JPH0217111B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、電子写真複写機等によつて作られる
透光性コピーの投影画像における色彩の改善を目
的とした画像形成法に関するものである。

［従来の技術］ 電子写真法、静電印刷法等を用いた画像形成技
術の利用は、現代の情報複雑化、多様化に伴ない
急激に広がつている。それにつれてその画像形成
技術もデジタル化、カラー化等多角的な利用に応
じられるものが要求される。これらの要求される
技術の中でも透明フイルム上に黒色又は有彩色
（カラー）のトナーにより文字、画像を形成した
コピー（以下、透光性コピーという）を、オーバ
ーヘツドプロジエクター（OHP）等によりスク
リーン上に投影することは現在すでに広く行われ
ている。ところが、こうした電子写真複写機等で
透光性コピーを作つた場合、そのトナー画像が黒
色以外の有彩色であつても得られる投影画像は有
彩色とはならず、黒灰色になつてしまう。

このように、トナー画像による透光性コピーに
おいて鮮明なカラー投影画像が得られなかつた理
由は、トナーの透明性が低い事、トナー画像表面
の凹凸により光が散乱、もしくは乱反射するた
め、又は、その両方によつて、トナー画像部分の
光が被投影面まで到達できず、画像部分は影とし
て現われるためである。

そこでトナー中に含まれているバインダーと、
染料、顔料の相溶の改善、またトナー画像表面の
凹凸を除去するため、前記透光性コピーを、加熱
源を有するローラー間に挟持搬送し、トナー画像
を加熱、及び加圧する方法が試みられた。

［発明が解決しようとする問題点］ しかしながら、このような従来の方法では、透
明フイルム上のトナー画像が加熱源を有するロー
ラー表面に引つぱられてはがれたり、再転写され
て、画像面を汚したりするばかりでなく、トナー
画像表面の凹凸が除かれず投影画像が有彩色とな
らなかつた。

また、これらの欠点を改善する為に、離型性の
よいシリコンオイル等の塗布を行うと、得られた
フイルムにオイルが残余し、手やOHPの置台ガ
ラスを汚したりする等の問題点があつた。

本発明は、このような従来の問題点を解決する
ためになされたもので、鮮明な色彩をスクリーン
上に投影する、カラートナー画像の画像形成法を
提供することを目的としている。

［問題点を解決するための手段］ 第１図は、本発明の基本概念を示す図で、１お
よび２は挟持搬送用のローラー。３はローラー１
を加熱するためのヒーター。４は透光性コピーの
ベースとなる透明フイルム。５は透明フイルム４
の表面上に形成された有彩色トナー画像。６は透
明フイルム４により薄いフイルムを表わしてい
る。

なお、透明フイルム５の材質及び厚さとして
は、例えばポリエステルフイルム12μ〜200μが用
いられるが、その取り扱い性から50μ〜120μの範
囲が好ましい。同じく薄いフイルム６の材質とし
ては、耐熱性があり、トナーとは加熱による相溶
的接着を起さないもので、トナー画像表面の凹凸
をより改善するため、トナー画像接触面側の平滑
性が高いものが望ましい。

具体的には、ポリエステルフイルム、ポリイミ
ドフイルムの50μ以下の厚さのものが用いられ、
その場合には、どの様な剥離の仕方でも透明フイ
ルム４のトナー画像が該フイルム４に転写される
ことはない。ちなみに他のフイルムを用いる場合
においても、その材質との関係で好ましい厚さが
決まるものと推定されるが、いずれにせよ、前記
各条件を満たすもので、およそ50μ以下の厚さの
ものが望ましいものといえる。

以上の構成において、ローラー１および２の間
には任意の圧力が加えられると共に、透明フイル
ム４及び上に重ね合せた薄いフイルム６が任意の
速度で矢印の方向に挟持搬送されるよう、ローラ
ー１および２の回転数は所定の値に設定される。
また、挟持搬送ローラーは金属、ゴム等の材質か
ら成り、組み合せは単独あるいは複合のいずれで
もよく、ローラー数も２本又は３本でもかまわな
い。また加熱源はトナー画像面側のローラー、あ
るいは複数のローラーでもよく、トナー画像面側
が接するローラー側の表面温度は、トナー画像５
の軟化点以上に設定され、加熱源としてはヒータ
ー３に限らずその他の手段によつてもかまわな
い。

［作用］ 第１図において、有彩色トナー画像５が形成さ
れた透明フイルム４上に薄いフイルム６を接触重
ね合せ、加熱、加圧されたローラー間を挟持搬送
させると、トナー中に含まれているバインダーと
染料、顔料の相溶の改善により、トナーの透明性
が向上すると共に、トナー画像表面の凹凸が除か
れて、繊細で鮮明なカラー投影画像を得ることが
できる。なお、透明フイルム４上のトナー画像面
から、薄いフイルム６を剥離するとき、第２図の
ようにトナー画像５が加熱、加圧された直後、
（すなわちバインダーが軟化中）に剥離すると、
薄いフイルム６上にトナー画像５ａが転写した
り、トナー画像表面が凹凸になる。したがつて、
加熱されたトナー画像５が冷えた後（あるいはト
ナーの粘着性が低下してから）剥離する方がよ
い。

第３図は、矢印の方向に曲率をもつて剥離する
様子を示したものである。すなわち剥離する際の
条件としては、どの様な剥離の仕方でも、透明フ
イルム４上のトナー画像面と、薄いフイルム６の
剥離点で薄いフイルム６の曲率が透明フイルム４
よりも大きくなることである。第４図に曲率の大
きさによる効果を具体的に示す。第４図におい
て、透明フイルム４上のトナー画像５から薄いフ
イルム６を剥離するとき、トナー画像５と薄いフ
イルム６の剥離点（Ｐ）にての角度Q₁は、透明
フイルム４と、トナー画像５の剥離点（Ｑ）での
角度Q₂より大きい。したがつて剥離点でかかる
剥離応力はＰ点の方が大であり、トナー画像５は
薄いフイルム６側から剥離される。

［実施例］ 本発明の実施例を具体的に説明する。

実施例 １ キヤノン(株)のパーソナル複写機（PC―10）に
て、透明ポリエステルフイルム（キヤノン製
OHPフイルム厚さ75μ）を転写材として、これに
カラートナー画像を形成させ、該トナー画像面に
各々の厚さが12μ、38μ、50μのポリエスステルフ
イルムを、それぞれ重ね合せ、表面温度150℃に
設定された任意の加圧を有するローラー間を
2m／minの速度で挟持搬送し、トナー画像が冷
えた後、前記ポリエステルフイルム（厚さ12μ、
38μ、50μ）を各々剥離し、3M社製088型ポータ
ブルOHPを用いてスクリーンに投影したところ、
繊細かつ鮮明なカラートナー画像が再現された。
なお、透明フイルム４の上に重ね合せるフイルム
の厚みが前記透明フイルム４と同じものである場
合、あるいは50μを越える場合剥離点のなす角度
がはがし方によつて不安定に変化し、剥離角度の
小さい方にトナー画像が残留したり、透明フイル
ム４上のトナー画像５の一部が重ね合せるフイル
ム６ａに転写されることが種々のテストによつて
明らかである。したがつて、透明フイルム４上に
重ね合せるフイルムの厚みは、その材質にかかわ
らず50μ以下が望ましいといえる。

また、透明フイルム４上にトナー画像５を形成
する方法は、電子写真法、あるいは静電印刷法等
によるものが一般的であるが、透明フイルム上に
トナー画像を形成し得るものであれば、上記以外
の方法も採用できる。さらに使用するトナーも、
前記画像形成法等で用いられるバインダー中に、
染料、顔料その他の添加物を分散混入させたもの
であればよく、光の透過を妨げない程度の量、粒
径あるいは種類であれば磁性体を含ませることも
可能である。

実施例 ２ 実施例１と同様の方法で厚さ12μ、38μ、50μの
ポリイミドフイルムを用いてテストしたところ、
実施例１と同じように鮮明な投影画像が得られ
た。

［発明の効果］ 以上、説明したように、有彩色トナー画像が形
成された透明フイルム上に、この透明フイルムよ
りも薄いフイルムを重ねて加熱及び加圧を行な
い、有彩色トナー画像を冷却した後、薄いフイル
ムを透明フイルムから剥離することにより、従来
得られなかつた繊細かつ鮮明なカラー投影画像を
再現することできる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明の基本概念を説明する構成
図。第２図は、ローラー間を挟持搬送した直後に
剥離した場合の概略図。第３図は、薄いフイルム
６を曲率をもつて剥離した時の様子を示す図。第
４図は、剥離する際の曲率の大きさによる効果を
具体的に示す図。 １，２…ローラー、３…ヒーター、４…透明フ
イルム、５…トナー画像、６…薄いフイルム。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 有彩色トナー画像が形成された透明フイルム
   上に、この透明フイルムよりも薄いフイルムを重
   ねて加熱及び加圧を行ない、有彩色トナー画像を
   冷却した後、薄いフイルムを透明フイルムから剥
   離することを特徴とする有彩色透光画像形成法。