JPH02182489A - 感熱転写記録媒体セット - Google Patents
感熱転写記録媒体セットInfo
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- JPH02182489A JPH02182489A JP1001166A JP116689A JPH02182489A JP H02182489 A JPH02182489 A JP H02182489A JP 1001166 A JP1001166 A JP 1001166A JP 116689 A JP116689 A JP 116689A JP H02182489 A JPH02182489 A JP H02182489A
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
- B41M5/26—Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used
- B41M5/40—Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used characterised by the base backcoat, intermediate, or covering layers, e.g. for thermal transfer dye-donor or dye-receiver sheets; Heat, radiation filtering or absorbing means or layers; combined with other image registration layers or compositions; Special originals for reproduction by thermography
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
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- B41M5/42—Intermediate, backcoat, or covering layers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
- B41M5/50—Recording sheets characterised by the coating used to improve ink, dye or pigment receptivity, e.g. for ink-jet or thermal dye transfer recording
- B41M5/52—Macromolecular coatings
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- Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Thermal Transfer Or Thermal Recording In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
葭!上皇剋旦分1
この発明はワードプロセッサーやファクシミリ−などに
使用される感熱紙に代り使用される感熱転写記録媒体セ
ットに関する。
使用される感熱紙に代り使用される感熱転写記録媒体セ
ットに関する。
疋困Ω且薯
ワードプロセッサーやファクシミリ−などには記録紙の
搬送機構が簡単で、現像機構が不必要な安価な感熱紙が
広く使用される。しかしながら、感熱紙は経時変化しや
す< ppcなどでコピーを取っておかないと記録が消
えて読めなくなっていた。そのため一部の機械には、搬
送機構が複雑になるが経時変化しない感熱転写記録媒体
が記録紙とセット(それぞれ別のロールに巻いたものや
1本のロールにダブル巻にしたもの(2重かさねトイレ
ットペーパーと同じ形)などや、シート状にカットして
その1〜4隅を糊で貼り合わせた物などが有る。)した
ものが使われていた。
搬送機構が簡単で、現像機構が不必要な安価な感熱紙が
広く使用される。しかしながら、感熱紙は経時変化しや
す< ppcなどでコピーを取っておかないと記録が消
えて読めなくなっていた。そのため一部の機械には、搬
送機構が複雑になるが経時変化しない感熱転写記録媒体
が記録紙とセット(それぞれ別のロールに巻いたものや
1本のロールにダブル巻にしたもの(2重かさねトイレ
ットペーパーと同じ形)などや、シート状にカットして
その1〜4隅を糊で貼り合わせた物などが有る。)した
ものが使われていた。
発明が解決しようとする課題
ところが、この様な方法では用いられた感熱転写記録媒
体の神類や使用条件によりシワが発生して記録が不良と
なったり、搬送できずに記録が取れないことも多かった
。また、感熱紙を使用するように設計されたワードプロ
セッサーやファクシミリ−なとでは機構上の問題よりこ
の感熱転写記録媒体に替えることができなかった6 したがって、本発明の目的は感熱紙を使用するように設
計されたワードブロセ・ンサーやファクシミリ−なとで
もシワが発生せず記録の取れる感熱転写記録媒体セット
を得ることである。
体の神類や使用条件によりシワが発生して記録が不良と
なったり、搬送できずに記録が取れないことも多かった
。また、感熱紙を使用するように設計されたワードプロ
セッサーやファクシミリ−なとでは機構上の問題よりこ
の感熱転写記録媒体に替えることができなかった6 したがって、本発明の目的は感熱紙を使用するように設
計されたワードブロセ・ンサーやファクシミリ−なとで
もシワが発生せず記録の取れる感熱転写記録媒体セット
を得ることである。
課題を トするための 「1
この発明の感熱転写記録媒体セットは、支持体上に着色
剤と樹脂およびワックスを主成分とする感熱転写記録媒
体が設けられ、その上に受像シートが貼り合わされたこ
とを特徴とする。
剤と樹脂およびワックスを主成分とする感熱転写記録媒
体が設けられ、その上に受像シートが貼り合わされたこ
とを特徴とする。
または、この発明の感熱転写記録媒体セットは、支持体
上に着色剤と樹脂およびワックスを主成分とする感熱転
写記録媒体ならびに接着層が順次設けられ、その上に受
像シートが貼り合わされたことを特徴とする特 支持体と感熱転写記録媒体の間には必要に応じてアンダ
ーコート層および保護層を順次設けても良いし、必要と
する一部の層のみ設けて感熱転写記録媒体を作っても良
い。
上に着色剤と樹脂およびワックスを主成分とする感熱転
写記録媒体ならびに接着層が順次設けられ、その上に受
像シートが貼り合わされたことを特徴とする特 支持体と感熱転写記録媒体の間には必要に応じてアンダ
ーコート層および保護層を順次設けても良いし、必要と
する一部の層のみ設けて感熱転写記録媒体を作っても良
い。
また、支持体の受像シートと貼り合わされていない側の
面にはスティック防止層を設けてもよい。
面にはスティック防止層を設けてもよい。
支持体としては、ポリエステル樹脂やポリイミド樹脂な
どからできたフィルム類、およびグラシン紙、トレーシ
ングペーパーやコンデンサー紙などの薄用紙が使用でき
る。
どからできたフィルム類、およびグラシン紙、トレーシ
ングペーパーやコンデンサー紙などの薄用紙が使用でき
る。
感熱転写記録媒体は、一般に知られているカポンブラッ
クやグラファイトなどの着色剤と、カルナバワックス、
マイクロクリスタリンワックスなどのワックス類、およ
びポリアミド樹脂、アクリル樹脂、エチレン−酢酸ビニ
ル共重合樹脂、エチルセルロース樹脂などの樹脂類を含
むほか、炭酸カルシウム、硫酸バリウム、酸化アルミニ
ウムや微粉シリカなどの充填剤、潤滑油等の添加剤を加
えることができる。
クやグラファイトなどの着色剤と、カルナバワックス、
マイクロクリスタリンワックスなどのワックス類、およ
びポリアミド樹脂、アクリル樹脂、エチレン−酢酸ビニ
ル共重合樹脂、エチルセルロース樹脂などの樹脂類を含
むほか、炭酸カルシウム、硫酸バリウム、酸化アルミニ
ウムや微粉シリカなどの充填剤、潤滑油等の添加剤を加
えることができる。
感熱転写記録媒体の感熱転写インクの溶融粘度は、60
〜95℃未満で1000cps以下であって95℃を越
えると急激に溶融粘度が下がることが好ましい。
〜95℃未満で1000cps以下であって95℃を越
えると急激に溶融粘度が下がることが好ましい。
感熱転写記録媒体の感熱転写インクが上記条件を満たさ
ないと、感熱転写記録媒体と受像シートがうまく貼り合
わされず搬送不良や記録ムラとかシワの原因となる。
ないと、感熱転写記録媒体と受像シートがうまく貼り合
わされず搬送不良や記録ムラとかシワの原因となる。
接着層には感熱転写記録媒体の感熱転写インクの着色剤
を除いたものが使用できる。また、その特性値の限定理
由は感熱転写記録媒体の感熱転写インクの限定理由と同
じである。
を除いたものが使用できる。また、その特性値の限定理
由は感熱転写記録媒体の感熱転写インクの限定理由と同
じである。
受像シートは、ベック平滑度が20秒以上でかつ、紙の
こわさが30以上(紙の自重曲げ法によるこわさ試験方
法JISP8143クラーク法)を満足する紙が使用さ
れる。
こわさが30以上(紙の自重曲げ法によるこわさ試験方
法JISP8143クラーク法)を満足する紙が使用さ
れる。
紙のこわさは縦方向と横方向とは異なり、−射的には縦
方向の方が大きいことが多い。この数値は受像シートが
使用される方向(受像シートが流れる方向)がこの条件
を満たせば良い、この条件を満たさない場合は、上記搬
送不良や記録ムラとかシワといった現象か生じて良くな
い結果しか得られないことか多い。
方向の方が大きいことが多い。この数値は受像シートが
使用される方向(受像シートが流れる方向)がこの条件
を満たせば良い、この条件を満たさない場合は、上記搬
送不良や記録ムラとかシワといった現象か生じて良くな
い結果しか得られないことか多い。
アンダーコート層は、支持体と感熱転写記録媒体の剥離
を良好にし、また転写された印字を保護するために必要
に応じて設けられ、樹脂および/またはワックスを主成
分とするもので、他に充填剤などを合せて使用すること
も出来る。
を良好にし、また転写された印字を保護するために必要
に応じて設けられ、樹脂および/またはワックスを主成
分とするもので、他に充填剤などを合せて使用すること
も出来る。
アンダーコート層の樹脂成分としては、エチレン−酢酸
ビニル共重合樹脂、アクリル樹脂、エチレン−アクリル
共重合樹脂、酢酸ビニル樹脂、エチルセルロース樹脂、
ポリビニールブチラール樹脂、ロジン樹脂、ポリエステ
ル樹脂などでガラス転移点が70’C以下の樹脂1種ま
たは2種以上を使用すれば良い結果が得られる。
ビニル共重合樹脂、アクリル樹脂、エチレン−アクリル
共重合樹脂、酢酸ビニル樹脂、エチルセルロース樹脂、
ポリビニールブチラール樹脂、ロジン樹脂、ポリエステ
ル樹脂などでガラス転移点が70’C以下の樹脂1種ま
たは2種以上を使用すれば良い結果が得られる。
また、アンダーコート層のワックスとしては、カルナバ
ワックス、モンタンワックス、キャンデリラワックス、
バラフィンワウクス、ライスワックス、ポリエチレンワ
ックスなどで針入度が5以下(25°Cat )のもの
を1種または2種以上な使用すれば良い結果が得られる
。
ワックス、モンタンワックス、キャンデリラワックス、
バラフィンワウクス、ライスワックス、ポリエチレンワ
ックスなどで針入度が5以下(25°Cat )のもの
を1種または2種以上な使用すれば良い結果が得られる
。
充填剤としては、炭酸カルシウム、硫酸バリウム、酸化
アルミニウムや微粉末シリカなどが使用できる。
アルミニウムや微粉末シリカなどが使用できる。
樹脂とワックスの好適な配合は、樹脂が0〜50重量%
、ワックスが50〜lOO重量%が良い。この範囲を外
れると、支持体からインクが剥がれたり、印字が膜上に
なって転写されたりするので好ましくない。
、ワックスが50〜lOO重量%が良い。この範囲を外
れると、支持体からインクが剥がれたり、印字が膜上に
なって転写されたりするので好ましくない。
保護層は転写された印字を保護するために必要に応じて
設けられ、樹脂を主成分とし、アンダーコート層に使用
した充填剤を加えることも出来る。該樹脂成分としては
、エチレン−酢酸ビニル共重合樹脂、アクリル樹脂、エ
チレン−アクリル共重合樹脂、酢酸ビニル樹脂、エチル
セルロース樹脂、ポリビニールブチラール樹脂、ロジン
樹脂、ポリエステル樹脂などでガラス転移点が65°C
以上の樹脂1種または2種以上を使用すれば良い結果が
得られる。
設けられ、樹脂を主成分とし、アンダーコート層に使用
した充填剤を加えることも出来る。該樹脂成分としては
、エチレン−酢酸ビニル共重合樹脂、アクリル樹脂、エ
チレン−アクリル共重合樹脂、酢酸ビニル樹脂、エチル
セルロース樹脂、ポリビニールブチラール樹脂、ロジン
樹脂、ポリエステル樹脂などでガラス転移点が65°C
以上の樹脂1種または2種以上を使用すれば良い結果が
得られる。
本発明の感熱記録媒体セットにおける感熱転写記録媒体
は、例えば片面1層、他面が4層構造である場合には、
前記支持体の片面にシリコン樹脂や界面活性剤を塗布し
てサーマルヘッドの熱に依る基材の溶融に起因するステ
ィックを防止するための層を設け、該支持体の他方の面
に樹脂および/またはワックスを主成分とした塗剤をソ
ルベントコーティング法、または、エマルジョンコーテ
ィングなどの通常使用されているコーティング方法によ
り塗布してアンターコート層を形成(好適な厚みは、0
.5〜4μ)したのち、このアンダーコート層上に通常
の方法により保護層(好適には、0.3〜2μ)、およ
び感熱転写記録媒体(好適な厚みは、1〜5μ)、接着
層(好適には、0.3〜2u)を順次形成することによ
り容易に製造することができる。
は、例えば片面1層、他面が4層構造である場合には、
前記支持体の片面にシリコン樹脂や界面活性剤を塗布し
てサーマルヘッドの熱に依る基材の溶融に起因するステ
ィックを防止するための層を設け、該支持体の他方の面
に樹脂および/またはワックスを主成分とした塗剤をソ
ルベントコーティング法、または、エマルジョンコーテ
ィングなどの通常使用されているコーティング方法によ
り塗布してアンターコート層を形成(好適な厚みは、0
.5〜4μ)したのち、このアンダーコート層上に通常
の方法により保護層(好適には、0.3〜2μ)、およ
び感熱転写記録媒体(好適な厚みは、1〜5μ)、接着
層(好適には、0.3〜2u)を順次形成することによ
り容易に製造することができる。
こうして作られた感熱転写記録媒体を受像シートと重ね
合わせて、例えば60〜80℃に保たれた2本のヒート
ロールの間を圧力をかけながら通して一体化させること
により本発明の感熱転写記録媒体セットが得られる。
合わせて、例えば60〜80℃に保たれた2本のヒート
ロールの間を圧力をかけながら通して一体化させること
により本発明の感熱転写記録媒体セットが得られる。
実施例1
カルナバワックスエフルジコン(30% G Hl
70 部エチレンー酢酸ビニ
ル 共重合エマルジョン(45%溶液) 30部片
面にスティック防止の為の耐熱処理層を設けた厚さ5μ
のポリエステルフィルムの他の面に上記塗剤を2μの厚
さになるように塗布した。
70 部エチレンー酢酸ビニ
ル 共重合エマルジョン(45%溶液) 30部片
面にスティック防止の為の耐熱処理層を設けた厚さ5μ
のポリエステルフィルムの他の面に上記塗剤を2μの厚
さになるように塗布した。
保護層
アクリル 樹脂工フルiヨン(50%溶液1
40部水
60部アンダーコート層
の上面に上記塗剤を2μの厚さになるように塗布した。
40部水
60部アンダーコート層
の上面に上記塗剤を2μの厚さになるように塗布した。
感熱転写記録媒体
カーポンブラック
5部力ルナバワフクス
20部ポリすミドF#1r+旨
5部イソプロピル?ル]−ル
70部上記配合で、ボー
ルミルで粉砕・混合して塗剤を作成する。このものを保
護層の上に2μの厚みになるように塗布した。
5部力ルナバワフクス
20部ポリすミドF#1r+旨
5部イソプロピル?ル]−ル
70部上記配合で、ボー
ルミルで粉砕・混合して塗剤を作成する。このものを保
護層の上に2μの厚みになるように塗布した。
接着層
カルナバワックス
lO0部バラフィンワックス
30部密口ウ
30部1チレン・酢酸ビ
ニル共重合樹脂 10部エステルガム
20部感熱転写記録媒体の上面に上記塗剤を2
μの厚さになるように塗布した。
lO0部バラフィンワックス
30部密口ウ
30部1チレン・酢酸ビ
ニル共重合樹脂 10部エステルガム
20部感熱転写記録媒体の上面に上記塗剤を2
μの厚さになるように塗布した。
この感熱転写記録媒体と受像シートを貼り合わせたもの
をセットして日本電気製感熱転写型ワープロ「ミニ7」
で印字したところ鮮明な印字が得られた。
をセットして日本電気製感熱転写型ワープロ「ミニ7」
で印字したところ鮮明な印字が得られた。
実施例2〜8
各層を形成するための塗剤の組成を実施例1と同様にし
て、スティック防止層が設けられた支持体上に次表に示
す層構成及び層厚を有する感熱転写記録媒体を製造し、
これを受像シートと貼り合わせたものをセットして同様
に印字を行ったところ、実施例1と同様の鮮明な印字が
得られた。
て、スティック防止層が設けられた支持体上に次表に示
す層構成及び層厚を有する感熱転写記録媒体を製造し、
これを受像シートと貼り合わせたものをセットして同様
に印字を行ったところ、実施例1と同様の鮮明な印字が
得られた。
なお、受像シートに下記の配合からなる塗剤を2μの厚
みになるように塗布したところ、上記実施例の印字より
さらに良い印字が得られた。
みになるように塗布したところ、上記実施例の印字より
さらに良い印字が得られた。
エチレン・酢酸ビニル共重合樹脂 30部合成ゴ
ム 15部エステルガム
30部よリプテン
10部炭酸カルシウム
15部トルエン
200部効果 本発明の感熱転写記録媒体セットは感熱紙型のプリンタ
ーに使用しても搬送不良や記録ムラとかシワといった現
象を生ぜずに良好な印字を行うことが可能であり、感熱
紙の欠点であるところの保存性・筆記性・捺印性・耐熱
性・tr、t i品性を改良することができる。
ム 15部エステルガム
30部よリプテン
10部炭酸カルシウム
15部トルエン
200部効果 本発明の感熱転写記録媒体セットは感熱紙型のプリンタ
ーに使用しても搬送不良や記録ムラとかシワといった現
象を生ぜずに良好な印字を行うことが可能であり、感熱
紙の欠点であるところの保存性・筆記性・捺印性・耐熱
性・tr、t i品性を改良することができる。
また普通の感熱転写型ブリンク−に使用する場合には、
機種毎のカセットを必要としないため、コストを低減す
ることができる。
機種毎のカセットを必要としないため、コストを低減す
ることができる。
手
続
ネ山
j]三
書
平成1年特許願第1166号
2、発明の名称
感熱転写記録媒体セラ
3、補正をする者
事件との関係 特許出願人
住所 大阪市域東区中央2丁目14番37号名称 ゼネ
ラル株式会社 4、代理人 電話 (213) +561 (代表)(1)明細書第
8頁第2行目の 「以下」を「以上」に訂正する。
ラル株式会社 4、代理人 電話 (213) +561 (代表)(1)明細書第
8頁第2行目の 「以下」を「以上」に訂正する。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、支持体上に着色剤と樹脂およびワックスを主成分と
する感熱転写インク層が設けられ、その上に受像シート
が貼り合わされたことを特徴とする感熱転写記録媒体セ
ット。 2、支持体上に着色剤と樹脂およびワックスを主成分と
する感熱転写インク層ならびに接着層が順次設けられ、
その上に受像シートが貼り合わされたことを特徴とする
感熱転写記録媒体セット。 3、支持体上にアンダーコート層ならびに着色剤と樹脂
およびワックスを主成分とする感熱転写インク層が順次
設けられ、その上に受像シートが貼り合わされたことを
特徴とする感熱転写記録媒体セット。 4、支持体上に保護層ならびに着色剤と樹脂およびワッ
クスを主成分とする感熱転写インク層が順次設けられ、
その上に受像シートが貼り合わされたことを特徴とする
感熱転写記録媒体セット。 5、支持体上にアンダーコート層、保護層ならびに着色
剤と樹脂およびワックスを主成分とする感熱転写インク
層が順次設けられ、その上に受像シートが貼り合わされ
たことを特徴とする感熱転写記録媒体セット。 6、支持体上にアンダーコート層ならびに着色剤と樹脂
およびワックスを主成分とする感熱転写インク層ならび
に接着層が順次設けら れ、その上に受像シートが貼り合わされたことを特徴と
する感熱転写記録媒体セット。 7、支持体上に保護層ならびに着色剤と樹脂およびワッ
クスを主成分とする感熱転写インク層ならびに接着層が
順次設けられ、その上に受像シートが貼り合わされたこ
とを特徴とする感熱転写記録媒体セット。 8、支持体上にアンダーコート層、保護層ならびに着色
剤と樹脂およびワックスを主成分とする感熱転写インク
層ならびに接着層が順次設けられ、その上に受像シート
が貼り合わされたことを特徴とする感熱転写記録媒体セ
ット。 9、感熱転写インク層の感熱転写インクの溶融粘度が6
0〜95℃未満で1000cps以上であって95℃を
越えると急激に溶融粘度が下がる請求項1〜8のいずれ
かに記載の感熱転写記録媒体セット。 10、接着層のインクの溶融粘度が、60〜95℃未満
で1000cps以上であって95℃を越えると急激に
溶融粘度が下がる請求項2及び6〜8のいずれかに記載
の感熱転写記録媒体セット。 11、受像シートは、ベック平滑度が20秒以上で、か
つ、紙の自重曲げ法によるこわさ試験方法JISP81
43クラーク法によるこわさが30以上である請求項1
〜10のいずれかに記載の感熱転写記録媒体セット。 12、支持体の受像シートと貼り合わされていない側の
面にスティック防止層が設けられている請求項1〜11
のいずれかに記載の感熱転写記録媒体セット。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1001166A JPH02182489A (ja) | 1989-01-09 | 1989-01-09 | 感熱転写記録媒体セット |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1001166A JPH02182489A (ja) | 1989-01-09 | 1989-01-09 | 感熱転写記録媒体セット |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH02182489A true JPH02182489A (ja) | 1990-07-17 |
Family
ID=11493855
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1001166A Pending JPH02182489A (ja) | 1989-01-09 | 1989-01-09 | 感熱転写記録媒体セット |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH02182489A (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0441296A (ja) * | 1990-06-06 | 1992-02-12 | Mitsubishi Electric Corp | サーマルプリンタ用紙 |
JPH0494982A (ja) * | 1990-08-10 | 1992-03-27 | Tokyo Electric Co Ltd | 記録媒体 |
JPH05131755A (ja) * | 1991-11-13 | 1993-05-28 | Dainippon Printing Co Ltd | 熱転写シート |
EP1314575A3 (en) * | 1990-09-07 | 2003-09-17 | Dai Nippon Printing Co., Ltd. | Thermal transfer image receiving sheet and thermal transfer sheet |
-
1989
- 1989-01-09 JP JP1001166A patent/JPH02182489A/ja active Pending
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0441296A (ja) * | 1990-06-06 | 1992-02-12 | Mitsubishi Electric Corp | サーマルプリンタ用紙 |
JPH0494982A (ja) * | 1990-08-10 | 1992-03-27 | Tokyo Electric Co Ltd | 記録媒体 |
EP1314575A3 (en) * | 1990-09-07 | 2003-09-17 | Dai Nippon Printing Co., Ltd. | Thermal transfer image receiving sheet and thermal transfer sheet |
JPH05131755A (ja) * | 1991-11-13 | 1993-05-28 | Dainippon Printing Co Ltd | 熱転写シート |
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