JPH02184305A - ベルトプレス型脱水処理方法 - Google Patents
ベルトプレス型脱水処理方法Info
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- JPH02184305A JPH02184305A JP1004261A JP426189A JPH02184305A JP H02184305 A JPH02184305 A JP H02184305A JP 1004261 A JP1004261 A JP 1004261A JP 426189 A JP426189 A JP 426189A JP H02184305 A JPH02184305 A JP H02184305A
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Landscapes
- Treatment Of Sludge (AREA)
- Water Treatment By Electricity Or Magnetism (AREA)
- Filtration Of Liquid (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、ベルトプレス型脱水処理方法に関する。
従来の技術
従来、ベルトプレス型脱水機においては、濾布を介して
圧縮することにより処理対象汚泥を脱水し、脱水後、濾
布に付着した脱水ケーキを剥離させるとともに、脱水ケ
ーキが剥離した濾布を濾布洗浄水によって洗浄していた
。そして、この洗浄水としては地下水や、別途に設けた
濾布で濾布洗浄廃水を濾過して得られる再生濾布洗浄水
が用いられていた。
圧縮することにより処理対象汚泥を脱水し、脱水後、濾
布に付着した脱水ケーキを剥離させるとともに、脱水ケ
ーキが剥離した濾布を濾布洗浄水によって洗浄していた
。そして、この洗浄水としては地下水や、別途に設けた
濾布で濾布洗浄廃水を濾過して得られる再生濾布洗浄水
が用いられていた。
発明が解決しようとする課題
しかし、上記した従来の構成において地下水を使用する
場合には、洗浄に使用された地下水をそのまま放流する
ことができないために、別途に濾布洗浄廃水を処理しな
ければならない問題があった。また、濾布洗浄廃水を濾
過して得られる再生濾布洗浄水を、再度、濾布洗浄水と
して使用する場合には、ベルトプレス型脱水機における
脱水が不充分なときや、脱水ケーキの剥離が不良なとき
に、濾布洗浄廃水中に含まれる固形分か増加するために
、再生用の濾布による濾過が不充分なものとなり、再生
濾布洗浄水の水質が低下し、濾布洗浄水を噴射する洗浄
用スプレーノズルが閉塞する等の問題があった。
場合には、洗浄に使用された地下水をそのまま放流する
ことができないために、別途に濾布洗浄廃水を処理しな
ければならない問題があった。また、濾布洗浄廃水を濾
過して得られる再生濾布洗浄水を、再度、濾布洗浄水と
して使用する場合には、ベルトプレス型脱水機における
脱水が不充分なときや、脱水ケーキの剥離が不良なとき
に、濾布洗浄廃水中に含まれる固形分か増加するために
、再生用の濾布による濾過が不充分なものとなり、再生
濾布洗浄水の水質が低下し、濾布洗浄水を噴射する洗浄
用スプレーノズルが閉塞する等の問題があった。
本発明は」―記課題を解決するもので、再生濾布洗浄廃
水を濾布洗浄水として再利用するとともに、再生濾布洗
浄廃水の水質の低下を防止することができるベルトプレ
ス型脱水処理方法を提供することを目０勺とする。
水を濾布洗浄水として再利用するとともに、再生濾布洗
浄廃水の水質の低下を防止することができるベルトプレ
ス型脱水処理方法を提供することを目０勺とする。
課題を解決するための手段
上記課題を解決するために、本発明は、処理対象汚泥を
凝集剤とともにベルトプレス型脱水機に供給し、このベ
ルトプレス型脱水機て濾布を介して圧縮することにより
処理対象汚泥を脱水し、脱水された脱水ケーキを濾布か
ら剥離させて排出するとともに、脱水ケーキが剥離した
ｄ・Ｒ布を濾布洗浄水で洗浄し、この洗浄によって生じ
る濾布洗浄廃水を磁粉混和槽に供給し、この磁粉混和槽
で磁粉を添加された濾布洗浄廃水を磁粉混入廃水として
フロック形成槽に供給するとともに、このフロック形成
槽にベル１−プレス型脱水機において処理対象汚泥から
分離された脱水濾液を供給し１．フロック形成槽で脱水
濾液を混合された磁粉混入廃水を磁粉濾液混合液として
磁気分離機に供給し、この磁気分離機で磁粉濾液混合液
から着磁物を分離して得られる再生濾布洗浄水をベルト
プレス型脱水機に濾布洗浄水として再度供給する構成と
したものである。
凝集剤とともにベルトプレス型脱水機に供給し、このベ
ルトプレス型脱水機て濾布を介して圧縮することにより
処理対象汚泥を脱水し、脱水された脱水ケーキを濾布か
ら剥離させて排出するとともに、脱水ケーキが剥離した
ｄ・Ｒ布を濾布洗浄水で洗浄し、この洗浄によって生じ
る濾布洗浄廃水を磁粉混和槽に供給し、この磁粉混和槽
で磁粉を添加された濾布洗浄廃水を磁粉混入廃水として
フロック形成槽に供給するとともに、このフロック形成
槽にベル１−プレス型脱水機において処理対象汚泥から
分離された脱水濾液を供給し１．フロック形成槽で脱水
濾液を混合された磁粉混入廃水を磁粉濾液混合液として
磁気分離機に供給し、この磁気分離機で磁粉濾液混合液
から着磁物を分離して得られる再生濾布洗浄水をベルト
プレス型脱水機に濾布洗浄水として再度供給する構成と
したものである。
作用
上記した構成により、フロック形成槽においては、磁粉
混入液として供給された濾布洗浄廃水中の固形分が、ベ
ルトプレス型脱水機から供給される脱水濾液中に残存す
る凝集剤によって磁粉を含んだフロックに形成される。
混入液として供給された濾布洗浄廃水中の固形分が、ベ
ルトプレス型脱水機から供給される脱水濾液中に残存す
る凝集剤によって磁粉を含んだフロックに形成される。
そして、フロックが磁気分離機において磁粉濾液混合液
から着磁物として除去されることにより、磁粉濾液混合
液中の固形分が効率良く除去され、再生濾布洗浄廃水の
水質の低下が防止される。したがって、一定量の濾布洗
浄水を、水質を低下させることなく繰り返して使用する
ことが可能となる。
から着磁物として除去されることにより、磁粉濾液混合
液中の固形分が効率良く除去され、再生濾布洗浄廃水の
水質の低下が防止される。したがって、一定量の濾布洗
浄水を、水質を低下させることなく繰り返して使用する
ことが可能となる。
実施例
以下本発明の−・実施例を図面に基づいて説明する。第
１図において、ベルトプレス型脱水機１には汚泥貯留槽
２と薬品溶解槽３とが連通してもうけられており、汚泥
貯留槽２には処理対象汚泥４が貯留されるとともに薬品
溶解槽３には凝集剤（ポリマー）５が貯留されている。
１図において、ベルトプレス型脱水機１には汚泥貯留槽
２と薬品溶解槽３とが連通してもうけられており、汚泥
貯留槽２には処理対象汚泥４が貯留されるとともに薬品
溶解槽３には凝集剤（ポリマー）５が貯留されている。
また、ベルトプレス型脱水機１には濾布洗浄水槽６が連
通しており、この濾布洗浄水槽６にはベルトプレス型脱
水機１の濾布を洗浄するための濾布洗浄水７が貯留され
ている。そして、ベルトプレス型脱水機１は供給された
処理対象汚泥４、および凝集剤５によって形成された凝
集フロックを濾布を介して圧縮することによって脱水し
、脱水された脱水ケーキ８を濾布から剥離させて排出す
るとともに、濾布を濾布洗浄水７によって洗浄するよう
になされている。さらに、ベルトプレス型脱水機１には
濾布の洗浄によって生じる濾布洗浄廃水９の排出先とし
て磁粉混和槽ＩＯが連通し、磁粉混和槽１０には必要に
応じて磁粉１１ａを補充するための磁粉補充管１２と後
述する回収磁粉１１ｂを供給するための磁粉回収装置１
３とが連通している。また、磁粉混和槽１０は槽内で濾
布洗浄廃水９に回収磁粉１１ｂおよび必要に応じて磁粉
１１ａを混入して得られる磁粉混入廃水１４の供給先と
してフロック形成槽Ｉ５に連通しており、このフロック
形成槽１５にはベルトプレス型脱水機１が脱水濾液１６
の供給元として連通ずるとともに薬品溶解槽３が補充凝
集剤１７の供給元ととして連通している。さらに、フロ
ック形成槽１５は槽内で磁粉混入廃水Ｉ４に脱水濾液１
６および必要に応じて補充凝集剤１７を混合して得られ
る磁粉濾液混合液１８の供給先として磁気分離機Ｉ９に
連通している。そして、磁気分離機Ｉ９は磁粉濾液混合
液Ｉ８から着磁物２０を分離して再生濾布洗浄水２１を
得るようになされている。また磁気分離機１９は着６一 磁物２０の供給先として磁粉分離機２２に連通するとと
もに、再生濾布洗浄水２ｊの供給先として濾布洗浄水槽
６に連通している。そして、磁粉分離機２２が磁粉回収
装置１３に連通し、磁粉回収装置１３は着磁物２０中か
ら回収した回収磁粉１１ｂの供給先として磁ね混和槽１
０に連通ずるとともに、残りの回収懸濁物２３の供給先
として汚泥貯留槽２に連通している。また濾布洗浄水槽
６には４．・式布洗庁水補充管２４と余剰水排出管２５
が連通している。
通しており、この濾布洗浄水槽６にはベルトプレス型脱
水機１の濾布を洗浄するための濾布洗浄水７が貯留され
ている。そして、ベルトプレス型脱水機１は供給された
処理対象汚泥４、および凝集剤５によって形成された凝
集フロックを濾布を介して圧縮することによって脱水し
、脱水された脱水ケーキ８を濾布から剥離させて排出す
るとともに、濾布を濾布洗浄水７によって洗浄するよう
になされている。さらに、ベルトプレス型脱水機１には
濾布の洗浄によって生じる濾布洗浄廃水９の排出先とし
て磁粉混和槽ＩＯが連通し、磁粉混和槽１０には必要に
応じて磁粉１１ａを補充するための磁粉補充管１２と後
述する回収磁粉１１ｂを供給するための磁粉回収装置１
３とが連通している。また、磁粉混和槽１０は槽内で濾
布洗浄廃水９に回収磁粉１１ｂおよび必要に応じて磁粉
１１ａを混入して得られる磁粉混入廃水１４の供給先と
してフロック形成槽Ｉ５に連通しており、このフロック
形成槽１５にはベルトプレス型脱水機１が脱水濾液１６
の供給元として連通ずるとともに薬品溶解槽３が補充凝
集剤１７の供給元ととして連通している。さらに、フロ
ック形成槽１５は槽内で磁粉混入廃水Ｉ４に脱水濾液１
６および必要に応じて補充凝集剤１７を混合して得られ
る磁粉濾液混合液１８の供給先として磁気分離機Ｉ９に
連通している。そして、磁気分離機Ｉ９は磁粉濾液混合
液Ｉ８から着磁物２０を分離して再生濾布洗浄水２１を
得るようになされている。また磁気分離機１９は着６一 磁物２０の供給先として磁粉分離機２２に連通するとと
もに、再生濾布洗浄水２ｊの供給先として濾布洗浄水槽
６に連通している。そして、磁粉分離機２２が磁粉回収
装置１３に連通し、磁粉回収装置１３は着磁物２０中か
ら回収した回収磁粉１１ｂの供給先として磁ね混和槽１
０に連通ずるとともに、残りの回収懸濁物２３の供給先
として汚泥貯留槽２に連通している。また濾布洗浄水槽
６には４．・式布洗庁水補充管２４と余剰水排出管２５
が連通している。
以下、上記構成における作用について説明する。
ベルトプレス型脱水機１に処理対象汚泥４を、凝集剤５
て凝集フロックに形成して供給し、このベルトプレス型
脱水機１て濾布を介して圧縮することにより処理対象汚
泥４を脱水する。そして、脱水された脱水ケーキ８を濾
布から剥離させて排出するとともに、脱水ケーキ８が剥
離した濾布を濾布洗浄水７で洗浄する。この洗浄によっ
て生じる濾布洗浄廃水９を磁粉混和槽ＩＯに供給し、こ
の磁粉混和槽１０で回収磁粉１１ｂおよび必要に・応じ
て磁粉１１ａを添加された濾布洗浄廃水９を磁粉混入廃
水１４としてフロック形成槽Ｉ５に供給する。そして、
７ｏツク形成槽１５にベルトプレス型脱水機１において
処理対象汚泥４から分離された脱水濾液１６および必要
に応じて補充凝集剤１７を供給し、磁粉混入廃水１４と
して供給された濾布洗浄廃水９中の固形分を脱水濾液１
６中の凝集剤５によって磁粉１１ａおよび回収磁粉１１
ｂを含んだフロックに形成する。
て凝集フロックに形成して供給し、このベルトプレス型
脱水機１て濾布を介して圧縮することにより処理対象汚
泥４を脱水する。そして、脱水された脱水ケーキ８を濾
布から剥離させて排出するとともに、脱水ケーキ８が剥
離した濾布を濾布洗浄水７で洗浄する。この洗浄によっ
て生じる濾布洗浄廃水９を磁粉混和槽ＩＯに供給し、こ
の磁粉混和槽１０で回収磁粉１１ｂおよび必要に・応じ
て磁粉１１ａを添加された濾布洗浄廃水９を磁粉混入廃
水１４としてフロック形成槽Ｉ５に供給する。そして、
７ｏツク形成槽１５にベルトプレス型脱水機１において
処理対象汚泥４から分離された脱水濾液１６および必要
に応じて補充凝集剤１７を供給し、磁粉混入廃水１４と
して供給された濾布洗浄廃水９中の固形分を脱水濾液１
６中の凝集剤５によって磁粉１１ａおよび回収磁粉１１
ｂを含んだフロックに形成する。
そして、得られた磁粉濾液混合液１８を磁気分離機１８
に供給し、この磁気分離機１９で磁粉濾液混合液Ｉ８か
ら着磁物２０を分離する。そして、得られた再生濾布洗
浄水２１を、濾布洗浄水槽６を介してベルトプレス型脱
水機１に濾布洗浄水７として再度供給する。したがって
、磁気分離機１９において磁粉ｄ・気液混合液Ｉ８から
フロックを着磁物２０として除去することにより、磁粉
濾液混合液１８中の固形分が効率良く除去することがで
き、再生濾布洗浄廃水２１の水質の低下を防止すること
ができる。したがって、一定量の濾布洗浄水７を、水質
を低下させることなく繰り返して使用することができる
。また、着磁物２０中から回収した回収磁粉ｆｌｂを再
利用することによって無駄をなくすことができ、フロッ
ク形成槽１５に脱水濾液Ｉ６を供給することによって脱
水濾液１６中に含まれる未反応の凝集剤５を有効に利用
することができる。
に供給し、この磁気分離機１９で磁粉濾液混合液Ｉ８か
ら着磁物２０を分離する。そして、得られた再生濾布洗
浄水２１を、濾布洗浄水槽６を介してベルトプレス型脱
水機１に濾布洗浄水７として再度供給する。したがって
、磁気分離機１９において磁粉ｄ・気液混合液Ｉ８から
フロックを着磁物２０として除去することにより、磁粉
濾液混合液１８中の固形分が効率良く除去することがで
き、再生濾布洗浄廃水２１の水質の低下を防止すること
ができる。したがって、一定量の濾布洗浄水７を、水質
を低下させることなく繰り返して使用することができる
。また、着磁物２０中から回収した回収磁粉ｆｌｂを再
利用することによって無駄をなくすことができ、フロッ
ク形成槽１５に脱水濾液Ｉ６を供給することによって脱
水濾液１６中に含まれる未反応の凝集剤５を有効に利用
することができる。
発明の効果
以上述べたように、本発明によれば、濾布洗浄廃水中の
固形分を磁粉を含んだフロックに形成し、このフロック
を磁粉濾液混合液から着磁物として除去することにより
、磁粉濾液混合液中の固形分を効率良く除去することが
でき、再生濾布洗浄廃水の水質の低下を防止することが
できる。したかって、一定量の濾布洗浄水を、水質を低
下させることなく繰り返して使用することができる。
固形分を磁粉を含んだフロックに形成し、このフロック
を磁粉濾液混合液から着磁物として除去することにより
、磁粉濾液混合液中の固形分を効率良く除去することが
でき、再生濾布洗浄廃水の水質の低下を防止することが
できる。したかって、一定量の濾布洗浄水を、水質を低
下させることなく繰り返して使用することができる。
第１図は本発明の一実施例を示す全体構成図である。
１・・・ベルトプレス型脱水機、４・・・処理対象汚泥
、５・・・凝集剤、７・・・濾布洗浄水、８・・・脱水
ケーキ、９・・・濾布洗浄廃水、１０・・・磁粉混和層
、ｌｌｂ・・・回収磁粉、１４・・・磁粉混入廃水’１
１５・・・フロック形成槽、−〇− Ｉ６・・・脱水濾液、１８・・・磁粉濾液混合液、１９
・・・磁気分離機、２１・・・再生濾布洗浄水。
、５・・・凝集剤、７・・・濾布洗浄水、８・・・脱水
ケーキ、９・・・濾布洗浄廃水、１０・・・磁粉混和層
、ｌｌｂ・・・回収磁粉、１４・・・磁粉混入廃水’１
１５・・・フロック形成槽、−〇− Ｉ６・・・脱水濾液、１８・・・磁粉濾液混合液、１９
・・・磁気分離機、２１・・・再生濾布洗浄水。
Claims (1)
- １、処理対象汚泥を凝集剤とともにベルトプレス型脱水
機に供給し、このベルトプレス型脱水機で濾布を介して
圧縮することにより処理対象汚泥を脱水し、脱水された
脱水ケーキを濾布から剥離させて排出するとともに、脱
水ケーキが剥離した濾布を濾布洗浄水で洗浄し、この洗
浄によって生じる濾布洗浄廃水を磁粉混和槽に供給し、
この磁粉混和槽で磁粉を添加された濾布洗浄廃水を磁粉
混入廃水としてフロック形成槽に供給するとともに、こ
のフロック形成槽にベルトプレス型脱水機において処理
対象汚泥から分離された脱水濾液を供給し、フロック形
成槽で脱水濾液を混合された磁粉混入廃水を磁粉濾液混
合液として磁気分離機に供給し、この磁気分離機で磁粉
濾液混合液から着磁物を分離して得られる再生濾布洗浄
水をベルトプレス型脱水機に濾布洗浄水として再度供給
することを特徴とするベルトプレス型脱水処理方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1004261A JPH02184305A (ja) | 1989-01-10 | 1989-01-10 | ベルトプレス型脱水処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1004261A JPH02184305A (ja) | 1989-01-10 | 1989-01-10 | ベルトプレス型脱水処理方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02184305A true JPH02184305A (ja) | 1990-07-18 |
Family
ID=11579600
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1004261A Pending JPH02184305A (ja) | 1989-01-10 | 1989-01-10 | ベルトプレス型脱水処理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02184305A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102557363A (zh) * | 2010-12-27 | 2012-07-11 | 四川环能德美科技股份有限公司 | 一种剩余污泥细胞破壁方法 |
| CN104788000A (zh) * | 2015-02-15 | 2015-07-22 | 宜兴市宙斯泵业有限公司 | 一种有机污泥过滤系统 |
| CN113480127A (zh) * | 2021-07-22 | 2021-10-08 | 深圳市市政工程总公司 | 一种用于固化污泥的浓缩脱水压滤装置 |
-
1989
- 1989-01-10 JP JP1004261A patent/JPH02184305A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102557363A (zh) * | 2010-12-27 | 2012-07-11 | 四川环能德美科技股份有限公司 | 一种剩余污泥细胞破壁方法 |
| CN104788000A (zh) * | 2015-02-15 | 2015-07-22 | 宜兴市宙斯泵业有限公司 | 一种有机污泥过滤系统 |
| CN113480127A (zh) * | 2021-07-22 | 2021-10-08 | 深圳市市政工程总公司 | 一种用于固化污泥的浓缩脱水压滤装置 |
| CN113480127B (zh) * | 2021-07-22 | 2022-11-18 | 深圳市市政工程总公司 | 一种用于固化污泥的浓缩脱水压滤装置 |
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