JP2004203510A - 画像読取記録装置 - Google Patents

Abstract

【課題】小型化及び低コスト化が可能で、且つ原稿及びシートを確実に搬送することのできる画像読取記録装置を提供する。
【解決手段】第１積載部１１に積載された原稿１２を第１給送手段１５により給送すると共に、この第１給送手段１５の給送方向下流に、第１積載部１１の下方に位置する第２積載部８に積載されたシート２を給送する第２給送手段１９を設ける。さらに、原稿１２を画像読取部１Ａに搬送する原稿搬送路Ｒ２とシート２を画像記録部２８に搬送するシート搬送路Ｒ１の一部をそれぞれ形成する共通の搬送路４９に原稿１２又はシート２を画像読取部２６又は画像記録部１Ａに搬送する共通の搬送手段１０を設ける。そして、この共通の搬送手段１０と第１給送手段１５との間に、第１給送手段１５により送り出された原稿１２を共通の搬送手段１０に受け渡しする中間給送手段５１を設けるようにする。
【選択図】 図１

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、原稿の画像を読み取る画像読取部と、シートに画像を記録する画像記録部とを一体的に備えた画像読取記録装置に関し、原稿を画像読取部に搬送する原稿搬送路と、シートを画像記録部に搬送するシート搬送路の一部を共通の搬送路により形成するようにしたものに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、原稿の画像を読取る画像読取部とシートである記録紙に画像を記録（形成）する画像記録部とを一体的に備えた画像読取記録装置があり、このような画像読取記録装置としては、例えばファクシミリ装置がある。
【０００３】
そして、このようなファクシミリ装置においては、例えば第１積載部に原稿を積載すると共に、第１積載部の下方に配された第２積載部に記録紙を積載し、さらに画像記録命令及び読取動作命令により第１及び第２積載部から原稿及び記録紙を画像読取部及び画像記録部に給送するようにしている。
【０００４】
ところで、近年、装置の小型化という市場の要望が高まっており、この要求に応じるべくファクシミリ装置を小型化しようとする場合、その方策の一つとして記録紙搬送路及び原稿搬送路の一部を共通にすると共に、記録紙搬送に用いている搬送機構を原稿搬送機構としても兼ねることが考えられる。
【０００５】
そして、このように記録紙搬送路及び原稿搬送路の一部を共通にすると共に、搬送機構を兼用とすることにより、第１積載部から第１給送手段により送り出された原稿を画像読取部に搬送する原稿搬送ローラ及び排紙ローラ、原稿駆動用モータ等が削除され、装置の小型化のみならず製造コストの低減を図ることができる。
【０００６】
なお、記録紙搬送路及び原稿搬送路の一部を形成する共通の搬送路（以下、共通搬送路という）には、共通の搬送手段が設けられており、この共通の搬送手段により、記録紙搬送路及び原稿搬送路を通過した記録紙及び原稿はそれぞれ画像記録部及び画像読取部に搬送されるようになっている。
【０００７】
ここで、記録紙を積載する第２積載部の角度、画像記録部へ記録紙をガイドするガイド部の形状等は、画像記録部での高精細な画像記録を実現するための最適な構成及び配置がなされている。また、原稿を積載する第１積載部は、ユーザが必要に応じて随時原稿を積載するが、このように原稿を積載する際、常時第２積載部に積載されている記録紙が邪魔とならぬよう、記録紙よりもユーザ寄りの前方で積載することができるようにした方が好ましい。
【０００８】
そして、この構成において小型化をも実現しようとすると、第１積載部は記録紙との干渉を避けつつ、なるべく第２積載部の近傍に配置した方がよい。このため、従来は、第１積載部を、第２積載部の前方に、かつ第１積載部の鉛直方向と成す角度が、第２積載部の鉛直方向と成す角度に比べて小さくなるように配しているものがある（特許文献１参照）。
【０００９】
【特許文献１】
特開平７−１８３９９０号公報
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、このような従来のファクシミリ装置（画像読取記録装置）において、第１積載部を第２積載部の近傍に配置した場合、第２積載部に積載されている記録紙を給送する第２給送手段が装置内部に入り込むようになり、ジャム処理が困難となる。
【００１１】
一方、第２給送手段を装置の外装近辺に配置すると、ジャム処理は行い易くなるものの、第１及び第２積載部が装置から大きく突出してしまい、デザイン上好ましくなく、また小型化に反するという問題が生じる。
【００１２】
さらに、第２給送手段の上流に位置する第１給送手段と共通の搬送手段との距離が離れるため、第１給送手段により給送された原稿を確実に共通の搬送手段に受け渡しすることができず、ジャムが起こりやすくなったり、また第１給送手段と共通の搬送手段との間で原稿にテンションが加わるようになって原稿と搬送ガイド部材との間に磨耗が生じ、原稿を安定して搬送することができなくなったりする。
【００１３】
またさらに、原稿の搬送方向の長さが第１給送手段と共通の搬送手段との距離よりも短い場合には、この短尺の原稿を安定して搬送することができない。なお、これらは第１積載部に記録紙を積載した場合には、記録紙にも同様に発生する問題である。
【００１４】
そこで、本発明は、このような現状に鑑みてなされたものであり、小型化及び低コスト化が可能で、且つ原稿及び記録紙（シート）を確実に搬送することのできる画像読取記録装置を提供することを目的とするものである。
【００１５】
【課題を解決するための手段】
本発明は、原稿の画像を読み取る画像読取部と、シートに画像を記録する画像記録部と、前記原稿を前記画像読取部に搬送する原稿搬送路と、前記シートを前記画像記録部に搬送するシート搬送路と、前記原稿搬送路と前記シート搬送路の一部をそれぞれ形成する共通の搬送路とを備え、前記共通の搬送路において原稿画像の読み取り及び前記シートへの画像記録を行う画像読取記録装置であって、前記原稿及びシートの一方を積載する第１積載部と、前記第１積載部に積載された原稿及びシートの一方を給送する第１給送手段と、前記第１積載部の下方に位置し、前記原稿及びシートの他方を積載する第２積載部と、前記第１給送手段の給送方向下流に設けられ、かつ前記第２積載部に積載された原稿及びシートの他方を給送する第２給送手段と、前記共通の搬送路に設けられ、前記原稿又はシートを前記画像読取部又は画像記録部に搬送する共通の搬送手段と、を備え、前記共通の搬送手段と前記第１給送手段との間に、前記第１給送手段により送り出された前記原稿及びシートの一方を前記共通の搬送手段に受け渡しする中間給送手段を設けたこと特徴とするものである。
【００１６】
また本発明は、前記中間給送手段と前記共通の搬送手段の送り速度を同じにしたことを特徴とするものである。
【００１７】
また本発明は、前記中間給送手段と前記共通の搬送手段との距離を該中間給送手段により受け渡しされる前記原稿及びシートの一方の長さよりも短くしたことを特徴とするものである。
【００１８】
また本発明は、前記中間給送手段、前記共通の搬送手段、前記第１給送手段及び前記第２給送手段を同一の駆動源で駆動することを特徴とするものである。
【００１９】
また本発明は、前記同一の駆動源はパルスモ−タであることを特徴とするものである。
【００２０】
また本発明は、前記画像記録部は、インクを吐出しながらシート給送方向と直交する幅方向に移動して前記シートに画像を記録するインクジェット方式の画像記録手段を備えたものであることを特徴とするものである。
【００２１】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態について図面を用いて詳細に説明する。
【００２２】
ただし、この実施の形態に記載されている構成部品の寸法、材質、形状それらの相対配置などは、特に特定的な記載がない限りは、この発明の範囲をそれらのみに限定する趣旨のものではない。
【００２３】
図１は、本発明の実施の形態に係る画像読取記録装置の一例であるファクシミリ装置の構成を示す断面図である。
【００２４】
同図において、１００はファクシミリ装置であり、このファクシミリ装置１００は、シートである記録紙２に画像を記録する画像記録部１Ａを備えた画像記録装置部１０１と、原稿１２の画像を読み取る画像読取部２８を備えた画像読取装置部１０２と、記録紙２が通過する記録紙搬送路Ｒ１と、原稿１２が通過する原稿搬送路Ｒ２と、記録紙搬送路Ｒ１と原稿搬送路Ｒ２の搬送方向下流側に設けられた共通の搬送路４９とを備えている。なお、この共通の搬送路（以下、共通搬送路という）４９には原稿１２及び記録紙２を搬送する共通の給送手段である搬送ローラ１０及び共通の排紙手段である排出ローラ１７が配されている。
【００２５】
次に、画像記録装置部１０１の構成について説明する。
【００２６】
画像記録装置部１０１は、後述する画像記録部１Ａの他、記録紙２を複数枚積載収納可能な第２積載部である記録紙給紙トレイ８と、図２に示すように矢印Ａ方向に回転する記録紙分離ローラ１９、記録紙分離ローラ１９とベース部材３５との間に位置し、かつベース部材３５に回動自在に軸支された圧板９、分離爪３１等を有する記録紙給紙部６００とを備えている。
【００２７】
ここで、圧板９は記録紙分離ローラ１９に一体に形成された不図示のカムにより、記録紙分離ローラ１９の回転に伴って上下方向に回動し、記録紙２を記録紙分離ローラ１９の外周面に接触、或は離間させるように構成されたものである。
【００２８】
また、分離爪３１は、記録紙給紙トレイ８に積載された記録紙２をせき止めるものである。なお、記録紙分離ローラ１９が回転すると、記録紙分離ローラ１９に接触した最上位の記録紙２ａは、記録紙分離ローラ１９との摩擦により分離爪３１を乗り越えて搬送されるようになっている。
【００２９】
なお、第２給送手段である記録紙分離ローラ１９はプラスチックで成型された軸部材に２箇所の軸より大径に形成された円筒部に摩擦弾性体である、例えばゴムを取付けて構成されると共に、図３に示すように軸部材１９ｃの両端部はベース部材３５の両側部３５ａ，３５ｂに軸支され、その一端は図４に示す記録駆動伝達手段６０３を経て同図に示す駆動モータ２０に連結されている。
【００３０】
また、この記録紙分離ローラ１９は、待機状態のときには図５に示すようにＤ字状の切り欠き部１９Ａが記録紙２と対向するように停止し、後述する原稿１２を共通搬送路４９にガイドする原稿下ガイド部材２３との間に原稿１２を通過させるための隙間Ｇを形成するようになっている。なお、記録紙２を搬送する場合は、回転して円周部分１９Ｂが、図６に示す原稿下ガイド部材２３に形成された切り欠き５０を超えて原稿下ガイド部材２３の下方に突出し、圧板９に載置された記録紙束の最上位の記録紙２ａ（図５参照）に当接するようになっている。
【００３１】
さらに、この記録紙分離ローラ１９は１回転した後、再び切り欠き部１９Ａが記録紙２と対向し、かつカムによって圧板９を押し下げた図５に示す待機状態に戻る。これにより、搬送ローラ１０が最上位の記録紙２ａを搬送中に、２枚目以降の記録紙２が記録紙分離ローラ１９と接することはなく、安定した記録紙２の搬送を行うことが可能となる。
【００３２】
なお、記録紙分離ローラ１９の下流には図１に示すように記録紙２（或は原稿１２）の搬送を検知するためのＰＥＳ（Ｐａｐｅｒ・Ｅｄｇｅ・Ｓｅｎｓｏｒ）レバー２１が設けられており、給紙動作を開始してもＰＥＳレバー２１を介してＰＥＳ２１Ｓが記録紙２（或は原稿１２）の通過を検知しなければ再給紙動作を行い、それでもＰＥＳ２１が記録紙２（或は原稿１２）の通過を検知しない場合には搬送動作はエラーストップし、表示部５０９にエラーが表示されるようになっている。
【００３３】
一方、記録紙分離ローラ１９により送り出された記録紙２が通過する記録搬送路Ｒ１の搬送方向下流側に設けられた共通搬送路４９は、図７に示すように記録紙２を搬送するための支持面として機能するプラテン３と、プラテン３の下流に設けられ、プラテン３に続いて記録紙２の下側の支持面として機能する補助プラテン部材３ａを備えている。
【００３４】
ここで、プラテン３の記録紙支持面には、記録紙幅方向に複数のリブ３８（図８参照）が形成されており、記録紙搬送の際には、これら複数のリブ３８の上面を記録紙２が通過するようになっている。
【００３５】
また、支持部材であるプラテン３と共に記録紙２を支持する支持部を構成する補助プラテン部材３ａはプラテン３の記録紙支持面に形成された不図示の凹部に配置され、両側面の記録紙搬送方向上流側に形成された軸３ａ１を介してプラテン３に上下方向に回動自在に保持されると共に、通常は例えばバネ５８により弾性的に付勢され、上面の記録紙支持面がプラテン３の上面にて構成される記録紙支持面と同一平面になる位置に保持されている。
【００３６】
なお、この補助プラテン部材３ａは、後述するようにＣＳホルダ２６等によってバネ５８の付勢力を超えて上方より押された場合は、プラテン３の記録紙支持面に対して５ミリ程度沈み込む方向に回動するようになっている。
【００３７】
さらに、この共通搬送部４９は、図７及び図８に示すように、プラテン３に軸支された搬送ローラ１０と、プラスチックとエラストマーを一体で成型した排紙ローラ１７の他、搬送ローラ１０に当接している記録紙幅方向に併設された４つのピンチローラ１６と、搬送ローラ１０にピンチローラ１６を圧接させるようにピンチローラ１６を軸支するピンチローラガイド３６と、排紙ローラ１７に当接している複数の拍車１８と、拍車１８を排紙ローラ１７に圧接するように軸支する図９に示す拍車ホルダ５５とを備えている。
【００３８】
ここで、搬送ローラ１０とピンチローラ１６による記録紙２の搬送方向は、ローラ上流側から下流側に向けて斜め下方向となるように設定されており、また排紙ローラ１７と拍車１８による記録紙２の搬送方向はローラ上流側から下流側に向けて斜め上方向となるように設定されている。これにより共通搬送部４９において、記録紙２はプラテン３及び補助プラテン部材３ａの上面に当接しながらＰ方向へ搬送されるようになる。
【００３９】
なお、搬送ローラ１０とピンチローラ１６で発生する記録紙搬送力Ｆは、図５に示す原稿下ガイド部材２３の裏面と記録紙２との摩擦抵抗力を無視できるほどの大きさであるが、記録紙送り精度に影響が出る場合は、原稿下ガイド部材２３の裏面に高分子シート等の低摩擦部材を貼付してもよい。
【００４０】
また、図８及び図９において、１は画像記録手段であるインクカートリッジであり、記録紙分離ローラ１９、搬送ローラ１０もしくは排紙ローラ１７で搬送された被記録材にインク像を記録する画像記録部１Ａは、このインクカートリッジ１からインクを吐出して記録するインクジェット記録方式のものである。なお、このインクカートリッジ１は微細な液体吐出口（オリフィス）、液路及びこの液路の一部に設けられるエネルギー作用部と、作用部にある液体に作用させる液滴形成エネルギーを発生するエネルギー発生手段とを備えたものである。
【００４１】
４はインクカートリッジ１を搭載して記録紙２の搬送方向と直交する幅方向に走査するキャリッジであり、このキャリッジ４には、不図示の駆動プーリと、従動プーリ５に掛け渡された無端ベルト状のタイミングベルト６が連結しており、駆動プーリを図４に示すキャリッジ駆動モータ３３によって回転駆動させることで、キャリッジ４をシャーシ２４の上部に設けられたガイドレール７に沿って往復移動させることができるようになっている。そして、このようにキャリッジ４が往復移動する際、インクカートリッジ１から画像情報に応じてインクを吐出することにより記録紙２に画像が記録される。
【００４２】
ところで、このキャリッジ４は通常、図８に示すガイドレール７の一端（右端）の待機位置で待機しており、このような待機位置にキャリッジ４があるとき、インクカートリッジ１の不図示の印字ヘッドは、乾燥しないよう不図示のゴム部材で保護されている。また、後述する原稿画像読取動作時においても、キャリッジ４は待機位置で留まっている。さらに、インクカートリッジ１のインクが無くなった場合にも、同図に示す位置でインクカートリッジ１を手前側に取り外すことで交換を行うようにしている。
【００４３】
なお、インクジェット記録方式においては、インクカートリッジ１が微細な吐出口内方への気泡や塵埃の混入、あるいはインク溶剤の蒸発に伴う増粘等によってインクが吐出できない状態、或いは記録に適さない状態となることがあるが、この場合にはインクをリフレッシュするヘッド回復動作を行うことにより吐出不良要因を除去するようにしている。
【００４４】
一方、図１及び図１０において、５００はシャーシ２４の背面に取り付けられ、システム全体の制御を行う制御基板であり、この制御基板５００は、図示しないケーブルによって駆動モータ２０、キャリッジ駆動モータ３３、不図示のスピーカ、操作部５０８、画像読取部２８と接続されている。ここで、この制御基板５００は、傾斜しているベース部材３５とシャーシ２４とで囲まれるＶ字状の空間に配置されているため、ファクシミリ装置１００の空間が有効に利用され、装置全体の小型化が可能となる。
【００４５】
さらに、この制御基板５００は、図示しないケーブルによって図１０及び図１１に示す１次電圧（ＡＣ商用電源）を整流するための電源５０５、電話回線を接続すると共に降圧される前の１次電圧部を有するＮＣＵ基板５０４と接続されている。そして、これらＮＣＵ基板５０４及び電源５０５は、傾斜したベース部材３５の後方の空間に配置されているため、ファクシミリ装置１００の空間が有効に利用され、装置全体の小型化が可能となる。
【００４６】
なお、５０３はベース部材３５の後方の空間Ｓに配置された電源５０５とＮＣＵ基板５０４を覆うシールド板金であり、このシールド板金５０３により、制御基板５００が電源５０５とＮＣＵ基板５０４から受けるノイズを軽減させることができる。ここで、このシールド板金５０３は、下カバー１００Ａに対してビス等で締結されているため、万が一装置が落下して下カバー１００Ａの上方に隙間が生じても、ユーザがＮＣＵ基板５０４及び電源５０５に触れることはない。
【００４７】
図１２は、本実施の形態に係るファクシミリ装置１００の制御ブロック図である。同図において、５００ａは主に制御基板５００上に実装される制御部であり、この制御部５００ａは、既述した電源５０５、電話機５０６及び回線を接続するＮＣＵ基板５０４、操作部５０８から入力した内容等を表示する表示部５０９、画像読取部２８、駆動モータ２０、キャリッジ駆動モータ３３、記録紙２の先後端を検知するＰＥＳ２１Ｓと、記録紙分離ローラ１９の回転位相を検出するＲＰＳ（Ｒｏｌｌｅｒ Ｐｏｓｉｔｉｏｎ Ｓｅｎｓｏｒ）１１９と、原稿１２の有無を検知するＤＳ（Ｄｏｃｕｍｅｎｔ Ｓｅｎｓｏｒ）１２０等と接続されている。なお、不図示のモジュラーは、ＮＣＵ基板５０４に実装されている。
【００４８】
またこの制御部５００ａは、装置全体の制御を行うＣＰＵ５００ｎ、各種プログラムや各種データ等を格納したＲＯＭ５００ｆ、ＣＰＵ５００ｎのワークエリアとして使用されると共に、記録枚数等の各種データの一時保存を行うＲＡＭ５００ｇ、送受信された符号化画像データを格納するバッファメモリ５００ｄ、送信する画像情報をＭＨ符号化等により符号化し、受信した符号化画像データを復合化してイメージデータに変換する符号化／復合化部５００ｃ、画像データの各ラインのイメージを格納するラインメモリ５００ｂ等を有する。
【００４９】
ここで、このラインメモリ５００ｂは、原稿の送信若しくはコピーの場合は画像読取部２８からの１ライン分のイメージデータが格納され、画像データの受信の場合は復合された１ライン分のイメージデータが格納されるようになっており、このラインメモリ５００ｂに格納された各種データを、画像記録部１Ａに出力することにより画像記録が行われるようになっている。
【００５０】
駆動モータ２０は、本実施の形態においては定電流型のパルスモータが使用されており、この駆動モータ２０の駆動は、ＣＰＵ５００ｎの出力ポートから出力された信号がモータドライバ５００ｊを介して相信号に変換され、駆動モータ２０に伝達されることによって行われる。
【００５１】
ここで、本実施の形態においては、記録紙２の搬送動作と、既述したヘッド回復動作と、後述する原稿１２を給紙搬送すると同時に画像読取部２８を移動させる読取動作とを、この駆動モータ２０により行うようにしており、これによりコストダウンを図っている。
【００５２】
なお、このように一つの駆動モータ２０によって記録紙２の搬送動作等を行うことができるよう制御部５００ａは、不図示の駆動切り替え手段を切替制御することにより、駆動モータ２０の駆動を選択的に、読取駆動伝達手段６０４、記録駆動伝達手段６０３、ヘッド回復手段６０５のいずれかへ伝達するようしている。
【００５３】
ただし後述するように、記録紙２の搬送は１ライン毎の送り精度を要し、また画像読取動作と、記録動作／回復動作とでは必要なトルクが異なる。そこで、制御部５００ａは、画像読取動作に入る際には、ＣＰＵ５００ｎのポートから切り替え回路５００ｉに対してＨｉｇｈ信号（切り替え信号）を送り、ドライバ５００ｊへのリファレンス電流値を変えることで、駆動モータ２０のピーク電流を切り替えるようにしている。そして、このような必要トルクに合わせた電流コントロールにより、静音化が可能となる。
【００５４】
次に、このように構成された画像記録装置部１０１の画像記録動作について説明する。
【００５５】
不図示の外部機器から画像信号が入力されると、図９に示す矢印方向に記録紙分離ローラ１９が回転し、これに伴い記録紙分離ローラ１９に一体に形成された不図示のカムの作用により圧板９が上昇し、記録紙分離ローラ１９の外周面に記録紙２が接触する。これにより、記録紙分離ローラ１９に接触した記録紙給紙トレイ８の最上位の記録紙２ａが、記録紙分離ローラ１９との摩擦により分離爪３１を乗り越えて共通搬送部４９に搬送される。
【００５６】
次に、このように共通搬送部４９に搬送された記録紙２ａは、図９に示すようにプラテン３に軸支された搬送ローラ１０と４つのピンチローラ１６とにより挟持され、プラテン３と補助プラテン部材３ａとにより構成される支持部の上面である記録紙支持面を通過する。
【００５７】
そして、このように記録紙支持面を通過する際、記録紙２ａの幅方向に走査（往復移動）するキャリッジ４に搭載されたインクジェットカートリッジ１から画像情報に応じてインクが吐出されることにより記録紙上に画像が記録される。なお、このように画像が記録された後、記録紙２ａは、排紙ローラ１７により矢印Ａに示すように装置外へ排出される。
【００５８】
ところで、このように画像記録部1Ａにおいて画像を記録する際、記録紙２上に１行分の記録が終了すると、記録動作（インク吐出）を中断して記録紙２をキャリッジ４の移動方向と直角の方向（副走査方向）に所定量送り、次いで再びキャリッジ４を移動（主走査）させながら次の行の画像を記録していく。
【００５９】
ここで、記録紙２の紙送り（搬送）は、駆動モータ２０に連結される搬送ローラ１０を所定量回転させることにより行われるが、モータの単品不良等の原因により搬送ローラ１０の回転量が不安定になり、例えば回転量がオーバーすると画像中に白抜け部ができ、回転量が不足すると前ラインとの重ね打ち（黒い筋）という不具合が生ずる。このため、既述したように搬送ローラ１０の回転量は高い精度が必要となる。
【００６０】
なお、本実施の形態において、記録紙２の印字動作は、図３におけるベース部材３５の一側部（右側部）３５ｂを記録基準としている。また、この一側部３５ｂから近い、例えば一側部３５ｂから約４３ｍｍ離れた位置に記録紙分離ローラ１９の第１の記録紙分離ローラ部１９ａを配置し、第２の記録紙分離ローラ部１９ｂは原稿分離ローラ１５を挟むように一側部３５ｂより約１８９ｍｍ離れた位置に配置している。そして、このように第１及び第２の記録紙分離ローラ部１９ａ，１９ｂを配置することにより、ハガキからＡ４まで幅広いサイズの記録紙２に対応することが可能となっている。
【００６１】
次に、画像読取装置部１０２について説明する。
【００６２】
画像読取装置部１０２は、後述する画像読取部２８の他、図１及び図１０に示すように原稿１２を複数枚収納可能な第２積載部である原稿トレイ１１と、原稿トレイ１１にセットされた原稿１２を画像読取部２８に搬送する原稿給紙部４０とを備えており、この原稿給紙部４０は、記録紙給紙部６００よりも原稿搬送上流に配置されると共に、第１給送手段である原稿分離ローラ１５、原稿分離ローラ１５によって分離された原稿をさらに下流へ搬送するための原稿給送コロ５２、原稿搬送ローラ５１、原稿上ガイド１４等を有している。
【００６３】
なお、図１０において、５０１は制御基板５００と原稿給送部４０の間に設けられ、原稿搬送ローラ５１と当接して原稿給送部４０によって分離された原稿１２を更に下流へ搬送するための原稿給送コロ５２を支持するためのコロ支持用板金であり、このコロ支持用板金５０１はベース部材３５に両端を支持されるように配設されている。また、このコロ支持用板金５０１は、制御基板５００から難燃性の低いゴムなどを有する原稿分離ローラ１５と原稿搬送ローラ５１を隠す働きもしている。
【００６４】
ここで、原稿搬送ローラ５１は原稿分離ローラ１５と搬送ローラ１０との間に配されると共に、金属で形成された軸部材に円筒状の摩擦弾性部材を取付けられて構成され、ベース部材３５に回転自在に軸支され、かつ軸の一端は読取駆動伝達手段６０４（図１２参照）に連結されている。また、原稿給送コロ５２は不図示の原稿給送コロばねによって原稿搬送ローラ５１に付勢されており、原稿の搬送力を生み出している。
【００６５】
原稿給紙部４０は、原稿１２の片側を基準としたものであり、本実施の形態においては、図１３に示すように原稿トレイ１１の左側板１１ａの内壁が原稿基準となっている。
【００６６】
ここで、この原稿分離ローラ１５は金属で成形された軸部材１５ａに円筒状の摩擦弾性部材を取付けられて成形されたものであり、図３に示すようにベース部材３５の両側部３５ａ，３５ｂに回転自在に軸支されている。そして、この原稿分離ローラ１５の軸１５ａの一端は読取駆動伝達手段６０４（図１２参照）及び不図示の駆動切替手段を介して駆動モータ２０（図４参照）に連結されている。
【００６７】
なお、この駆動切替手段は、既述したように制御部５００ａ（図１２参照）により切り替えられて、画像記録動作の場合には、駆動モータ２０の駆動を記録駆動伝達手段６０３に伝達して記録紙分離ローラ１９を駆動し、画像読取動作の場合には駆動モータ２０の駆動を、読取駆動伝達手段６０４を介して原稿分離ローラ１５及び画像読取部２８に伝達するようになっている。
【００６８】
さらに、この原稿分離ローラ１５は、既述したように記録紙分離ローラ１９（のローラ部１９ａ，１９ｂ）の間（図３参照）、本実施の形態においては、原稿幅方向の略中央に配置しており、このような位置に原稿分離ローラ１５を配置することにより、原稿１２の斜行を軽減することができる。
【００６９】
なお、図５において、１３は分離バネ３７ａにより原稿分離ローラ１５に圧接している分離片であり、この分離片１３はゴムなどの摩擦係数の高い材料で形成されると共に、原稿分離ローラ１５により送り出された原稿１２を共通搬送部４９に向わせるための原稿下ガイド部材２３に回動可能に軸支される分離片支持部材３７に保持されている。また、２７は原稿分離ローラ１５へ原稿１２を押し付けることにより原稿分離の補助的動作を行う原稿搬送補助部材である。
【００７０】
そして、このような分離片１３等を備えた原稿トレイ１１に原稿１２がセットされると、原稿１２は先端が分離片１３と原稿分離ローラ１５により構成されるくさび形状で留まるようになり、この後、原稿分離ローラ１５が回転すると、くさび形状に留められた原稿１２のうち、最も上部の原稿１２ａのみが原稿分離ローラ１５との摩擦により搬送される。
【００７１】
ところで、分離片１３は分離バネ３７ａにより原稿分離ローラ１５に対し付勢されているため、原稿２は原稿分離ローラ１５と分離片１３による負荷を受けつつ搬送される。そして、このように原稿１２が負荷を受けつつ搬送されると、負荷トルクが増大して画伸びが発生するようになる。
【００７２】
そこで、本実施の形態においては、中間給送手段である原稿搬送ローラ５１を、図１０に示すように原稿分離ローラ１５と搬送ローラ１０との間に配し、かつ既述したように画像記録動作時には駆動モータ２０を、ピーク電流を切り替えることによって記録紙搬送時よりも高いモータトルクで駆動することにより、原稿搬送ローラ５１の搬送力が負荷よりも大きくなるようにしている。
【００７３】
そして、このように原稿搬送ローラ５１を原稿分離ローラ１５と搬送ローラ１０との間に配置し、かつ搬送ローラ５１の搬送力を負荷よりも大きくすることにより、画伸びを防ぐことができる。
【００７４】
また、原稿搬送ローラ５１を原稿分離ローラ１５と搬送ローラ１０との間に配置することにより、各ローラ間の距離を縮めることができ、原稿分離ローラ１５により送り出された原稿１２が短尺のものでも、確実に原稿１２を搬送ローラ１０に受け渡しすることができる。
【００７５】
さらに、このように原稿搬送ローラ５１を原稿分離ローラ１５と搬送ローラ１０との間に配置することにより、原稿分離ローラ１５及び記録紙分離ローラ１９をファクシミリ装置１００の上部に配することができるので、ジャム処理が簡単に行うことができるようになる。
【００７６】
原稿上ガイド１４は、下ガイド部材である原稿下ガイド部材２３の上方に配されて原稿搬送路Ｒ２の上面を構成するものであり、この上ガイド部材である原稿上ガイド１４は、短冊状に成形され、その上端は図５に示すように、原稿分離ローラ１５の軸部１５ａに回動自在に軸支されており、かつ原稿下ガイド２３の上に自重で垂れ下がって原稿搬送路Ｒ２の上面を構成している。
【００７７】
ここで、この原稿上ガイド１４は摺動性の良い樹脂等で形成されると共に自重が軽く、分離ローラ１５の軸部１５ａを中心に軽い力で回動可能となっており、このため原稿１２が原稿搬送ローラ５１もしくは搬送ローラ１０により原稿上ガイド１４と原稿下ガイド部材２３との間を搬送されている時は、原稿１２のこしと先端あるいは後端のバタツキにより、原稿分離ローラ１５を回転中心として上方向に押し上げられるようになっている。そして、このように原稿上ガイド１４が押し上げられることにより、原稿搬送路Ｒ２が確保される。
【００７８】
ここで、このように原稿上ガイド１４が押し上げられた時、原稿上ガイド１４は、上方に撓み（変形し）、下部上面が記録紙分離ローラ１９の軸部１９ｃに当接するが、このように原稿上ガイド１４が記録紙分離ローラ１９の軸部１９ｃに当接した状態であっても、記録紙分離ローラ１９の切り欠き部１９Ａよりも、原稿上ガイド１４のガイド面の方が原稿搬送路Ｒ２側に位置するように構成されている。
【００７９】
つまり、原稿１２が搬送される際、原稿１２により押し上げられても、原稿上ガイド１４は、記録紙分離ローラ１９（の軸部１９ｃ）により、記録紙分離ローラ１９が原稿１２に当接することのない位置に位置決めされるようになる。これにより、原稿１２を搬送する際、記録紙分離ローラ１９が原稿１２に当接することはなく、原稿１２の搬送を妨げることはない。
【００８０】
また、記録紙分離ローラ１９は既述したように、その軸部１９ｃがプラスチック等の可撓性材料で形成されていることから記録紙分離ローラ１９が自重によって下方に撓む場合があるが、このような場合でも原稿上ガイド１４が撓んだ状態の記録紙分離ローラ１９の軸部１９ｃに当接するので記録紙分離ローラ１９と原稿上ガイド１４との相対的位置関係は維持され、原稿搬送路Ｒ２に記録紙分離ローラ１９の切り欠き部１９Ａが突出することはない。これにより、原稿１２は記録紙分離ローラ１９に接触することなく、確実に、かつ安定して給送される。
【００８１】
さらには、既述したように記録紙分離ローラ１９の切り欠き部１９Ａには低摩擦材からなるローラガイド６３が取付けられているので、原稿１２が記録紙分離ローラ１９のローラ部１９ａに接触した場合でも、搬送不良となるのを防止できる。
【００８２】
ところで、本実施の形態において、原稿１２が原稿分離ローラ１５と搬送ローラ１０とに挟まれて搬送されている時には原稿搬送ローラ５１と搬送ローラ１０の送り速度（周速）は同じとなるように設定しており、これにより搬送ローラ１０には、原稿１２を介して原稿搬送ローラ５１による負荷（バックテンション）がかからなくすることができる。
【００８３】
そして、このようにバックテンションがかからなくすることにより、搬送中の原稿１２と原稿上ガイド１４との擦れを軽減させることができる。これにより、原稿１２を安定して搬送することができる。
【００８４】
なお、原稿搬送ローラ５１と搬送ローラ１０の直径の寸法公差等により搬送ローラ１０の方が速い場合には、原稿１２にはテンションがかかり、このテンションは原稿上ガイド１４を上方向に押す力となり、これにより原稿上ガイド１４が押し上げられる。
【００８５】
しかし、このように原稿上ガイド１４が搬送中の原稿１２に加わったテンションによって押し上げられた場合でも、既述したように原稿上ガイド１４は記録紙分離ローラ１９（の軸部１９ｃ）により、記録紙分離ローラ１９が原稿１２に当接することのない位置に位置決めされるので原稿１２の搬送を妨げることはない。
【００８６】
原稿トレイ１１には図１４に示すように原稿１２の原稿搬送（給送）方向と直交する幅方向の位置規制を行うと共に、原稿１２の斜行を防止するための規制手段である原稿スライダ３０が原稿の幅に合わせて移動可能に設けられている。また、同図において、１１Ａは原稿トレイ１１の原稿載置部、１１Ｂは原稿の上部を支持するため原稿トレイ１１に設けられた原稿支持部であり、これら原稿載置部１１Ａ及び原稿支持部１１Ｂにより原稿トレイ１１の原稿載置面が構成される。
【００８７】
画像読取部２８は、図７に示すように搬送ローラ１０と排紙ローラ１７との間で、かつキャリッジ１の移動経路内においてプラテン３に対向するように配置され、搬送される原稿１２の上面を読取るようになっており、このように画像読取部２８をキャリッジ１の移動経路内に設けることによりファクシミリ装置１００の小型化を図ることができる。
【００８８】
ここで、この画像読取部２８は、画像読取手段であるコンタクトイメージセンサ２２と、コンタクトイメージセンサ（以下、ＣＳという）２２を保持する保持部材であるＣＳホルダ２６と、ＣＳホルダ２６にＣＳ２２に対向した状態で保持される白基準部材２５とを備えている。
【００８９】
なお、ＣＳ２２はＣＳホルダ２６に成形された凹部にセンサ面が外側になるように収容され、不図示のネジ（締結部材）にて固定されている。また、白基準部材２５は白色のシートを金属板に取付けて形成されたものであり、この金属板は白色シートを取付ける平面と、長手方向両端部に形成された折曲部とを備えている。
【００９０】
そして、この両折曲部には穴が形成されており、この穴にＣＳホルダ２６に形成された軸を係合することで、白基準部材２５をＣＳホルダ２６及びＣＳ２２に対して回動可能に支持している。なお、この白基準部材２５は、不図示のねじりコイルバネによりＣＳ側に付勢されている。
【００９１】
また、この白基準部材２５は原稿幅方向の外側に、ＣＳ２２に対して付勢された状態でＣＳ２２に当接する不図示の突起を有しており、この突起によりＣＳ２２のセンサ面と白基準部材２５の白色シートの間に、少なくとも１枚の原稿が通過できる隙間Ｇ１（読取搬送路）を形成するようにしている。
【００９２】
ところで、このＣＳ２２と共に読取搬送路を形成する白基準部材２５は、ねじりコイルバネによって付勢されて１枚の原稿が通過できる隙間Ｇ１を形成する通常ポジションと、ねじりコイルバネに抗して白基準部材２５をＣＳ２２から離間させる方向に回動させた清掃ポジションを取ることが可能となっている。
【００９３】
そして、画像記録部１Ａのインクによって白基準部材２５の白色シートあるいはＣＳ２２の読取面が汚れた場合には、この白基準部材２５を清掃ポジションに移動させることにより、ユーザは汚れた部分を簡単に清掃することができる。
【００９４】
なお、ＣＳホルダ２６の長手方向の一方の側壁面には中空のボス２６ａが、またＣＳホルダ２６の他方の側壁面にはボス６８ｂがそれぞれ形成されており、この一方の側壁面の中空のボス２６ａには図１５に示すようにプラテン３に取付けられたＣＳホルダ支持部材６８に成形されたボス６８ａが、他方の側壁面に成形されたボス６８ｂにはプラテン３に成形された軸受部６９が係合している。
【００９５】
そして、これら左右の係合部は同軸上にあり、これによりＣＳホルダ２６は図９に示す画像記録の際、キャリッジ４が走査方向に移動したとき、キャリッジ４に接触しない第１のポジション（待機位置）から、図２に示すキャリッジ４の移動空間内であってＣＳ２２の読取面と白基準部材２５との隙間で形成される原稿読取搬送路と、プラテン３により構成される記録紙支持面とが同一面となる第２のポジション（読取位置）に移動できるようになっている。
【００９６】
さらに、排出方向から見たときにインクカートリッジ１が、キャリッジ移動範囲内の一端（右端）のキャッピングポジション（図８参照）にある状態で、ＣＳホルダ２６が第２のポジションに移動できるようにＣＳホルダ２６の左右方向の位置が設計されている。
【００９７】
また、白基準部材２５の金属板の原稿搬送方向上流側はくし歯形状になっており、くし歯の歯と歯の間にプラテンのリブ３８が入るようになっており、また白基準部材２５の金属板の原稿搬送方向下流側には、長手方向の強度を強くするための曲げ部が形成されている。
【００９８】
そして、ＣＳホルダ２６が第２のポジションに移動する際、この曲げ部が既述したように回動可能に支持された補助プラテン部材３ａを押し下げることにより、ＣＳホルダ２６は第２のポジションに移動することができるようになっている。これにより、原稿読取時、搬送ローラ１０と排紙ローラ１７の間の、白基準部材２５とＣＳ２２により形成される読取搬送路とプラテン３により構成される記録紙支持面とが同一面となる。
【００９９】
また、ＣＳホルダ２６の一端部（幅方向左側端部）には不図示の駆動切替手段及び図１６に示すＣＳ駆動伝達手段６０８を介して駆動モータ２０に連結されたＣＳ駆動手段６０９が配置されており、このＣＳ駆動手段６０９を介して駆動モータ２０の駆動によりＣＳホルダ２６を第１のポジションあるいは第２のポジションへ移動させることができるようになっている。
【０１００】
例えば、ＣＳホルダ２６は装置スタンバイ状態において不図示のＣＳ押し上げバネ（弾性部材）によって第１のポジションに保持されるように図１における反時計方向に付勢されているが、画像読取動作が開始されると、駆動切り替え手段によって駆動モータ２０の駆動が読取駆動伝達手段６０４に連結され、これにより原稿搬送駆動手段６０７が原稿分離ローラ１５を回転させて原稿給紙動作を行うと共に、ＣＳ駆動伝達手段６０８がＣＳ駆動手段６０９の軸上に設けられたＣＳ押し下げバネ６１０を、図１における時計方向に回転させ、ＣＳ押し上げバネの反力に打ち勝つようなトルクで画像読取部２８を第２のポジションに移動させる。
【０１０１】
ここで、ＣＳ駆動手段６０９は、バネクラッチのすべりトルクを利用しているので、ある位相に達するとクラッチが切れ一定のトルクで画像読取部２８を図１における時計回転方向へ押し付けるようになっている。なお、原稿搬送駆動手段６０７とＣＳ駆動伝達手段６０８のギア比およびローラ径を調節することで、原稿１２が搬送ローラ１０に到達する前にＣＳホルダがＣＳホルダ第２のポジション（読取位置）に移動するように設定されている。
【０１０２】
また図１７に示すように、原稿分離ローラ１５の軸１５ａの一端には円盤状のタイマー部材１３０が固定され、原稿分離ローラ１５の軸１５ａのタイマー部材側端部には原稿搬送駆動手段６０７を構成する、突起形状１３１ａが一体で成型された原稿分離ローラギア１３１が回転自在に設けられている。
【０１０３】
そして、この原稿分離ローラギア１３１が駆動モータ２０の駆動により回転する際、原稿分離ローラギア１３１の突起形状１３１ａが、タイマー部材１３０の外周に形成された不図示の突起形状に係合するようになっており、これにより分離ローラギア１３１の回転を、タイマー部材１３０を介して原稿分離ローラ１５に伝達することができるようになっている。
【０１０４】
ここで、このように構成することにより、原稿分離ローラ１５よりも原稿搬送ローラ５１の周速を早く設定すると、搬送が進むに従って突起形状間に位相差が生まれ、これにより次ページの給送を開始する時、原稿分離ローラギア１３１の回転を所定の時間差を持って原稿分離ローラ１５に伝達できるようになっている。
【０１０５】
次に、このように構成された画像読取装置部１０２の画像読取動作について説明する。
【０１０６】
原稿トレイ１１に原稿１２がセットされた状態で読取動作が開始されると、まず制御部（図１２参照）手段により駆動切替手段を切り替えることによって駆動モータ２０の駆動を読取駆動伝達手段６０４を介して原稿分離ローラ１５及び原稿搬送ローラ５１に伝達する。これにより、原稿分離ローラ１５及び原稿搬送ローラ５１が、図２に示す矢印方向に回転し、このように回転する原稿搬送ローラ５１と、原稿分離ローラ１５及び分離片１３により、原稿トレイ１１にセットされた原稿１２が１枚ずつ分離して送り出される。
【０１０７】
なお、この時、既述したように原稿分離ローラ１５の給送方向下流に配された記録紙分離ローラ１９の回転方向の位相は初期状態となっており、記録分離ローラ１９のローラ部１９ａの切り欠き部１９Ａと原稿下ガイド部材２３の間には原稿１枚を通紙するために十分な間隙Ｇが生じている（図５参照）。
【０１０８】
また、このように原稿分離ローラ１５を回転させると共にＣＳ駆動伝達手段６０８を介してＣＳ駆動手段６０９を作動させ、装置スタンバイ状態において図９に示すように第１のポジション（待機位置）に保持されているＣＳホルダ２６を矢印方向に回動させる。
【０１０９】
そして、このようにＣＳホルダ２６が第２のポジションに移動すると、ＣＳ駆動手段６０９とＣＳ駆動伝達手段６０８を連結しているクラッチが切れてＣＳホルダ２６は停止すると共に、ＣＳ押し下げバネ６１０によって、その位置で付勢される。また、同時にＣＳホルダ２６が補助プラテン部材３ａを押し下げることにより、搬送ローラ１０と排紙ローラ１７の間に、プラテン３により構成される記録紙支持面と同一面状の読取搬送路が形成される。
【０１１０】
次に、１枚ずつ分離して送り出された原稿１２は、下面を原稿下ガイド部材２３に支持されつつ、記録紙２と同様、プラテン３とピンチローラガイド３６、上ガイド４２にガイドされ、ＰＥセンサレバー２１を押し下げながら搬送ローラ１０とピンチローラ１６のニップに搬送される。
【０１１１】
ここで、このようにＰＥセンサレバー２１を押し下げると、ＰＥセンサ２１Ｓから検知信号が制御部に入力され、制御部は、この検知信号に基づいて原稿１２の先端を検知し、原稿１２上での読取位置を求めるようにしている。
【０１１２】
次に、搬送ローラ１０及びピンチローラ１６に搬送された原稿１２は、搬送ローラ１０と４つのピンチローラ１６とにより挟持され、ＣＳ２２と白基準部材２５とにより形成された読取搬送路を通過すると共に、この通過の際にＣＳ２２によって画像データを読み取られる。そして、原稿１２の最後端が読取られると、排紙ローラ１７により装置外に排出される。
【０１１３】
なお、このように原稿１２が排出されると、駆動モータ２０が逆転し、これによりＣＳ駆動手段６０９とＣＳ駆動伝達手段６０８がクラッチにより連結されると共に、既述したＣＳ押し上げばねによってＣＳホルダ２６は第１のポジションに移動する。
【０１１４】
また、このＣＳホルダ２６の第１のポジションへの移動に伴い補助プラテン部材３ａがバネ５８の付勢力により上方に押し上げられ、これにより補助プラテン部材３ａの記録紙支持面とプラテン３の記録紙支持面とにより同一平面状の記録紙支持面が形成される。最後に、駆動切り替え手段によって、駆動モータ２０の駆動を記録モードに切り替え、装置はスタンバイ状態になる。
【０１１５】
ところで、本実施の形態において、原稿分離ローラ１５と共に原稿トレイ１１にセットされた原稿１２を１枚ずつ分離して送り出す分離片１３は、図１に示すように原稿下ガイド部材２３、記録紙分離ローラ１９、プリンタシャーシ裏面に固定された制御基板５００との干渉を避けた空間内に配置される。
【０１１６】
しかも、原稿１２が、なるべく装置から出張らないようにするには分離片１３は、この空間のなるべく低い位置に配置するのが好ましい。そして、このような位置に配した場合、分離片１３の角度は、図１８に示すように積載された記録紙２と略平行に近づく。なお、本実施の形態では、分離片１３は、水平面に対し約６０°の角度となるように配置されている。
【０１１７】
一方、このような角度で分離片１３を配置した場合、原稿１２の重送等を防止するためには、原稿先端の突入角度は分離片１３の角度から更に１０°〜３０°分立った角度、つまり水平面に対し７０°〜９０°とする必要がある。ここで、原稿先端の突入角度をこのような急な角度とした場合、原稿１２の先端部に原稿自体の荷重が集中し、これにより原稿１２が自重によって原稿トレイ１１上で外方に撓んで座屈したり、上端部が前方（原稿分離ローラ側）に倒れるという恐れがある。
【０１１８】
そこで、本実施の形態においては、図１４に示す原稿積載部１１Ａ及び原稿支持部１１Ｂにより構成される原稿トレイ１１の原稿積載面を、原稿積載面（原稿積載部１１Ａ）下端の鉛直方向と成す角度Ａ２より、原稿積載面（原稿支持部１１Ｂ）上端の鉛直方向と成す角度Ａ１の方が大きくなるように形成している。
【０１１９】
そして、このように原稿トレイ１１の原稿積載面を、下端部側よりも上端部側の方が鉛直方向と成す角度が大きくなるように、例えば角度が角度Ａ２から徐々に角度Ａ１となるようなラウンド（曲面）形状とすることにより、原稿１２の先端部に原稿自体の荷重が集中することがなくなる。これにより、原稿１２が座屈したり、前方に倒れたりする恐れが無くなり、この結果、原稿１２の積載性能を維持することができ、確実に原稿１２を給送することができる。
【０１２０】
ここで、この効果は、分離部近傍の原稿積載面下端の角度Ａ１と原稿積載面上端の角度Ａ２との角度差（Ａ１−Ａ２）が２０°以上であれば生じるが、７０°以上となると、原稿１２の円滑な給送が困難になる。このため、本実施の形態においては、この角度差（Ａ１−Ａ２）を略５０°としており、これにより原稿１２を円滑に給送することができるようにしている。
【０１２１】
なお、このように分離片１３を水平面に対し約６０°の角度とし、角度差（Ａ１−Ａ２）を略５０°なるように原稿トレイ１１を配置した場合でも、図１８に示すように原稿トレイ１１の原稿積載面の下端部の鉛直方向と成す角度は、記録紙給紙トレイ８のシート積載面の下端部の鉛直方向と成す角度よりも小さくしている。これにより、原稿１２を原稿トレイ１１に、記録紙給紙トレイ８に積載されている記録紙２に邪魔されることなくセットすることができると共に、装置の小型化が可能となる。
【０１２２】
ところで、本実施の形態では、原稿トレイ１１は透明材料で成型されており、これにより原稿トレイ１１を取り外すことなく記録紙２の有無を確認することができる。なお、透明材料でなくとも、ワイヤ等で原稿トレイを形成しても同様の効果を得ることができる。
【０１２３】
また、この原稿トレイ１１はファクシミリ装置１００に着脱自在に装着されるものであり、原稿トレイ１１の下端には図１４に示すように装着用の突起３０１が設けられている。そして、この突起３０１を不図示の外装カバーに設けられた挿入口に対して挿入することにより、簡単に原稿トレイ１１をファクシミリ装置１００に装着することができる。
【０１２４】
さらに、このように簡単に原稿トレイ１１をファクシミリ装置１００に装着することができることにより、記録紙２が無くなったことを確認した場合、記録紙２の装填を容易に行うことができるようになる。
【０１２５】
ところで、図１４及び図１５に示すように原稿トレイ１１には、原稿積載面に積載された原稿１２が座屈するのを抑える抑え部である座屈防止部３００ａが原稿積載面に対向して設けられ、スライダ３０には原稿１２が座屈することを防ぐ抑え部である座屈防止部３００ｂが原稿積載面に対向して設けられている。そして、これら座屈防止部３００ａ，３００ｂにより原稿１２が座屈することを防ぐことにより、原稿１２の積載性能を維持することができる。
【０１２６】
また、本実施の形態において、原稿積載面（原稿支持部１１Ｂ）の上端部１１ａは、積載された原稿１２の最下位の原稿の上端１２ａ１の位置が、記録紙給紙トレイ８に最大積載枚数積載される記録紙２に干渉することがないよう十分な距離Ｌを確保できるように設計されており、これにより安定して原稿１２及び記録紙２を分離給送することができる。
【０１２７】
なお、原稿積載面の上端部１１ａ自体も、記録紙給紙トレイ８に最大積載枚数積載される記録紙２に干渉することがないよう十分な距離Ｌ１を確保できるように設計されており、これにより安定して原稿１２及び記録紙２を分離給送することができる。
【０１２８】
このように、記録紙給紙トレイ８の上方に配された原稿トレイ１１（の原稿積載面）の上端１１ａ、或は原稿トレイ１１に積載された原稿１２を、記録紙給紙トレイ８に積載される記録紙２と干渉しないように位置させると共に、原稿トレイ１１の原稿積載面を、原稿積載面の鉛直方向と成す角度が、下端部側よりも上端部側の方が大きくなるように形成することにより、確実に記録紙２及び原稿１２を分離給送することができる。
【０１２９】
以上説明したように、本実施の形態のように、共通搬送路４９に記録紙２を支持する支持部を構成する補助プラテン部材３ａを退避可能に設け、原稿画像を読み取る際にはＣＳホルダ２６（に保持されたＣＳ２２）を、補助プラテン部材３ａを共通搬送路４９から退避させながら、共通搬送路４９に原稿搬送路を形成し、かつ原稿画像の読み取りが可能な位置に移動させるようにすることにより、装置の小型化と記録及び読取り精度を維持しながら、画像読取部２８のインクによる汚れを防止することができる。
【０１３０】
また、既述したように分離された記録紙２及び原稿１２を共通の搬送ローラ１０及び排紙ローラ１７により搬送することにより、読取用駆動モータや原稿搬送用機構を別途設ける必要がなく、コストダウンが実現されるとともに装置全体の小型化を図ることができる。
【０１３１】
さらに、小型化、ランニングコストなどの面で有利なインクジェット記録方式を用いた構成の画像記録部１Ａを採用した場合でも、本実施の形態のように、画像記録動作時には、ＣＳ２２を共通搬送路４９から退避させるようにすることにより、記録動作時のインクミスト及びインク漏れによる汚れを防ぐことができると共に、レイアウト上の制限が少なくなり、設計時の自由度を増すことができる。
【０１３２】
またさらに、画像記録動作時には、ＣＳ２２を共通搬送路４９から退避させるようにすることにより、画像記録部１Ａにおいて記録紙ジャム等が生じても未定着インクがＣＳ２２の読取面もしくは白基準部材２５に付着するというトラブルの発生を防ぐことができる。また、ＣＳ２２の読取面を白基準部材２５により覆うようにすることにより、ＣＳ２２の読取面のインクミストによる汚れを大幅に軽減することができる。
【０１３３】
また、原稿１２を給送する際には、記録紙分離ローラ１９を、切り欠き部１９Ａが原稿下ガイド部材２３に臨む、原稿上ガイド１４と原稿下ガイド部材２３との間に進入しない位置で停止させることにより、例えば原稿１２を給送中であっても記録紙２を適宜給送することが可能となる。
【０１３４】
また、原稿１２を給送する際、原稿下ガイド部材２３の上方に設けられた原稿上ガイド１４が原稿１２により押圧されて上方回動した場合でも、この原稿上ガイド１４を記録紙分離ローラ１９の軸部１９ｃに当接させて原稿搬送路Ｒ２に記録紙分離ローラ１９の切り欠き部１９Ａが突出することがないように位置決めすることにより、原稿１２を、記録紙分離ローラ１９に接触することなく、確実に、かつ安定して給送することができる。
【０１３５】
さらに本実施の形態のように、原稿分離ローラ１５と搬送ローラ１０との間に原稿搬送ローラ５１を配置し、この原稿搬送ローラ５１により原稿分離ローラ１５によって送り出された原稿１２を搬送ローラ１０に受け渡しするようにすることにより、小型化及び低コスト化が可能で、且つ原稿１２を確実に搬送することができる。
【０１３６】
なお、本実施の形態においては、原稿トレイ１１を記録紙トレイ８の上方に配し、これに伴い原稿分離ローラ５１を記録紙分離ローラ１９の上流に設けた場合について述べてきたが、本発明はこれに限らず、記録紙トレイ８を原稿トレイ１１の上方に配し、これに伴い記録紙分離ローラ１９を原稿分離ローラ５１の上流に設けるようにしても良い。この場合は、記録紙２を確実に、かつ安定して搬送することができる。
【０１３７】
【発明の効果】
以上説明したように本発明のように、原稿及びシートの一方を送り出す第１給送手段と、共通の搬送路に設けられ、原稿又はシートを画像読取部又は画像記録部に搬送する共通の搬送手段との間に、第１給送手段により送り出された原稿及びシートの一方を共通の搬送手段に受け渡しする中間給送手段を設けることにより、小型化及び低コスト化が可能で、且つ原稿及びシートを確実に搬送することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態に係る画像読取記録装置の一例であるファクシミリ装置の構成を示す断面図。
【図２】上記ファクシミリ装置の記録紙及び原稿の給紙系の構成を説明する断面図。
【図３】上記ファクシミリ装置の原稿搬送状態を示す斜視図。
【図４】上記ファクシミリ装置におけるモータの配置及び離間状態の白基準部材を示す斜視図。
【図５】上記ファクシミリ装置の原稿搬送状態を示す断面図。
【図６】上記ファクシミリ装置の原稿下ガイド部材と記録紙分離ローラの位置関係を示す斜視図。
【図７】上記ファクシミリ装置における読取部を通過する原稿の搬送経路を示す図。
【図８】上記ファクシミリ装置の画像読取動作時における画像記録部の位置を示す斜視図。
【図９】上記ファクシミリ装置における画像記録動作時の全体構成を説明する断面図。
【図１０】上記ファクシミリ装置における原稿搬送ローラ、原稿分離ローラ及び搬送ローラの位置関係を説明する図。
【図１１】上記ファクシミリ装置における電源の配置及びシールド板金の位置関係を示す斜視図。
【図１２】上記ファクシミリ装置の制御ブロック図。
【図１３】上記ファクシミリ装置の記録紙及び原稿の給紙系の構成を説明する斜視図。
【図１４】上記ファクシミリ装置の原稿トレイを説明する斜視図。
【図１５】上記ファクシミリ装置における画像読取動作時の画像読取部の位置と原稿の流れを示す斜視図。
【図１６】上記ファクシミリ装置におけるローラ及び駆動伝達手段の位置関係を示す斜視図。
【図１７】上記ファクシミリ装置における読取駆動伝達手段の構成を説明する斜視図。
【図１８】上記ファクシミリ装置の原稿トレイの詳細を説明する断面図。
【符号の説明】
１Ａ 画像記録部
１ インクカートリッジ
２ 記録紙
８ 記録紙給紙トレイ
１０ 搬送ローラ
１１ 原稿トレイ
１２ 原稿
１５ 原稿分離ローラ
１９ 記録紙分離ローラ
２８ 画像読取部
４９ 共通搬送路
５１ 原稿搬送ローラ
１００ ファクシミリ装置
Ｒ１ 記録紙搬送路
Ｒ２ 原稿搬送路

Claims (6)

1. 原稿の画像を読み取る画像読取部と、シートに画像を記録する画像記録部と、前記原稿を前記画像読取部に搬送する原稿搬送路と、前記シートを前記画像記録部に搬送するシート搬送路と、前記原稿搬送路と前記シート搬送路の一部をそれぞれ形成する共通の搬送路とを備え、前記共通の搬送路において原稿画像の読み取り及び前記シートへの画像記録を行う画像読取記録装置であって、
   前記原稿及びシートの一方を積載する第１積載部と、
   前記第１積載部に積載された原稿及びシートの一方を給送する第１給送手段と、
   前記第１積載部の下方に位置し、前記原稿及びシートの他方を積載する第２積載部と、
   前記第１給送手段の給送方向下流に設けられ、かつ前記第２積載部に積載された原稿及びシートの他方を給送する第２給送手段と、
   前記共通の搬送路に設けられ、前記原稿又はシートを前記画像読取部又は画像記録部に搬送する共通の搬送手段と、
   を備え、
   前記共通の搬送手段と前記第１給送手段との間に、前記第１給送手段により送り出された前記原稿及びシートの一方を前記共通の搬送手段に受け渡しする中間給送手段を設けたこと特徴とする画像読取記録装置。
2. 前記中間給送手段と前記共通の搬送手段の送り速度を同じにしたことを特徴とする請求項１記載の画像読取記録装置。
3. 前記中間給送手段と前記共通の搬送手段との距離を該中間給送手段により受け渡しされる前記原稿及びシートの一方の長さよりも短くしたことを特徴とする請求項１又は２記載の画像読取記録装置。
4. 前記中間給送手段、前記共通の搬送手段、前記第１給送手段及び前記第２給送手段を同一の駆動源で駆動することを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項に記載の画像読取記録装置。
5. 前記同一の駆動源はパルスモ−タであることを特徴とする請求項４記載の画像読取記録装置。
6. 前記画像記録部は、インクを吐出しながらシート給送方向と直交する幅方向に移動して前記シートに画像を記録するインクジェット方式の画像記録手段を備えたものであることを特徴とする請求項１乃至５のいずれか１項に記載の画像読取記録装置。

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