JPH02190361A - カラー記録装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、カラー記録装置に係シ、特に色を重ねてカラ
ー印刷する際の媒体のパックフィード給送機構に関する
。

（従来の技術） 従来、この分野の媒体パックフィード給送機構として特
開昭５９−２３０７８０号公報に示されるようなものが
ある。この媒体パックフィード給送機構について図面を
参照しながら説明する。第８図は従来技術によるカラー
記録装置の要部を示す概略断面図である。用紙カセット
１からホッピングローラ部のホッピングローラ２と用紙
カセット１の分離爪４とで用紙３を順次−枚づつ繰出す
。用紙３は用紙ガイド５とガイド１７との間と経てフィ
ードローラ６とピンチローラ７との圧接部で先端整位を
行ったのち、熱転写リボン１１を介してサーマルヘッド
１２、リボンローラ１ｏ及びプレッシャローラ８によっ
てプラテン９に巻掛けにされる。次いで、フィードロー
ラ６とプラテン９とが回転して用紙３を所定の速さで給
送するとともに熱転写リボン１１を矢印Ａ方向へ送り、
プラテン９の軸方向に沿ってライントッド状に形成され
れサーマルヘッド１２の図示せぬ発熱素子を画像情報に
応じて発熱させ、熱転写リゲ７１１のインクを用紙３に
転写する。熱転写ＩＪ　／７１１は第７図に示すように
イエロー１°ｌａ、マゼンタ１１ｂ。

シアンｌｌｃの各インク部を１画面分づつ順次差べて設
けたものである。そしてインク部を１色づつ１画面分転
写しては用紙３を元に戻し、次の色を正確に１画面分順
次重ねて転写する。即ち、用紙３と熱転写リボン１１と
を共に給送しながらイエロー１１ａ、を転写し、用紙３
をガイド１３とガイド１４との間に給送する。イエロー
１１ａを１画面分転写したのちフレード１６を２点鎖線
の位置に動かし、フィードローラ６、プラテン９を所定
分逆回転して用紙３を用紙ガイド５及びホッピングロー
ラ２の上部にあるガイド１４，１５の間にバックフィー
ドする。次に熱転写リボン１１を矢印Ａ方向へ送シ、図
示せぬセンサで第７図に示すマークｌｌｅを検知してマ
ゼンタｌｌｂを所定の位置に位置決めする。そして用紙
３と熱転写リボン１１とを共に給送しながら画像情報に
基づいてマゼンタｌｌｂを転写し、用紙３をガイド１３
．１４の間に給送する。マゼンタＩｌｂを１画面分転写
したのち、シアンｌｌａに対しても同様の動作を行う。

シアンＩｉｃを１画面分転写したのち、用紙３をバック
フィードせず排出ローラ１８とピンチローラ１７とを介
してトレイ２０に排出する。

（発明が解決しようとする課題） しかしながら、従来のカラー記録装置にあっては、バッ
クフィードする走行路は用紙ガイド及びホッピングロー
ラの上部にあるため、用紙の立上げが急激になり、バッ
クフィードの際の用紙の先端とバックフィード走行路と
の摩擦によシ用紙先端の走行が不安定になる。用紙先端
の走行が不安定になると用紙先端が途中でひっかかり、
用紙折れやジャムの原因となったシする。又、厚手の用
紙の場合、用紙の先端が走行路面にひっかかると、バッ
クフィード負荷が増大しフィードローラと用紙との間に
すベシが発生する。この結果、色を重ね印刷したとき色
ズレを生じてしまうという問題点があった。

本発明は、バックフィードの際の用紙先端と走行路との
摩擦を少なくし、用紙先端の走行を安定させ、用紙折れ
、用紙ジ等ムあるいは色ズレの生じないカラー記録装置
を提供することを目的とする。

（課題を解決するための手段） 上記目的を達成するために、本発明のカラー記録装置に
おいては、給紙方向に直角な方向の全幅に渡りて用紙カ
セット側の用紙ガイドのガイド面端部を用紙ガイドの分
離爪よりわずかに高くし、ホッピングローラ部は断面形
状が摩擦係数の大きい円弧部と摩擦係数の小さい直線部
とからなる扇形をなすホンピングローラと、そのホッピ
ングローラを固着した回転軸に設けたセンサレバーと、
そのセンサレバーを検知してホッピングローラを所定の
位置に位置決めするセンサとからなるようにしたもので
ある。

（作用） 上記のように構成されたカラー記録装置においては用紙
を繰出すときは用紙がホッピングローラの円弧部の摩擦
力で繰出される。用紙を繰出したホッピングローラは１
回転するとセンサとセンサレバーとによってホームＩジ
ション位置で停止する。このホームＩジション位置でホ
ッピングローラは扇形を形成する摩擦抵抗の小さい一方
の直線部を用紙カセットと平行にし、同様に摩擦抵抗の
小さい他方の直線部を用紙操出し方向に対して上向きの
状態にする。即ち、用紙カセットとホッピングローラと
の間に隙間を生じる。よって、用紙をパックフィードさ
せると、用紙は用紙ガイドを経てホッピングローラと用
紙カセットとの間に戻ることができる。このとき、たと
え用紙の先端がホッピングローラに突き当っても摩擦抵
抗は小さいのでバックフィード負荷は小さい。

この結果、パックフィードの際の用紙先端と走行路との
間に生じる摩擦力は小さくなシ、用紙先端の走行は安定
し、用紙折れや用紙ジャムあるいは色ズレを生じなくな
るのでちる。

（実施例） 本発明の実施例について図面を参照しながら説明する。

なお、各図面に共通な要素には同一符号を付す。

第１実施例 第１図は本発明による第１実施例のカラー記録装置の斜
視図であり、第２図は第１図のＢ−Ｂ断面矢視図であシ
、第３図は第２図に示すホッピングローラ部の平面図で
ある。カラー記録装置は第１図に示すように本体２１と
用紙３を収納した用紙カセット１と印刷後の排紙を収納
するトレイ２０とからなる。用紙カセット１は第２図に
示すようにケース１ａとスプリング１ｂと積載板１ｃと
分離爪４とからなる。分離爪４はケース１ａの用紙繰出
し側の２つの隅部に設けである。用紙３は積載板１ｃに
積層され、スプリング１ｂによシ上方に押し上げられて
いる。本体１は用紙３を繰出すホッピングローラ部２２
と用紙３を給送する給送部２３と画像情報を印刷する印
刷部２４と印刷後の用紙３を排出する排出部２５と図示
せぬり？ン駆動部及び筐体部とからなる。ホッピングロ
ーラ部２２は第３図に示すように２個のホッピングロー
ラ２９と回転軸３０とセンサレバー３１とセンサ３２と
図示せぬ伝動部とからなる。ホッピングローラ２９は回
転軸３０にねじ３３で固着して、１）、回転軸３０の両
端部３０＊、３０ｂはサイドフレーム３４．３５に軸支
しである。回転軸３θは一端部３０ｇに設けた図示せぬ
伝動部によシ矢印Ｎ方向に回転する。回転軸３０の他端
部３０ｂにはセンサレバー３１がねじ３６で固着してお
る。センサ３２は発光素子３２ｍと受光素子Ｊｏｂとか
らなる光センサでｌ）、センサレバー３１が画素子の間
を回転する。センサ３２はサイドフレーム３５に固着し
てあシ、リード線３２ｃは後述する制御部に接続しであ
る。ホッピングローラ２９は第２図に示すように断面形
状が円弧部３８ｍと直線部３７ｍ、３７ｂとからなる扇
形をしておシ、本体３２は摩擦係数の小さい部材、例え
ばプリアセタール等のプラスチック材でｓｂ、円弧部３
８ｍにはゴム等の摩擦係数の大きい部材３８が接着しで
ある。円弧部３８ｍの外周は、繰出された用紙３の先端
が後述するフィードローラとピンチローラとの圧接部に
達したのち、用紙３が少し反る程度まで給送できる長さ
をもっている。

ホッピングローラ２９とセンサレバー３１とセンサ３２
との位置関係は、ホッピングローラ２９の２本の直線部
３７ｍ　、３７ｂのうち、一方の直線部Ｊ７ｂが用紙カ
セット１と平行になシ、他方の直線部３７ｈが用紙繰出
し方向に対して上向きＫなったときセンサレバー３１が
センサ３２の光を遮断する。給送部２３は用紙ガイド５
、フ４−ｖｏ−５６、ピンチローラ７、ブレラシャロー
ラ８、プラテン９、ガイドグレート１３．１４，１７、
用紙センサ２６、頭出しセンサ２７からなる。用紙ガイ
ド５、ガイド１３，１４．１７は両端部をそれぞれサイ
ドフレーム３４．３５に固着しである。用紙ガイド５の
ガイド面端部のうち、用紙カセット１側のガイド面端部
５ａを分離爪４の用紙繰出し方向と平行な面４ａより寸
法Ｐ高くする。

寸法Ｐは０．５〜１■程度とする。フィードローラ６、
ピンチローラ７、ブレラシャローラ８、プラテン９は両
端部をサイドフレーム３４．３５に軸支しである。フィ
ードローラ６とプラテン９とは図示せぬ歯車列によりそ
の周速は同期している。

用紙センサ２６は用紙ガイド５とがイドグレート１７と
を挾んで設けた光センサである。同様に、頭出しセンサ
２７もガイドプレー）Ｊ、ｔとＪ４とを挾んで設けた光
センサである。印刷部２４は熱転写りがン（以後りがン
と記す）１１を全幅に渡ってプラテン９に沿わせるリデ
ンローラ１０と、プラテン９の軸方向に沿ってライント
ッド状に形成されたサーマルヘッド１２とからなる。リ
ボンローラ１０及びサーマルヘッド１２は図示せぬキャ
リッジブラケットに取付けである。キャリッジプラケッ
トの両端部はサイドフレーム３４．３５に軸支してあシ
、図示せぬ偏心カムによって矢印Ｅ−Ｆ方向に揺動する
。従って、リボンロー２１０及びサーマルヘッド１２は
一点鎖線と実線とで示した位置を揺動する。排出部２５
は排出ローラ１８とピンチローラ１９と図示せぬ駆動部
とからなる。排出ロー２１８．ピンチローラ１９は図示
せぬ回転軸の両端部をサイドフレーム３４゜３５に軸支
しである。排出ローラ１８は図示せぬ駆動部によって矢
印Ｍ方向へ回転する。又、ピンチローラ１９は図示せぬ
ソレノイドにより矢印Ｉ−Ｊ方向へ摺動する。ＩＪ　ｇ
ン１１は従来技術で示したものと同じであシ、矢印入方
向へ図示せぬりゼン駆動部によって送られる。第４図は
本発明による第１実施例のカラー記録装置の制御部を示
すブロック図である。ＣＰＵ　４０にはメモリ３９、Ｉ
１０ポート４１がそれぞれパスライン５５．５６で接続
しである。インターフェース部４２はＩ１０ポート４１
．ホッピング口でう部モータ４３．フィードローラ蕾プ
ラテン用モータ４４、プレッシャローラ用ソレノイド４
５、印刷部モータ４６、排出部モータ４７、排出部ピン
チローラ用ソレノイド４８、リボン駆動モータ４９、上
位装置５０、用紙センサ２６、頭出し用センサ２７、リ
ボンセンサ２８、ホッピングセンサ３２、操作部５ノと
それぞれライン５４〜６７で接続してちる。次に動作に
ついて第５図に従って説明する。第５図はカラー記録装
置のフローチャートである。ステップＳ、で第４図に示
した操作部５１の電源スィッチをオンにすると、ＣＰＵ
　４０はリセットされ、制御部を初期化する。ステップ
Ｓ２で上位装置５０より印刷開始のコマンドを受けると
、ＣＰＵ　４０はメモリ３９に格納しであるプログラム
に従って、印刷開始動作に入る。先づ、ホッピングロー
ラ部モータ４３をオンにして第２図、第３図に示したホ
ッピングローラ２９を１回転させる。１回転するとホッ
ピングセンサ３２がセンサレバー３１を検知し、検知信
号を第４図に示し、たＣＰＵ　４　ｏに送る。

ＣＰＵ　４０はホッピングローラ部モータ４３をオフに
してホッピングローラ２９の回転を止める。この間に用
紙３は第２図に示したホッピングローラ２９と分離爪４
によ９１枚繰出され、矢印Ｃ方向へ給送される。用紙セ
ンサ２６は用紙３を検知し、検知信号を第４図に示した
ＣＰＵ　４　ｏに送る。用紙３の先端はフィードローラ
６とピンチローラ７との圧接部で先端整位を行う。ホッ
ピングローラ２９は１回転すると、ホッピングセンサ３
２がセンサレバー３１を検知し、検出信号がＣＰＵ　４
　ｏに送られる。ＣＰＵ　４０はホッピングローラ部モ
ータ４３を停止する。ステップＳ４でＣＰＵ　４　ｏは
印刷部モータ４６をオンにし、第２図に示したサーマル
ヘッド１２、リボンローラ１０を矢印Ｆ方向へ送り実線
の位置に位置決めする。又、プレッシャローラ用ソレノ
イド４５をオンにして第２図に示したプレッシャローラ
８を矢印Ｇ方向へ動かし、シラテン９から離す。そして
フィードローラ・プラテン用モータ４４をオンにして用
紙３をグラテン９に巻付ける。巻付いたところでプレッ
シャローラ用ソレノイド４５をオフにし、図示せぬスプ
リングでプレッシャローラ８を矢印Ｈ方向へ動かしてプ
レッシャローラ８をグラテン９に押し付ける。

又、印刷部モータ４６をオンにして第２図に示しタサー
マルヘッド１２、リボンローラ１０を一点鎖線の位置ま
で動かす。ステップＳ４で頭出しセンサ２７が用紙３の
先端を検知すると、第４図に示したＣＰｔＪ　４　ｏは
フィードローラ番プラテン用モータ４４を逆転し、用紙
３を矢印に方向へ所定の距離戻して頭出しをする。次に
、ステップＳ５でＣＰＵ４０はすざン駆動モータ４９を
オンにしてリボン１ノを矢印入方向へ送る。リボンセン
サ２８が第７図に示したイエロー１１ｈのマークｌｌｄ
を検知するとすがン駆動モータ４９をオフにしてリボン
１１を停止する。ステップＳ６でＣＰＵ　４０は印刷部
モータ４２をオンにしてサーマルヘッド１２、す？フロ
ーラ１０を第２図に示した実線の位置に位置決めし、更
に排出部ピンチローラ用ソレノイド４８をオンにしてピ
ンチローラ１９を矢印１方向へ動かし、排出ローラ１８
から離す。次にＣＰＵ４０はフィードローラ・プラテン
用モータ４４、リボン駆動モータ４９をオンにして用紙
３、リボン１１を給送しながらサーマルヘッド１２の図
示せぬ発熱素子を画像情報に応じて発熱させ、イエロー
１１ｍを転写する。転写後、す？ン、駆動モータ４９を
オンにして印刷部２４を一点鎖線の位置に戻す。ステッ
プＳ７でカラー印刷完了か否かをチエツクした後、カラ
ー印刷完了ならばステップＳ８に進み、否であればステ
ップｓ９に進む本説明では否なのでステップＳ９に進み
、フィードローラ・プラテン用モータ４４を逆転させ、
用紙３を矢印に方向ヘパツクフィードする。用紙３の端
部を用紙センサ２６が検知したのち１．更に所定距離パ
ックフィードさせる。用紙３は用紙ガイド５を経てポツ
ピングローラ２９と用紙カセット１との間に送られてく
る。次にステプｆＳ３に戻り、マゼンタ１１ｂについて
印刷する。マゼンタｌｌｂを印刷したあと、シアン１．
１’ｃについても同様印刷する。

ステップＳ７でカラー印刷完了となり、ＣＰＵ　３は排
出部ピンチローラ用ソレノイド４８をオフにする。

そして排出部モータ４７をオンにして第２図に示した排
出ローラ１８を矢印Ｍ方向へ回転し、用紙３をトレイ２
０に排出する。

本実施例によれば用紙がパックフィードしてくる際、用
紙ガイドのガイド面に沿って、分離爪を越えることがで
きるので、バックフィード負荷が全くかからず、用紙を
なめらかにホッピングローラ部と用紙カセットとの間に
パックフィードできる。

第２実施例 第６図は第２実施例の主要部を示す断面図である。第１
実施例と異なるところは用紙ガイド６８のガイド面端部
のうち、用紙カセット１側のガイド面端部６８ｍに、用
紙カセット１の用紙繰出し側の端部に設けた分離爪４の
給紙方向と平行な面４ａより寸法Ｐ高い凸部６８ｂを設
けた点である。

凸部６８ｂの形状はなだらかな山形状とし、寸法Ｐは０
．５〜ＩＩＩＩＩＩ程度にする。印刷動作については第
１実施例と同じである。

第３実施例 第２実施例では用紙ガイド面の端部に凸部全役けたが、
用紙ガイドのガイド面と分離爪の給紙方向と平行な面と
を同じ高さにし、用紙ガイドのガイド面端部と分離爪と
の間で凸部に相当する部材を上下するようにする。凸部
を上下させる手段としては例えばソレノイド全使用する
。上下させるタイミングとしては用紙を給紙するときソ
レノイドをオンとし、そのとき凸部の頂部は用紙ガイド
のガイド面と分離爪の給紙方向と平行な面と同一の高さ
となる。又、用紙がパックフィードするときソレノイド
をオフとし、そのとき凸部の頂部が用紙ガイドのガイド
面よシ０．５　”　１　ｍｓ程度高くなるようにする。

第２実施例、第３実施例によれば用紙がパックフィード
して用紙ガイドを経てホッピングローラ部と用紙カセッ
トとの間に入ってくる際、用紙は用紙ガイドの凸部に沿
りて上方に上げられたのち、用紙カセット上に落下する
ので、分離爪を確実に越えることができる。

（発明の効果） 本発明は、以上説明したように構成されているので、以
下に記載されるような効果を奏する。

用紙をパックフィードさせる際の用紙先端と走行路との
摩擦力はほとんど生じないので、用紙先端の走行は安定
し、走行路での用紙折れや用紙ジャムは起きない。又、
バックフィード負荷が減少する結果、フィードローラと
用紙との位置ズレも生じなくなり、色ズレも生じなくな
る。更に、ポツピングローラが用紙を繰出し、フィー）
１１　ｏニラが用紙を印刷部に給送する際、ポツピング
ローラは用紙から離れているので、フィードローラに負
荷がかからず用紙臼シが生じなくなるという効果がある
。

【図面の簡単な説明】

第１図は第１実施例のカラー記録装置の斜視図、第２図
は第１図のＢ−Ｂ断面矢視図、第３図はポツピングロー
ラ部の平面図、第４図は第１実施例のカラー記録装置の
制御部？示すブロック図、第５図はカラー記録装置のフ
ローチャート、第６図は第２実施例の主要部を示す断面
図、第７図は熱転写リデンの平面図、第８図は従来技術
によるカラー記録装置の要部を示す概略断面図である。 １・・・用紙カセット、２．２９・・・ホッピングロー
ラ、３・・・用紙％５．６８・・・用紙ガイド、６・・
・フィードローラ、２０・・・トレイ、２１・・・本体
、２２・・・ホッピングローラ部、２３・・・給送部、
２４・・・印刷部、２５・・・排出部、３１・・・セン
サレバー　３２・・・ホッピングセンサ。 特許出願人　　沖電気工業株式会社 ホー、ビレゲロー′７師の生命図 第３図 第４図 １１１亥謳ヒ竹１鴇ｎフーｉＥｊ鱈Ｉ先夏の々今ａｍ第
（図 阜を口のＢ−Ｂ前自矢罹凹 第２図 力う−！υ璋挾１の７０−ナ１−′） 第５Ｖ ２２　本、ビングローＪ７師 ！２　’Ｆ−＊＠）ｏｒ　Ｘ％’Ｅ５　Ｘ　ｉ４　＃Ｔ
ｉ１Ｚ第６図 東京［８り寸２ソの今貧石図 第７図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、分離爪を有する用紙カセット、用紙ガイド、フィー
   ドローラの順に配設し、用紙カセットの上部に設けたホ
   ッピングローラ部のホッピングローラを回転して用紙カ
   セットから印刷用紙を一枚づつ繰出すとともに、用紙ガ
   イドを経てフィードローラまで給送し、フィードローラ
   を正転して一画面分印刷したのち、フィードローラを逆
   転し、その正転、逆転を繰り返して用紙上に順次色を重
   ねて印刷するカラー記録装置において、 用紙ガイドは給紙方向に直角な方向の全幅に渡って用紙
   カセット側のガイド面端部を上記分離爪よりわずかに高
   くし、 ホッピングローラ部は断面形状が摩擦係数の大きい円弧
   部と摩擦係数の小さい直線部とからなる扇形をなすホッ
   ピングローラと、そのホッピングローラを固着した回転
   軸に設けたセンサレバーと、そのセンサレバーを検出し
   てホッピングローラを所定の位置に位置決めするセンサ
   とからなることを特徴とするカラー記録装置。 ２、上記用紙ガイドは給紙方向に直角な方向の全幅に渡
   って用紙カセット側のガイド面端部に上記分離爪よりわ
   ずかに高いなだらかな山形状の凸部を設けた請求項１記
   載のカラー記録装置。