JPH02193871A - 線条材の張力制御装置 - Google Patents

線条材の張力制御装置

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JPH02193871A
JPH02193871A JP899589A JP899589A JPH02193871A JP H02193871 A JPH02193871 A JP H02193871A JP 899589 A JP899589 A JP 899589A JP 899589 A JP899589 A JP 899589A JP H02193871 A JPH02193871 A JP H02193871A
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tension
magnetic
magnet
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shielding plate
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Takashi Hashimoto
橋本 敬司
Ichiro Fukui
一郎 福井
Shigeharu Arai
新井 重治
Yasuo Yokoyama
横山 保夫
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NITTOKU KAIHATSU CENTER KK
Ogura Clutch Co Ltd
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NITTOKU KAIHATSU CENTER KK
Ogura Clutch Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) この発明は、巻線機等で巻線される線条材に付与する張
力を制御する装置に関する。
(従来の技術) 糸や撚糸、コイル等の線条材を巻線機等で巻線する場合
に、線条材に一定の張力を付与する張力装置が用いられ
る。
このような装置は、線条材が添接され、線条材の走行と
ともに回動するテンションプーリと、先端部にガイドプ
ーリが装着され、テンションプーリからの線条材を案内
するテンションバーとを備えると共に、テンション1−
りの制動機構として機械的な摩擦ブレーキやヒステリシ
スブレーキを用いるもので、テンションプーリに所定の
制動力を付与することで、線条材に一定の張力を付与す
るようになっている。
(発明が解決しようとする課題) しかしながら、摩擦ブレーキを用いたものにあっては、
R1擦力を利用しているため、安定性がなく、また摩耗
による経時変化が避けられない、また、ヒステリシスブ
レーキを用いたものにあっては、非接触であり電気的に
制御可能であるため安定性に優れ、さらにセンサを設け
れば外乱を打ち消して一定のテンション値に制御できる
利点があるが、制御装置を必要とするため、コストが高
いという欠点がある。
この発明は経時変化がなく安価で、線条材の張力の変動
に対しても安定したテンション値に保つことができる張
力制御装置を提供することを目的としている。
(課題を解決するための手段) 第1の発明は、線条材が添接されるテンションプーリと
一体回動する磁性ディスクを設け、磁性ディスクに磁界
を与える磁石および磁石との相対回動位置に応じて磁界
の強さを可変とする磁気遮蔽板をそれぞれ回動自由に並
設し、磁石または磁気遮蔽板のいずれか一方を所定の位
置に固定する制動力設定機構を設け、他方に前記テンシ
ョンプーリからの線条材を案内するテンションバーをア
ームを介して連結すると共に、テンションバーを所定回
動方向に付勢するスプリングを設ける。
第2の発明は、さらに前記テンションバーの揺動に応じ
て摩擦力を発生する摩擦機構と、その摩擦力を調整する
摩擦調整機構とを設ける。
(作用) したがって、回動自由に並設した磁石または磁気遮蔽板
の一方を所定の位置に固定し、他方にテンションバーを
連結するので、磁石または磁気遮蔽板の固定位置に応じ
て初期制動力が設定され、またテンションバーの揺動に
伴って磁石または磁気遮蔽板が回動しその相対位置が変
わるため、わずかな張力変化によっても応答良くスムー
ズに制動力を減少でき、線条材の張力を適正に保つこと
ができる。
また、テンションバーの揺動に対して摩擦力を発生させ
るようにしたので、残留磁気によりコギングが発生した
場合、所定の摩擦力を与えることで、コギング現象を打
消すことができ、安定した制動力およびテンションバー
の安定した作動を確保することができる。
(実施例) 第1図〜第5図は本発明をコイルの巻線機に適用した場
合の実施例を示すもので、1は装置本体、2はカバープ
レート、3はスネールガイド4を通して導かれる線条材
(以下、単に線と称す)5にブリテンションを与える線
押さえ、6は線押さえ3を通した線5がオーリング7を
嵌めた溝にほぼ1周添接されるテンションプーリ、8は
テンションプーリ6からの線5を先端部に設けたガイド
プーリ9を介して図示しない巻線機に案内するテンショ
ンバーである。
テンションプーリ6は、軸受10により回動自由に支持
された制動軸11の先端に固定され、制動軸11の後端
にテンションプーリ6と一体回動する円板状の磁性ディ
スク12がボス13を介して取付けられる。制動軸11
の回りには、軸受10および14により磁気ホイール1
5が軸上の所定の位置にて回動自由に配設され、磁気ホ
イール15の磁気ディスク12側の面に環状の磁石(永
久磁石)16が固定される。磁気ディスク12と磁石1
6の間には、軸受14および本体1との間の軸受17に
より、円筒部18を介して回動自由に支持され軸方向へ
の動きを規制された磁気遮蔽板19が磁気ディスク12
と磁石16に対して所定のエアギャップで配設される。
磁石16は、円周方向に2等分割されたもので、磁気遮
蔽板19に対して一方がN極、他方がS極となるように
それぞれ極性を変えて固定される。
磁気遮蔽板19は、磁性材からなり、前記磁石16の分
割部に対応して円周方向の等配位置に断磁部として2つ
のスリット20が形成される。なお、磁石16を4分割
し、スリット20を4つ形成しても良い。
即ち、磁気ホイール15と磁気遮蔽板19の相対回動位
置により、磁石16とスリット20とが第4図の状態に
あるときは、スリット20でのエアギャップにより磁石
16のN極の磁束が磁気遮蔽板19から磁性ディスク1
2に迂回し、磁気遮蔽板19、磁石16のS極という経
路で回路を形成するため、磁性ディスク12に大きな磁
気制動力が作用する。また、この状態から磁気ホイール
15または磁気遮蔽板19を回動し、磁石16とスリッ
ト20との相対位置をずらしていくと、徐々に磁性ディ
スク12に迂回する磁束が減少して磁気制動力が弱まり
、スリット20が点線で示す位置にくると、磁気制動力
はほぼ0になる。
磁気遮蔽板19には、磁気遮蔽板19を円周方向の所定
の位置に固定する制動力設定機構として、磁性ディスク
12側から遮蔽板リング21が取付けられる。遮蔽板リ
ング21には、略半割状のカラ一部22と径方向に伸び
るつば部23とが設けられ、つば部23には本体1に取
付けたベアリング押え24に対向して押しボルトからな
る設定ツマミ25が装着される。この設定ツマミ25を
円周方向に動かすことで、磁気遮蔽板19の位置が設定
され、設定ツマミ2らを回してベアリング押え24に係
止すると、磁気遮蔽板19が固定される。なお、つば部
23には遮蔽板リング21の位置に応じて磁気制動力の
大きさを示す設定目盛が設けられる。
磁気ホイール15には、磁石16の反対側にアーム26
が固定され、本体1の側方に突出したアーム26の一端
27に前記テンションバー8が、磁気ホイール15と一
体に揺動可能となるように装着される。アーム26の他
端28には、アーム26との間に磁気ホイール15、磁
気遮蔽板19、磁性ディスク12を挟むようにして、後
述する摩擦機構の摺動プレート29と係合するクランク
30が固定され、またロッド31を介して本体1との間
にテンションバー8を図の上方に付勢するスプリング3
2が張架される。スプリング32は、ロッド31上に設
けた止メボルト33と本体1側に設けたスクリューボル
ト34によりバネ力を調整可能で、35はその調整目盛
である。
摺動プレート29は、前記遮蔽板リング21のカラ一部
22に嵌めた摩擦リング36に当接し、揺動に応じて摩
擦力を発生するもので、前記制動軸11の軸線上にてク
ランク30に挿通する段付ボルト37に螺合され、ボス
部38を横切る渭にクランク30が係合される。摺動プ
レート29の後面には、摩擦リング36の周囲を覆う摩
擦調整機構のダイヤル39が段付ボルト37に固定され
、ダイヤル39と摺動プレート29との間には摺動プレ
ート29のガタを防止する波ワツシヤ40が介装される
。41は摩擦リング36を摺動プレト29に押圧するス
プリング、42.43は摺動プレート29と段付ボルト
37の抜は落ちを防止する止めリングである。
即ち、アーム26が揺動するとクランク30がアーム2
6とともに制動軸11の軸線を中心として揺動し、これ
に伴いボス部38の溝を介してクランク30に係合する
摺動プレート29がスプリング41を介し当接する摩擦
リング36とで摩擦力を発生する。また、この摩擦力は
、摺動プレート29とダイヤル39とが当接する第2図
の状態では最小で、この状態からダイヤル39を所定の
方向に回わすと、段付ボルト37の回動により摺動プレ
ート29がボルト37上を前進し、摩擦リング36が押
し込まれてスプリング41のバネ力が強まるため、摩擦
力は増加する。さらにダイヤル39を回わし、摺動プレ
ート29が摩擦リング36を支持する遮蔽板リング21
のカラ一部22に押しあてられると、摺動プレート29
はロックされ遮蔽板リング21と一体化される。
なお、44はテンションバー8の先端部が最上位置にあ
るか、つまりガイドプーリ9を介して案内される線5に
張力がかがっていないが、あるいは断線によりテンショ
ンバー8がフリーな状態にあるかを、アーム26の位置
により検出するためのマイクロスイッチである。また、
45は本装置を巻線機等に取付けるためのクランプであ
る。
このような構成において、スネールガイド4、線押さえ
3を介しテンションプーリ6に添接され、テンションバ
ー8のガイドプーリ9を経て案内された線5の巻線が開
始されると、アーム26を介して一体の磁気ホイール1
5を回動しながらガイドプーリ9側が下がり、テンショ
ンバー8が略水平位置にて静止するが、このとき線5に
付与される張力は、アーム26を介してテンションバー
8を上方に付勢するスプリング32のバネ力および磁気
ホイール15の磁石16と磁気遮蔽板19の相対位置に
応じて磁性ディスク12に与えられる磁束量つまりテン
ションプーリ6の制動力に対応した値となる。
即ち、遮蔽板リング21の設定ツマミ25により、磁気
遮蔽板19を所定の位!(テンションバー8の静止位置
に対応する)にセットすることで、テンションプーリ6
にかかる制動力を任意に設定でき、例えば必要に応じて
線径が太いときには強めの張力を、線径が細いときには
弱めの張力を付与することができる。また、磁気制動の
ため、経時変化がなく、安定性に優れる。
また、巻線中に何らかの原因で線5に作用する張力が高
まると、その張力によってテンションバー8が略水平位
置から下方に揺動し、テンションバー8と一体の磁気ホ
イール15が回動する。このため、磁石16と磁気遮蔽
板19の相対位置がずれることにより磁性ディスク12
に与えられる磁束が減少し、テンションプーリ6の制動
力が応答良くスムーズに弱められる。
即ち、テンションバー8と磁気ホイール15とを連結す
ると共に、磁気ホイール15の回動変位により磁性ディ
スク12への磁束を減少させるため、張力変動に対して
テンションプーリ6の制動力が応答良くスムーズに弱め
られるのである。したがって、線5に異常張力が加わる
ことを回避でき、特に高速での巻線時にあっても、断線
を確実に防止できる。このため、従来用いられていた制
御装置やセンサが不要となり、極めて安価となる。
一方、磁石16を用いた制動v1構では、磁性ディスク
12の残留磁気により低速での巻線時にコギングが発生
しやすいが、この場合第2図の状態からダイヤル39を
回わして摺動プレート29を前進させ、牽擦リング36
のスプリング41のバネ力を所定量強めれば、コギング
の発生は防止される。
即ち、コギングに起因して磁気ホイール15、テンショ
ンバー8が揺動すると、これに伴いアーム26と一体の
クランク30を介し摺動プレート29が揺動して、スプ
リング41を介し摺接する摩擦リング36とで摩擦力を
生じ、この摩擦力が抵抗となるため、コギングが打消さ
れるのである。
したがって、低速巻線時にあっても、テンションブー9
6の安定した制動力およびテンションバー8の安定した
作動を確保することができ、適正な張力を付与すること
ができる。
なお、前記摩擦力は小さな値で良いため、低速時での張
力変動に対するテンションバー8の作動応答に悪影響を
及ぼすことはなく、異常張力による断線を十分に防止で
きる。また、高速時にはもちろんダイヤル39を第2図
の状態に設定することで、摩擦力は最小(はぼ0)とな
り、前述したようにテンションバー8の十分な作動応答
性を得ることができる。
なお、本実施例では、テンションバー8をアーム26を
介して磁気ホイール15に連結したため、テンションバ
ー8の回転支持機構が不要となり、構造が簡素化する。
また、本実施例では、テンションバー8をアーム26を
介して磁気ホイール15に連結し、磁気遮蔽板19を遮
蔽板リング21を介して本体1側に固定可能としたが、
テンションバー8を磁気遮蔽板19に連結し、磁気ホイ
ール15を本体1側に固定可能に形成しても良い。
(発明の効果) 以上のように本発明によれば、線条材が添接されるテン
ションブーりと一体回動する磁性ディスクを設け、磁性
ディスクに磁界を与える磁石および磁石との相対回動位
置に応じて磁界の強さを可変とする磁気遮蔽板をそれぞ
れ回動自由に並設し、磁石または磁気遮蔽板のいずれか
一方を所定の位置に固定する制動力設定機構を設け、他
方に前記テンションプーリからの線条材を案内するテン
ションバーをアームを介して連結すると共に、テンショ
ンバーを所定回動方向に付勢するスプリングを設けたの
で、線条材の張力変動に対してテンションブーりの制動
力を応答良く減少でき、異常張力による断線を確実に防
止できる。また、摩擦機構によりテンションバーに摩擦
力を与えることで、残留磁気によるコギングの発生を回
避でき、したがって常に適正の張力を付与することがで
きる。
【図面の簡単な説明】 第1図〜第3図は本発明の実施例を示す正面図と要部断
面図と裏面図、第4図、第5図はその部分配置図である
。 6・・・テンションプーリ、8・・・テンションバー1
2・・・磁性ディスク、16・・・磁石、19・・・磁
気遮蔽板、25・・・設定ツマミ、26・・・アーム、
29・・・摺動プレート、32・・・スプリング、36
・・・摩擦リング、39・・・ダイヤル。 特許出願人   株式会社日特開発センター第2 図 16:磁石 19:磁気遮蔽板 29:摺動プレート 36:摩擦1ルグ 39:ダイヤル

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、線条材が添接されるテンションプーリと一体回動す
    る磁性ディスクを設け、磁性ディスクに磁界を与える磁
    石および磁石との相対回動位置に応じて磁界の強さを可
    変とする磁気遮蔽板をそれぞれ回動自由に並設し、磁石
    または磁気遮蔽板のいずれか一方を所定の位置に固定す
    る制動力設定機構を設け、他方に前記テンションプーリ
    からの線条材を案内するテンションバーをアームを介し
    て連結すると共に、テンションバーを所定回動方向に付
    勢するスプリングを設けたことを特徴とする線条材の張
    力制御装置。 2、請求項1に記載の線条材の張力制御装置において、
    テンションバーの揺動に応じて摩擦力を発生する摩擦機
    構と、その摩擦力を調整する摩擦調整機構とを設けたこ
    とを特徴とする線条材の張力制御装置。
JP1008995A 1989-01-18 1989-01-18 線条材の張力制御装置 Expired - Lifetime JP2662282B2 (ja)

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