JPH02187485A - フレキシブル印刷回路基板用接着剤組成物 - Google Patents
フレキシブル印刷回路基板用接着剤組成物Info
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- JPH02187485A JPH02187485A JP642189A JP642189A JPH02187485A JP H02187485 A JPH02187485 A JP H02187485A JP 642189 A JP642189 A JP 642189A JP 642189 A JP642189 A JP 642189A JP H02187485 A JPH02187485 A JP H02187485A
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- Manufacturing Of Printed Wiring (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[発明の目的]
(産業上の利用分野)
本発明は、フレキシブル印刷配線板にカバーレイシート
を接着するフレキシブル印刷回路基板用の接着剤組成物
に関し、その利点は接着性、電気特性に優れ、ベタツキ
が少なくて作業性のよい点にある。
を接着するフレキシブル印刷回路基板用の接着剤組成物
に関し、その利点は接着性、電気特性に優れ、ベタツキ
が少なくて作業性のよい点にある。
(従来の技術)
近年、電子機器の小型化、軽量化、高密度化の要求はま
すまず増大している。 フレキシブル印刷回路基板(以
下FPC基板という)は軽量で立体的に実装できるため
、こうした小型化・軽量化の要求には大変有利である。
すまず増大している。 フレキシブル印刷回路基板(以
下FPC基板という)は軽量で立体的に実装できるため
、こうした小型化・軽量化の要求には大変有利である。
このFPC基板には、通常、回路の酸化防止、屈曲性
の向上環の目的で、カバーレイシートが回路上に積層接
着されている。 このカバーレイシートの接着剤には、
接着性、耐熱性、屈曲性、電気絶縁性のほか、積層加工
時の回路埋込性、B−ステージでの保存寿命などが要求
され、更には、B−ステージでのベタツキがあると積層
接着する場合に作業性が劣るため、ベタツキの少ないこ
とが要求されている。
の向上環の目的で、カバーレイシートが回路上に積層接
着されている。 このカバーレイシートの接着剤には、
接着性、耐熱性、屈曲性、電気絶縁性のほか、積層加工
時の回路埋込性、B−ステージでの保存寿命などが要求
され、更には、B−ステージでのベタツキがあると積層
接着する場合に作業性が劣るため、ベタツキの少ないこ
とが要求されている。
これらの要求を満たす接着剤としては、アクリロニトリ
ルブタジェンゴム、カルボキシル含有アクリロニトリル
ブタジェンゴム、アクリルゴムなどに、エポキシ樹脂お
よび硬化剤を混合したもの等が用いられているが、B−
ステージでのベタツキが少なく、なおかつ接着性の優れ
たものとするには極めて困龍であった。 そのため、接
着剤の中に充填剤等を加え、B−ステージでのベタツキ
を少なくする方法が従来も行われているが、その量が多
くなると電気特性が低下し、引剥し強さも低下するとい
う欠点があった。
ルブタジェンゴム、カルボキシル含有アクリロニトリル
ブタジェンゴム、アクリルゴムなどに、エポキシ樹脂お
よび硬化剤を混合したもの等が用いられているが、B−
ステージでのベタツキが少なく、なおかつ接着性の優れ
たものとするには極めて困龍であった。 そのため、接
着剤の中に充填剤等を加え、B−ステージでのベタツキ
を少なくする方法が従来も行われているが、その量が多
くなると電気特性が低下し、引剥し強さも低下するとい
う欠点があった。
(発明が解決しようとする課題)
本発明は、上記従来の欠点を解消するためになされたも
ので、接着性、電気特性に優れ、B−ステージでのベタ
ツキが少なく、作業性のよいFPC基板用接着剤組成物
を提供しようとするものである。
ので、接着性、電気特性に優れ、B−ステージでのベタ
ツキが少なく、作業性のよいFPC基板用接着剤組成物
を提供しようとするものである。
[発明の構成]
(課題を解決するための手段)
本発明者は、上記の目的を達成しようと鋭意研究を重ね
た結果、合成ゴム−エポキシ樹脂系の接着剤において、
硬化剤として常温で固体の、かつ融点の高いフェノール
変性キシレン樹脂を使用することにより、上記目的を達
成する接着剤が得られることを見いだし、本発明を完成
したものである。
た結果、合成ゴム−エポキシ樹脂系の接着剤において、
硬化剤として常温で固体の、かつ融点の高いフェノール
変性キシレン樹脂を使用することにより、上記目的を達
成する接着剤が得られることを見いだし、本発明を完成
したものである。
すなわち、本発明は、
(A)合成ゴム、
(B)エポキシ樹脂、
(C)硬化剤として、分子内に少なくとも2個のフェノ
ール性水酸基を有するフェノール変性キシレン樹脂、及
び (D)硬化促進剤 を必須成分とすることを特徴とするフレキシブル印刷回
路基板用接着剤組成物である。
ール性水酸基を有するフェノール変性キシレン樹脂、及
び (D)硬化促進剤 を必須成分とすることを特徴とするフレキシブル印刷回
路基板用接着剤組成物である。
本発明に用いる(A)合成ゴムとしては、アクリルゴム
、アクリロニトリルブタジェンゴム、スチレンブタジェ
ンゴム、ブタジェンメチルアクリレートアクリロニトリ
ルゴム、カルボキシル含有アクリロニトリルブタジェン
ゴム、ビニル含有アクリロニトリルブタジェンゴム、ポ
リビニルブチラールなどが例示できるが、特に好ましい
のはアクリルゴム、アクリロニトリルブタジェンゴムカ
ルボキシル含有アクリロニトリルブタジェンゴムである
。 これらの合成ゴムは単独又は2種以上の混合系で使
用する。
、アクリロニトリルブタジェンゴム、スチレンブタジェ
ンゴム、ブタジェンメチルアクリレートアクリロニトリ
ルゴム、カルボキシル含有アクリロニトリルブタジェン
ゴム、ビニル含有アクリロニトリルブタジェンゴム、ポ
リビニルブチラールなどが例示できるが、特に好ましい
のはアクリルゴム、アクリロニトリルブタジェンゴムカ
ルボキシル含有アクリロニトリルブタジェンゴムである
。 これらの合成ゴムは単独又は2種以上の混合系で使
用する。
本発明に用いる(B)エポキシ樹脂としては、1分子中
に2個以上のエポキシ基を有するエポキシ樹脂が使用可
能であり、例えばビスフェノールA型エポキシ樹脂、ビ
スフェノールF型エポキシ樹脂、ノボラック型エポキシ
樹脂又はこれらの臭素化物などのグリシジルエーテル型
エポキシ樹脂のほか、グリシジルエステル型エポキシ樹
脂、グリシジルアミン型エポキシ樹脂、脂環式エポキシ
樹脂、複素環型エポキシ樹脂等が挙げられ、これらは単
独又は2種以上混合して用いる。
に2個以上のエポキシ基を有するエポキシ樹脂が使用可
能であり、例えばビスフェノールA型エポキシ樹脂、ビ
スフェノールF型エポキシ樹脂、ノボラック型エポキシ
樹脂又はこれらの臭素化物などのグリシジルエーテル型
エポキシ樹脂のほか、グリシジルエステル型エポキシ樹
脂、グリシジルアミン型エポキシ樹脂、脂環式エポキシ
樹脂、複素環型エポキシ樹脂等が挙げられ、これらは単
独又は2種以上混合して用いる。
本発明に用いる(C)分子内に少なくとも2個のフェノ
ール性水酸基をもつフェノール変性キシレン樹脂として
は、キシレンおよびフェノールとアルデヒドとの反応に
よって得られるもので、その反応方法は特に制限される
ものではない、 その−例を挙げれば次式のごとくであ
る。
ール性水酸基をもつフェノール変性キシレン樹脂として
は、キシレンおよびフェノールとアルデヒドとの反応に
よって得られるもので、その反応方法は特に制限される
ものではない、 その−例を挙げれば次式のごとくであ
る。
フェノール変性キシレン樹脂の分子量は300〜300
0 であることか望ましい。 その分子量か300未
満であると常2品でベタツキが出てタック性が悪く好ま
しくないし、まな3000を超えると合成ゴムとの相溶
性が低下し好ましくない。 フェノール変性キシレン樹
脂は、その構造が直線構造(ノボラック型)であること
が望ましい。 三次元構造(レゾール型)であると溶剤
に不溶となり好ましくないからである。 フェノール変
性キシレン樹脂の水酸基当量は150〜400!;l/
eQであることが望ましい。 水酸基当量が150g
/ e(]未清ではエポキシ樹脂に対する配合量が少な
くなり、また400g/ egを超えると反応性が低く
なり好ましくない エポキシ樹脂のエポキシ基(b )とフェノール変性キ
シレン樹脂の水酸基(C)との当量比[(c)/(b)
]が0゜5〜1.2の範囲内であることが望ましい、
当量比が0.5未満ではエポキシ樹脂に対する配合量が
少なくなって効果が少なく、また1゜2を超えると未反
応の官能基が多く残って接着剤の特性をおとすので、好
ましくないからである。
0 であることか望ましい。 その分子量か300未
満であると常2品でベタツキが出てタック性が悪く好ま
しくないし、まな3000を超えると合成ゴムとの相溶
性が低下し好ましくない。 フェノール変性キシレン樹
脂は、その構造が直線構造(ノボラック型)であること
が望ましい。 三次元構造(レゾール型)であると溶剤
に不溶となり好ましくないからである。 フェノール変
性キシレン樹脂の水酸基当量は150〜400!;l/
eQであることが望ましい。 水酸基当量が150g
/ e(]未清ではエポキシ樹脂に対する配合量が少な
くなり、また400g/ egを超えると反応性が低く
なり好ましくない エポキシ樹脂のエポキシ基(b )とフェノール変性キ
シレン樹脂の水酸基(C)との当量比[(c)/(b)
]が0゜5〜1.2の範囲内であることが望ましい、
当量比が0.5未満ではエポキシ樹脂に対する配合量が
少なくなって効果が少なく、また1゜2を超えると未反
応の官能基が多く残って接着剤の特性をおとすので、好
ましくないからである。
本発明に用いる(D)硬化促進剤としては、イミダゾー
ル票、BP、−アミン系化合物、アルミニウムキレート
、シリコーン系化合物、第3級アミン類、トリフェニル
フォスフインなどのリン系化合物等が挙げられ、これら
は単独又は2種以上の混合系として使用することができ
る。
ル票、BP、−アミン系化合物、アルミニウムキレート
、シリコーン系化合物、第3級アミン類、トリフェニル
フォスフインなどのリン系化合物等が挙げられ、これら
は単独又は2種以上の混合系として使用することができ
る。
本発明のFPC基板用接着剤組成物は、合成ゴム、エポ
キシ樹脂、フェノール変性キシレン樹脂、及び硬化促進
剤を必須成分とするが、本発明の目的に反しない限度に
おいて、必要に応じて微粉末の無機質又は有機質の充填
剤1M料等を添加配合することができる。
キシ樹脂、フェノール変性キシレン樹脂、及び硬化促進
剤を必須成分とするが、本発明の目的に反しない限度に
おいて、必要に応じて微粉末の無機質又は有機質の充填
剤1M料等を添加配合することができる。
前述した各成分、すなわち、合成ゴム、エポキシ樹脂、
フェノフル変性キシレン樹脂、硬化促進剤及びその他の
成分を、メチルエチルケトン、トルエン等の溶剤を用い
て均一に溶解し、FPC基板用接着剤組成物を容易に製
造することができる。
フェノフル変性キシレン樹脂、硬化促進剤及びその他の
成分を、メチルエチルケトン、トルエン等の溶剤を用い
て均一に溶解し、FPC基板用接着剤組成物を容易に製
造することができる。
ここで用いる溶剤については特に限定はないが、接着剤
の塗布乾燥工程において溶剤が残留しないように、沸点
が150℃以下のものであることが望ましい。
の塗布乾燥工程において溶剤が残留しないように、沸点
が150℃以下のものであることが望ましい。
(作用)
本発明のFPC基板用接着剤組成物は、合成ゴム、エポ
キシ樹脂系のものをベースとし、その硬化剤としてフェ
ノール変性キシレン樹脂を用いたことによって、本発明
の目的を達成したものである。 すなわち、分子内に少
なくとも2個のフェノール性水酸基を有する分子量30
0〜3000のフェノール変性キシレン樹脂を硬化剤と
して用いて、ベタツキと他樹脂との相溶性を改善し、エ
ポキシ樹脂に基づく接着性の保持と、フェノール変性キ
シレン樹脂に基づく電気特性の改善をすることができた
。
キシ樹脂系のものをベースとし、その硬化剤としてフェ
ノール変性キシレン樹脂を用いたことによって、本発明
の目的を達成したものである。 すなわち、分子内に少
なくとも2個のフェノール性水酸基を有する分子量30
0〜3000のフェノール変性キシレン樹脂を硬化剤と
して用いて、ベタツキと他樹脂との相溶性を改善し、エ
ポキシ樹脂に基づく接着性の保持と、フェノール変性キ
シレン樹脂に基づく電気特性の改善をすることができた
。
(実施例)
次に本発明を実施例によって具体的に説明するが、本発
明はこれらの実施例によって限定されるものではない。
明はこれらの実施例によって限定されるものではない。
実施例 1
カルボキシル含有アクリロニトリルブタジェンゴムの二
ボール1072 (日本ゼオン社製商品名)50重量部
、臭素化エポキシ樹脂YDB−400(東都化成社製商
品名、エポキシ当量400) 34重量部、フェノール
変性キシレン樹脂P−100(三菱瓦斯化学社製商品名
、水酸基当量195) 16重量部、およびイミダゾー
ル2E4MZ (四国化成社製、商品名)0.2重量部
を、メチルエチルケトンおよびトルエンの混合溶剤に溶
解して、FPC基板用接着剤組成物を製造した。 この
接着剤を厚さ25μmのポリイミドフィルムのカプトン
(イー・アイ・デュポン社製、商品名)にロールコータ
−で塗布し、乾燥半硬化させ、接着剤厚さ38μ信のカ
バーレイシートを作成した。 このカバーレイシートと
、サブトラクト法によりテストパターンを形成したフレ
キシブル銅張積層板とを積層成形し、FPC基板を得た
。 この基板について、引剥し強さ、タック性(ベタツ
キ性)および絶縁抵抗の試験を行ったので、その結果を
第1表に示したが、本発明の効果が確認された。 なお
、カバーレイシートのプレス条件はプレス圧30kg/
an2.温度160℃、プレス時間30分であった。
ボール1072 (日本ゼオン社製商品名)50重量部
、臭素化エポキシ樹脂YDB−400(東都化成社製商
品名、エポキシ当量400) 34重量部、フェノール
変性キシレン樹脂P−100(三菱瓦斯化学社製商品名
、水酸基当量195) 16重量部、およびイミダゾー
ル2E4MZ (四国化成社製、商品名)0.2重量部
を、メチルエチルケトンおよびトルエンの混合溶剤に溶
解して、FPC基板用接着剤組成物を製造した。 この
接着剤を厚さ25μmのポリイミドフィルムのカプトン
(イー・アイ・デュポン社製、商品名)にロールコータ
−で塗布し、乾燥半硬化させ、接着剤厚さ38μ信のカ
バーレイシートを作成した。 このカバーレイシートと
、サブトラクト法によりテストパターンを形成したフレ
キシブル銅張積層板とを積層成形し、FPC基板を得た
。 この基板について、引剥し強さ、タック性(ベタツ
キ性)および絶縁抵抗の試験を行ったので、その結果を
第1表に示したが、本発明の効果が確認された。 なお
、カバーレイシートのプレス条件はプレス圧30kg/
an2.温度160℃、プレス時間30分であった。
実施例 2
実施例1において水酸化アルミニウムのハイシライトH
−42(昭和電工社製、商品名)12重量部を添加した
以外は、すべて実施例1と同一にしてFPC基板を製造
し、また実施例1と同様にして試験を行い、結果を得た
ので第1表に示した。
−42(昭和電工社製、商品名)12重量部を添加した
以外は、すべて実施例1と同一にしてFPC基板を製造
し、また実施例1と同様にして試験を行い、結果を得た
ので第1表に示した。
本発明の効果が確認された。
比較例 1
カルボキシル含有アクリロニトリルブタジエシゴムの二
ボール1072 (前出) 50重量部、臭素化エポキ
シ樹脂YDB−400(前出)44重量部、414′−
ジアミノジフェニルスルホン(RousselUcla
f社製商品名、アミン当量62)6重量部、およびイミ
ダゾール2E4MZ (前出)0.05fiffi部を
、メチルエチルケトンおよびトルエンの混合溶剤に溶解
して、FPC基板用接着剤とした。
ボール1072 (前出) 50重量部、臭素化エポキ
シ樹脂YDB−400(前出)44重量部、414′−
ジアミノジフェニルスルホン(RousselUcla
f社製商品名、アミン当量62)6重量部、およびイミ
ダゾール2E4MZ (前出)0.05fiffi部を
、メチルエチルケトンおよびトルエンの混合溶剤に溶解
して、FPC基板用接着剤とした。
この接着剤を用いて実施例1と同様にしてFPC基板を
得た。 また同様にして諸試験を行い、結果を得たので
第1表に示した。
得た。 また同様にして諸試験を行い、結果を得たので
第1表に示した。
比較例 2
比較例1において水酸化アルミニウムのハイシライトH
−42(前出)43重量部を添加した以外は、すべて比
較例1と同一にしてFPC基板を得た。 また同様にし
て詫試験を行い、結果を得たので第1表に示しな。
−42(前出)43重量部を添加した以外は、すべて比
較例1と同一にしてFPC基板を得た。 また同様にし
て詫試験を行い、結果を得たので第1表に示しな。
[発明の効果]
以上の説明および第1表からも明らかなように、本発明
のFPC基板用接着剤組成物は、接着性、電気特性に優
れ、B−ステージでのベタツキが少なくて作業性がよい
ものであるから、この組成物を使用することによって信
頼性の高い電子機器を製造することができる。
のFPC基板用接着剤組成物は、接着性、電気特性に優
れ、B−ステージでのベタツキが少なくて作業性がよい
ものであるから、この組成物を使用することによって信
頼性の高い電子機器を製造することができる。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 (A)合成ゴム、 (B)エポキシ樹脂、 (C)硬化剤として、分子内に少なくとも 2個のフェノール性水酸基を有するフェノ ール変性キシレン樹脂、及び (D)硬化促進剤 を必須成分とすることを特徴とするフレキシブル印刷回
路基板用接着剤組成物。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP642189A JP2650158B2 (ja) | 1989-01-13 | 1989-01-13 | フレキシブル印刷回路基板用接着剤組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP642189A JP2650158B2 (ja) | 1989-01-13 | 1989-01-13 | フレキシブル印刷回路基板用接着剤組成物 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH02187485A true JPH02187485A (ja) | 1990-07-23 |
JP2650158B2 JP2650158B2 (ja) | 1997-09-03 |
Family
ID=11637908
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP642189A Expired - Fee Related JP2650158B2 (ja) | 1989-01-13 | 1989-01-13 | フレキシブル印刷回路基板用接着剤組成物 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2650158B2 (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH03255184A (ja) * | 1990-03-05 | 1991-11-14 | Hitachi Chem Co Ltd | アディティブ法プリント配線板用の接着剤 |
JPH04370996A (ja) * | 1991-06-19 | 1992-12-24 | Shin Etsu Chem Co Ltd | ボンディングシート |
WO2000026318A1 (fr) * | 1998-10-30 | 2000-05-11 | Mitsui Chemicals Inc. | Composition adhesive |
JP2013256618A (ja) * | 2012-06-14 | 2013-12-26 | Yokohama Rubber Co Ltd:The | セメント組成物及びゴムの接着方法 |
-
1989
- 1989-01-13 JP JP642189A patent/JP2650158B2/ja not_active Expired - Fee Related
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH03255184A (ja) * | 1990-03-05 | 1991-11-14 | Hitachi Chem Co Ltd | アディティブ法プリント配線板用の接着剤 |
JPH04370996A (ja) * | 1991-06-19 | 1992-12-24 | Shin Etsu Chem Co Ltd | ボンディングシート |
WO2000026318A1 (fr) * | 1998-10-30 | 2000-05-11 | Mitsui Chemicals Inc. | Composition adhesive |
JP2013256618A (ja) * | 2012-06-14 | 2013-12-26 | Yokohama Rubber Co Ltd:The | セメント組成物及びゴムの接着方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2650158B2 (ja) | 1997-09-03 |
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