JPH0218246Y2 - - Google Patents

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JPH0218246Y2
JPH0218246Y2 JP1984153107U JP15310784U JPH0218246Y2 JP H0218246 Y2 JPH0218246 Y2 JP H0218246Y2 JP 1984153107 U JP1984153107 U JP 1984153107U JP 15310784 U JP15310784 U JP 15310784U JP H0218246 Y2 JPH0218246 Y2 JP H0218246Y2
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arm
arms
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locking
valve
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  • Valve Device For Special Equipments (AREA)
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Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 本考案は内燃機関の動弁系に関し、詳しくはロ
ツカアームにより作動される吸排気弁のうち所望
の吸排気弁のみを所定時に不作動となす吸排気弁
の作動停止機構に関する。
従来の技術 多気筒内燃機関において排気量を負荷に応じて
可変制御するために所望のシリンダのみを不作動
とすべく当該シリンダに対応する吸排気弁の作動
を停止せしめる機構は種々公知である。
かかる公知の吸排気弁の作動停止機構のうち本
考案に最も近い構造を開示するものとして、例え
ば実開昭59−68109、同59−67506に示される如く
ロツカアームをカムに当接せしめられる第1のア
ームとバルブステムに当接せしめられる第2のア
ームとの2つのアームに分離し、吸排気弁の一時
的不作動時あるいはバルブリフトを減少させる時
にはこれら両アーム間で相対すべり回転を生じさ
せることによりバルブリフトを吸収させるものが
知られている。そして両アーム間には係合離脱可
能な雌雄の嵌合部が設けられ、これら雌雄部材の
一方を適当なアクチユエータ(ソレノイド等)に
より作動せしめ両アームをロツク位置あるいはロ
ツク解除位置にもたらすものである。しかしなが
らかかる従来の吸排気弁の作動停止機構にいずれ
もアクチユエータの力の作用方向がロツカアーム
シヤフトの軸線と平行な方向、即ち第1アームと
第2アームとを押し拡げる方向となつているため
に本来は面接触しているはずの両アームが離れて
しまい、延いては両アームの偏心あるいはアーム
とバルブステムの当接位置のずれなどをひき起こ
す可能性があつた。
考案が解決しようとする問題点 従つて、本考案において解決すべき主題は上述
の如き従来技術に鑑み、いわゆるスイング形(エ
ンドピボツト形)の2分割ロツカアームを有する
動弁系においてロツカアームの偏心やロツカアー
ムとバルブステムとの当接位置のずれ等をひきお
こすことなく如何にして簡単な構造の吸排気弁の
不作動機構を実現するかということであり、本考
案はそれに対し明確な指針を与えるものである。
問題点を解決するための手段 上述の如き問題点を解決するために、一端がロ
ツカシヤフトが回転自在に軸支され他端が吸排気
弁のバルブステムに当接せしめられるスイングア
ーム式のロツカアームと、このロツカアームの中
間部に当接せしめられこれを上記ロツカシヤフト
を支点として揺動せしめるカムとを有する内燃機
関の動弁系において、本考案によれば上記ロツカ
アームはロツカシヤフトに軸支される側の第1の
アームとバルブステムに当接せしめられる側の第
2のアームとの分離した2個のアームにより構成
され、これら第1、第2アームはロツカシヤフト
と平行に延びる共通の固定軸により該固定軸を中
心として相対回動自在に連結され、それにより両
アームが一体的に延びる作動位置と固定軸を中心
として折れ曲つた不作動位置とを選択的にとるこ
とができ、更に上記第1、第2アーム間には該両
アームの相対回動を防止して両アームを作動位置
に一体的にロツクするロツク手段と該ロツク手段
を所定時に解除するロツク解除手段と、両アーム
を上記作動位置に向かつて常時付勢しロツク解放
時に両アームを作動位置に復帰せしめる復帰手段
とが設けられかつこれらロツク手段とロツク解除
手段とは上記固定軸の軸線に実質上垂直な方向に
作用し合う。
実施例 以下、添付図面を参照して本考案の好ましい実
施例につき説明する。
第1〜第4図は本考案の第1の実施例に係る内
燃機関の動弁系を示すもので、ロツカアーム11
はロツカシヤフト19に回動自在に連結される第
1アーム13Aと、この第1アーム13Aに固定
軸15を介して相対回動自在に重合連結され吸排
気弁のバルブステム21に当接せしめられる第2
アーム13Bとにより構成される。即ち、従来の
ロツカアームが2個の独立したアームに分離され
た形となつている。固定軸15はロツカシヤフト
19あるいはカムシヤフト25と平行に延びる。
公知の如くクランクシヤフト(図示せず)によ
り同期回転せしめられるカム軸25に取付けられ
るカム23はロツカアーム11を作動せしめるべ
くロツカアーム11の中間部に当接せしめられ
る。図示実施例ではカム23は第1アーム13A
の先端近傍に当接せしめられているが第2アーム
13Bの中間部ないしは後端部近傍に当接せしめ
てもよい。固定軸15は第2図に明瞭に示される
如く重ね合わされた両アーム13A,13Bを相
対回転自在に貫通して延び、アーム13A,13
Bはこの固定軸15を中心として相対的にすべり
回転し第3,4図を示す作動位置、第1図に示す
不作動位置とをとることができる。第1、第2ア
ーム13A,13Bは作動位置にあつては後述の
如く一体化され相対回動できないようになつてい
る。即ち、作動位置にあつては第1アーム13
A、第2アーム13Bは一体化した従来の1本の
ロツカアームと全く等価である。他方、第1、第
2アーム13A,13Bはその不作動位置にあつ
ては第1図に示す如く第2アーム13Bは固定軸
15を中心として第1アーム13Aに対し回動す
ることができ、カム23により作動せしめられる
と折れ曲つた状態をとることができる。尚、1
2,14は夫々、バルブステム21に取付けられ
るリテーナ、及び吸排気弁(図示せず)の復帰ば
ねである。
第1アーム13Aと第2アーム13Bとの間に
は復帰ばね29が設けられ、ロツカアーム11が
第1図に示す如くカム23のカム突起24により
押され折れ曲つた状態からカム23が回転するに
つれカム突起24がロツカアーム11から外れた
ときにロツカアーム11を第3,4図に示す作動
位置(作動位置では両アーム13A,13Bは1
本のロツカアームの如く真つすぐに延びる)に復
帰せしめる。
復帰ばね29は例えばその一端が第1アーム1
3Aに植設されたピン32に固定され、他端が第
2アーム13Bに植設されたピン34に係止せし
められる板ばねとして示されているがこれとは別
に両アーム間に連結されるコイルばね等でもよい
ことは勿論である。
第1アーム13Aと第2アーム13Bとは固定
軸15に垂直な境接面38(第2図)で互いにす
べり回転自在に接している。また第1アーム13
Aと第2アーム13Bとが境接するもう一方の面
36は第1図に示す如く、第2アーム13Bが固
定軸15を中心として回動するときの円弧運動の
軌跡に等しい円弧面となつている。即ち、第2ア
ーム13Bは第1アーム13Aに形成される円弧
状の受面36上をこれに接してすべりながら固定
軸15を中心として回動可能となつている。
第1アーム13Aと第2アーム13Bとの相対
回動を防止するロツク手段は第2アーム13Bに
形成された盲孔41内にばね43により摺動自在
に嵌入されたロツクピン45により構成される。
ロツクピン45は例えば第2図に示す如く略U字
形断面形状をした可動ピストンとして形成されロ
ツカアーム11の不動作位置においては盲孔41
内に埋没されている、即ち、ロツク解放状態にあ
る。ロツクピン45を作動せしめるためのアクチ
ユエータは第1アーム13A内に形成されたシリ
ンダ31内に摺動自在に嵌入されたピストン33
により構成される。ピストン33はロツクピン4
5と向き合う位置にありロツカアーム11の不作
動位置、即ちロツクピン45のロツク解放位置に
おいては第1アーム13Aと第2アーム13Bと
の境接面36においてロツクピン45に接触して
いる。従つてこのロツク解放位置においては第2
アーム13Bは第1アーム13Aに対して固定軸
15を中心として相対すべり回転できる。シリン
ダ31は第1アーム13Aに形成される油圧路1
6を介して中空のロツカシヤフト19のボア20
に連結される。ロツカシヤフト19の中空ボア2
0はポンプP等を有する圧油供給装置50により
切換弁60を介して所定圧の圧油が供給される。
切換弁60は例えばエンジン負荷信号Sに応じて
圧油供給装置50からの圧油をロツカシヤフトに
供給するかドレンに戻すかの切換を行う例えば通
常の電磁2方切換弁でよい。
ロツクピン45のロツク位置においてはロツカ
シヤフト19の中空ボア20の圧油は解放され、
従つて、ロツクピン45はばね43によりピスト
ン33をシリンダ31内に押し込めながら第1ア
ーム13Aに形成されるシリンダ31と同軸的な
凹溝48内に入り込む。その結果、ロツクピン4
5は第1アーム13Aと第2アーム13Bの双方
にまたがり、斯うして両アームは一体化され、も
はや相対すべり回動はできなくなる。尚、ピスト
ン33はシリンダ31内の油圧によつてロツクピ
ン45に向かつて押圧されるときその肩部により
第1アームと第2アームとの境接面より前方には
とびださないようになつている。
本考案はよればロツクピン45、ロツクピンを
収容する盲孔41、シリンダ31、ピストン33
はいずれも固定軸15の軸線に対して直交する方
向に延びている。即ち、ロツクピン45及びピス
トン33の運動方向(力の作用方向)は固定軸1
5の軸線に対して直交する方向となつている。こ
のようにすることによりロツク時あるいはロツク
解除時に外力は固定軸15に直交する方向に作用
するので、両アーム13A,13Bには固定軸1
5の軸線方向に拡げられあるいは分離される力が
作用することはない。
以上の如く構成した吸排気弁の作動停止機構は
次の如く作動する。
まずロツクピン45のロツク位置、即ち、ロツ
カアーム11の作動位置(第3,4図)において
はシリンダ31には油圧は作用せずロツクピン4
5がピストン33を押し込んで凹溝48内に一部
入りこみ両アーム13A,13Bは一体化されて
いるので従来技術と全く同様に作動する。即ち、
吸排気弁(図示せず)の開弁時には第4図に示す
如くカム23のカム突起24のリフトをロツカア
ーム11を介してバルブステム21に伝えバルブ
ステム21を押し下げて当該吸気弁または排気弁
を解放する。カム23のカム突起24がロツカア
ーム11から外れるとバルブステム21はばね1
4により再び押し上げられ閉弁する。
次に、例えば所定のエンジン負荷のときに所定
の吸排気弁を不作動にするときには圧油供給装置
50からシリンダ31内に圧油が供給されピスト
ン33はロツクピン45をばね43に抗して盲孔
41内に押し込みロツクを解除する。その結果第
1アーム13Aと第2アーム13Bとは独立分離
し、相対回動自在となる。従つてカム23のカム
突起24によりロツカアーム11が押し下げられ
るとロツカアーム11は第1図に示す如く折れ曲
り、カム突起リフトを吸収する。従つてカム23
は作動を続けているにも拘わらずその動きはバル
ブステム21には伝えられず当該吸気弁または排
気弁は不作動のまま(閉弁のまま)である。尚、
ロツカアーム11が第1図に示す如く折れ曲つた
状態にあるときにはロツクピン45はピストン3
3からは外れるが第1アーム13Aの受面36よ
りロツク解除位置に依然として保持される。ロツ
カアーム11はカム23のカム突起24がロツカ
アームから外れるたびに復帰ばね29により作動
位置と同じく第1、第2アームが真つすぐに延び
た位置に復帰せしめられる。
第5図は本考案の第2の実施例を示すもので、
第1実施例に比し、ロツクピン45′が第1アー
ム13A側に設けられている点が異なる。第2実
施例においてはロツクピン45′は第1アーム1
3Aに形成されるシリンダ31内にばね43′に
より常時ロツク解除位置に向かつて付勢された状
態で保持される。第2アーム13B内にはロツク
時にロツクピン45が入り込むための孔70が形
成される。孔70はシリンダ31内のロツクピン
45′に対向する位置にあり、ロツク時にロツク
ピン45′がシリンダ31内の油圧によりばね4
3′に抗して押圧されると孔70内に突入し第1
アーム13Aと第2アーム13Bとを一体化す
る。第2実施例においてはロツクピン45′自身
が第2図に示すピストン33の機能も兼備してい
るのでピストン33の如き特別なアクチユエータ
は不要である。第2実施例では第1実施と逆にロ
ツクピン45をロツク位置にもたらすときにシリ
ンダ31に圧油を供給させる点を除き第1実施例
と同様に作用する。
特に図示はしないが、上記第1、第2実施例と
は別に、ロツクピン45,45′をカメラのレリ
ーズのフレキシブルケーブルの如きワイヤケーブ
ルにより機械的、直接的に作動せしめるようにす
ることも可能である。
ロツクピンを作動するためのアクチユエータと
しては上記の他に、例えばソレノイド等の電気的
駆動手段、ダイヤフラム等の負圧作動手段あるい
は油圧等を利用したピストン−シリンダ式アクチ
ユエータ等を利用することも可能であり、これら
を例えばエンジン負荷に応じて作動せしめればよ
い。
考案の効果 以上に記載した如く本考案によれば一端がロツ
カシヤフトに回転自在に連結され他端が吸排気弁
のバルブステムに係止せしめられかつ中央部にカ
ムが係止せしめられ該カムによりロツカシヤフト
を支点として揺動せしめられる、いわゆるスイン
グアーム形のロツカアームを有する動弁系におい
て簡易にしてしかも作動信頼性の高い吸排気弁の
作動停止機構が実現できる。更にまた、本考案に
よればロツク手段およびロツク解除手段の力の作
用方向は固定軸に対し直交する方向となつている
ので両ロツカアームにはこれを押し拡げる、即ち
相互に分離せしめる力は作用せず、従つてロツカ
アームの偏心やバルブステムとの当接位置のずれ
などといつた問題は生じず、斯くして冒頭に述べ
た如き目的を達成することができる。また、この
ように配置することにより、従来技術に比しロツ
カアームの幅方向(固定軸の軸線方向)の厚さを
小さくでき、しかも従来の動弁系の設計変更を要
することなく容易に配置できるものである。尚、
本考案を可変排気量タイプの内燃機関に適用する
ことにより、所望のエンジンシリンダの吸排気弁
を例えばアイドル運転時あるいは低速回転運転時
等に必要に応じて作動停止することにより斯かる
運転領域での燃料消費量の大幅な改善も期待でき
る。また本考案を多バルブエンジン、即ち、各シ
リンダに対し計3個ないしはそれ以上の吸排気弁
を有するエンジンに適用した場合にも例えばアイ
ドルあるいは低速運転時にいずれかの吸排気弁を
不作動とすることにより吸気充填効率の向上及び
燃費の改善が計られる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本考案に係る吸排気弁の作動停止機構
をロツク解除位置(不作動位置)で示す図解図、
第2図は第1図の要部の断面平面図、第3図は閉
弁時における第1図に示す装置のロツク位置(作
動位置)を示す図、第4図は開弁時における第3
図と同様の図、第5図は本考案の第2実施例を示
す第2図と同様の図。 11……ロツカアーム、13A……第1アー
ム、13B……第2アーム、15……固定軸、1
9……ロツカシヤフト、21……バルブステム、
23……カム、29……復帰ばね、33……ピス
トン、45……ロツクピン。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 一端がロツカシヤフトが回転自在に軸支され他
    端が吸排気弁のバルブステムに当接せしめられる
    スイングアーム式のロツカアームと、このロツカ
    アームの中間部に当接せしめられこれを上記ロツ
    カシヤフトを支点として揺動せしめるカムとを有
    する内燃機関の動弁系において、上記ロツカアー
    ムはロツカシヤフトに軸支される側の第1のアー
    ムとバルブステムに当接せしめられる側の第2の
    アームとに分離した2個のアームにより構成さ
    れ、これら第1、第2アームはロツカシヤフトと
    平行に延びる共通の固定軸により該固定軸を中心
    として相対回動自在に連結され、それにより両ア
    ームは両アームが一体的に延びる作動位置と固定
    軸を中心として折れ曲つた不作動位置とを選択的
    にとることができ、更に上記第1、第2アーム間
    には該両アームの相対回動を防止して両アームを
    作動位置に一体的にロツクするロツク手段と該ロ
    ツク手段を所定時に解除するロツク解除手段と、
    両アームを上記作動位置に向かつて常時付勢しロ
    ツク解放時に両アームを作動位置に復帰せしめる
    復帰手段とが設けられかつこれらロツク手段とロ
    ツク解除手段とは上記固定軸の軸線に実質上垂直
    な方向に作用し合うことを特徴とする内燃機関に
    おける吸排気弁の作動停止機構。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS60259715A (ja) * 1984-06-01 1985-12-21 ザ ジェイコブス マニュフアクチヤリング コンパニー 圧縮解除エンジン遅延方法および装置

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