JPH02166317A - 暖房装置 - Google Patents
暖房装置Info
- Publication number
- JPH02166317A JPH02166317A JP63319104A JP31910488A JPH02166317A JP H02166317 A JPH02166317 A JP H02166317A JP 63319104 A JP63319104 A JP 63319104A JP 31910488 A JP31910488 A JP 31910488A JP H02166317 A JPH02166317 A JP H02166317A
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- Japan
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- radiator
- liquid separator
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、冷媒を加熱し無動力加熱搬送方式で暖房運転
する暖房装置に関するものである。
する暖房装置に関するものである。
従来の技術
従来のこの種の暖房装置は第２図に示すように、冷媒加
熱器ｌより上方に位置した受熱器２の中間位置に気液分
離器３を配設し受液器２と気液分離器３の間に両者を均
圧させる開閉弁４を有しさらに受液器２と気液分離器３
の間に第２逆止弁５を設けている。冷媒加熱器１で蒸発
した冷媒は放熱器６で凝縮し受液器２へ流入する。受液
器２へ液冷媒が溜まると開閉弁４を開き受液器２と気液
分離器３とを均圧化し受液器２の液冷媒を気液分離器３
へ流入させる。流入し終わると開閉弁４を閉じ逆止弁５
も閉じるため再び放熱器６から凝縮した液冷媒が受液器
２へ流入する。これらの動作を繰り返して熱搬送を行い
暖房運転を行うようになっていた。（例えば実開昭６１
−４３６７９号公報）発明が解決しようとする課題 しかしながら上記のような構成では、放熱器の負荷条件
（吸込み温度、風量）が変化したときにも、開閉弁の開
閉動作時間と冷媒加熱器の燃焼量を一定としているため
次のような課題を有していた。
熱器ｌより上方に位置した受熱器２の中間位置に気液分
離器３を配設し受液器２と気液分離器３の間に両者を均
圧させる開閉弁４を有しさらに受液器２と気液分離器３
の間に第２逆止弁５を設けている。冷媒加熱器１で蒸発
した冷媒は放熱器６で凝縮し受液器２へ流入する。受液
器２へ液冷媒が溜まると開閉弁４を開き受液器２と気液
分離器３とを均圧化し受液器２の液冷媒を気液分離器３
へ流入させる。流入し終わると開閉弁４を閉じ逆止弁５
も閉じるため再び放熱器６から凝縮した液冷媒が受液器
２へ流入する。これらの動作を繰り返して熱搬送を行い
暖房運転を行うようになっていた。（例えば実開昭６１
−４３６７９号公報）発明が解決しようとする課題 しかしながら上記のような構成では、放熱器の負荷条件
（吸込み温度、風量）が変化したときにも、開閉弁の開
閉動作時間と冷媒加熱器の燃焼量を一定としているため
次のような課題を有していた。
（１）放熱器の負荷条件が大きく冷媒加熱器の蒸発温度
が低いときに合わせて開閉弁の開閉動作時間を設定する
と、蒸発温度が高（な、たとき受液器減圧量が増加する
ため受液器にすでに液冷媒が溜まうていても受液器から
気液分離器へ流入させるタイミングが遅れ、また負荷条
件が小さ（蒸発温度が高いときに合わせて開閉弁の開閉
動作時間を設定すると、蒸発温度が低くなったとき受液
器減圧量が減少するため受液器へ冷媒が十分溜まらない
うちに気液分離器へ流入させてしまい、サイクル圧力の
上昇やハンチング現象、さらには冷媒加熱器の冷媒不足
による異常過熱を生じる等の課題を有していた。
が低いときに合わせて開閉弁の開閉動作時間を設定する
と、蒸発温度が高（な、たとき受液器減圧量が増加する
ため受液器にすでに液冷媒が溜まうていても受液器から
気液分離器へ流入させるタイミングが遅れ、また負荷条
件が小さ（蒸発温度が高いときに合わせて開閉弁の開閉
動作時間を設定すると、蒸発温度が低くなったとき受液
器減圧量が減少するため受液器へ冷媒が十分溜まらない
うちに気液分離器へ流入させてしまい、サイクル圧力の
上昇やハンチング現象、さらには冷媒加熱器の冷媒不足
による異常過熱を生じる等の課題を有していた。
（２）冷媒加熱器の燃焼量に対して放熱器の負荷が小さ
いとき、冷媒加熱器の燃焼をオンオフして放熱器の負荷
に合わせるため、サイクルの運転状態が変動し、冷媒加
熱器の熱効率低下、吹き出し温度変動による不快感増大
等の課題を有していた。
いとき、冷媒加熱器の燃焼をオンオフして放熱器の負荷
に合わせるため、サイクルの運転状態が変動し、冷媒加
熱器の熱効率低下、吹き出し温度変動による不快感増大
等の課題を有していた。
本発明は上記従来の課題を解消するもので、サイクルの
運転状態が変化しても、冷媒加熱器での冷媒の異常過熱
やサイクル圧力の異常上昇を防止し、また、燃焼のオン
オフ回数を低減させることを目的とする。
運転状態が変化しても、冷媒加熱器での冷媒の異常過熱
やサイクル圧力の異常上昇を防止し、また、燃焼のオン
オフ回数を低減させることを目的とする。
課題を解決するための手段
上記課題を解決するために本発明の暖房装置は、放熱器
の気液分離器側の配管に配設した温度検出器の出力値で
開閉弁の開閉動作周期と冷媒加熱器を加熱するバーナの
燃焼量を制御する制御装置を備えたものである。
の気液分離器側の配管に配設した温度検出器の出力値で
開閉弁の開閉動作周期と冷媒加熱器を加熱するバーナの
燃焼量を制御する制御装置を備えたものである。
作用
本発明は上記した構成により、冷媒加熱器での冷媒蒸発
温度が変化しても、冷媒加熱器から放熱器へ圧送される
冷媒量と放熱器から受液器を通り気液分離器へ流入する
冷媒量とのバランス化が図られ、冷媒加熱器での冷媒の
異常過熱やサイクル圧力の異常上昇を防止し、燃焼のオ
ンオフ回数を低減させることができる。
温度が変化しても、冷媒加熱器から放熱器へ圧送される
冷媒量と放熱器から受液器を通り気液分離器へ流入する
冷媒量とのバランス化が図られ、冷媒加熱器での冷媒の
異常過熱やサイクル圧力の異常上昇を防止し、燃焼のオ
ンオフ回数を低減させることができる。
実施例
以下、発明の一実施例を第１図にもとブいて説明する。
なお第２図と同一部材には同一番号を付している。
受液器２と冷媒加熱器出口管７を接続する均圧管８上に
開閉弁４を設け、冷媒加熱器ｌを冷媒加熱入口管９と冷
媒加熱出口管７とで気液分離器３とループ状に接続し、
気液分離器３、放熱器６、第１逆止弁１０、受液器２、
第２逆止弁５、及び気液分離器３を順次連通している。
開閉弁４を設け、冷媒加熱器ｌを冷媒加熱入口管９と冷
媒加熱出口管７とで気液分離器３とループ状に接続し、
気液分離器３、放熱器６、第１逆止弁１０、受液器２、
第２逆止弁５、及び気液分離器３を順次連通している。
放熱器６の気液分離器３側の配管に温度検知器１１を配
設し、温度検知器１１の出力値で開閉弁４の開閉動作周
期と冷媒加熱器１を加熱し、燃料供給装置に接続したバ
ーナ１２の燃焼量を制御する制御装置１３を備えている
。そして、１４はガス管、１５は液管である。
設し、温度検知器１１の出力値で開閉弁４の開閉動作周
期と冷媒加熱器１を加熱し、燃料供給装置に接続したバ
ーナ１２の燃焼量を制御する制御装置１３を備えている
。そして、１４はガス管、１５は液管である。
上記構成において、冷媒加熱器１で加熱された冷媒は気
液二相状態で冷媒加熱器出口管７を通り気液分離器３内
に流入し、液冷媒は冷媒加熱入口管９を通って冷媒加熱
器１へ流入する。開閉弁４が閉の時、気液分離器３内の
ガス冷媒はガス管１４を通り放熱器６へ圧送され凝縮液
化した液冷媒は液管１５を通り第１逆止弁１０を通過し
て受液器２へ流入する。蒸発温度が高いと受液器減圧量
が増加し受液器２へ速く液冷媒が溜まるので開閉弁４の
閉時間を短くし、また、蒸発温度が低いと受液器減圧量
が減少し受液器２へ液冷媒が溜まるのに時間を要するの
で開閉弁４の閉時間を長くするように、放熱器６の気液
分離器３側の配管に設けられた温度検知器１１で冷媒温
度を検知し、制御装置１３により制御しているので、気
液分離器３から放熱器６へ出ていく冷媒量と放熱器６か
ら受液器２を通り気液分離器３へ戻る冷媒量のバランス
化が図られ、サイクル圧力の異常上昇や冷媒加熱器１−
の冷媒不足による異常過熱が防止され、冷媒加熱器１で
安定した冷媒体二相加熱運転ができる。放熱器の負荷が
小さくなり蒸発温度が高くなると、温度検出器１１で冷
媒温度を検知し制御装置１３により、バーナ１２の燃焼
量を減少させて放熱器６の負荷とのバランスを取り燃焼
のオンオフ回数を低減して冷媒加熱器の熱効率低下や放
熱器６の吹き出し温度変動による不快感増大を防止でき
る。
液二相状態で冷媒加熱器出口管７を通り気液分離器３内
に流入し、液冷媒は冷媒加熱入口管９を通って冷媒加熱
器１へ流入する。開閉弁４が閉の時、気液分離器３内の
ガス冷媒はガス管１４を通り放熱器６へ圧送され凝縮液
化した液冷媒は液管１５を通り第１逆止弁１０を通過し
て受液器２へ流入する。蒸発温度が高いと受液器減圧量
が増加し受液器２へ速く液冷媒が溜まるので開閉弁４の
閉時間を短くし、また、蒸発温度が低いと受液器減圧量
が減少し受液器２へ液冷媒が溜まるのに時間を要するの
で開閉弁４の閉時間を長くするように、放熱器６の気液
分離器３側の配管に設けられた温度検知器１１で冷媒温
度を検知し、制御装置１３により制御しているので、気
液分離器３から放熱器６へ出ていく冷媒量と放熱器６か
ら受液器２を通り気液分離器３へ戻る冷媒量のバランス
化が図られ、サイクル圧力の異常上昇や冷媒加熱器１−
の冷媒不足による異常過熱が防止され、冷媒加熱器１で
安定した冷媒体二相加熱運転ができる。放熱器の負荷が
小さくなり蒸発温度が高くなると、温度検出器１１で冷
媒温度を検知し制御装置１３により、バーナ１２の燃焼
量を減少させて放熱器６の負荷とのバランスを取り燃焼
のオンオフ回数を低減して冷媒加熱器の熱効率低下や放
熱器６の吹き出し温度変動による不快感増大を防止でき
る。
発明の効果
以上のように本発明の暖房装置によれば、放熱器の気液
分離器側の配管に配設した温度検出器の出力値で開閉弁
の開閉動作周期と冷媒加熱器を加熱するバーナの燃焼量
を制御しているため、冷媒蒸発温度が変化しても常に安
定した暖房運転が可能となり、冷媒加熱器の異常過熱や
サイクル圧力の異常上昇が防止でき、燃焼のオンオフ回
数を低減できるという効果を有している。
分離器側の配管に配設した温度検出器の出力値で開閉弁
の開閉動作周期と冷媒加熱器を加熱するバーナの燃焼量
を制御しているため、冷媒蒸発温度が変化しても常に安
定した暖房運転が可能となり、冷媒加熱器の異常過熱や
サイクル圧力の異常上昇が防止でき、燃焼のオンオフ回
数を低減できるという効果を有している。
第１図は本発明の一実施例による暖房装置の回路構成図
、第２図は従来の暖房装置の回路構成図である。 １・・・・・・冷媒加熱器、２・・・・・・受液器、３
・・・・・・気液分離器、４・・・・・・開閉弁、５・
・・・・・第２逆止弁、６・・・・・・放熱器、１０・
・・・・・第１逆止弁、１１・・・・・・温度検知器、
１２・・・・・・バーナ、１３・・・・・・制御装置。
、第２図は従来の暖房装置の回路構成図である。 １・・・・・・冷媒加熱器、２・・・・・・受液器、３
・・・・・・気液分離器、４・・・・・・開閉弁、５・
・・・・・第２逆止弁、６・・・・・・放熱器、１０・
・・・・・第１逆止弁、１１・・・・・・温度検知器、
１２・・・・・・バーナ、１３・・・・・・制御装置。
Claims (1)
- 燃料ガス供給装置に接続したバーナと、前記バーナに
より加熱される冷媒加熱器と、前記冷媒加熱器より上方
に配設し冷媒加熱器入口管及び冷媒加熱器出口管で連通
した気液分離器と、前記気液分離器より上方に配設した
受液器と、前記受液器と前記冷媒加熱器出口管を接続す
る均圧管上に設けた開閉弁と、前記気液分離器、放熱器
、第１逆止弁、前記受液器、第２逆止弁、及び前記気液
分離器を順次連通し、前記放熱器の前記気液分離器側の
配管に配設した温度検知器と、前記温度検知器の出力値
で前記開閉弁の開閉動作周期と前記バーナの燃焼量を制
御する制御装置を設けた暖房装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63319104A JP2532628B2 (ja) | 1988-12-16 | 1988-12-16 | 暖房装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63319104A JP2532628B2 (ja) | 1988-12-16 | 1988-12-16 | 暖房装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02166317A true JPH02166317A (ja) | 1990-06-27 |
| JP2532628B2 JP2532628B2 (ja) | 1996-09-11 |
Family
ID=18106508
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63319104A Expired - Fee Related JP2532628B2 (ja) | 1988-12-16 | 1988-12-16 | 暖房装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2532628B2 (ja) |
-
1988
- 1988-12-16 JP JP63319104A patent/JP2532628B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2532628B2 (ja) | 1996-09-11 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |