KR100193724B1 - 잉크젯 프린터의 원고 이송장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 컴퓨터에서 작성된 원고나 그래픽을 인쇄하여 문서화 하는 잉크젯 프린터의 원고 이송장치에 관한 것으로서, 특히 캐리지 상에 리딩장치를 설치함에 따라서 캐리지 이송방향으로 세트를 소형화시킬 수 있고, 캐리지에 설치된 프린터 헤드와 리딩 구동으로 인한 모터 구동량을 감소시킬 수 있으며, 원고 이송속도와 원고 전송불량 발생을 감소시킬 수 있고, 리딩장치와 레지스터 롤러의 분리에서 오는 기구의 복합성과 원고 이송방향으로의 사이즈 증가를 감소시킴과 전체적으로 메인 모터의 구동용량을 레지스터 롤러의 구동 부하만큼 삼고시킬 수 있으며, 부품수를 줄여 제고원가를 절감시킬 수 있고 제작성을 향상시키며 세트를 소형 경량화시키고 프린터의 기능과 성능을 향상시킬 수 있도록 한 프린터의 원고 이송장치에 관한 것이다.

Description

잉크젯 프린터의 원고 이송장치

본 발명은 컴퓨터에서 작성된 원고나 그래픽을 인쇄하여 문서화 하는 잉크젯 프린터의 원고 이송장치에 관한 것으로서, 특히 원고 이송장치를 이송 경로상에 설치하여 원고 이송시 캐리지 좌우 스캐닝 중지에 의한 원고 오염과 원고손상 및 세트의 거대화와 원고의 두께에 대한 민감성을 감소시키고, 이송장치와 화이트 롤러를 밀착시켜 별도의 피딩 롤러를 제거 함으로써 세트의 성력화를 추구함과 동시에 부품수를 줄여 제작성을 향상시키고 제조원가를 절감시킬 수 있도록 한 잉크젯 프린터의 원고 이송장치에 관한 것이다.

일반적으로 컴퓨터에서 작성된 원고나 그래픽은 문서화하여 보관하기 위해 프린터를 이용하여 인쇄하게 된다.

이와 같은 목적으로 이용되는 잉크젯 프린터는 종이를 이송장치를 이용하여 이송시키면서 헤드에서 잉크를 분사하여 원고를 인쇄하게 되므로 원고의 이송이 원활하게 이루어지지 못하면 인쇄가 정확하게 이루어지지 못하게 된다.

종래의 잉크젯 프린터의 원고 이송장치를 보면 도 2와 도 3및 도 4에서 보는 바와 같이 스케너와 미디어 이송장치가 일체화된 장치에 있어서, 원고 및 메디아(Media)를 저장하기 위한 카세트(21)와 원고 및 메디아(Media)를 낱장씩 픽업하기 위한 픽업롤러(22)와 원고 및 메디아(Media)를 이송시키기 위한 피딩 롤러(23)와 원고를 이송하여 아날로그 신호를 디지탈 신호로 변환시키는 리딩 유니트와 그 상측으로 원고의 농도 기준 설정을 위한 화이트 롤러(24)로 이루어지는 이송장치가 있다.

또한 잉크젯 헤드 카트리지(25)를 이송방향에 대하여 직교방향으로 이송하는 케이지 어셈블리에 설치된 이송장치를 설치하여 원고 내용을 읽는 방식이 있다.

한편 원고 및 메디아(Media)가 리딩 장치를 지나 메디아(Media) 상에 인자를 형성하는 잉크젯 헤드 카트리지 및 좌우 이송하는 캐리지 어셈블리(27)와 원고및 메디아(Media)를 배출시켜 주는 배출 트레이(26)와 이것을 스테킹 시키는 스테커로 구성되어 있다.

따라서 프린팅시나 원고 전송을 위한 메인 모터를 구동시키면 픽업롤러(22)는 카세트(21)내의 원고를 낱장씩 픽업하여 피드롤러로 이송시키고 이때 롤러의 선단에 설치된 레지스터 센서(28)를 작동시켜 주게 되며, 이 동작에 의해 cpu는 일정시간후 레지스터 롤러(23)에서 원고를 일정량 롭을 시킨 후 레지스터 롤러의 동력을 절환시키는 클러치를 구동시켜 롤러를 구동시켜 주며 리딩 장치로는 원고의 이송을 알려주게 된다.

또한 픽업롤러는 레지스터 롤러 클러치 동작전 픽업 클러치를 차단시켜 주거나 메인모터의 회전방향 역전에 의해 이송방향과 반대 방향으로 회전중인 레지스터 롤러를 이송방향으로 회전시켜주며 픽업롤러는 동력 절환장치에 의해 정지하게 되며 레지스터 롤러의 이송력과 용지와의 마찰력에 의해 회전을 하게 된다.

따라서 인자를 형성시킬때 프린팅시에는 메디아(Media)는 리팅장치를 거쳐 잉크젯 프린터 헤드의 인자 형성 영역에서 캐리지 모터의 구동에 의해 헤드 드라이버로 부터 인자 형성 신호에 따라 메디아(Media)의 이송방향과 직교 방향으로 헤드 카트리지를 구동시키면서 잉크를 분사시켜 인자를 형성시키게 되고 배출롤러를 통하여 배출 트레이로 배출시키게 되는 것이다.

상기와 같은 종래의 장치는 별도의 레지스터 롤러와 별도의 리딩장치가 분리되어 있어서 구조가 복잡하고 부품수가 많으며 이로 인하여 제조원가를 상승시키고 제작성이 떨어지며 세트를 대형화시키는 문제점이 있었다.

또한 레지스터 롤러와 리딩장치가 캐리지 어셈블리에 설치되어 함께 좌우로 스케닝 하는 잉크젯 헤드의 구동에 의해서 캐리지 모터의 용량이 커지게 되고, 좌우측으로 세트의 사이즈가 커지게 되고, 원고 이송시 잉크젯 헤드 표면과 좁은 갭에 의해 주면에 부착된 잉크와 오염물질 등에 의해서 원고를 손상시키는 문제점이 있으며, 원고를 두께를 제한 받게되는 문제점이 있었다.

본 발명은 상기와 같은 종래의 문제점을 보완하고자 원고 이송장치를 이송 경로상에 설치하여 원고 이송시 캐리지 좌우 스캐닝 중지에 의한 원고 오염과 원고손상 및 세트의 거대화와 원고의 두께에 대한 민감성을 감소시키고, 이송장치와 화이트 롤러를 밀착시켜 별도의 피딩 롤러를 제거 함으로써 세트의 성력화를 추구함과 동시에 부품수를 줄여 제작성을 향상시키고 제조원가를 절감시킬 수 있게 하는데 있다.

도 1은 본 발명의 이송장치 구성 측면도.

도 2는 종래의 이송장치 구성 측면도.

도 3은 종래의 이송장치 다른 실시예 구성 측면도.

도 4는 종래의 구성 일부 정면도.

(도면의 주요부분에 대한 부호의 설명)

1: 카세트 2: 픽업롤러

3: 레지스터 센서 4: 화이트 롤러

5: 프린터 헤드 6: 배출롤러

7: 배출 트레이

본 발명의 구성을 보면 도 1에서 보는 바와 같이 잉크젯 프린터의 원고 이송장치에 있어서, 원고 및 메디아(Media)를 이송시키기 위해 각부 이송롤러까지 구성 요소인 기어나 벨트 및 동력 절환을 통해 동력을 전달하기 위한 1개의 메인 모터와, 원고 및 메디아(Media)를 안내 저장하기 위한 카세트(1)와, 원고를 낱장씩 픽업하기 위한 픽업롤러(2)와, 원고를 카세트 내에서 유무를 감지하기 위한 레지스터 센서(3)와, 원고의 선단을 정렬시키고 동시에 원고 전송시 원고의 내용을 읽는 원고(8)리딩(reading)수단과 이를 이송시키기 위한 화이트 롤러(4)와, 프린팅시 메디아(Media)에 인자를 형성시키기 위한 프린트 헤드(5)와 이를 구동시키기 위한 캐리지 모터가 설치되어 구성되고 원고를 배출시키기 위한 배출롤러(6)와 배출 트레이(7)로 구성된다.

또한 상기와 같은 본 발명의 프린터는 배출롤러(6)와 원고 이송장치와 같은 기능을 수행하기 위한 롬 및 램과 CPU,등이 설치되어 동작할 수 있게 되는 것이다.

따라서 상기와 같은 본 발명은 원고를 이송시키고자 할때 원고를 카세트(1)에 장착시키고 상대편과의 통화를 통해 스타트 버튼을 누르면 메인 콘트롤 장치에 의해 원고 전송 모드를 식별하여 프린트 헤드와 캐리지 모터의 동작을 정지시키고, 동시에 원고를 이송시키기 위한 메인 모터를 동작시키게 된다.

또한 메인 모터의 구동에 의해 픽업 클러치가 동작하고 동시에 픽업롤러가 원고를 낱장씩 픽업하여 레지스터 롤러인 리딩부의 화이트 롤러로 이송시키면 레지스터 센서를 작동시키고, 화이트 롤러와 리딩부 표면과 접착하고 있는 사이로 진입하여 어느 일정량의 롭을 형성시키면서 레지스터 센서와 화이트 롤러와의 거리 및 롭량에 대한 거리를 시간으로 환산하여 몇초후 화이트 롤러를 원고의 이송방향과 반대방향으로 회전하여 모터의 역회전에 의해 원고를 이송시킴과 동시에 상기 모터의 역회전 바로 직전에 픽업롤러 클러치를 차단시켜 정지시키면 화이트 롤러의 구동력에 의해 원고와의 마찰력에 의해 이송방향으로 회전하게 되며, 이때 리딩장치는 하부에서 화이트 롤러와 압착되도록 스프링력이 작용하여 화이트 롤러와 리딩장치 표면과 압착된 사이로 진압된 원고를 이송시키게 된다.

이와 동시에 리딩장치가 원고를 리딩시키면서 배출롤러를 거쳐 배출트레이에 적재되게 하고, 원고 끝단이 레지스터 센서를 작동 시킨후 몇초후 화이트 롤러를 벗어나면서 다시 모터의 역전과 픽업 클러치의 동작을 통해 다음 원고를 픽업하여 연속적으로 원고를 이송시티게 되는 것이다.

또한 프린팅시에는 데티어 프린팅 명령을 받게되면 메모리로 데이터를 저장함과 동시에 헤드 콘트롤러를 통해 프린터 헤드로 잉크를 분사시키도록 면령을 하게 되고 원고의 픽업에 의해 화이트 롤러에서 프린터 헤드의 프린터 영역으로 진입하게 되면 헤드 콘트롤러에 의해 프린터 헤드에서 전해진 위치에 잉크를 분사시킴으로서 프린팅을 할 수 있게 되는 것이다.

이상에서 설명한 바와 같이 본발명은, 원고 이송장치를 이송 경로상에 설치하여 원고 이송시 캐리지 좌우 스캐닝 중지에 의한 원고 오염과 원고손상 및 세트의 거대화와 원고의 두께에 대한 민감성을 감소시키고, 이송장치와 화이트 롤러를 밀착시켜 별도의 피딩 롤러를 제거 함으로써 세트의 성력화를 추구함과 동시에 부품수를 줄여 제작성을 향상시키고 제조원가를 절감시킬수 있으며, 부품수를 줄여 제고원가를 절감시킬 수 있고 제작성을 향상시키며 세트를 소형 경량화시키고 프린터의 기능과 성능을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.

Claims (3)

1. 잉크젯 프린터의 원고 이송장치에 있어서, 원고 및 메디아(Media)를 이송시키기 위해 각부 이송롤러까지 구성 요소인 기어나 벨트 및 동력 절환을 통해 동력을 전달하기 위한 1개의 메인 모터와, 원고 및 메디아(Media)를 안내 저장하기 위한 카세트와, 원고혹은 메디아(Media)를 낱장씩 픽업하기 위한 픽업롤러와, 원고 혹은 메디아(Media)를 카세트 내에서 유무를 감지하기 위한 레지스터 센서와, 원고혹은 메디아(Media)의 선단을 정렬시키고 동시에 원고 전송시 원고의 내용을 읽기위한 원고리딩(reading)장치와 이송시키기 위한 화이트 롤러와, 프린팅시 메디아(Media)에 인자를 형성시키기 위한 프린트 헤드와 이를 구동시키기 위한 캐리지 모터가 설치되어 구성되고 원고를 배출시키기 위한 배출롤러와 배출 트레이로 이루어짐을 특징으로 한 프린터의 원고 이송장치.
2. 제 1 항에 있어서,

   원고 및 메디아(Media)의 이송롤러 구동을 한개의 메인모터로 구동시킴을 특징으로 한 프린터의 원고 이송장치.
3. 제 1 항에 있어서,

   리딩장치가 프린팅을 위한 메디아(Media) 이송 경로상에 설치되며 상부에 농도 조절을 위한 화이트 롤러가 설치되어 상호 밀착할 수 있게 구성된을 특징으로 한 프린터의 원고 이송장치.