JPH02171508A - 熱搬送装置 - Google Patents
熱搬送装置Info
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- JPH02171508A JPH02171508A JP63326582A JP32658288A JPH02171508A JP H02171508 A JPH02171508 A JP H02171508A JP 63326582 A JP63326582 A JP 63326582A JP 32658288 A JP32658288 A JP 32658288A JP H02171508 A JPH02171508 A JP H02171508A
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- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 90
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 claims abstract description 77
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 2
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 abstract description 2
- 230000005484 gravity Effects 0.000 abstract description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 2
- 230000002159 abnormal effect Effects 0.000 description 7
- 238000013021 overheating Methods 0.000 description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
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- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 2
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 238000005979 thermal decomposition reaction Methods 0.000 description 1
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- Central Heating Systems (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は冷媒を加熱し、この加熱時の圧力を利用して熱
を利用側に移動させる熱搬送装置に関するものである。
を利用側に移動させる熱搬送装置に関するものである。
従来の技術
冷媒をバーナ等の熱で加熱し、燃焼熱で蒸発する冷媒の
圧力を利用して冷媒を循環させる熱駆動型の熱搬送方式
を行なうため、受液器に液冷媒を満たした後この液冷媒
を加熱器に間欠的に供給するのに、冷媒の物性値の制約
上から熱搬送を行なう条件のうち最も温度（または圧力
）の高い場合に合わせて間欠的に供給する周期を設定し
ていた。
圧力を利用して冷媒を循環させる熱駆動型の熱搬送方式
を行なうため、受液器に液冷媒を満たした後この液冷媒
を加熱器に間欠的に供給するのに、冷媒の物性値の制約
上から熱搬送を行なう条件のうち最も温度（または圧力
）の高い場合に合わせて間欠的に供給する周期を設定し
ていた。
すなわち、そのシステムの動作範囲のうち最も高い温度
（または圧力）に最適となるように定めた最も短い周期
で間欠的に液冷媒を供給するようにしていた。
（または圧力）に最適となるように定めた最も短い周期
で間欠的に液冷媒を供給するようにしていた。
発明が解決しようとする課題
しかしながら、上記のような構成では温度（または圧力
）の低い動作条件では加熱器に入る冷媒量と加熱器を出
る冷媒量がバランスしないために起る温度（または圧力
）のハンチングを生じることがあり、加熱器において局
所的に液冷媒不足となって過熱を生じることがあり、冷
媒の熱分解さらにはシステムの信頬性上課題があった。
）の低い動作条件では加熱器に入る冷媒量と加熱器を出
る冷媒量がバランスしないために起る温度（または圧力
）のハンチングを生じることがあり、加熱器において局
所的に液冷媒不足となって過熱を生じることがあり、冷
媒の熱分解さらにはシステムの信頬性上課題があった。
本発明は以上のような課題を解消するもので、サイクル
の運転動作条件にかかわらず、冷媒加熱器に必要な液冷
媒を安定して供給し、システムの信頼性を向上すること
を目的とする。
の運転動作条件にかかわらず、冷媒加熱器に必要な液冷
媒を安定して供給し、システムの信頼性を向上すること
を目的とする。
課題を解決するための手段
上記課題を解決するために本発明の熱搬送装置は、気液
セパレータとその下方に配設した冷媒加熱器とを冷媒加
熱器入口管と冷媒加熱器出口管とで環状に配管接続し、
前記気液セパレータの上方に受液器を配設し、液戻り管
で放熱器、第１逆止弁、前記受液器を接続し、液落し管
で前記受液器、第２逆止弁、前記気液セパレータを接続
し、ガス往管で前記気液セパレータと前記放熱器を接続
して環状熱搬送路を設けると共に、前記受液器と前記気
液セパレータとの間に開閉弁を有する均圧管を設け、前
記開閉弁の開閉動作周期を冷媒加熱器出口側に設けた温
度検出器あるいは圧力構出器で検知する温度あるいは圧
力の一定量の単調増加量毎に前記開閉弁の開閉周期を減
少させるよう動作する制御装置を設けた構成としたもの
である。
セパレータとその下方に配設した冷媒加熱器とを冷媒加
熱器入口管と冷媒加熱器出口管とで環状に配管接続し、
前記気液セパレータの上方に受液器を配設し、液戻り管
で放熱器、第１逆止弁、前記受液器を接続し、液落し管
で前記受液器、第２逆止弁、前記気液セパレータを接続
し、ガス往管で前記気液セパレータと前記放熱器を接続
して環状熱搬送路を設けると共に、前記受液器と前記気
液セパレータとの間に開閉弁を有する均圧管を設け、前
記開閉弁の開閉動作周期を冷媒加熱器出口側に設けた温
度検出器あるいは圧力構出器で検知する温度あるいは圧
力の一定量の単調増加量毎に前記開閉弁の開閉周期を減
少させるよう動作する制御装置を設けた構成としたもの
である。
作用
本発明は上記した構成によってサイクルの運転動作条件
にかかわらず冷媒加熱器で蒸発する冷媒の温度あるいは
圧力に応じて冷媒加熱器から放熱器に圧送され凝縮する
冷媒量と、放熱器からの凝縮液冷媒の受液器への流入量
および加熱器への供給冷媒量のバランス化を図り、サイ
クルの温度あるいは圧力のハンチングを防止し冷媒加熱
器での冷媒の局所異常過熱を防ぐように作用する。
にかかわらず冷媒加熱器で蒸発する冷媒の温度あるいは
圧力に応じて冷媒加熱器から放熱器に圧送され凝縮する
冷媒量と、放熱器からの凝縮液冷媒の受液器への流入量
および加熱器への供給冷媒量のバランス化を図り、サイ
クルの温度あるいは圧力のハンチングを防止し冷媒加熱
器での冷媒の局所異常過熱を防ぐように作用する。
実施例
以下本発明の実施例を第１図で説明する。
１は冷媒加熱器、２は受液器、３は気液セパレータ、４
は放熱器であり、冷媒加熱器１は気液セパレータ３の下
方に配置されると共に、冷媒加熱器入口管５と冷媒加熱
器出口管６とで環状に配管接触されている。受液器２は
気液セパレータ３の上方に配置され、放熱器４と受液器
２は第１逆止弁７を有する液戻り管８で接続し、受液器
２と気液セパレータ３は第２逆止弁９を有する液落し管
１０で接続し、気液セパレータ３と放熱器４はガス往き
管１１で接続し、受液器２、気液セパレータ３、放熱器
４は液戻り管８、液落し管ＩＯ、ガス往き管１１で順次
接続され環状熱搬送路を形成している。
は放熱器であり、冷媒加熱器１は気液セパレータ３の下
方に配置されると共に、冷媒加熱器入口管５と冷媒加熱
器出口管６とで環状に配管接触されている。受液器２は
気液セパレータ３の上方に配置され、放熱器４と受液器
２は第１逆止弁７を有する液戻り管８で接続し、受液器
２と気液セパレータ３は第２逆止弁９を有する液落し管
１０で接続し、気液セパレータ３と放熱器４はガス往き
管１１で接続し、受液器２、気液セパレータ３、放熱器
４は液戻り管８、液落し管ＩＯ、ガス往き管１１で順次
接続され環状熱搬送路を形成している。
１２は受液器２と気液セパレータ３を結ぶ均圧管であり
、開閉弁１３を有すると共に冷媒加熱器出口管６と接続
されることによって気液セパレータ３と連通している。
、開閉弁１３を有すると共に冷媒加熱器出口管６と接続
されることによって気液セパレータ３と連通している。
１４は冷媒加熱器出口側である冷媒加熱器出口管６に設
けた温度検知器であり、制御装置１５により開閉弁１３
と温度検知器１４は接続されている。１６は冷媒加熱器
１に設けたバーナ、１７は放熱器４に設けた送風機であ
る。
けた温度検知器であり、制御装置１５により開閉弁１３
と温度検知器１４は接続されている。１６は冷媒加熱器
１に設けたバーナ、１７は放熱器４に設けた送風機であ
る。
上記構成において、冷媒加熱器でバーナ１６の燃焼熱で
加熱された冷媒はガスと液の２相状態で冷媒加熱器出口
管６を通り気液セパレータ３に流入し液冷媒は再び冷媒
加熱器入口管５を通って冷媒加熱器１へ流入する。一方
気液セパレータ３に流入した２相状態の冷媒のガス冷媒
はガス往き管１１を通り放熱器４で送風機１７の運転で
利用側の空気へ放熱し凝縮液化する。この時開閉弁１３
が閉の時は受液器２へ放熱器４の凝縮液冷媒が液戻り管
８により、第１逆止弁７を通って圧送され、受液器２内
は時間と共に液冷媒で満される。この時受液器２内の圧
力が気液セパレータ３内の圧力より低いため第２逆止弁
９は閉状態となっている。この状態で開閉弁１３を開状
態とすると受液器２と気液セパレータ３は均圧状態とな
り、受液器２内の液冷媒は重力により第２逆止弁９を通
って気液セパレータ３内に流入する０次に開閉弁１３を
再び閉にすると第２逆止弁９は閉状態となり受液器２内
へ放熱器４からの凝縮液冷媒がバーナの熱で蒸発する冷
媒の圧力で圧送され、受液器２内が再び液冷媒で満され
るというサイクルを繰返す。すなわち気液セパレータ３
と冷媒加熱器１との間は自然循環サイクル、気液セパレ
ータ３、放熱器４、第１逆止弁７、受液器２、第２逆止
弁９の環状熱搬送路は受液器２に液冷媒を溜めて開閉弁
１３の開閉周期により間欠的に気液セパレータ３に液冷
媒を供給するという間欠動作サイクルである。
加熱された冷媒はガスと液の２相状態で冷媒加熱器出口
管６を通り気液セパレータ３に流入し液冷媒は再び冷媒
加熱器入口管５を通って冷媒加熱器１へ流入する。一方
気液セパレータ３に流入した２相状態の冷媒のガス冷媒
はガス往き管１１を通り放熱器４で送風機１７の運転で
利用側の空気へ放熱し凝縮液化する。この時開閉弁１３
が閉の時は受液器２へ放熱器４の凝縮液冷媒が液戻り管
８により、第１逆止弁７を通って圧送され、受液器２内
は時間と共に液冷媒で満される。この時受液器２内の圧
力が気液セパレータ３内の圧力より低いため第２逆止弁
９は閉状態となっている。この状態で開閉弁１３を開状
態とすると受液器２と気液セパレータ３は均圧状態とな
り、受液器２内の液冷媒は重力により第２逆止弁９を通
って気液セパレータ３内に流入する０次に開閉弁１３を
再び閉にすると第２逆止弁９は閉状態となり受液器２内
へ放熱器４からの凝縮液冷媒がバーナの熱で蒸発する冷
媒の圧力で圧送され、受液器２内が再び液冷媒で満され
るというサイクルを繰返す。すなわち気液セパレータ３
と冷媒加熱器１との間は自然循環サイクル、気液セパレ
ータ３、放熱器４、第１逆止弁７、受液器２、第２逆止
弁９の環状熱搬送路は受液器２に液冷媒を溜めて開閉弁
１３の開閉周期により間欠的に気液セパレータ３に液冷
媒を供給するという間欠動作サイクルである。
この間欠動作サイクルで開閉弁の開時間を一定とし、閉
時間をサイクルの温度（あるいは圧力）上昇に応じて減
じることで開閉周期を変化させ受液器２への冷媒流入量
と冷媒加熱器１からの蒸発冷媒量のバランスを図ること
ができる。これを第２図で説明する。開閉弁１３の閉時
間がτｏｆｆｌで動作していてサイクルの動作温度θが
単調増加を始め温度検知器１４で検知した温度が一定量
の単調増加量Δθを示すと閉時間をΔτｏｆｆだけ減少
させるように制御装置１５で動作させ開閉弁の開閉周期
を減少させたもので、時間Ｔｔ 、Ｔｘの時にそれぞれ
温度の単調増加量Δθを検知し閉時間ｒｏｆｆｌ−Δｒ
ｏｆｆ、ｒｏｆｆｌ−２ΔｒＱｒｆとして開閉周期のバ
ランスを図っている。
時間をサイクルの温度（あるいは圧力）上昇に応じて減
じることで開閉周期を変化させ受液器２への冷媒流入量
と冷媒加熱器１からの蒸発冷媒量のバランスを図ること
ができる。これを第２図で説明する。開閉弁１３の閉時
間がτｏｆｆｌで動作していてサイクルの動作温度θが
単調増加を始め温度検知器１４で検知した温度が一定量
の単調増加量Δθを示すと閉時間をΔτｏｆｆだけ減少
させるように制御装置１５で動作させ開閉弁の開閉周期
を減少させたもので、時間Ｔｔ 、Ｔｘの時にそれぞれ
温度の単調増加量Δθを検知し閉時間ｒｏｆｆｌ−Δｒ
ｏｆｆ、ｒｏｆｆｌ−２ΔｒＱｒｆとして開閉周期のバ
ランスを図っている。
これによりサイクルの異常温度上昇、ハンチングを防止
し冷媒異常過熱を防止するだけでなく、放熱器と気液セ
パレータおよび受液器との距離が長い場合（配管長が大
きい場合で遠距離熱搬送時）、あるいは放熱器と気液セ
パレータおよび受液器との高低設置高さの違いなどによ
る液戻り管８の流路抵抗が大きく異なる場合でもハンチ
ングを生じない安定した熱搬送ができるなどシステムの
設置の自由度が向上する効果がある。
し冷媒異常過熱を防止するだけでなく、放熱器と気液セ
パレータおよび受液器との距離が長い場合（配管長が大
きい場合で遠距離熱搬送時）、あるいは放熱器と気液セ
パレータおよび受液器との高低設置高さの違いなどによ
る液戻り管８の流路抵抗が大きく異なる場合でもハンチ
ングを生じない安定した熱搬送ができるなどシステムの
設置の自由度が向上する効果がある。
第３図、第４図は他の実施例を示したもので、温度検知
器で検知した温度の単調増加量Δθに達するｐに要した
時間ΔＴの大きさすなわち増加速度で閉時間を減少させ
る変化量Δτｏｆｆを変化させるものであり、単調増加
量Δθに対して小さな変化時間ΔＴ、の時（急激に温度
が変った時）は、大きな変化時間ΔＴｔの時（ゆるやか
に温度が変った時）よりも大きな変化幅（Δτｏｆｆｌ
〉Δτｏｆｆ２）で閉時間を減少させることにより開閉
弁の開閉周期を短くするものである。
器で検知した温度の単調増加量Δθに達するｐに要した
時間ΔＴの大きさすなわち増加速度で閉時間を減少させ
る変化量Δτｏｆｆを変化させるものであり、単調増加
量Δθに対して小さな変化時間ΔＴ、の時（急激に温度
が変った時）は、大きな変化時間ΔＴｔの時（ゆるやか
に温度が変った時）よりも大きな変化幅（Δτｏｆｆｌ
〉Δτｏｆｆ２）で閉時間を減少させることにより開閉
弁の開閉周期を短くするものである。
このようにすることにより、より早くサイクルを安定さ
せることができ冷媒の異常過熱をす早く防止することに
より冷媒の異常過熱を防止し、システムの信鯨性をより
一層向上させることができる効果がある。
せることができ冷媒の異常過熱をす早く防止することに
より冷媒の異常過熱を防止し、システムの信鯨性をより
一層向上させることができる効果がある。
なお本実施例では温度検出器（あるいは圧力検出器）を
冷媒加熱器出口管６に配設したが、冷媒加熱器出口側で
あればよく、ガス往管１１であって良いのは言うまでも
ない、また、温度検知器で説明したが、２相状態では温
度と圧力は一定の関係があるので圧力検知器でも同じ効
果が得られるのは明らかである。
冷媒加熱器出口管６に配設したが、冷媒加熱器出口側で
あればよく、ガス往管１１であって良いのは言うまでも
ない、また、温度検知器で説明したが、２相状態では温
度と圧力は一定の関係があるので圧力検知器でも同じ効
果が得られるのは明らかである。
発明の効果
以上のように本発明の熱搬送装置によれば、温度検知器
あるいは圧力検知器により温度あるいは圧力の一定量の
単調増加量毎に開閉弁の開閉周期を減少させるよう動作
する制御装置により■運転条件によるサイクル状態にか
かわらず常に安定した状態を維持し異常温度上昇、ハン
チングによる冷媒異常過熱を防止しシステムの信転性が
向上する。■配管長が大きく異なる場合あるいは、高低
差設置の大きな違いでも安定して動作し、システムの設
置の自由度が大きく向上するという効果がある。
あるいは圧力検知器により温度あるいは圧力の一定量の
単調増加量毎に開閉弁の開閉周期を減少させるよう動作
する制御装置により■運転条件によるサイクル状態にか
かわらず常に安定した状態を維持し異常温度上昇、ハン
チングによる冷媒異常過熱を防止しシステムの信転性が
向上する。■配管長が大きく異なる場合あるいは、高低
差設置の大きな違いでも安定して動作し、システムの設
置の自由度が大きく向上するという効果がある。
第１図は本発明の一実施例を示す熱搬送装置のシステム
構成図、第２図は第１図の開閉弁の閉時間制御図、第３
図は他の実施例を示す開閉弁の閉時間制御図、第４図は
第３図の閉時間の変化幅の特性図である。 １・・・・・・冷媒加熱器、２・・・・・・受液器、３
・・・・・・気液セパレータ、４・・・・・・放熱器、
５・・・・・・冷媒加熱器入口管、６・・・・・・冷媒
加熱器出口管、７・・・・・・第１逆止弁、８・・・・
・・液戻り管、９・・・・・・第２逆止弁、ｌＯ・旧・
・液落し管、１１・・・・・・ガス往管、１２・・・・
・・均圧管、１３・・・・・・開閉弁、１４・・・・・
・温度検知器、１５・・・・・・制御装置。 Ｉｏ・−浄媒力Ｕ弗巻 ３− 気汝（ハゝレーグ ４−・−双熱萱 ／Ｉ・−カース 才主奮 １２− 減氏腎 一一→ｆｆ間 将間 Ｔｚ 変化埼間−÷
構成図、第２図は第１図の開閉弁の閉時間制御図、第３
図は他の実施例を示す開閉弁の閉時間制御図、第４図は
第３図の閉時間の変化幅の特性図である。 １・・・・・・冷媒加熱器、２・・・・・・受液器、３
・・・・・・気液セパレータ、４・・・・・・放熱器、
５・・・・・・冷媒加熱器入口管、６・・・・・・冷媒
加熱器出口管、７・・・・・・第１逆止弁、８・・・・
・・液戻り管、９・・・・・・第２逆止弁、ｌＯ・旧・
・液落し管、１１・・・・・・ガス往管、１２・・・・
・・均圧管、１３・・・・・・開閉弁、１４・・・・・
・温度検知器、１５・・・・・・制御装置。 Ｉｏ・−浄媒力Ｕ弗巻 ３− 気汝（ハゝレーグ ４−・−双熱萱 ／Ｉ・−カース 才主奮 １２− 減氏腎 一一→ｆｆ間 将間 Ｔｚ 変化埼間−÷
Claims (2)
- （１）気液セパレータとその下方に配設した冷媒加熱器
とを冷媒加熱器入口管と冷媒加熱出口管とで環状に配管
接続し、前記気液セパレータの上方に受液器を配設し、
液戻り管で放熱器、第１逆止弁、前記受液器を接続し、
液落し管で前記受液器、第２逆止弁、前記気液セパレー
タを接続し、ガス往管で前記気液セパレータと前記放熱
器を接続して環状熱搬送路を設けると共に、前記受液器
と前記気液セパレータとの間に開閉弁を有する均圧管を
設け、前記開閉弁の開閉動作周期を冷媒加熱器出口側に
設けた温度検出器あるいは圧力検出器で検知する温度あ
るいは圧力の一定量の単調増加量毎に前記開閉弁の開閉
周期を減少させるよう動作する制御装置を設けた熱搬送
装置。 - （２）温度検出器あるいは圧力検出器で検知する温度あ
るいは圧力の単調増加量の増加速度に応じて開閉周期の
減少幅を変化させた特許請求の範囲（１）項記載の熱搬
送装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63326582A JPH0772677B2 (ja) | 1988-12-23 | 1988-12-23 | 熱搬送装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63326582A JPH0772677B2 (ja) | 1988-12-23 | 1988-12-23 | 熱搬送装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02171508A true JPH02171508A (ja) | 1990-07-03 |
| JPH0772677B2 JPH0772677B2 (ja) | 1995-08-02 |
Family
ID=18189425
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63326582A Expired - Fee Related JPH0772677B2 (ja) | 1988-12-23 | 1988-12-23 | 熱搬送装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0772677B2 (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5932870U (ja) * | 1982-08-25 | 1984-02-29 | 三菱電機株式会社 | 熱伝達装置 |
| JPS62284189A (ja) * | 1986-06-03 | 1987-12-10 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 熱搬送装置 |
-
1988
- 1988-12-23 JP JP63326582A patent/JPH0772677B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5932870U (ja) * | 1982-08-25 | 1984-02-29 | 三菱電機株式会社 | 熱伝達装置 |
| JPS62284189A (ja) * | 1986-06-03 | 1987-12-10 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 熱搬送装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0772677B2 (ja) | 1995-08-02 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20070802 Year of fee payment: 12 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
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| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |