JPH02191574A - 着色電着塗装方法 - Google Patents
着色電着塗装方法Info
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Landscapes
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野コ
本発明は着色電着塗装方法に関する。
[従来の技術]
従来の着色電着塗装に関しては、特公開昭60−248
896.昭60−77993.昭60−70200、昭
60 194097.昭59−35368等に記載され
ているように光沢を有する金属性物品としてのアルミニ
ウム、鉄、ステンレス、銅、黄銅、洋白等で製した金属
性物品上、もしくは、それら物品表面−Fに、ニッケル
、クロム、スス−ニッケル、スズーニッケルー銅等ノ装
飾めっきを施した物品、及びプラスチック等の不導体物
品に乾式又は湿式方法により導電性を付与し、その表面
に金属めっきを施し目的とする色調に対応する有機顔料
及び染料を含有する電着塗料中で’r&’4塗装するこ
とにより金属光沢を有する漸色反膜を得ていた。
896.昭60−77993.昭60−70200、昭
60 194097.昭59−35368等に記載され
ているように光沢を有する金属性物品としてのアルミニ
ウム、鉄、ステンレス、銅、黄銅、洋白等で製した金属
性物品上、もしくは、それら物品表面−Fに、ニッケル
、クロム、スス−ニッケル、スズーニッケルー銅等ノ装
飾めっきを施した物品、及びプラスチック等の不導体物
品に乾式又は湿式方法により導電性を付与し、その表面
に金属めっきを施し目的とする色調に対応する有機顔料
及び染料を含有する電着塗料中で’r&’4塗装するこ
とにより金属光沢を有する漸色反膜を得ていた。
[発明が解決しようとする課題]
しかし従来技術においては多種の色相を得るには電着塗
料槽中で処理するため1色相1槽を必要とし次のような
課題を有していた。
料槽中で処理するため1色相1槽を必要とし次のような
課題を有していた。
(1)1色相1槽のための高価な設備費用がかかる。
(2) 設置場所を確保しなければいけない。
(3)1色相1槽の分析等の管理が必要となる。
又、本発明のように中間色を得るには2色相以上の有機
顔料を混合しなければ目的とする色調を得ることは困難
であるという課題を有していた。
顔料を混合しなければ目的とする色調を得ることは困難
であるという課題を有していた。
そこで、本発明はこのような課題を解決するもので、そ
の目的とするところは、ブルー系電着塗料中で、色相の
異なる緑−青緑系の色調を容易に得ることが可能となり
、カラーバラエティ−に富んだ商品を安価に提供するこ
とにある。
の目的とするところは、ブルー系電着塗料中で、色相の
異なる緑−青緑系の色調を容易に得ることが可能となり
、カラーバラエティ−に富んだ商品を安価に提供するこ
とにある。
[課題を解決するための手段]
本発明の着色電着塗装方法は、表面に金色系めっき層を
形成した金属性物品にブルー系有機顔料を含有した着色
電着塗料により2〜5μm電着塗装することを特徴とし
、その着色物の色調がJIS Z8729−1980
で規定する(0工E1976)L*、α*、b*色空間
においてL*。
形成した金属性物品にブルー系有機顔料を含有した着色
電着塗料により2〜5μm電着塗装することを特徴とし
、その着色物の色調がJIS Z8729−1980
で規定する(0工E1976)L*、α*、b*色空間
においてL*。
α*、b*はそれぞれ60≦L*≦70.−30≦α*
≦−7,−5≦b*≦15の関係を満足する緑−青緑色
系の色調を有していることを特徴とする。
≦−7,−5≦b*≦15の関係を満足する緑−青緑色
系の色調を有していることを特徴とする。
[作用コ
本発明の作用を第1図及び第2図(a)+(b)、(C
ンで説明する。
ンで説明する。
第1図は本発明の着色電着塗装方法による着色物の構成
断面図を示す。
断面図を示す。
第2図(a)は第1図の金色系めっき層2の分光反射率
曲線を示す。
曲線を示す。
第2図Cb’)l (C)は第1図に示すように金属性
物品1上に金色系めっき層2を施し、更にブルー系有機
顔料4を含有する着色電着塗料層5を形成した分光反射
率曲線を示し、(b)図は、21i m形成時及び(C
)図は5μm形成時である。
物品1上に金色系めっき層2を施し、更にブルー系有機
顔料4を含有する着色電着塗料層5を形成した分光反射
率曲線を示し、(b)図は、21i m形成時及び(C
)図は5μm形成時である。
第1図のように金属性物品1に金色系めっき層2を施し
た上面に透明電着塗料6の中にブルー系有機顔料4が分
肢している着色電着塗料層5から(1“IY成されてい
る。
た上面に透明電着塗料6の中にブルー系有機顔料4が分
肢している着色電着塗料層5から(1“IY成されてい
る。
着色電着塗料層5に入った入射光6はそのまま塗面から
反射する鏡面反射光7と着色電着塗料層5のブルー糸顔
料4に屈折、吸収しながら金色系めっき層2[第2図(
α)の分光反射率曲線のように黄味を帯びている]に反
射して塗面に戻ってくる拡散反射光8とがあり、第2図
(h)(C)の分光反射率曲線のように緑−青緑に感じ
る。
反射する鏡面反射光7と着色電着塗料層5のブルー糸顔
料4に屈折、吸収しながら金色系めっき層2[第2図(
α)の分光反射率曲線のように黄味を帯びている]に反
射して塗面に戻ってくる拡散反射光8とがあり、第2図
(h)(C)の分光反射率曲線のように緑−青緑に感じ
る。
第2図<b>は着色電着塗料層が2μmの分光反射率曲
線を示し、緑色が強い色調になっている第2図CC)は
着色電着塗料層が5μ扉の分光反射率曲線を示し、青緑
の色調になっている。
線を示し、緑色が強い色調になっている第2図CC)は
着色電着塗料層が5μ扉の分光反射率曲線を示し、青緑
の色調になっている。
この現象はJIS Z8105に記載されている減法
混色の原理であり、詳細は(新編色材科学ハンドブック
東京大学出版会1980.4.25発行、産業色彩学
朝食書店1980,4.25発行1色その科学と文化
、朝食書店1979.415発行)等に記載されている
。
混色の原理であり、詳細は(新編色材科学ハンドブック
東京大学出版会1980.4.25発行、産業色彩学
朝食書店1980,4.25発行1色その科学と文化
、朝食書店1979.415発行)等に記載されている
。
又、着色電着塗料層5が2μm以下の場合は干渉色が強
(商品価値がな(,5μm以上の場合は青味が強(なり
減法混色の効果がなくなった。
(商品価値がな(,5μm以上の場合は青味が強(なり
減法混色の効果がなくなった。
[実施例]
以下本発明について実施例にもとづき具体的に説明する
。
。
第1図は本発明の着色電着塗装による着色物の構成断面
図を示す。
図を示す。
第2図(α)は金色系めっき層20分光反射率曲線を示
す。
す。
第2図(b)は金色系めっき層2の上面にブルー系有機
顔料4を含有した着色電着塗料層5を2μm、(C)図
は5μ扉形成した時の分光反射率曲線を示す。第1図の
ように黄銅、洋白、鉄、ステンレス等の金属性物品1を
研摩してその表面にニッケルめっき等の下地めっきを施
こし金色系めっき層2[第2図(α)の分光反射率曲線
コをn2μm形成させ、その上面にアクリル−メラミン
系の樹脂固形分を10W%を有する透明電着塗料5(ア
ニオン系)にブルー系有機顔料4(フタロシアニンブル
ー、CI、74160)を0.1W%を分散させた電着
塗料槽でステンレスを対極として陽極電解する事により
着色電着塗料層5を析出させる。
顔料4を含有した着色電着塗料層5を2μm、(C)図
は5μ扉形成した時の分光反射率曲線を示す。第1図の
ように黄銅、洋白、鉄、ステンレス等の金属性物品1を
研摩してその表面にニッケルめっき等の下地めっきを施
こし金色系めっき層2[第2図(α)の分光反射率曲線
コをn2μm形成させ、その上面にアクリル−メラミン
系の樹脂固形分を10W%を有する透明電着塗料5(ア
ニオン系)にブルー系有機顔料4(フタロシアニンブル
ー、CI、74160)を0.1W%を分散させた電着
塗料槽でステンレスを対極として陽極電解する事により
着色電着塗料層5を析出させる。
次によく水洗してエヤーにて水分を除去後、80〜10
0℃で5分程度仮乾燥し、更に160〜180℃で30
分焼付乾燥した結果、表−1及び第2図(b)のように
着色電着塗料層5を2μm形成させた時の分光反射率曲
線が示す緑色系色調と、第2図<c>のように着色電着
塗料層5を5μm形成させた時の分光反射率曲線が示す
青緑色系の色調を得た。
0℃で5分程度仮乾燥し、更に160〜180℃で30
分焼付乾燥した結果、表−1及び第2図(b)のように
着色電着塗料層5を2μm形成させた時の分光反射率曲
線が示す緑色系色調と、第2図<c>のように着色電着
塗料層5を5μm形成させた時の分光反射率曲線が示す
青緑色系の色調を得た。
表
※測定条件 光源
2°視野
以上の実施例以外に金属性物品として、不導体材料であ
るプラスチック等に導電化処理を施こし金属化させた上
面にも当然同様な効果が得られる[発明の効果コ 以上述べたように本発明によれば、表面に金色めっき層
を形成した金属性物品にブルー系有機顔料を含有した着
色電着塗料により2〜5μm電着することを特徴とし、
その着色物の色調がJ工5Z8729−1980で規定
する(OXF、 1976)L*、a*、b*色空間
におイテ、L*。
るプラスチック等に導電化処理を施こし金属化させた上
面にも当然同様な効果が得られる[発明の効果コ 以上述べたように本発明によれば、表面に金色めっき層
を形成した金属性物品にブルー系有機顔料を含有した着
色電着塗料により2〜5μm電着することを特徴とし、
その着色物の色調がJ工5Z8729−1980で規定
する(OXF、 1976)L*、a*、b*色空間
におイテ、L*。
a*、 b*はそれぞれ、60≦L*≦70゜−50≦
α*≦−7,−5≦b*≦15の関係を満足する緑−青
緑色系の色調を有していることを特徴とすることから、
次のような効果を有する。
α*≦−7,−5≦b*≦15の関係を満足する緑−青
緑色系の色調を有していることを特徴とすることから、
次のような効果を有する。
(1)1色相の電着塗料槽で異なる色相を得ることがで
きる。′ (2)2色相以上の有機顔料を混合しなくても、緑−青
緑の中間色を得ることができる。
きる。′ (2)2色相以上の有機顔料を混合しなくても、緑−青
緑の中間色を得ることができる。
(3)上記の効果により新規膜(IIaや、液管理等が
不要となり、カラーバラエティ−に富んだ装飾部品等の
商品を安価に提供できる。
不要となり、カラーバラエティ−に富んだ装飾部品等の
商品を安価に提供できる。
このように本発明の実用的効果は極めて大きい
第1図は本発明の着色電着塗装方法による着色物の構成
断面図を示す。 第2図(σ)(b)(C)は本発明の着色電着塗装方法
による着色物の分光反射率曲線を示す図である。 第2図(α)は金色系めっき層の分光反射率曲線を示す
図。 第2図(b)は着色電着塗料層を2μm形成時の分光反
射率曲線を示す図。 第2図(C)は着色電着塗料層を5μm形成時の分光反
射率曲線を示す図。 1・・・・・・・・・金属性物品 2・・・・・・・・・金色系めっき層 5・・・・・・・・・透明電着塗料 4・・・・・・・・・ブルー系有機顔料5・・・・・・
・・・着色電着塗料層 6・・・・・・・・・入射光 7・・・・・・・・・鏡面反射光 8・・・・・・・・・拡散度射光 第 図 、:皮長 第 図
断面図を示す。 第2図(σ)(b)(C)は本発明の着色電着塗装方法
による着色物の分光反射率曲線を示す図である。 第2図(α)は金色系めっき層の分光反射率曲線を示す
図。 第2図(b)は着色電着塗料層を2μm形成時の分光反
射率曲線を示す図。 第2図(C)は着色電着塗料層を5μm形成時の分光反
射率曲線を示す図。 1・・・・・・・・・金属性物品 2・・・・・・・・・金色系めっき層 5・・・・・・・・・透明電着塗料 4・・・・・・・・・ブルー系有機顔料5・・・・・・
・・・着色電着塗料層 6・・・・・・・・・入射光 7・・・・・・・・・鏡面反射光 8・・・・・・・・・拡散度射光 第 図 、:皮長 第 図
Claims (2)
- (1)表面に金色系めっき層を形成した金属性物品にブ
ルー系有機顔料を含有した着色電着塗料により2〜5μ
m電着塗装することを特徴とする着色電着塗装方法。 - (2)請求項1記載の着色電着塗装方法により得られる
着色物の色調がJIS・Z8729−1980で規定す
る(CIE1976)L*、a*、b*色空間において
、L*、a*、b*はそれぞれ、60≦L*≦70、−
30≦a*≦−7、−5≦b*≦15の関係を満足する
緑−青緑色系の色調を有していることを特徴とする着色
電着塗装方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1041089A JPH02191574A (ja) | 1989-01-19 | 1989-01-19 | 着色電着塗装方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1041089A JPH02191574A (ja) | 1989-01-19 | 1989-01-19 | 着色電着塗装方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH02191574A true JPH02191574A (ja) | 1990-07-27 |
Family
ID=11749377
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1041089A Pending JPH02191574A (ja) | 1989-01-19 | 1989-01-19 | 着色電着塗装方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH02191574A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2008253046A (ja) * | 2007-03-30 | 2008-10-16 | Hitachi Metals Ltd | 一体化磁石体の製造方法 |
-
1989
- 1989-01-19 JP JP1041089A patent/JPH02191574A/ja active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2008253046A (ja) * | 2007-03-30 | 2008-10-16 | Hitachi Metals Ltd | 一体化磁石体の製造方法 |
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