JPH02173005A - エチレン系重合体の製造方法 - Google Patents
エチレン系重合体の製造方法Info
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- JPH02173005A JPH02173005A JP1288959A JP28895989A JPH02173005A JP H02173005 A JPH02173005 A JP H02173005A JP 1288959 A JP1288959 A JP 1288959A JP 28895989 A JP28895989 A JP 28895989A JP H02173005 A JPH02173005 A JP H02173005A
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F4/00—Polymerisation catalysts
-
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-
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- C08F10/00—Homopolymers and copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond
- C08F10/02—Ethene
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- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
- Transition And Organic Metals Composition Catalysts For Addition Polymerization (AREA)
- Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(技術分野)
本発明は5乃至60バールの圧力、120℃までの温度
の重合圏において、バナジウム含有チーグラー触媒系の
存在下、撹拌もしくは渦流乾燥相中或は懸濁化剤として
の低沸点炭化水素中で七ツマ−を重合させ、減圧後放圧
圏において、生成固状エチレン重合体を未反応モノマー
及び場合により懸濁化剤から分離し、脱気圏において不
活性ガス流の導入によりモノマー及び場合により懸濁化
剤の残留部分を除去し、固状エチレン重合体を溶融圏に
移送し、ここで重合体が始めて空気と接触せしめられる
ようになされたエチレン重合体の製造方法に関するもの
である。
の重合圏において、バナジウム含有チーグラー触媒系の
存在下、撹拌もしくは渦流乾燥相中或は懸濁化剤として
の低沸点炭化水素中で七ツマ−を重合させ、減圧後放圧
圏において、生成固状エチレン重合体を未反応モノマー
及び場合により懸濁化剤から分離し、脱気圏において不
活性ガス流の導入によりモノマー及び場合により懸濁化
剤の残留部分を除去し、固状エチレン重合体を溶融圏に
移送し、ここで重合体が始めて空気と接触せしめられる
ようになされたエチレン重合体の製造方法に関するもの
である。
このような方法において、密度0.915乃至0.97
0g/cm”、メルトインデックス0.Ol乃至100
g/10分のエチレン単独重合体及び共重合体が、未重
合モノマーその他の付随物質を脱気圏において不活性ガ
ス流の導入により除去して、得られる。
0g/cm”、メルトインデックス0.Ol乃至100
g/10分のエチレン単独重合体及び共重合体が、未重
合モノマーその他の付随物質を脱気圏において不活性ガ
ス流の導入により除去して、得られる。
(従来技術)
未重合モノマーその他の付随物質は、固育の臭気により
生成重合体の品質を劣化させるので、除去される必要が
ある。エチレン重合体を、付随モツマ−1悪臭物質或は
懸濁化剤もしくは溶媒の分離により精製する方法は古く
より公知である。例えば二酸化炭素もしくは窒素のよう
な不活性ガスの気流を使用して液状炭化水素を除去する
こと(米国特許3152872号、 4258158号
、 4372758号、ヨーロッパ特許出願公告127
253号)、目的生成物を液状オレフィンで洗浄するこ
と(米国特許4214063号)、或は飽和脂肪族炭化
水素でポリオレフィン粉末を脱気すること(ケミカルア
ブストラクツ103.1958.54599 r )が
それぞれ可能である。
生成重合体の品質を劣化させるので、除去される必要が
ある。エチレン重合体を、付随モツマ−1悪臭物質或は
懸濁化剤もしくは溶媒の分離により精製する方法は古く
より公知である。例えば二酸化炭素もしくは窒素のよう
な不活性ガスの気流を使用して液状炭化水素を除去する
こと(米国特許3152872号、 4258158号
、 4372758号、ヨーロッパ特許出願公告127
253号)、目的生成物を液状オレフィンで洗浄するこ
と(米国特許4214063号)、或は飽和脂肪族炭化
水素でポリオレフィン粉末を脱気すること(ケミカルア
ブストラクツ103.1958.54599 r )が
それぞれ可能である。
西独特許出願P 3735937号及びP 38154
87号において、懸濁化剤及び未反応モノマーを除去す
るための方法として、これらの残留部分を、放圧圏を経
て脱気圏(乾燥圏とも称される)に導き、不活性ガス流
の導入により除去し、或はまずエチレンで、次いで窒素
及び水蒸気の混合物で洗浄する、ことにより除去するこ
とが提案されている。
87号において、懸濁化剤及び未反応モノマーを除去す
るための方法として、これらの残留部分を、放圧圏を経
て脱気圏(乾燥圏とも称される)に導き、不活性ガス流
の導入により除去し、或はまずエチレンで、次いで窒素
及び水蒸気の混合物で洗浄する、ことにより除去するこ
とが提案されている。
またヨーロッパ特許出願公開116917号、1401
31号及び193261号から、エチレンの重合或はエ
チレンとα−オレフィンの共重合をもたらすための遷移
金属化合物及びを機アルミニウム化合物から成る触媒系
を不活性化するために、いわゆる不活性化剤を使用する
ことが公知となっている。この不活性化剤は、活性触媒
残部と反応して非揮発性、非重合性の化合物を形成し、
これにより生成重合体の悪臭が除去され得る。しかしな
がら、この公知方法は、得られたエチレン重合体のカル
ボニル基含有分(これはバナジウム含有触媒を使用する
場合に特に高くなる)の減少をもたらさない点において
好ましくない。
31号及び193261号から、エチレンの重合或はエ
チレンとα−オレフィンの共重合をもたらすための遷移
金属化合物及びを機アルミニウム化合物から成る触媒系
を不活性化するために、いわゆる不活性化剤を使用する
ことが公知となっている。この不活性化剤は、活性触媒
残部と反応して非揮発性、非重合性の化合物を形成し、
これにより生成重合体の悪臭が除去され得る。しかしな
がら、この公知方法は、得られたエチレン重合体のカル
ボニル基含有分(これはバナジウム含有触媒を使用する
場合に特に高くなる)の減少をもたらさない点において
好ましくない。
そこで、この分野の技術的課題は、はとんど悪臭を発す
ることがなく、熱安定性の良好なエチレン重合体を製造
する方法を提供することである。
ることがなく、熱安定性の良好なエチレン重合体を製造
する方法を提供することである。
さらにまたカルボニル基台を分の少ない低圧ポリエチレ
ンを提供することである。
ンを提供することである。
(発明の要約)
しかるに上記の技術的課題は、エチレン重合体を脱気圏
においてOH基基台添加剤と反応させることを特徴とす
る本発明方法により解決されることが見出された。
においてOH基基台添加剤と反応させることを特徴とす
る本発明方法により解決されることが見出された。
(発明の構成)
01基含有添加剤としては、水成はC1乃至Croアル
コールが好ましい。
コールが好ましい。
本発明方法において、エチレン重合体は0.02乃至2
重量%の添加剤と反応させるのが有利である。
重量%の添加剤と反応させるのが有利である。
脱気圏において50乃至80℃の温度、l乃至1.2/
(−Aの圧力を維持するのがことに好ましい。
(−Aの圧力を維持するのがことに好ましい。
また本発明方法において、バナジウム、オルガノアルミ
ニウム及びオルガノハロゲンから成るチーグラー触媒系
を使用するのがことに有利である。
ニウム及びオルガノハロゲンから成るチーグラー触媒系
を使用するのがことに有利である。
このような本発明方法により得られるエチレン重合体の
カルボニル基含有分は著しく少ない。
カルボニル基含有分は著しく少ない。
上記従来技術の項に記載されている方法自体は公知公用
であって、この方法の詳細については各文献に記載され
ている(例えば「ウルマンス、エレツィクロベディー、
デル、テヒニツシェン、ヘミ−41980年第4版、1
9巻、178乃至186頁或は「エンサイクロビープイ
ア、オブ、ポリマー サイエンス、アンド、エンジニア
リンクJ 1986年第2版、6巻、436乃至438
頁参照)。本発明においてエチレン重合体なる語は、エ
チレン単独重合体ならびに優勢量のエチレンと他のα−
オレフィンとの共重合体を意味する。
であって、この方法の詳細については各文献に記載され
ている(例えば「ウルマンス、エレツィクロベディー、
デル、テヒニツシェン、ヘミ−41980年第4版、1
9巻、178乃至186頁或は「エンサイクロビープイ
ア、オブ、ポリマー サイエンス、アンド、エンジニア
リンクJ 1986年第2版、6巻、436乃至438
頁参照)。本発明においてエチレン重合体なる語は、エ
チレン単独重合体ならびに優勢量のエチレンと他のα−
オレフィンとの共重合体を意味する。
本発明方法において使用されるべき物質は慣用のもので
ある。これはモノマーについても同様であって、モノマ
ーとしてはことにエチレン、コモノマー量シてはプロピ
レン、ブテン−1、ヘキセン−1,4−メチルペンテン
−1或はオクテン−1が使用され、また場合により使用
される懸濁化合物剤としては、低沸点炭化水素、ことに
C3乃至C8の飽和炭化水素が好ましい。エチレン重合
体中に重合含有されるべきコモノマー量は1乃至20重
量%である。またチーグラータイプのバナジウム含存触
媒系も、ヨーロッパ特許出願168888号の対象とさ
れているような慣用のものが好ましい。また固体相の後
洗浄に使用される不活性ガスについても同様である。
ある。これはモノマーについても同様であって、モノマ
ーとしてはことにエチレン、コモノマー量シてはプロピ
レン、ブテン−1、ヘキセン−1,4−メチルペンテン
−1或はオクテン−1が使用され、また場合により使用
される懸濁化合物剤としては、低沸点炭化水素、ことに
C3乃至C8の飽和炭化水素が好ましい。エチレン重合
体中に重合含有されるべきコモノマー量は1乃至20重
量%である。またチーグラータイプのバナジウム含存触
媒系も、ヨーロッパ特許出願168888号の対象とさ
れているような慣用のものが好ましい。また固体相の後
洗浄に使用される不活性ガスについても同様である。
固状エチレン重合体と未反応気状モノマーの分離は、こ
れらの混合物を、排出用槽として構成され、0.1乃至
3バール、ことに1乃至1.2バールの圧力、40乃至
120℃の温度に保持されている放圧圏に連続的に排出
することにより行われる。ここで本質的にモノマーから
成る気相と、本質的にエチレン重合体から成り、この重
合体に対して0.1乃至8重量%の付随モノマー及び場
合により分離された!!澗化剤を含有する固相とが形成
される。重合体から分離されたモノマーと、場合により
分離された懸濁化剤とは重合圏に返還給送するのが好ま
しい。これ以上の詳細は冒頭に引用された文献、ならび
にことにヨーロッパ特許出願公開174620号公報を
参照され度い。
れらの混合物を、排出用槽として構成され、0.1乃至
3バール、ことに1乃至1.2バールの圧力、40乃至
120℃の温度に保持されている放圧圏に連続的に排出
することにより行われる。ここで本質的にモノマーから
成る気相と、本質的にエチレン重合体から成り、この重
合体に対して0.1乃至8重量%の付随モノマー及び場
合により分離された!!澗化剤を含有する固相とが形成
される。重合体から分離されたモノマーと、場合により
分離された懸濁化剤とは重合圏に返還給送するのが好ま
しい。これ以上の詳細は冒頭に引用された文献、ならび
にことにヨーロッパ特許出願公開174620号公報を
参照され度い。
なおモノマー及び場合により懸濁化剤の残留部分を含有
しているエチレン重合体粒子は、放圧圏から、気圧が好
ましくは1乃至!、2バールに維持されている脱気圏(
脱気槽と称してもよい)に至る。50乃至80°Cの温
度に維持されているこの脱気圏において、脱気乃至脱水
が例えば螺旋乾燥器の不活性ガス流により自動的に行わ
れる。不活性ガスとして窒素及びエチレンが適当である
(西独特許出願P 3735937.1 )。
しているエチレン重合体粒子は、放圧圏から、気圧が好
ましくは1乃至!、2バールに維持されている脱気圏(
脱気槽と称してもよい)に至る。50乃至80°Cの温
度に維持されているこの脱気圏において、脱気乃至脱水
が例えば螺旋乾燥器の不活性ガス流により自動的に行わ
れる。不活性ガスとして窒素及びエチレンが適当である
(西独特許出願P 3735937.1 )。
公知の方法により固状エチレン重合体は脱気圏から排出
され、一般に押出機に組込まれている溶融圏に給送され
、エチレン重合体はここで始めて空気と接触する。
され、一般に押出機に組込まれている溶融圏に給送され
、エチレン重合体はここで始めて空気と接触する。
本発明方法によれば、エチレン重合体は脱気圏において
、すなわち空気と接触する前に、OH基含有添加剤と反
応せしめられる。この添加剤として好ましいのは、水、
C1乃至CIOアルコール、ことにイソプロパツール、
オクタツール或はメタノールである。
、すなわち空気と接触する前に、OH基含有添加剤と反
応せしめられる。この添加剤として好ましいのは、水、
C1乃至CIOアルコール、ことにイソプロパツール、
オクタツール或はメタノールである。
エチレン重合体は、これに対して0.02乃至2重量%
、ことに0.1乃至0.5重量%の添加剤と反応せしめ
られる。脱気圏内は50乃至80℃、ことに60乃至7
0℃の温度、1乃至1.2バールの圧力に維持されるの
が好ましい。好ましいバナジウム含有チーグラー触媒系
は、例えばヨーロッパ特許出願公開166888号公報
に記載されているようにバナジウム、オルガノアルミニ
ウム及びオルガノハロゲンから構成されるのが好ましい
。本発明方法によれば、重合体中に含何されている活性
触媒残留部分は、非可逆的に完全に分解され、空気が進
入してもカルボニル基台をエチレン重合体をもたらすべ
き好ましくない反応は生起することがない。
、ことに0.1乃至0.5重量%の添加剤と反応せしめ
られる。脱気圏内は50乃至80℃、ことに60乃至7
0℃の温度、1乃至1.2バールの圧力に維持されるの
が好ましい。好ましいバナジウム含有チーグラー触媒系
は、例えばヨーロッパ特許出願公開166888号公報
に記載されているようにバナジウム、オルガノアルミニ
ウム及びオルガノハロゲンから構成されるのが好ましい
。本発明方法によれば、重合体中に含何されている活性
触媒残留部分は、非可逆的に完全に分解され、空気が進
入してもカルボニル基台をエチレン重合体をもたらすべ
き好ましくない反応は生起することがない。
本発明方法の利点は、バナジウム含有チーグラー触媒を
使用して、カルボニル基をほとんど含有しないエチレン
重合体が得られることである。本発明方法のさらに他の
利点は、脱気後にほとんど悪臭を発することがなく、ま
た熱安定性についても著しく改善されたエチレン重合体
が、バナジウム含有チーグラー触媒を使用して製造され
得ることである。
使用して、カルボニル基をほとんど含有しないエチレン
重合体が得られることである。本発明方法のさらに他の
利点は、脱気後にほとんど悪臭を発することがなく、ま
た熱安定性についても著しく改善されたエチレン重合体
が、バナジウム含有チーグラー触媒を使用して製造され
得ることである。
実施例1
前述したヨーロッパ特許出願公開166888号公報に
記載されている触媒を使用し、生成重合体が懸濁質とし
て沈澱せしめられるべき連続重合方法により、エチレン
/ブテン共重合体が製造された。
記載されている触媒を使用し、生成重合体が懸濁質とし
て沈澱せしめられるべき連続重合方法により、エチレン
/ブテン共重合体が製造された。
このために添付図面に示されるようなループ反応器が使
用された。図面中、符号1乃至3は添加物質の計量導入
部分を示し、4乃至6は重合体の排出部分を示し、7は
排出槽を示し、8は脱気槽を示す。重合体は脱気槽8に
おいて0.25重量%の水と50℃において反応せしめ
られた。この場合水は水蒸気で飽和された窒素流として
導入された。反応は15分間にわたり行われた。生成物
は空気中において貯蔵されたが、2日後においてもカル
ボニル基含有量は0.05炭素原子/100OC(IR
分光学的に測定された)に過ぎなかった。DIN 10
955による臭覚テストの結果、評価1(極めて軽微な
悪臭)から評価5(極めて強烈な悪臭)の5段階で評価
2を示した。
用された。図面中、符号1乃至3は添加物質の計量導入
部分を示し、4乃至6は重合体の排出部分を示し、7は
排出槽を示し、8は脱気槽を示す。重合体は脱気槽8に
おいて0.25重量%の水と50℃において反応せしめ
られた。この場合水は水蒸気で飽和された窒素流として
導入された。反応は15分間にわたり行われた。生成物
は空気中において貯蔵されたが、2日後においてもカル
ボニル基含有量は0.05炭素原子/100OC(IR
分光学的に測定された)に過ぎなかった。DIN 10
955による臭覚テストの結果、評価1(極めて軽微な
悪臭)から評価5(極めて強烈な悪臭)の5段階で評価
2を示した。
実施例2
実施例1と同様の処理を反覆したが、共重合体は脱気槽
8において0.4mff1%のメタノール(これは窒素
/メタノール飽和蒸気の形態で導入)と反応せしめた。
8において0.4mff1%のメタノール(これは窒素
/メタノール飽和蒸気の形態で導入)と反応せしめた。
反応温度は50℃、反応時間は20分間とした。生成物
は2日間貯蔵した後において0.06炭素炭素/100
OCのカルボニル基含有量を示すに止った。悪臭テスト
は評4!i2を示した。
は2日間貯蔵した後において0.06炭素炭素/100
OCのカルボニル基含有量を示すに止った。悪臭テスト
は評4!i2を示した。
対比例
脱気槽8において、50℃で20分間窒素流で洗浄した
ほかは、実施例1及び2の方法を反覆した。
ほかは、実施例1及び2の方法を反覆した。
2日間貯蔵した後における生成重合体中のカルボニル基
含有量は0.19炭素原子/ 100OC、悪臭評価は
4.0を示した。
含有量は0.19炭素原子/ 100OC、悪臭評価は
4.0を示した。
添付図面は本発明方法を実施するためのループ伏反応器
を略図的に示すものであって、主要部分と符号との対応
関係は以下の通りである。 1乃至3・・・添加物質の計量導入部分、4乃至6・・
・生成重合体の排出部分、7・・・排出槽、8・・・脱
気槽。 代理人弁理士 1)代 黒 治
を略図的に示すものであって、主要部分と符号との対応
関係は以下の通りである。 1乃至3・・・添加物質の計量導入部分、4乃至6・・
・生成重合体の排出部分、7・・・排出槽、8・・・脱
気槽。 代理人弁理士 1)代 黒 治
Claims (1)
- 5乃至60バールの圧力、120℃までの温度の重合圏
において、バナジウム含有チーグラー触媒系の存在下、
撹拌もしくは渦流乾燥相中或は懸濁化剤としての低沸点
炭化水素中でモノマーを重合させ、減圧後放圧圏におい
て、生成固状エチレン重合体を未反応モノマー及び場合
により懸濁化剤から分離し、脱気圏において不活性ガス
流の導入によりモノマー及び場合により懸濁化剤の残留
部分を除去し、固状エチレン重合体を溶融圏に移送し、
ここで重合体が始めて空気と接触せしめられるようにな
されたエチレン重合体の製造方法において、エチレン重
合体を脱気圏内でOH基含有添加剤と反応させることを
特徴とする方法。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3838492.2 | 1988-11-12 | ||
DE3838492A DE3838492A1 (de) | 1988-11-12 | 1988-11-12 | Verfahren zur herstellung von ethylenpolymerisaten mittels eines vanadin enthaltenden ziegler-katalysatorsystems unter zerstoerung ueberschuessiger katalysatorreste und so hergestellte ethylenpolymerisate |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH02173005A true JPH02173005A (ja) | 1990-07-04 |
JP2918580B2 JP2918580B2 (ja) | 1999-07-12 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2006089590A (ja) * | 2004-09-24 | 2006-04-06 | Tokyo Printing Ink Mfg Co Ltd | 顔料分散樹脂とそれを用いたカラ−マスタ−バッチ |
JP2006117809A (ja) * | 2004-10-22 | 2006-05-11 | Tokyo Printing Ink Mfg Co Ltd | 顔料分散用樹脂とそれを用いたカラ−マスタ−バッチ |
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BR112017005285B1 (pt) | 2014-12-08 | 2021-09-28 | Borealis Ag | Processo para extrudar e peletizar um copolímero de propileno |
BR112017016081B1 (pt) | 2015-02-20 | 2022-05-03 | Borealis Ag | Copolímeros heterofásicos de propileno, seu processo para produção e tubo |
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ES2707391T3 (es) | 2015-06-23 | 2019-04-03 | Borealis Ag | Procedimiento para la producción de resinas de LLDPE |
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EP3184167B8 (en) | 2015-12-22 | 2022-03-30 | Borealis AG | A method for returning polymer to a fluidised bed reactor |
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EP3475313B1 (en) | 2016-06-22 | 2024-03-20 | Borealis AG | Composition comprising three polyethylenes and a process for production of the polymer composition |
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WO2018095788A1 (en) | 2016-11-25 | 2018-05-31 | Borealis Ag | A process for producing polyolefin film composition and films prepared thereof |
EP3418308B1 (en) | 2017-06-20 | 2020-03-11 | Borealis AG | A method, an arrangement and use of an arrangement for olefin polymerisation |
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ES2786567T3 (es) | 2017-06-23 | 2020-10-13 | Borealis Ag | Procedimiento y aparato para la retirada de material polimérico de un reactor de polimerización de olefinas con gases y sólido |
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US12018102B2 (en) | 2018-06-14 | 2024-06-25 | Borealis Ag | Process for polymerizing olefin in a gas phase reactor with improved thermal homogeneity |
EP3902851A1 (en) | 2018-12-28 | 2021-11-03 | Borealis AG | A process for producing polyolefin film composition and films prepared thereof |
WO2020136164A1 (en) | 2018-12-28 | 2020-07-02 | Borealis Ag | A process for producing polyolefin film composition and films prepared thereof |
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EP3868793A1 (en) | 2020-02-24 | 2021-08-25 | Borealis AG | Process for producing alpha-olefin polymers in a multistage polymerization process |
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EP4344869A1 (en) | 2022-09-30 | 2024-04-03 | Borealis AG | Multimodal ethylene copolymer composition and films comprising the same |
WO2024083689A1 (en) | 2022-10-18 | 2024-04-25 | Borealis Ag | Multilayer film |
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US4731438A (en) * | 1986-12-30 | 1988-03-15 | Union Carbide Corporation | Water treatment method for resin in a purge vessel |
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-
1988
- 1988-11-12 DE DE3838492A patent/DE3838492A1/de not_active Withdrawn
-
1989
- 1989-11-07 EP EP89120557A patent/EP0372239B1/de not_active Revoked
- 1989-11-07 DE DE8989120557T patent/DE58904498D1/de not_active Revoked
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- 1989-11-07 ES ES89120557T patent/ES2042939T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1989-11-08 JP JP1288959A patent/JP2918580B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1989-11-13 KR KR1019890016398A patent/KR0152516B1/ko not_active IP Right Cessation
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---|---|
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KR900007877A (ko) | 1990-06-02 |
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DE58904498D1 (de) | 1993-07-01 |
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