JPH02196872A - 粉体インク及び印刷装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、熱転写印刷方法により画像を形成する工程と
、静電気力を用いてインクシートを再生する工程とを有
する印刷装置、及び、当該印刷装置に使用する粉体イン
クに関する。更に、特願昭６３−２１４４４１、特願昭
６３−３６１１３、特願昭６３−３６１１５の改良に関
する。

［従来の技術］ 従来、熱転写印刷方法として、ワックスと色材を主成分
とするインクをシート上に成形したインクシートにサー
マルヘッドを押し付けながら画像部分を加熱溶融し、記
録媒体に溶融したインクを転写して印刷する方法が一般
的に行われている。

また、インクシートを再生して使用する熱転写印刷装置
として熱転写印刷方法により画像を形成する工程と、静
電気力を用いてインクシートを再生する工程とを有する
印刷装置として、特願昭６３−３６１１３、インクシー
トの再生方法とし１、特願昭８３−３６ｉ１５、粉体イ
ンクとしで、特ＩＪＩ昭６３−２１４４４コ１等が提案
されている。

［発明が解決しようとする課題］ しかし、従来の静電気力を用いてインクシートを再生使
用する方法で使用される粉体インクは、ワックスと樹脂
の混練物を主成分に使用しているが、粉体インクを溶融
してインクシートを形成した後、印刷によりインクシー
トから剥離するまでの間多数回の熱履歴を受けるために
ワックスと樹脂が相分離してインク層の品質を低下させ
るという問題点を有していた。

そこで本発明はこのような問題点を解決するもので、そ
の目的とするところは、粉体インクから作成したインク
シート上のインク層が多数回の熱履歴によっても相分離
による品質低下をおこさず、このインクシートを使用し
て印刷品質の安定した印＃Ｉ装置を提供するところにあ
る。

［課題を解決するための手段］ 本発明の粉体インクは、重合可能な単量体を当該単量体
に可溶な低温溶融成分の共存下で重合することにより得
られる重合組成物を主成分に使用することを特徴し、熱
転写印刷方法により画像を形成する工程と、静電気力を
用いてインクシートを再生する工程から成る印刷装置に
、当該粉体インクを用いて印刷を行うことを特徴とする
。

［作用］ 本発明の上記の構成によれば、粉体インクの主成分につ
いて、重合可能な単量体を当該単量体に可溶な低温溶融
成分の共存下で重合することにより作製した重合組成物
を使用している。この結果低温溶融成分と樹脂は分子レ
ベルで混合して、−種の分子間高分子網構造を形成して
いる。このために低温溶融成分であるワックスと樹脂を
溶融混練して得られる混線物がミクロ層分離構造である
ために熱刺激により徐々に相分離をしてしまうこととは
異なり、熱刺激による相分離は生じることがなく、さら
に、この重合組成物を主成分とした粉体インクから作製
したインク層は多数回の熱履歴によっても相分離による
品質低下をおこさず、このインクシートを使用して印刷
品質の安定した印刷装置を提供することができる。

以下実施例により本発明の詳細を示す。

［実施例］ 第１図は本発明の粉体インクの断面図である。

内核１は重合組成物２、色材３、磁性粉４から成ってい
る０Ｍ重合組成物は重合可能な単量体を当該単量体に可
溶な低温溶融成分の共存下で重合することにより得られ
るものであり、単量体溶液に低温溶融成分を溶解して付
加重合、縮重合、開環重合、重付加重合等の重合反応を
行うことにより得られる。

重合可能な単量体として塩化ビニル、塩化ビニリデン等
の塩化オレフィン単量体、フッ化ビニル、フッ化ビニリ
デン等のフッ化オレフィン単量体、エチレン、プロピレ
ン、イソプレン等のオレフィン単量体、酢酸ビニルに代
表される酢酸ビニル単量体銹導体、スチレン、α−メチ
ルスチレン、ジビニルベンゼン等のスチレン系単量体誘
導体、アクリル駿メチル、　　メタクリル酸メチル等の
アクリレート及びメタクリレート系単量体誘導体、アク
リロニトリル等のアクリル誘導体単量体等の付加重合系
単量体、無水フタル酸、無水マレイン酸、トリメリット
酸、ピロメリット酸等の二塩基酸及び三塩基酸無水物、
または酸ハロゲン化物とエチレングリコール、ビスフエ
ノーレＡ、グリセリン等のポリオールかうなるポリエス
テル系単量体、Ｎ−カルボキシアミノ酸無水物、ラクタ
ム、ラクトン、二塩基酸及び三塩基酸とへキサメチレン
ジアミン等のポリアミン類からなるポリアミド系単量体
、ジイソシアン酸ジフェニルメタン等のポリイソシアネ
ート類とポリオール類からなるポリウレタン系単量体等
が用いられ、これらを単独、または、２種以上混合して
使用される。

当該単量体に可溶な低温溶融成分としては、キャンデリ
ラワックス、カルナバワックス、ライスワックス等の植
物系天然ワックス、みつろう、ラノリン等の動物系天然
ワックス、モンタンワックス、オシケライト等の鉱物系
天然ワックス、パラフィンワックス、マイクロクリスタ
リンワックス、ペトロラタム等の天然石油系ワックス、
ポリエチレンワックス、フィッシャー・トロプシュワッ
クス等の合成炭化水素ワックス、モンタンワックス誘導
体、パラフィンワックス誘導体等の変性ワックス、硬化
ひまし油、硬化ひまし油誘導体等の水素化ワックス、脂
肪酸、酸アミド、エステル、ケトン等の合成ワックスが
使用され、これらのワックスを単独、もしくは２種以上
混合して用いることができる。

色材３としては黒色用としてファーネスブラック、ラン
プブラック、アセチレンブラック等のカーボンブラック
類、黄色用としてベンジジンイエロー　ジスアゾイエロ
ー　赤色用として、カーミン６Ｂ、レーキレッドＣ、ビ
グメントスカーレット、キナクリドン、青色用としてフ
タロシアニンブルー　インダスレンブルー等の顔染料が
使用される。

磁性粉４としては、フェライト、マグネタイト、鉄、ク
ロム、ニッケル等の磁性材料の微粉末が使用される。こ
の磁性粉は磁気ブラシ現像法を使用する場合のみ添加さ
れる。

内核１の作製方法としては、電子写真用のトナーの製造
方法として公知である方法が適用でき、２から４の内核
成分の原料を溶融混練し、粉砕、分級により作製する。

また、溶融混合物を噴霧乾燥法により作製することもで
きる。

外殻５は重合組成物６と色材７からなっている。

重合組成物６は内核の重合組成物２と同様なものが使用
されるが、粉体インクが室温で凝集しないように低温溶
融成分を含まない樹脂が適しており、塩化ビニル樹脂、
塩化ビニリデン樹脂等の塩化オレフィン重合体、フッ化
ビニル樹脂、フッ化ビニリデン樹脂、フッ素樹脂等のフ
ッ化オレフィン重合体、ポリエチレン、ポリプロピレン
、ポリイソプレン等のオレフィン重合体、酢酸ビニル樹
脂、ホルマール化ポリビニルアルコール、ブチラール樹
脂等の酢酸ビニル重合体誘導体、スチロール樹脂、Ａｓ
樹脂、ＡＢＳ樹脂、ＡＢＳ樹脂等のスチレン系重合体、
アクリレート系樹脂、メタアクリレート系樹脂、アクリ
ロニトリル樹脂等のアクリレート及びメタクリレート系
重合体、等の付加重合系重合体及び２種以上の共重合体
、架橋体、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレン
テレフタレート等のポリエステル系樹脂、ナイロン６、
ナイロン６６等のポリアミド系樹脂、ポリカーボネート
樹脂、ボリアリレート樹脂、ポリウレタン樹脂、等の縮
合系重合体及び２種以上の共重合体、架橋体、セルロー
ス樹脂類の繊維素誘導体樹脂等が使用される。

色材７は色材３と同様なものが使用されるが、必ずしも
同じ色材である必要はない。

外殻５の作製方法としては、噴霧乾燥法、トポケミカル
反応法、メカノケミカル反応法、表面沈澱法、界面反応
法等のマイクロカプセル化の手法を利用することにより
作製される。

第２図に本発明の粉体インクを用いた熱転写印刷方法に
より画像を形成する工程と、静電気力を用いてインクシ
ートを再生する工程とを有する印刷装置の画像形成方法
を示す。

熱転写印刷方法により画像を形成する工程は、絶縁性支
持体１１上にインク層１２を有するインクシート１３が
矢印１４方向に移動して、サーマルヘッド１５によって
、矢印１６方向に進行する記録媒体１７ヘインクが転写
され、記録媒体１７に画像が形成されることよりなる。

画像形成によって、インクシート１３は、インク層剥離
部１８とインク層付着部１９とが形成される。続いてイ
ンクシートを再生する工程は、インクシート１３の絶縁
性支持体１２に接するように配置された電極２０と、イ
ンクシート１３を挟んで電極２０の反対側に粉体インク
２１をインクシート１３上へ順次供給する導電性ローラ
ー２２を配置し、電源２３により電極２０と導電性ロー
ラー２２との間にバイアス電圧を印加して粉体インク２
１をインクシート１３上へ供給する。インクシート１３
のインク層剥離部１８に接触した粉体インク２１は、イ
ンク層剥離部１８が絶縁性を示すため絶縁性支持体１１
の静電容量とバイアス電圧との積に比例した量の電荷の
注入を受は絶縁性支持体１１へ静電気力により付着する
。しかし、インクシート１３のインク層付着部１９、な
らびに、絶縁性支持体１１へ付着した粉体インク２１上
に接触した粉体インク２］は、インク層１２、粉体イン
ク２１が導電性であり導電路になるために付着力は発生
しない、この様にしてインクシート１３のインク層剥離
部１８のみに補充された粉体インク２１はヒートローラ
ー２４と支持ローラー２５により絶縁性支持体１１上へ
固定化され、インク層１２となり、インクシート１３が
再生される。ここで使用されるインクシートの絶縁性支
持体としては、ポリエチレンテレフタレート、ポリアラ
ミド、ポリイミド等の樹脂フィルムが使用でき、サーマ
ルヘッド１５としては、溶融熱転写方式等で使われるヘ
ッドの他に、通電熱転写方式で使われるスタイラスヘッ
ドも使用でき、また１６通電熱転写方式の場合は、イン
クシートの構成がインクシートを挟んでインク層と反対
側に通電層等が形成される。

記録媒体１７としては、普通ｉＬ　ＯＨＰシート等が使
われる。また、粉体インクを搬送する導電性ローラー２
２としては、電子写真方式で公知である磁気ブラシ現像
法、接触現像法等の方法が応用でき、ヒートローラー２
４、支持ローラー２５は、同じく電子写真方式で公知で
あるヒートロール定着法、フラッシュ定着法等が適用で
きる。

［実施例１］ 粉体インクの内核 低温溶融成分 キャンデリラワックス　　　２０　　ｇポリエチレンワ
ックス　　　２０−ｇ 単量体　　酢酸ビニル　　　　　　　　１５　　ｇメタ
クリル酸ブチル　　　　１５　　ｇを混合、溶解して付
加重合を行い重合組成物を作成した。

上記重合組成物全量に対して 色材　　　カーボンブラック　　　　　　５ｇを溶融混
練し、微粉砕、分級することにより粒径１２μｍの内核
粒子を作製した。

外殻 重合組成物 ポリメタクリル酸ブチル　　　５ｇ ポリメタクリル酸メチル　　　５ｇ 色材　　　カーボンブラック　　　　　　５ｇを噴霧乾
燥法により内核表面に外添して粉体インクを作製した。

これを「粉体インクＩＪとする。

この粉体インクを第２図に示す方法により画像形成、及
びインクシートの再生による印刷試験を行った。なお、
インクシートの絶縁性支持体として４Ａｔｍ厚みのポリ
エチレンテレフタレートフィルムを用いた。また、画像
形成方法としては、インクシートの移動方向に平行に１
ｍｍの細線を書き込み、１周・期ごとに書き込み部を横
方向に移動することにより各周期回数における印刷部の
光学濃度を測定し、平均値と標準偏差を求めた。この結
果を第１表に示す。

［比較例１］ 粉体インクの内核 低温溶融成分 キャンデリラワックス　　　２０　　ｇポリエチレンワ
ックス　　　２０　　ｇ樹脂　　　ポリ酢酸ビニル　　
　　　　１５　　ｇポリメタクリル酸ブチル　　１５　
　ｇ色材　　　カーボンブラック　　　　　　５ｇを溶
融混練し、微粉砕、分級することにより粒径１２μｍの
内核粒子を作製した。

外殻 樹脂　　　メタクリル酸ブチル樹脂　　　５ｇメタクリ
ル酸メチル樹脂　　　５ｇ 色材　　　カーボンブラック　　　　　　５ｇを噴霧乾
燥法により内核表面に外添して粉体インクを作製した。

これを「粉体インク２」とする。

この粉体インクを実施例１と同様な方法により印刷試験
を行った。この結果を第１表に示す。

［実施例２］ 粉体インクの内核 低温溶融成分 マイクロクリスタリンワックス ５　　　ｇ 酸化ポリエチレンワックス ５　　　ｇ 単量体　　酢酸ビニル　　　　　　　　１０　　ｇを混
合、溶解して付加重合を行い重合組成物を作成した。

上記重合組成物全量に対して 色材　　　カーボンブラック　　　　　　４ｇ磁性粉　
　マグネタイト　　　　　　　３３　　ｇを混合して混
線、ｇ１粉砕、分級することにより粒径１０μｍの内核
粒子を作製した。

外殻 重合組成物 スチレンアクリル共重合体 　　ｇ 色材　　　カーボンブラック　　　　　　４ｇを噴霧乾
燥法により内核表面に外添して粉体インクを作製した。

これを「粉体インク３」とする。

この粉体インクを第２図に示す方法により画像形成、及
びインクシートの再生による印刷試験を行った。なお、
インクシートの絶縁性支持体として６μｍ厚みのポリア
ラミドフィルムを用いた。

また、画像形成方法としては、実施例１と同様な方法に
より光学濃度の変化を観察した。この結果を第１表に示
す。

［比較例２］ 粉体インクの内核 低温溶融成分 マイクロクリスタリンワックス ５　　　ｇ 酸化ポリエチレンワックス ５　　　ｇ 樹脂　　　ポリ酢酸ビニル　　　　　　１０　　ｇ色材
　　　カーボンブラック　　　　　　４ｇ磁性粉　　マ
グネタイト　　　　　　　３３　　ｇを混合して混練、
微粉砕、分級することにより粒径１０μｍの内核粒子を
作製した。

外殻 樹脂　　　スチレンアクリル共重合体 　　ｇ 色材　　　カーボンブラック　　　　　　４ｇを噴霧乾
燥法により内核表面に外添して粉体インクを作製した。

これを「粉体インク４」とする。

この粉体インクを実施例２と同様な方法により印刷試験
を行った。この結果を第１表に示す。

［実施例３］ 粉体インクの内核 低温溶融成分 カルナパラワックス　　　　２０　　ｇパラフィンワッ
クス　　　　１５　　ｇ単量体　　スチレン　　　　　
　　　　１０　　ｇプロピオン酸ビニル　　　　１０　
　ｇアクリル酸ブチル　　　　　１０　　ｇを混合、溶
解して付加重合を行い重合組成物を作成した。

上記重合組成物全量に対して 色材　　　銅フタロシアニン−テトラシアノキノジメタ
ン錯体　　　　　　　１０　　ｇを溶融混練し、微粉砕
、分級することにより粒径ｌＯμｍの内核粒子を作製し
た。

外殻 重合組成物 ポリスチレン　　　　　　　　３ｇ ポリアクリル酸ブチル　　　　５ｇ 色材　　　銅フタロシアニン−テトラシアノキノジメタ
ン錯体　　　　　　　　７ｇ を噴霧乾燥法により内核表面に外添して粉体インクを作
製した。これを「粉体インク５」とする。

この粉体インクを第２図に示す方法により画像形成、及
びインクシートの再生による印刷試験を行った。なお、
インクシートの絶縁性支持体として４μｍ厚みのポリエ
チレンテレフタレートフィルムを用いた。また、画像形
成方法とし、ては、実施例１と同様な方法により光学濃
度の変化を観察した。この結果を第１表に示す。

［比較例３］ 粉体インクの内核 低温溶融成分 カルナパラワックス　　　　２０　　ｇバラフ゛インワ
ックス　　　　１５　　ｇ樹脂　　　ポリスチレン　　
　　　　　１０　　ｇポリプロピオン駿ビニル　　１０
　　ｇポリアクリル酸ブチル　　　１０　　ｇ色材　　
　銅フタロシアニン−テトラシアノキノジメタン錯体　
　　　　　　１０　　ｇを混合して混練、微粉砕、分級
することにより粒径１０μｍの内核粒子を作製した。

外殻 樹脂　　　ポリスチレン　　　　　　　　３ｇポリアク
リル酸ブチル　　　　５ｇ 色材　　　銅フタロシアニン−テトラシアノキノジメタ
ン錯体　　　　　　　　７ｇ を噴霧乾燥法により内核表面に外添して粉体インクを作
製した。これを「粉体インク６」とする。

この粉体インクを実施例３と同様な方法により印刷試験
を行った。この結果を第１表に示す。

第１表 第１表に示されるように本発明による重合可能な単量体
と当該単１体に可溶な低温溶融成分の共存下で重合する
ことにより得られる重合組成物を主成分に使用した粉体
インク１．３．５は、従来例である低温溶融成分のワッ
クスと樹脂を溶融混練して得られる混線物を主成分に使
用している粉体インク２．４．６と異なり印刷後の光学
温度が高く安定していて、印刷物として十分な光学温度
の１．４以上を得ることが可能であった。

［発明の効果］ 以上述べたように本発明によれば、熱転写印刷方法によ
り画像を形成する工程と、静電気力を用いてインクシー
トを再生する工程とを有する画像形成方法で使用される
粉体インクにおいて、重合可能な単量体を当該単量体に
可溶な低温溶融成分の共存下で重合することにより得ら
れる重合組成物を主成分に使用す名ことにより、この粉
体インクから作製したインク層が多数回の熱履歴によっ
ても相分離による品質低下をおこさず、さらに、このイ
ンクシートを使用して印刷品質の安定した印刷装置を提
供することが可能となった。

なお、本発明の粉体インク及び印刷装置は、熱転写方式
にて画像を形成する工程と、インクシートを再生して使
用する工程とを有する画像形成方法による装置、例えば
、プリンター　複写機、ファクシミリ等の他にも幅広く
応用できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の粉体インクの断面図。 １、内核 ２、重合組成物 ３、色材 ４、磁性粉 ５、外殻 ６、重合組成物 ７゜色材 第２図は、本発明の粉体インクを用いた熱転写印刷方法
により画像を形成する工程と、静電気力を用いてインク
シートを再生する工程とを有する印刷装置の画像形成方
法の図。 １１、絶縁性支持体 １２、　　インク層 １３、　　インクシート １４、移動方向 １５、サーマルヘッド １６、移動方向 １７゜ １８゜ １９゜ ２０゜ ２１゜ ２２゜ ２３゜ ２４゜ ２５゜ 記録媒体 インク層剥離部 インク層付着部 電極 粉体インク 導電性ローラー 電源 ヒートローラー 支持ローラー 以上

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）熱転写印刷方法により画像を形成する工程と、静
   電気力を用いてインクシートを再生する工程とを有する
   画像形成方法で使用される粉体インクにおいて、重合可
   能な単量体を当該単量体に可溶な低温溶融成分の共存下
   で重合することにより得られる重合組成物を主成分に使
   用することを特徴とする粉体インク。
2. （２）熱転写印刷方法により画像を形成する工程と、静
   電気力を用いてインクシートを再生する工程から成る印
   刷装置において、重合可能な単量体を当該単量体に可溶
   な低温溶融成分の共存下で重合することにより得られる
   重合組成物を主成分とした粉体インクを用いることを特
   徴とする印刷装置。