JPH08168909A - 穿孔機 - Google Patents
穿孔機Info
- Publication number
- JPH08168909A JPH08168909A JP33329994A JP33329994A JPH08168909A JP H08168909 A JPH08168909 A JP H08168909A JP 33329994 A JP33329994 A JP 33329994A JP 33329994 A JP33329994 A JP 33329994A JP H08168909 A JPH08168909 A JP H08168909A
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- JP
- Japan
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- spindle
- eccentric
- nut
- eccentric nut
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 送りねじ機構を簡素化して、小型かつ安価な
穿孔機を得る。 【構成】 先端にカッター５を備えるスピンドル３内に
収容した送りねじ１４の軸線を、スピンドル３の軸線に
対し偏心させ、この送りねじ１４に偏心ナット１９をス
ピンドル３内において相対回転可能として螺合したこと
により、偏心ナット１９は、送りねじの回転に対し完全
に回り止めがなされる。
穿孔機を得る。 【構成】 先端にカッター５を備えるスピンドル３内に
収容した送りねじ１４の軸線を、スピンドル３の軸線に
対し偏心させ、この送りねじ１４に偏心ナット１９をス
ピンドル３内において相対回転可能として螺合したこと
により、偏心ナット１９は、送りねじの回転に対し完全
に回り止めがなされる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、水道管、ガス管等の管
壁に通水孔を穿設するための穿孔機に関する。
壁に通水孔を穿設するための穿孔機に関する。
【０００２】
【従来の技術】この種の従来の穿孔機としては、例えば
実公昭５１−５４４５１号公報、実公昭６２−１２４９
２号公報に開示されているものがある。
実公昭５１−５４４５１号公報、実公昭６２−１２４９
２号公報に開示されているものがある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上述した従来の穿孔機
は、いずれもカッターを進退させる送りねじ機構と、カ
ッターを回転させるスピンドルとが同軸をなしているた
め、送りねじ（ボルト）と螺合することにより自身の回
動を拘束してスピンドルを軸方向に移動させるナットの
回り止め手段に複雑な機構を用いていた。
は、いずれもカッターを進退させる送りねじ機構と、カ
ッターを回転させるスピンドルとが同軸をなしているた
め、送りねじ（ボルト）と螺合することにより自身の回
動を拘束してスピンドルを軸方向に移動させるナットの
回り止め手段に複雑な機構を用いていた。
【０００４】そのため、部品点数が増加して穿孔機が大
型化するとともに製造コストが高くなる問題を有してい
た。
型化するとともに製造コストが高くなる問題を有してい
た。
【０００５】本発明は、上記問題点を解決するためにな
されたもので、その目的とするところは、送りねじ機構
を簡素化して小型化とコスト低減を可能とした穿孔機を
提供することにある。
されたもので、その目的とするところは、送りねじ機構
を簡素化して小型化とコスト低減を可能とした穿孔機を
提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、本発明は、外部駆動手段により回転させられるスリ
ーブ内に、突出端にカッターを備えるスピンドルを、軸
方向に摺動可能かつスリーブと一体的に回転しうるよう
に嵌挿し、前記スピンドル内に収容した送りねじを回転
することにより、それに螺合したナットを移動させ、前
記スピンドルを軸方向に移動させるようにした穿孔機に
おいて、前記送りねじの軸線をスピンドルの軸線に対し
偏心させるとともに、この送りねじに、偏心ナットをス
ピンドル内と相対回転可能に螺合したことを特徴とする
ものである。
め、本発明は、外部駆動手段により回転させられるスリ
ーブ内に、突出端にカッターを備えるスピンドルを、軸
方向に摺動可能かつスリーブと一体的に回転しうるよう
に嵌挿し、前記スピンドル内に収容した送りねじを回転
することにより、それに螺合したナットを移動させ、前
記スピンドルを軸方向に移動させるようにした穿孔機に
おいて、前記送りねじの軸線をスピンドルの軸線に対し
偏心させるとともに、この送りねじに、偏心ナットをス
ピンドル内と相対回転可能に螺合したことを特徴とする
ものである。
【０００７】この場合、偏心ナットの外周面又はそれと
対向するスピンドルの内周面にベアリングを設けること
もできる。
対向するスピンドルの内周面にベアリングを設けること
もできる。
【０００８】送りねじの軸線を偏心ナットと偏心させ
て、この送りねじを２本以上設けることもできる。
て、この送りねじを２本以上設けることもできる。
【０００９】複数の送りねじを、ギヤ手段により１個の
操作ハンドルで回転できるようにすることもできる。
操作ハンドルで回転できるようにすることもできる。
【００１０】
【作用】送りねじの軸線をスピンドルの軸線に対し偏心
させ、この送りねじに、偏心ナットをスピンドル内にお
いて相対回転可能に螺合したことにより、偏心ナット
は、送りねじの回転に対し完全に回り止めがなされる。
させ、この送りねじに、偏心ナットをスピンドル内にお
いて相対回転可能に螺合したことにより、偏心ナット
は、送りねじの回転に対し完全に回り止めがなされる。
【００１１】偏心ナットとスピンドルとの間にベアリン
グを介在するようにすると、スピンドル回転時における
偏心ナットの受ける回転力を最小限に小さくでき、穿孔
作業を軽快なものにできる。
グを介在するようにすると、スピンドル回転時における
偏心ナットの受ける回転力を最小限に小さくでき、穿孔
作業を軽快なものにできる。
【００１２】偏心した送りねじを複数本設けるようにす
ると、穿孔機の操作バランスが向上するとともに、偏心
ナットがスピンドルの回転負荷を受けないようにでき
る。
ると、穿孔機の操作バランスが向上するとともに、偏心
ナットがスピンドルの回転負荷を受けないようにでき
る。
【００１３】複数の送りねじを１個の操作ハンドルで同
時に回転できるようにすると、送り操作が極めて簡素化
される。
時に回転できるようにすると、送り操作が極めて簡素化
される。
【００１４】
【実施例】以下、本発明の一実施例を、図１及び図２を
参照して説明する。
参照して説明する。
【００１５】円筒形をなすケーシング１の前部（以下方
向は図１の左方を前方として説明する）には、前端にフ
ランジ２ａを備えるギヤケース２がボルト止めされ、ケ
ーシング１及びギヤケース２内には、円筒状のスピンド
ル３が収容されている。
向は図１の左方を前方として説明する）には、前端にフ
ランジ２ａを備えるギヤケース２がボルト止めされ、ケ
ーシング１及びギヤケース２内には、円筒状のスピンド
ル３が収容されている。
【００１６】スピンドル３の前端部は、ギヤケース２の
フランジ部２ａに設けた軸受４により、回転自在かつ軸
方向に摺動可能として支持され、その前端にはカッター
５が取付けられている。
フランジ部２ａに設けた軸受４により、回転自在かつ軸
方向に摺動可能として支持され、その前端にはカッター
５が取付けられている。
【００１７】スピンドル３の回りには、それと同軸をな
す円筒状のスリーブ６が余裕をもって外嵌され、スリー
ブ６の前後端は、上記軸受４と一体をなす軸受７とケー
シング１内の後端部に内嵌した軸受８とにより、それぞ
れ回転可能に支持されている。
す円筒状のスリーブ６が余裕をもって外嵌され、スリー
ブ６の前後端は、上記軸受４と一体をなす軸受７とケー
シング１内の後端部に内嵌した軸受８とにより、それぞ
れ回転可能に支持されている。
【００１８】スリーブ６には、ウォームホイール９がキ
ー１０により相対回転不能として外嵌され、ウォームホ
イール９は、ウォーム１１と噛合している。ウォーム１
１はハンドドリル等に連結して回転させることができ、
その回転によりウォームホイール９を介してスリーブ６
が回転するようになっている。
ー１０により相対回転不能として外嵌され、ウォームホ
イール９は、ウォーム１１と噛合している。ウォーム１
１はハンドドリル等に連結して回転させることができ、
その回転によりウォームホイール９を介してスリーブ６
が回転するようになっている。
【００１９】スピンドル３の後端部に形成された拡径筒
部３ａの外周面には、図２に示すように、すべりキー１
２が突設され、このすべりキー１２は、スリーブ６の内
周面に全長に亘って形成されたキー溝１３に、軸方向に
摺動可能として嵌合されている。これによりスピンドル
３は、スリーブ６の回転により一体的に回転することが
できる。
部３ａの外周面には、図２に示すように、すべりキー１
２が突設され、このすべりキー１２は、スリーブ６の内
周面に全長に亘って形成されたキー溝１３に、軸方向に
摺動可能として嵌合されている。これによりスピンドル
３は、スリーブ６の回転により一体的に回転することが
できる。
【００２０】スピンドル３内には、送りねじ１４がスピ
ンドル３の軸線に対し中心をずらして遊嵌され、その後
端部は、ケーシング１の側壁に嵌合した軸受１５により
回転自在に支持され、突出端には、操作ハンドル１６が
着脱可能として取付けられている。１７、１８は送りね
じ１４の軸方向の移動を規制する拡径部である。
ンドル３の軸線に対し中心をずらして遊嵌され、その後
端部は、ケーシング１の側壁に嵌合した軸受１５により
回転自在に支持され、突出端には、操作ハンドル１６が
着脱可能として取付けられている。１７、１８は送りね
じ１４の軸方向の移動を規制する拡径部である。
【００２１】送りねじ１４の後端部におけるスピンドル
３の拡径筒部３ａ内に位置する部分には、偏心ナット１
９が螺合され、偏心ナット１９の外周面と拡径筒部３ａ
の内周面との間には、双方が接触しない程度の僅かな隙
間が形成されている。
３の拡径筒部３ａ内に位置する部分には、偏心ナット１
９が螺合され、偏心ナット１９の外周面と拡径筒部３ａ
の内周面との間には、双方が接触しない程度の僅かな隙
間が形成されている。
【００２２】偏心ナット１９の前面と拡径段部３ｂとの
間、及び偏心ナット１９の後面と拡径筒部３ａの後端に
螺合した抜止めリング２０との間には、それぞれスラス
トベアリング２０が内嵌されている。
間、及び偏心ナット１９の後面と拡径筒部３ａの後端に
螺合した抜止めリング２０との間には、それぞれスラス
トベアリング２０が内嵌されている。
【００２３】ウォーム１１が外部の駆動装置により回転
させられ、ウォームホイール９及びスリーブ６が回転す
ると、スリーブ６にすべりキー１２をもって係合されて
いるスピンドル３が回転し、カッター５も回転する。
させられ、ウォームホイール９及びスリーブ６が回転す
ると、スリーブ６にすべりキー１２をもって係合されて
いるスピンドル３が回転し、カッター５も回転する。
【００２４】この際、偏心ナット１９には回転力は伝達
されず、両スラストベアリング２１のみが回転する。
されず、両スラストベアリング２１のみが回転する。
【００２５】スピンドル３が回転している状態で、ハン
ドル１６を背面視時計方向に回動操作し、送りねじ１４
を回転させると、偏心ナット１９は前方に移動する。こ
れによりスピンドル３は、その拡径段部３ｂがスラスト
ベアリング２１を介して偏心ナット１９により押圧され
ることにより、回転しながら前進し、カッター５を水道
管等に切込ませることができる。
ドル１６を背面視時計方向に回動操作し、送りねじ１４
を回転させると、偏心ナット１９は前方に移動する。こ
れによりスピンドル３は、その拡径段部３ｂがスラスト
ベアリング２１を介して偏心ナット１９により押圧され
ることにより、回転しながら前進し、カッター５を水道
管等に切込ませることができる。
【００２６】この際、偏心ナット１９は、スピンドル３
に対し偏心させて設けた送りねじ１４に螺合されている
ので、送りねじ１４の回転時、偏心ナット１９の外面が
スピンドル３の内面に線接触するものの、スラスト荷重
が大となるので、スピンドル３及び送りねじ１４ととも
に回転することはない。
に対し偏心させて設けた送りねじ１４に螺合されている
ので、送りねじ１４の回転時、偏心ナット１９の外面が
スピンドル３の内面に線接触するものの、スラスト荷重
が大となるので、スピンドル３及び送りねじ１４ととも
に回転することはない。
【００２７】ハンドル１６を上記と逆方向に回動操作す
れば、スピンドル３は後退する。
れば、スピンドル３は後退する。
【００２８】以上説明したように、本発明においては送
りねじ１４の軸線をスピンドル３に対し偏心させ、これ
に偏心ナット１９を螺合させるだけの簡単な手段で、偏
心ナット１９の回り止めを行いうるので、部品点数が少
なく構造も簡素化し、穿孔機の小型軽量化が図れるとと
もに、製造コストが低減され、かつ保守点検も容易とな
る。
りねじ１４の軸線をスピンドル３に対し偏心させ、これ
に偏心ナット１９を螺合させるだけの簡単な手段で、偏
心ナット１９の回り止めを行いうるので、部品点数が少
なく構造も簡素化し、穿孔機の小型軽量化が図れるとと
もに、製造コストが低減され、かつ保守点検も容易とな
る。
【００２９】図３は、偏心ナット１９の収容部の他の実
施例を示すもので、偏心ナット１９の外周面に前後１対
のラジアルベアリング２２を外嵌したものである。この
ようにすると、送りねじ１４の回転により偏心ナット１
９がスピンドル３の内周面に接触しようとする際、ラジ
アルベアリング２２が接触してその外輪のみが回転する
ので、偏心ナット１９にスピンドル３の回転力が伝わる
のが防止される。
施例を示すもので、偏心ナット１９の外周面に前後１対
のラジアルベアリング２２を外嵌したものである。この
ようにすると、送りねじ１４の回転により偏心ナット１
９がスピンドル３の内周面に接触しようとする際、ラジ
アルベアリング２２が接触してその外輪のみが回転する
ので、偏心ナット１９にスピンドル３の回転力が伝わる
のが防止される。
【００３０】図４は、送りねじ１４と偏心ナット１９の
更に他の実施例を示すもので、偏心ナット１９の中心を
外してその周りに複数の送りねじ１４を螺合したもので
ある。これら送りねじ１４…の操作ハンドル１６につい
ては図示を省略するが、１個の操作ハンドル１６に所定
のギヤを介在させ、複数の送りねじ１４…を操作ハンド
ル１６の回転で同時に回転させるようにしている。
更に他の実施例を示すもので、偏心ナット１９の中心を
外してその周りに複数の送りねじ１４を螺合したもので
ある。これら送りねじ１４…の操作ハンドル１６につい
ては図示を省略するが、１個の操作ハンドル１６に所定
のギヤを介在させ、複数の送りねじ１４…を操作ハンド
ル１６の回転で同時に回転させるようにしている。
【００３１】このような構造であると、スピンドル３の
中心軸に対する送りねじ１４の見かけ上の中心軸が一致
するため、偏荷重が発生しないため、操作上のバランス
が向上する。また、それぞれの送りねじ１４…が偏心ナ
ット１９を支持するため、前述の第１実施例のように偏
心ナット１９のスピンドル３への線接触がなく、さらに
前述の第２実施例のようなラジアルベアリング２２も不
要となる。
中心軸に対する送りねじ１４の見かけ上の中心軸が一致
するため、偏荷重が発生しないため、操作上のバランス
が向上する。また、それぞれの送りねじ１４…が偏心ナ
ット１９を支持するため、前述の第１実施例のように偏
心ナット１９のスピンドル３への線接触がなく、さらに
前述の第２実施例のようなラジアルベアリング２２も不
要となる。
【００３２】なお、上記実施例では、スピンドル３にす
べりキー１２を突設し、スリーブ６にキー溝１３を形成
したが、その逆でもよい。
べりキー１２を突設し、スリーブ６にキー溝１３を形成
したが、その逆でもよい。
【００３３】以上、本発明の実施例を図面により説明し
てきたが、具体的な構成はこれら実施例に限られるもの
ではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲における変更
や追加があっても本発明に含まれる。
てきたが、具体的な構成はこれら実施例に限られるもの
ではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲における変更
や追加があっても本発明に含まれる。
【００３４】
【発明の効果】本発明によれば、送りねじをスピンドル
に対して偏心させるのみでナットの回り止めが可能とな
るので、送りねじ機構の構成が簡素化し、小型で安価な
穿孔機を提供しうる。
に対して偏心させるのみでナットの回り止めが可能とな
るので、送りねじ機構の構成が簡素化し、小型で安価な
穿孔機を提供しうる。
【００３５】請求項２のようにすると、偏心ナットとス
ピンドルとの間にベアリングを介在するようにすると、
スピンドル回転時における偏心ナットの受ける回転力を
最小限に小さくでき、穿孔作業を軽快なものにできる。
ピンドルとの間にベアリングを介在するようにすると、
スピンドル回転時における偏心ナットの受ける回転力を
最小限に小さくでき、穿孔作業を軽快なものにできる。
【００３６】請求項３のようにすると、偏心した送りね
じを複数本設けるようにすると、穿孔機の操作バランス
が向上するとともに、偏心ナットがスピンドルの回転負
荷を受けないようにできる。
じを複数本設けるようにすると、穿孔機の操作バランス
が向上するとともに、偏心ナットがスピンドルの回転負
荷を受けないようにできる。
【００３７】請求項３のようにすると、複数の送りねじ
を１個の操作ハンドルで同時に回転できるようにする
と、送り操作が極めて簡素化される。
を１個の操作ハンドルで同時に回転できるようにする
と、送り操作が極めて簡素化される。
【００３８】
【図１】本発明の一実施例を示す中央縦断面図である。
【図２】図１におけるＸ−Ｘ線に沿う縦断面図である。
【図３】偏心ナット収容部の他の実施例を示す拡大縦断
面図である。
面図である。
【図４】偏心ナット収容部の更に他の実施例を示す縦断
面図である。
面図である。
１ ケーシング ２ ギヤケース ２ａ フランジ ３ スピンドル ３ａ 拡径筒部 ３ｂ 拡径断部 ４ 軸受 ５ カッター ６ スリーブ ７ 軸受 ８ 軸受 ９ ウォームホイール １０ キー １１ ウォーム １２ すべりキー １３ キー溝 １４ 送りねじ １５ 軸受 １６ 操作ハンドル １７ 拡径部 １８ 拡径部 １９ 偏心ナット ２０ 抜止めリング ２１ スラストベアリング ２２ ラジアルベアリング
Claims (4)
- 【請求項１】 外部駆動手段により回転させられるスリ
ーブ内に、突出端にカッターを備えるスピンドルを、軸
方向に摺動可能かつスリーブと一体的に回転しうるよう
に嵌挿し、前記スピンドル内に収容した送りねじを回転
することにより、それに螺合したナットを移動させ、前
記スピンドルを軸方向に移動させるようにした穿孔機に
おいて、 前記送りねじの軸線をスピンドルの軸線に対し偏心させ
るとともに、この送りねじに、偏心ナットをスピンドル
と相対回転可能に螺合したことを特徴とする穿孔機。 - 【請求項２】 偏心ナットの外周面又はそれと対向する
スピンドルの内周面にベアリングを設けた請求項１に記
載の穿孔機。 - 【請求項３】 送りねじの軸線を偏心ナットと偏心させ
て、この送りねじを２本以上設けた請求項１に記載の穿
孔機。 - 【請求項４】 複数の送りねじを、ギヤ手段により１個
の操作ハンドルで回転できるようにした請求項３に記載
の穿孔機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33329994A JP3268415B2 (ja) | 1994-12-15 | 1994-12-15 | 穿孔機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33329994A JP3268415B2 (ja) | 1994-12-15 | 1994-12-15 | 穿孔機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08168909A true JPH08168909A (ja) | 1996-07-02 |
| JP3268415B2 JP3268415B2 (ja) | 2002-03-25 |
Family
ID=18264554
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP33329994A Expired - Fee Related JP3268415B2 (ja) | 1994-12-15 | 1994-12-15 | 穿孔機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3268415B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014079823A (ja) * | 2012-10-15 | 2014-05-08 | Maezawa Kyuso Industries Co Ltd | 穿孔刃 |
| CN105965064A (zh) * | 2016-07-20 | 2016-09-28 | 焦祥明 | 一种手动钻孔机 |
| CN105965065A (zh) * | 2016-07-20 | 2016-09-28 | 焦祥明 | 一种钻孔机手动进给机构 |
| CN107900412A (zh) * | 2017-11-20 | 2018-04-13 | 德州普利森机床有限公司 | 大规格深孔镗削装置 |
| CN114799993A (zh) * | 2022-06-08 | 2022-07-29 | 国家石油天然气管网集团有限公司 | 一种开孔机主轴分段二级进给机构 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4757560B2 (ja) * | 2005-08-01 | 2011-08-24 | コスモ工機株式会社 | 既設管切断装置 |
-
1994
- 1994-12-15 JP JP33329994A patent/JP3268415B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014079823A (ja) * | 2012-10-15 | 2014-05-08 | Maezawa Kyuso Industries Co Ltd | 穿孔刃 |
| CN105965064A (zh) * | 2016-07-20 | 2016-09-28 | 焦祥明 | 一种手动钻孔机 |
| CN105965065A (zh) * | 2016-07-20 | 2016-09-28 | 焦祥明 | 一种钻孔机手动进给机构 |
| CN107900412A (zh) * | 2017-11-20 | 2018-04-13 | 德州普利森机床有限公司 | 大规格深孔镗削装置 |
| CN107900412B (zh) * | 2017-11-20 | 2024-05-24 | 德州普利森机床有限公司 | 大规格深孔镗削装置 |
| CN114799993A (zh) * | 2022-06-08 | 2022-07-29 | 国家石油天然气管网集团有限公司 | 一种开孔机主轴分段二级进给机构 |
| CN114799993B (zh) * | 2022-06-08 | 2023-10-20 | 国家石油天然气管网集团有限公司 | 一种开孔机主轴分段二级进给机构 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3268415B2 (ja) | 2002-03-25 |
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| JPH04164501A (ja) | 旋盤のガイドブッシュ装置 |
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