JPH02197695A - ボーリング用二重コアチューブ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、鉄筋コンクリート構造物に穿孔するボーリン
グ用コアチューブの構造に関する。

（従来の技術） 一般に、第３図乃至第４図に示すように、鉄筋コンクリ
ート構造物１５に穿孔作業を行う場合には、ボーリング
マシンに使用されるコアチューブ１４として、ボーリン
グマシンの駆動力で回転させられる回転軸１１と、この
回転軸１１の端部に固定されるコアチューブ本体１２と
、該コアチューブ本体１２の先端にダイヤモンド粒を植
設してなる切刃１３とからなるものが知られている。

このコアチューブ１４で前記鉄筋コンクリート構造物１
５の予定の穿孔位置１６に穿孔するには、前記回転軸１
１を回転させ切刃１３の切削中の熱を放散させる冷却水
等の冷却液（図示せず）を供給しながら、前記コアチュ
ーブ１４を押し込んで前記切刃１３で切削して行うもの
である。尚第４図の矢印はコアボーリング１４の回転方
向を示すものである。

（発明が解決しようとする課題） ところで、上述した従来のコアチューブ１４による穿孔
作業においては、鉄筋コンクリート構造物１５に埋設さ
れている鉄筋１７も同時に切断する場合が多いのである
が、その時の切断された鉄筋１７の端面からいわゆるバ
リ１７ａが生じて、このバリ１７ａが回転するコアチュ
ーブ本体１２の内周面と切断されたコンクリート柱１８
外面との間に巻き込まれることがあった。この様にバリ
１７ａがコアチューブ本体１２とコンクリート柱１８と
の間でかみ込んでしまい穿孔作業能率を低下させてしま
うという欠点があった。

本発明の目的は、上述した欠点に鑑みなされたもので、
鉄筋コンクリート構造物の穿孔作業中に発生したパリに
よってはコアチューブの回転を阻害するようなかみ込み
の生じない新規なコアチューブを提供することにある。

（課題を解決するための手段） 本発明に係るコアチューブの上記課題を解決し、目的を
達成するための要旨は、内部が中空でかつ先端側に開口
された筒状のコアチューブ本体の先端に切刃を固着し、
当該コアチューブ本体の後端側にこのコア本体を回転さ
せる回転軸を連結固定してなり、前記回転軸を介して前
記コアチューブ本体と切刃を一体に回転させて鉄筋コン
クリート構造物に穿孔するボーリング用コアチューブに
おいて、前記コアチューブ本体の内周面と所要の隙間を
保持して、その後端面に固定軸が突設されてなる筒状の
補助チューブを前記コアチューブ本体の中空内部に嵌装
し、回転可能なコアチューブ本体と回転しない補助チュ
ーブの二重構造としたことに存する。

（作用） このように、本発明に係るボーリング用二重コアチュー
ブによれば、コアチューブ本体は回転軸により従来と同
様に切刃と一体になって回転するが、コアチューブ本体
の中空内部に備えられた補助チューブは固定軸と連結し
ていて回転しない。

従って、穿孔作業中に発生したいわゆるパリは、前記補
助チューブの内周面に包まれて前記コアチューブ本体の
回転による影響を受けることがなく、従来のようにかみ
込みが発生することがなくなる。更に、補助チューブと
コアチューブ本体との間の隙間に強制流入される冷却液
により切刃の冷却と穿孔作業中の切屑を外へ排出するこ
とができる。

（実施例） 以下、添付図面に従って本発明の一実施例を説明する。

第１図は、本発明の二重コアチューブ１の断面図である
。第２図は穿孔作業中の切刃部分と鉄筋のパリを示す二
重コアチューブ１の先端部の断面図である。このボーリ
ング用二重コアチューブ１の構造を説明すると、２はコ
アチューブ本体であり、３は補助チューブ、４は切刃、
５は固定軸、６は回転軸であることを示している。

７と８は冷却水９を通す隙間を示す、鋼製のコアチュー
ブ本体２は、全体が筒状で、内部が中空にされかつ先端
側に開口されている。該コアチューブ本体２の大きさは
、全長的３５０ｍｍで、外径的１１０１、内径的１００
ｍｍである。このコアチューブ本体２の先端に、ダイヤ
モンド粒を植設してなる切刃４が固着されている。又、
コアチューブ本体２の後端の段部２ａには、軸芯に沿っ
て貫通孔が穿設されるとともに回転軸６の取付用螺子溝
２ｂが螺刻されている。そして該螺子溝２ｂには回転軸
６が螺合される。この回転軸６は、その軸芯に沿って貫
通孔７ａが穿設され、フランジ６ａが設けられてなるも
のであり、該回転軸６の先端側は前記コアチューブ本体
２に螺合されるとともに後端側はボーリングマシン（図
示せず）の駆動部に連結されている。固定軸５は前記補
助チューブ３の後端側から軸芯に沿って突設されるとと
もに、前記回転軸６の貫通孔７ａに隙間７を形成して嵌
挿される。そして固定軸５の後端部は前記ボーリングマ
シンに固着される。固定軸５と補助チューブ３とは溶接
により固着されている。

補助チューブ３は鋼製で筒状に形成されたものであり、
その内部が中空にされかつ先端側に開口されている。こ
の補助チューブ３を前記コアチューブ本体２の内部に嵌
装すると、補助チューブ３外面とコアチューブ本体２内
面との間に隙間８が形成される。また、補助チューブ３
の内径は前記切刃４の内径より大きくしである。更に、
補助チューブ３の先端はコアチューブ本体２の先端２Ｃ
よりも少し短くしてあり、冷却液９用の隙間８ａが形成
される。

この様に構成された本発明に係る二重コアチューブ１に
よる穿孔対象の鉄筋コンクリート構造物１５の穿孔作業
を説明する。

ボーリングマシンの駆動部を回転させて、回転軸６を介
してコアチューブ本体２と切刃４を一体に回転させ、前
記切刃４で鉄筋コンクリート構造物１５を切削して行く
、この際に、隙間７，８゜８ａに冷却水９（図中の矢印
がその流れを示す）を強制流入させて、回転切削中に発
生する切刃４の熱を放散させる。

この鉄筋コンクリート構造物１５を穿孔中に、埋設され
ている鉄筋１７を前記切刃４で切断すると、切断された
鉄筋１７の端面からいわゆるバリ１７ａがでるが、この
バリ１７ａは切断されたコンクリート柱１８とともに補
助チューブ３の中空内部に包まれる。しかもこの補助チ
ューブ３は固定軸５に固定されていて回転しないので、
穿孔作業の進行中であっても、前記バリ１７ａはコアチ
ューブ本体２の回転による影響を受けることがない、従
って、当該パリ１７ａが、従来例のように切断されたコ
ンクリート柱１８外面と回転するコアチューブ本体２内
面との間でかみ込まれるということがなくなり、穿孔作
業能率を低下させるということがなくなる。

しかも、二重にしたコアチューブ構造により、隙間７，
８．８ａを経由して、冷却水９が切刃４にスムーズに供
給されるので、常に新鮮な冷却水９が切刃４を冷却する
とともに、鉄筋コンクリート構造物１５切削中の切屑を
外に排出する。

この様にして、所定の深さまで穿孔溝１６を穿孔するこ
とにより、ボーリングマシンの穿孔作業を完了させるも
のである。

以上の様（こ、ボーリング用二重コアチューブ１を形成
したが、補助チューブ３の材質も鋼製に限定されるもの
でなく、本発明の要旨を変更しない範囲で種々変更でき
るものであり、同様に回転軸６や固定軸５の固定も適宜
に変更できるものである。

（発明の効果） 以上詳細に説明したように、本発明に係るボーリング用
二重コアチューブは、回転するコアチューブ本体と、こ
れとは別体に回転しない補助チューブからなる二重構造
としたので、鉄筋コンクリート構造物に穿孔作業を行っ
ても、切断された鉄筋のバリ等のかみ込みによる穿孔作
業の中断がなくなり、穿孔作業がスムーズに行えること
となり穿孔作業能率が向上した。又、前記二重構造にお
ける隙間に冷却液を強制的に流すことによって、常に新
鮮な冷却液を供給できるので切刃の冷却効率が良くなっ
た。このように優れた効果をもたらすボーリング用二重
コアチューブを提供できることとなった。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明のボーリング用二重コアチューブの断
面図、第２図は、同じくその先端部の拡大断面図、第３
図は、従来例を示す断面図、第４図は、同じく鉄筋が切
断される様子を示す説明図である。 １・・・二重コアチューブ、２・・・コアチューブ本体
、３・・・補助チューブ、４・・・切刃、５・・・固定
軸、６・・・回転軸、７，８．８ａ・・・隙間、９・・
・冷却液、１５・・・鉄筋コンクリート構造物、１６・
・・穿孔溝、１７・・・鉄筋、１７ａ・・・バリ、１８
・・・コンクリート柱。 第２図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 内部が中空でかつ先端側に開口された筒状のコアチュー
   ブ本体の先端に切刃を固着し、当該コアチューブ本体の
   後端側にこのコア本体を回転させる回転軸を連結固定し
   てなり、前記回転軸を介して前記コアチューブ本体と切
   刃を一体に回転させて鉄筋コンクリート構造物に穿孔す
   るボーリング用コアチューブにおいて、前記コアチュー
   ブ本体の内周面と所要の隙間を保持して、その後端面に
   固定軸が突設されてなる筒状の補助チューブを前記コア
   チューブ本体の中空内部に嵌装し、回転可能なコアチュ
   ーブ本体と回転しない補助チューブの二重構造としたこ
   とを特徴としてなるボーリング用二重コアチューブ。