
・カットを行うこと、つまり実装配線をカットせずにそ
のｔまの状態に保っておくことができるので、光ファイ
バコード１５の長さは数メートルで十分であり、経済的
である。

上記実施例では、ひねり融着延伸タイプの光スターカプ
ラについて述べたが、光スターカプラの両端をマルチコ
ネクタにすることは、導波路型及びミキシング型の光ス
ターカプラにおいても同様に適用することが可能である
。

また、上記実施例では光スターカプラ本体１を１台だけ
保護ケース内に装置したが、第４図に示すように、予め
２台の光スターカプラ本体２１゜２２を重ねてスライド
枠２３．２４間に配置し、通常は下側の光スターカプラ
本体２１を使用すべくその光ファイバ心合せ金具ｉｏ、
ｉｔを光ファイバコード１５．１５の一括着脱コネクタ
１６１６と接続させておき、事故時にはスターカプラ本
体２１．２２をブツシュして、予備の上側の光スターカ
プラ本体２２の光ファイバ心合せ金具１０．１１を一括
着脱コネクタ１６．１６と接続させて、瞬時に交換する
ように構成することもできる。

［発明の効果］ 以上述べたように、本発明によれば、光スターカプラ本
体の入出力光ファイバ端が一括着脱可能な光コネクタ構
造として構成され、その２箇所にて光ファイバコードと
一括的に着脱できるため、実装配線の状態を維持したま
ま挿入損失の測定が可能であり、従来のピッグティルタ
イプにおけるような入出端光ファイバの無駄が生じない
。また製造歩留りが大幅に改善されると共に、測定時間
の大幅に短縮される。従って、安価な光スターカプラを
提供できる。

また、光スターカプラの交換がワンタッチでできるため
、現地据付あるいはメンテナンスが容易であり、光スタ
ーカプラ装置を利用している通信システム等の故障復旧
の立上がりを速めることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例における光スターカプラ本体
の横断面図、第２図は光ファイバ心合せ金具の端面図、
第３図は光スターカプラ本体を実装した本発明の光スタ
ーカプラ装置の模式図、第４図は本発明の他の実施例を
示す模式図、第５図は従来の光スターカプラ本体を一部
横断面で示した図、第６図は従来の光スターカプラを用
いた光スターカプラ装置の模式図である。 図中、１は光スターカプラ本体、２は光ファイバ、３は
光ファイバ心線、４は融着部分、５は内ガラス管、７は
接着剤、８は外ガラス管、１０゜１１は光ファイバ心合
せ金具、１２は整列枠、１３はノックビン穴、１４は保
護用クツション、１５は光ファイバコード、１６は一括
着脱コネクタ、１７は個別光コネクタ、１８．１９はコ
ネクタ受、２０はＬ型装着板（コネクタ取付板）、３８
は保護ケース、３９は光アダプタを示す。 第１図 特許出願人　　日立電線株式会社 代理人弁理士　　絹　谷　信　雄 １３二ノツクごン゛Ｌ 第５図 第６図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、複数本の光ファイバを互いに光結合させ、入出力光
   ファイバ端に光コネクタを取り付けた光スターカプラ本
   体を、保護ケース内に実装配線した光スターカプラ装置
   において、前記光スターカプラ本体の入力光ファイバ端
   及び出力光ファイバ端をそれぞれ一括着脱可能な光コネ
   クタ構造として構成すると共に、両光コネクタ構造部と
   保護ケースの光アダプタ付配線板との間を、一端には前
   記光コネクタ構造部に接続可能な一括着脱光コネクタを
   設け、他端には光ファイバ１心毎に個別光コネクタを設
   けた光コネクタ付光ファイバコードにより接続したこと
   を特徴とする光スターカプラ装置。