JPH0217327A - 焙焼器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は都市ガス、液化石油ガス等の気体燃料を用いた
ガステープルコンロ、あるいは据置型コンロに装備され
た焙焼器あるいは単品の焙焼器に関する。

従来の技術 従来の焙焼器には主に２通りの形式があり、（−）第４
図に示す様に、加熱室１の天井付近に装着されたセラミ
ックス多孔板あるいは金網、パンチングメタルを燃焼板
とした上部バーナ２によって、すｐ網３上に１戒置され
た被加熱物４の上面を加熱する片面焼方式、（ｂ）第５
図に示す様に、加熱室５の天井部に片面焼方式と同形式
の上部バーナ６が装着され、焼網７上に載置された被加
熱物８の左右下部に配設されたブンゼン火炎を形成する
下部バーナ９の両方を用いる両面焼方式がある。

発明が解決しようとする課題 第４図に示した片面焼方式では、上部バーナ２から放射
される輻射線によって被加熱物４の上面を加熱調理し、
所定の時間が経過したのち被加熱物４を裏返してもう一
方の面を新たに加熱調理していた。この方式の場合、上
部バーナ２と焼網３との間にはかなりの空間と距離を設
けることができ、上部バーナ２に加えるインプットを高
くして高温の輻射線を放射させる様にして、いわゆる達
人の強火を実現することができ、かつ被加熱物の厚みが
増大しても比較的均一な加熱状態が実現し得る反面、被
加熱物の裏返し操作を必要とすることから、調理時間が
長く必要であるということと、裏返し操作を施すタイミ
ングを誤ると結果的に被加熱物の表面と裏面の調理状態
に大差が出るという２つの欠点があった。

また、第５図に示した両面焼方式では、被加熱物８の表
裏両面を、各々上部バーナ６と下部バーナ９によって同
時に加熱調理を行っていた。この方式の場合、加熱室５
の上部と下部に各々上部バーナ６と下部バーナ９の２つ
の熱源が存在するため、焼網７下部の温度分布を比較的
均一に保持するためには、焼網７と下部バーナ９との距
離をある程度長く保つ必要があり、結果的に焼網７と上
部バーナ６との距離が短くならざるを得す、岸い被加熱
物８を載置した場合、被加熱物８の表面と上部バーナ６
との距離が極端に接近することになり、上部バーナ６の
加熱出力を低下させても被加熱物８の表面が速く焦げる
ことになり、結果的に内部温度が上昇しない場合が多々
あり、良好な調理結果を得ることが困難であった。

課題を解決するだめの手段 上記の課題を解決するだめ本発明の焙焼器は、加熱室の
中央部に配設した焼網の下方加熱室の両側に下部バーナ
を設け、下部バーナにはその近傍あるいは下部バーナと
一体に送風装置を設け、かつ加熱室の最下部には油受皿
を載置し、油受皿の中央近傍のかつ下部バーナの多数の
炎孔列と平行となる位置に突起あるいは遮蔽物を設けた
ものである。

作　　用 本発明は上記の構成により、被調理物の下面部を下部バ
ーナによる直火および熱気で加熱する。

この場合、下部バーナの近傍あるいは下ｔηＳバーナと
一体に設けた送風装置によって送り出される空気流と両
側の下部バーナの炎孔で形成される火炎とによって発生
する対向の熱気流は、油受皿に設けられた突起あるいは
遮蔽物に各々対面から衝突し、かつ整流され上昇分散す
る。したがって被調理物の下面付近は均一な熱分布が形
成され、被調理物の下面部では焼きむらが起きにくいた
め良好な調理結果を得ることができる。

実施例 以下、本発明の焙焼器の一実施例を添付の図面に基づい
て説明する。

第１図は、本発明による焙焼器で、加熱室１゜の中央付
近には被調理物１１を載置する焼網１２があり、焼網１
２の」二方加熱室１ｏの天井付近には、金網のメソシュ
を炎口とする上部バーナ１３があり、焼網１２の下方加
熱室１ｏの左右両側には、第２図に見られる様に列状に
設けられた空気孔１４を有した空気管１５に送風機１６
を直結してなる送風装置１７と、列状に設けられた炎孔
１８を有する下部バーナ１９とを仕切板２０を介して一
体に成型したバーナ装置２１が配設され、加熱室１ｏの
底部には油受皿２２がある。油受皿２２は、その中央部
に下部バーナ１９の炎孔１８の列と平行に山伏かつ線状
の突起２３が、油受皿２２自身を絞り成型することによ
って設けられている。一方、空気管１５の直上には、空
気孔１４から噴出する空気流の方向を制御する風向板２
４が、左右外々に設けられている。さらに加熱室１ｏの
後方上部は、燃ち゛ε排ガスおよび油煙等の排気口２５
として開口］−でいる。

次に前記の構成に於ける作用を説明する。

」二部バーナ１３、下部バーナ１９に点火されると同時
に送風機１６がら空気管１６内に拡散空気が送入され、
空気孔１４から噴出した拡散空気流は、風向板２４に沿
って余１め下方の流れとなり、下部バーナ１９の炎孔１
８で形成されているブンゼン火炎の方向を同様に斜め下
方に制御する。上記の結果発生した左右の熱気流は、油
受皿２２の口状かつ線状の突起２３に衝突し、突起２３
の形状に沿いながら上昇気流となる。この場合、左右か
ら接近する熱気流は、流速、風量、流出角度等が互いに
微妙に強弱があるが、油受皿２２の中央に位置する突起
２３に衝突することによって、４・［１互干渉すること
なくほぼ中央部で上昇気流となり、被調理物１１の下部
で左右に均一に分散する。

方、第３図に示す様に通常の突起のない油受皿２６を用
いた場合、左右の熱気流の流速、風量。

流出角度等の差がそのまま熱気流の相互干渉を誘引し、
上昇気流の発生する位置が、中央部よりも左あるいは右
の部分に移行し、均一な熱分布が得られにくい。この様
な熱気流の４１１互干渉を抑制するには、風向板２４の
角度、左右の空気管１６への風量分配、風孔１４の寸法
精度等に厳密なコントロールが必要であり、量産性等に
問題が多い。

この点で油受皿２２の突起２３は、ｊ−記の風孔板２４
、風孔１４等の寸法差から来る熱分布への悪影響を大幅
に緩和することができる。一方、上部バーナ１３は金網
のメツシュによる炎孔部分で膜状火炎を形成し、金網の
赤熱によって下方の被調理物１１に輻射線を発する。こ
の様にして、被調理物１１の上部は輻射線、下部はＴ：
ｔ！ｐ！４＜によって均一に加熱することができ、良好
な調理結果を得ることができる。

発明の効果 （１）中央部に焼網を配設した加熱室で、焼網の下方加
熱室の両側に下部バーナを設け、下部バーナ近傍あるい
は下部バーナと一体に送風装置を設け、加熱室の最下部
に油受皿を設け、油受皿の中央近傍かつ下部バーナの多
数の炎孔列と平行に一列以上の突、１ｇあるいは遮蔽物
を設けたことにより、左右の下部バーナで発生した熱気
流の流速、風量、流出角度等による相互干渉を抑制し、
はぼ中央部から上昇気流を形成して均一な熱分布を実現
することができる。

（２）上記の構成により、送風装置の両側の風量分配、
寸法精度等の厳密なコントロールが不要となる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の焙焼器の一実施例の正面縦断面図、第
２図は同実施例の送風装置および下部バーナの斜視図、
第３図は本発明による油受皿を使用しない場合の熱気流
の分布を示す説明図、第４図は従来の片面焼方式の焙焼
器の正面縦断面図、第６図は従来の両面焼方式の焙焼器
の正面縦断面図である。 １０・・・・・・加熱室、１１・・・・・・被調理物、
１２・・・・・・焼網、１７・・・・・・送風装置、１
８・・・・・・炎孔、１９・・・・・・下部バーナ、２
２・・・・・・油受皿、２３・・・・・・突起。 １０−カＤ弊窒 １７−−撞踊（飲１ Ｉ８−−−−Ｊミ）し １ｑ−−−Ｔ舒バ′−１ ２２・−泊令工 第３図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 中央に被調理物を載置する焼網を備えた加熱室と、焼網
   の下方加熱室の両側に下部バーナを設け、その下部バー
   ナの近傍、あるいは前記下部バーナと一体に設けた空気
   噴出部を有する送風装置と、前記加熱室の最下部に設け
   た油受皿とからなり、前記油受皿の中央近傍であり、か
   つ前記下部バーナの多数の炎孔列と平行に、一列以上の
   突起あるいは遮蔽物を設けた焙焼器。