JPH0218332A - 光ファイバ用多孔質ガラス母材の処理方法 - Google Patents
光ファイバ用多孔質ガラス母材の処理方法Info
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- JPH0218332A JPH0218332A JP16498288A JP16498288A JPH0218332A JP H0218332 A JPH0218332 A JP H0218332A JP 16498288 A JP16498288 A JP 16498288A JP 16498288 A JP16498288 A JP 16498288A JP H0218332 A JPH0218332 A JP H0218332A
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B37/00—Manufacture or treatment of flakes, fibres, or filaments from softened glass, minerals, or slags
- C03B37/01—Manufacture of glass fibres or filaments
- C03B37/012—Manufacture of preforms for drawing fibres or filaments
- C03B37/014—Manufacture of preforms for drawing fibres or filaments made entirely or partially by chemical means, e.g. vapour phase deposition of bulk porous glass either by outside vapour deposition [OVD], or by outside vapour phase oxidation [OVPO] or by vapour axial deposition [VAD]
- C03B37/01446—Thermal after-treatment of preforms, e.g. dehydrating, consolidating, sintering
-
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- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
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- C03B37/012—Manufacture of preforms for drawing fibres or filaments
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- C03B37/01446—Thermal after-treatment of preforms, e.g. dehydrating, consolidating, sintering
- C03B37/0146—Furnaces therefor, e.g. muffle tubes, furnace linings
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
この発明は、ＶＡＤ法、外付は法、ゾルゲル、法等によ
り得られる光ファイバ用多孔質ガラス母材を加熱炉内で
脱水及び／又は透明ガラス化する処理方法に関するもの
である。
り得られる光ファイバ用多孔質ガラス母材を加熱炉内で
脱水及び／又は透明ガラス化する処理方法に関するもの
である。
（従来の技術）
従来、光ファイバ用の多孔質ガラス母材を加熱炉内で脱
水及び／又は透明ガラス化するに際しては、第３図に示
すような装置を用いて行って１−０図において、■は光
ファイバ用多孔質ガラス母材で支持体２の先端に支承さ
れている。３は石英炉心管で底部開口４からは不活性ガ
ス、脱水ガスなどの雰囲気ガスが供給されて内部を陽圧
にして外気の侵入を防止している。５は石英炉心管３の
上部に被せられる蓋で、支持体２を挿通させるための開
口を有しており、その隙間からの外気の侵入は前記開口
４からのガスの供給により防がれている。６は石英炉心
管３の上部側壁に形成されたガスの排出口で、内圧な陽
圧に制御するためのバルブ７と内圧を監視するための圧
力計８とが取付けられている６なｉ３９はヒータである
。
水及び／又は透明ガラス化するに際しては、第３図に示
すような装置を用いて行って１−０図において、■は光
ファイバ用多孔質ガラス母材で支持体２の先端に支承さ
れている。３は石英炉心管で底部開口４からは不活性ガ
ス、脱水ガスなどの雰囲気ガスが供給されて内部を陽圧
にして外気の侵入を防止している。５は石英炉心管３の
上部に被せられる蓋で、支持体２を挿通させるための開
口を有しており、その隙間からの外気の侵入は前記開口
４からのガスの供給により防がれている。６は石英炉心
管３の上部側壁に形成されたガスの排出口で、内圧な陽
圧に制御するためのバルブ７と内圧を監視するための圧
力計８とが取付けられている６なｉ３９はヒータである
。
（発明が解決しようとする課題）
以上の構成であれば、常に炉心管３の内部は陽圧に保た
れて外気の侵入はないと考えられるが、実際には底部開
口４から雰囲気ガスを一定量づつ供給にも拘らず第４図
に示すように炉心管３の内圧は大きくランダムに変動し
、しかもその振幅はかなり大きく瞬間的には負圧となる
ことがあった。第４図は炉内の圧力変化を示すもので、
横軸は時間、縦軸は炉心管３の内圧を示している。内圧
変動の原因としては、雰囲気ガスの熱膨脹、収縮や対流
によるものと考えられる。そこで負圧にならないように
バルブ７を閉めて平均値としての炉心管３の内圧を高く
していくと母材ｌの処理温度が高温の場合炉心管３が変
形を起こすということがあって、あまり陽圧にもできな
いという問題があった。
れて外気の侵入はないと考えられるが、実際には底部開
口４から雰囲気ガスを一定量づつ供給にも拘らず第４図
に示すように炉心管３の内圧は大きくランダムに変動し
、しかもその振幅はかなり大きく瞬間的には負圧となる
ことがあった。第４図は炉内の圧力変化を示すもので、
横軸は時間、縦軸は炉心管３の内圧を示している。内圧
変動の原因としては、雰囲気ガスの熱膨脹、収縮や対流
によるものと考えられる。そこで負圧にならないように
バルブ７を閉めて平均値としての炉心管３の内圧を高く
していくと母材ｌの処理温度が高温の場合炉心管３が変
形を起こすということがあって、あまり陽圧にもできな
いという問題があった。
（課題を解決するための手段）
この発明は、以上の観点から炉心管の内圧を所定の陽圧
に維持するようにしたもので、具体的には圧力計からの
信号を処理し、その結果をバルブにフィードバックさせ
るようにしたものである。
に維持するようにしたもので、具体的には圧力計からの
信号を処理し、その結果をバルブにフィードバックさせ
るようにしたものである。
なお、バルブには応答速度の速い電磁バルブを用いるこ
とが好ましい。
とが好ましい。
（実施例）
第１図は、この発明の実施例を示したもので、第３図と
同一部には同一符合を付しである０図においてｌＯは制
御装置で、圧力計８及びバルブ７と接続されていて圧力
計８からのデータを受けてその結果をバルブ７にフィー
ドバックさせてバルブの開閉を行い圧力計８が常に一定
の値を示すようにする。これにより炉心管３内の圧力を
５ ｍｍＨ，０に制御しつつ光ファイバ用多孔質ガラス
母材ｌを処理した。
同一部には同一符合を付しである０図においてｌＯは制
御装置で、圧力計８及びバルブ７と接続されていて圧力
計８からのデータを受けてその結果をバルブ７にフィー
ドバックさせてバルブの開閉を行い圧力計８が常に一定
の値を示すようにする。これにより炉心管３内の圧力を
５ ｍｍＨ，０に制御しつつ光ファイバ用多孔質ガラス
母材ｌを処理した。
第２図はこのときの炉心管３内の圧力の変化を示したも
のでほぼ５±２ ｎ＋＋ｎＨｇ０にコントロールされて
いる。このように圧力変化が小さいので炉心管３内を陽
圧に保つのにさほど高（しな（でもよく、炉心管３の変
形が防止される。なお、通常多孔質ガラス母材ｌを脱水
する場合には炉心管３内の圧力はｌ −１０ｍｍＨｉｏ
程度、透明ガラス化する場合には１〜２０ ｍｍＨ＊０
程度とされる。この方法を用いてファイバを作成したと
ころ、外気の侵入ならびに炉心管３の変形を抑制できた
ことからその１．３μｍにおける伝送損失はおよそ０．
３２ ｄＢ ／ Ｋｍであり、従来よりも０．３ ｄＢ
／ Ｋｍ程度の改善が見られた。
のでほぼ５±２ ｎ＋＋ｎＨｇ０にコントロールされて
いる。このように圧力変化が小さいので炉心管３内を陽
圧に保つのにさほど高（しな（でもよく、炉心管３の変
形が防止される。なお、通常多孔質ガラス母材ｌを脱水
する場合には炉心管３内の圧力はｌ −１０ｍｍＨｉｏ
程度、透明ガラス化する場合には１〜２０ ｍｍＨ＊０
程度とされる。この方法を用いてファイバを作成したと
ころ、外気の侵入ならびに炉心管３の変形を抑制できた
ことからその１．３μｍにおける伝送損失はおよそ０．
３２ ｄＢ ／ Ｋｍであり、従来よりも０．３ ｄＢ
／ Ｋｍ程度の改善が見られた。
（発明の効果）
この発明は、以上のように多孔質ガラス母材を脱水及び
／又は透明ガラス化する際に、加熱炉内を常に一定の陽
圧に維持するように雰囲気ガスの排出口に取付けられた
バルブを自動制御したので、炉内のガスの熱膨脹、収縮
や対流に伴う内圧の変動が抑制され、かつ炉内の圧力を
外気が侵入しない程度に高く、炉心管が変形しない程度
に低くなるような狭い圧力条件に正確に設定できるので
外気の侵入防止は勿論炉心管の寿命を長くでき、以って
低損失のファイバを得ることができるという利点を有す
る。
／又は透明ガラス化する際に、加熱炉内を常に一定の陽
圧に維持するように雰囲気ガスの排出口に取付けられた
バルブを自動制御したので、炉内のガスの熱膨脹、収縮
や対流に伴う内圧の変動が抑制され、かつ炉内の圧力を
外気が侵入しない程度に高く、炉心管が変形しない程度
に低くなるような狭い圧力条件に正確に設定できるので
外気の侵入防止は勿論炉心管の寿命を長くでき、以って
低損失のファイバを得ることができるという利点を有す
る。
第１図はこの発明方法に用いられる装置の概略説明図、
第２図は従来法による装置の概略説明図、第３図はこの
発明方法により得られる炉内の圧力変化を示すグラフ、
第４図は従来法により得られる炉内の圧力変化を示すグ
ラフ。 ｌ：多孔質ガラス母材 ７：バルブ、 ８：圧力計、 １０：制御装置。
第２図は従来法による装置の概略説明図、第３図はこの
発明方法により得られる炉内の圧力変化を示すグラフ、
第４図は従来法により得られる炉内の圧力変化を示すグ
ラフ。 ｌ：多孔質ガラス母材 ７：バルブ、 ８：圧力計、 １０：制御装置。
Claims (1)
- 光ファイバ用多孔質ガラス母材を加熱炉内に収容し、
この加熱炉の内部圧力を一定に保ちつつ前記母材を脱水
及び／又は透明ガラス化することを特徴とする光ファイ
バ用多孔質ガラス母材の処理方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16498288A JPH0218332A (ja) | 1988-07-04 | 1988-07-04 | 光ファイバ用多孔質ガラス母材の処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16498288A JPH0218332A (ja) | 1988-07-04 | 1988-07-04 | 光ファイバ用多孔質ガラス母材の処理方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0218332A true JPH0218332A (ja) | 1990-01-22 |
Family
ID=15803585
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16498288A Pending JPH0218332A (ja) | 1988-07-04 | 1988-07-04 | 光ファイバ用多孔質ガラス母材の処理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0218332A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5608027A (en) * | 1994-05-19 | 1997-03-04 | General Electric Company | Complex stabilizer composition to improve the melt stability and color stability of polycarbonates |
| JP2006056773A (ja) * | 2004-07-22 | 2006-03-02 | Furukawa Electric Co Ltd:The | 光ファイバ用多孔質母材の脱水焼結方法及び脱水焼結炉 |
-
1988
- 1988-07-04 JP JP16498288A patent/JPH0218332A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5608027A (en) * | 1994-05-19 | 1997-03-04 | General Electric Company | Complex stabilizer composition to improve the melt stability and color stability of polycarbonates |
| JP2006056773A (ja) * | 2004-07-22 | 2006-03-02 | Furukawa Electric Co Ltd:The | 光ファイバ用多孔質母材の脱水焼結方法及び脱水焼結炉 |
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