JPH02178991A - グリーンシート印刷装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、多層セラミック基板を形成するグリーンシー
トに内層回路パターンを印刷すると共に、層間を導通さ
せるためのヴィアホールの導体を印刷するために使用す
るグリーンシート印刷装置に関するものである。

従来の技術 ２ベーノ 従来、この種のグリーンシート印刷装置としては、第４
図および第５図に示す構成のものが知られている。第４
図は従来のグリーンシート印刷装置を示す全体の断面図
、第６図は第４図のＶ−Ｖ矢視図である。

第４図および第６図に示すように吸引用ステージ６１は
吸引ボックス５２の上部開放側に吸引フレート５３が固
定されている。吸引ボックス５２には吸引孔６４が形成
され、吸弓１プレート５３にはグリーンシー）Ｇのヴィ
アホールｇに対し、ヴィアホールｇより大径の吸引孔５
５が形成され、吸引孔５４には吸引装置（図示省略）が
連通されている。吸引ボックス５２の外周部上には印刷
搬送用フレーム５６が位置決めビン５７と位置決め孔５
８の嵌合により位置決めされて支持され、印刷搬送用フ
レーム５６上には肉薄のフレーム５９が位置決めピン６
０と位置決め孔６１の嵌合により位置決めされて支持さ
れている。フレーム６９にはグリーンシートＧの周縁部
が接着される。吸引プレート５３の上方には印刷メツシ
ー版６２が配置され、３１＼−７ この印刷メツシー版６２はグリーンシートＧのヴィアホ
ールｇに対応するメツシー目６３と導体ノくターン形成
用の溝孔（図示省略）を有している。

印刷メツシー版６２の上方にはスキージ６４が上下動可
能に、かつ水平方向に移動可能に設けられ、このスキー
ジ６４より印刷メツシュ版６２に導体ペーストＰが吐出
される。

次に上記従来例の動作について説明する。

吸引装置の駆動により吸引用ステージ５１の吸引孔６４
．５６から吸引しながら、スキージ６４を第４図に示す
矢印方向に移動させ、導体ペース）Ｐを印刷メツシー版
６２上に吐出させることにより、グリーンシー）Ｇ上に
溝孔より導体ペーストによる導体パターン（図示省略）
を形成すると共に、導体ペーストＰを上記吸引孔５４．
５５により吸引して第６図の要部拡大図で示すようにグ
リーンシートＧのヴィアホールｇにグリーンシート層間
を導通させる導体Ｐ１を形成することができる。

発明が解決しようとする課題 ヴィアホールｇに形成した導体Ｐ１は吸引側において、
第６図に示すように回り込み部Ｐ１ａを有する形状が正
常であるが、吸引力が不足すると、Ｐ１１〕で示す導体
不足を生じ、また、吸引力が強ずぎると、ＰＩＣで示す
ように吸引プレート６３に導体ペーストが付着し、第７
図にＰｌｄで示すようにヒケが生じ、正常な導体形状を
確実に得ることができない。これを解決するにはグリー
ンシー）Ｇの両面から導体ペース）Ｐを印刷しなければ
ならず、製造工程が多くなり、作業性が悪い。また、第
７図に示すように導体ペース）Ｐが吸引プレート６３の
吸引孔５６に詰まってしすうため、連続印刷が困難であ
る。

本発明は、このような従来の問題を解決するものであり
、グリーンシートのヴィアホールに層間導通用の導体を
正常な形状で確実に印刷することができ、また、製造工
程が増えるのを防止して作業性の向」二を図ることがで
きると共に、印刷作業を連続的に行うことができ、量産
に適するようにしたグリーンシート印刷装置を提供する
ことを目的とするものである。

５１＼−／ 課題を解決するための手段 本発明は、上記目的を達成するために、グリーンシート
のヴィアホールに対する吸引孔を有する吸引用ステージ
と、この吸引用ステージ上に走行可能に設けられたろ紙
と、上記吸引用ステージの吸引孔および上記グリーンシ
ートのヴィアホールに対応する吸引孔を複数組有し、こ
の複数組の吸引孔を選択的に使用し得るように上記ろ紙
上に移動可能に設けられたプラスチック製フィルムを備
えたものである。

作用 したがって、本発明によれば、吸引ステージの吸引孔よ
りろ紙とプラスチック製フィルムの吸引孔を介して導体
ペーストを吸引することにより、乱流を発生させること
ができるので、グリーンシートのヴィアホールの吸引側
周縁に回り込み部を有する理想的な形状を有する導体を
印刷することができ、また、上記ろ紙を介して導体ペー
ストを吸引し、しかも、このろ紙を走行可能に構成して
いるので、印刷作業の度に常に新しい部分を使用６ペー
ジ することができるので、吸引用ステージの吸引孔が詰ま
るのを防止することができ、また、上記プラスチック製
フィルムは複数組の吸引孔を用意して印刷作業の度に交
換して使用し、この間、使用していない組の吸引孔が導
体ペーストで詰まらないように除去作業を行うことがで
き、常に除去作業済みの吸引孔を使用することができる
。

実施例 以下、本発明の実施例について図面を参照しながら説明
する。

第１図ないし第３図は本発明の一実施例におけるグリー
ンシート印刷装置を示し、第１図は全体の断面図、第２
図はスキージ、印刷メツシュ版およびグリーンシートを
除去した平面図、第３図は印刷動作説明用の要部拡大断
面図である。

第１図および第２図に示すように吸引用ステージ１は吸
引ボックス２の上部開放側に吸引プレート３が固定され
ている。吸引ボックス２には吸引孔４が形成され、吸引
プレート３にはグリーンシードＧのヴィアホールｇに対
応し、ヴィアホール７　・＼−／ ｇより大径の吸引孔６が形成され、吸引孔４には吸引装
置（図示省略）が連通されている。吸引フレート３上に
は吸引孔５を閉塞するようにろ紙６が走行可能に設けら
れ、ろ紙６は供給ローラ７に巻き取られており、この供
給ローラ７と巻き取りローラ８の回転により吸引プレー
ト３上で矢印入方向に走行する。吸引プレート３上に位
置するろ紙６土にプラスチック、例えばポリエステルか
らなるフィルム（ルミラーフィルム：商品名）９がろ紙
６０走行方向と直交方向Ｂに移動可能に設けられている
。ポリエステルフィルム９にはその両側に吸引プレート
３の吸引孔５とグリーンシートＧのウィアホールｇに対
応し、吸引孔５より小径でヴィアホールｇより大径の吸
引孔１ｏが２組形成されている。ポリエステルフィルム
９はシリンダ、若しくはモータ等を用いた駆動装置（図
示省略）によりろ紙６０走行方向と直交方向（第２図の
矢印Ｂ方向）に往復動され、２組の吸引孔１０が交互選
択的にろ紙６上に位置される。グリーンシートＧは周縁
部が肉薄のフレーム１１に接着され、フレーム１１が搬
送位置決め部１２に位置決めされて支持され、グリーン
シー）Ｇがポリエステルフィルム９の上方に配置されて
いる。グリーンシー）Ｇの上方には印刷メツシー版１３
が配置され、この印刷メッシュ板１３はグリーンシート
Ｇのヴィアホールｇに対応するメツシー目１４と導体パ
ターン形成用の溝孔（図示省略）を有している。印刷メ
ツシー版１３の上方にはスキージ１５が上下動可能に、
かつ水平方向に移動可能に設けられ、このスキージ１５
より印刷メツシー版１３に導体ペーストＰが吐出される
。

次に上記実施例の動作について説明する。

まず、グリーンシートＧを搬送位置決め部１２に対して
正確に位置決めすると共に、ポリエステルフィルム９の
一方の組の吸引孔１０が吸引用ステージ１の吸引孔５と
グリーンシートＧのヴィアホールｇに対応するように正
確に位置決めする。

そして吸引装置の駆動により吸引用ステージ１の吸引孔
４．６から吸引しながら、スキージ１５を第１図の矢印
方向に移動させ、導体ペース）Ｐを９ベー／ 印刷メツシー版１３上に吐出させることにより、第３図
に示すようにグリーンシートＧ上に溝孔より導体ペース
トによる導体パターンＰ２を形成させろと共に、導体ペ
ース）Ｐをろ紙６およびルミラーフィルム９の吸引孔１
Ｑを介する吸引力により吸引する。これにより、グリー
ンシートＧのヴィアホールｇにグリーンシート層間を導
通させる導体Ｐ１を形成することができる。このとき、
回りステージ１の吸引孔６、ろ紙６、ポリエステルフィ
ルム９の吸引孔１０を組み合わせることにより、第３図
に示すようにストレートな吸収方向ではなく、乱流ｆを
発生させることができ、これによりグリーンシートＧの
ヴィアホールｇの吸引側周縁に回り込み部Ｐ１ａを有す
る理想的な形状に形成することができる。また、ろ紙６
に余分の導体ペーストＰを吸収させることにより吸引用
ステージ１の吸引孔５が詰まるのを防止することができ
る。

つ゛イアホールｇに導体Ｐ１を形成した後、グリーンシ
ートＧを交換するが、このとき、ろ紙６を上記のように
矢印入方向に走行させ、ろ紙６の新し１ｏベージ い部分を吸引用ステージ１上に位置させると共に、ポリ
エステルフィルム９を上記のように矢印Ｂ方向に移動さ
せ、他方の組の吸引孔１０をろ紙６とグリーンシー）Ｇ
の間に位置させる。そして、上記と同様に吸引装置によ
り吸引することによりヴィアホールｇにグリーンシート
層間を導通させる導体Ｐ】を形成すると共に、導体パタ
ーンＰ２を形成することができる。この間、ポリエステ
ルフィルム９において使用していない吸引孔１０に詰ま
った導体ペース）Ｐの除去作業を行う。以下、上記と同
様の動作を繰返して行うことにより順次グリーンシー）
Ｇのヴィアホールｇに導体Ｐ１を形成することができる
。

そして、上記実施例のようにグリーンシートＧのヴィア
ホールｇに導体Ｐ１を印刷する作業を行う度に、ろ紙６
を走行させて常に新しい部分を導体ペース）Ｐの吸引作
業に用いることができ、したがって、吸引用ステージ１
の吸引孔５が導体ペーストＰにより詰まるのを防止する
ことができ、また、２組の吸引孔１０を有するポリエス
テルフ１１　・＼−フ ィルム９を交互に使用するので、導体ペーストＰの吸引
作業中に使用していない組の吸引孔１０に付着した導体
ペーストＰの除去作業を行うことができ、吸引孔１ｏに
導体ベース）Ｐが詰まるのを防止することができる。し
たがって、量産化インライン自動印刷が可能になる。

発明の効果 以上述べたように本発明によれば、吸引ステージの吸引
孔よりろ紙とプラスチック製フィルムの吸引孔を介して
導体ペーストを吸引することにより、乱流を発生させる
ことができるので、グリーンシートのヴィアホールの吸
引側１ｍに回り込み部を有する理想的な形状を有する導
体を確実に印刷することができる。また、上記ろ紙を介
して導体ペーストを吸引し、しかも、このろ紙を走行可
能に構成しているので、印刷作業の度に常に新しい部分
を使用することができるので、吸引用ステージの吸引孔
が詰まるのを防止することができ、また、上記プラスチ
ック製フィルムを複数組の吸引孔を用意して印刷作業の
度に交換して使用し、この間、使用していない組の吸引
孔が導体ペーストで詰まらないように除去作業を行うこ
とができ、常に除去作業済みの吸引孔を使用することが
でき、したがって、製造工程が増えるのを防止して作業
性の向上を図ることができると共に、印刷作業を連続的
に行うことができ、量産化を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第３図は本発明の一実施例におけるグリー
ンシート印刷装置を示し、第１図は全体の断面図、第２
図はスキージ、印刷メツシー版およびグリーンシートを
除去した平面図、第３図は印刷動作説明用の要部拡大断
面図、第４図ないし第７図は従来のグリーンシート印刷
装置を示し、第４図は全体の断面図、第５図はそのＶ−
Ｖ矢視図、第６図は印刷動作説明用の要部拡大断面図、
第７図は印刷動作の継続による導体ペーストの吸引用ス
テージの目詰まり状態の断面図である。 １　・・吸引用ステージ、４．６・・・吸引孔、６・・
ろ紙、９・・ポリエステルフィルム（プラスチック製１
３　／＼−２・ フィルム）、１ｏ・・・吸引孔、１３・・・印刷メツシ
ー版、１６　・スキージ、Ｇ・・・グリーンシート、ｇ
・・・ヴィアホール、Ｐ・・導体ペースト。 代理人の氏名　弁理士　粟　野　重　孝　ほか１名昧

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. グリーンシートのヴィアホールに対応する吸引孔を有す
   る吸引用ステージと、この吸引用ステージ上に走行可能
   に設けられたろ紙と、上記吸引用ステージの吸引孔およ
   び上記グリーンシートのヴィアホールに対応する吸引孔
   を複数組有し、この複数組の吸引孔を選択的に使用し得
   るように上記ろ紙上に移動可能に設けられたプラスチッ
   ク製フィルムを備えたグリーンシート印刷装置。