JPH02169137A - 缶蓋の巻締装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、缶蓋を缶容器に巻締める缶蓋の巻締装置に関
する。

（従来の技術） 従来、缶容器内に内容物を充填後に該缶容器を搬送しな
から缶蓋を巻締める場合には、例えば、内容物が充填さ
れた缶容器は、ベルトコンベアで搬送された後に円盤状
の供給用のターレットに係止され、該ターレットに回動
案内される途中の前記缶容器に缶蓋が被され、次いで該
缶容器は巻締用のターレットに受け渡され、該ターレッ
トで回動されながら該ターレットの外周に沿って設けら
れた円弧状のシーミングレール等の巻締手段に圧接され
て咳缶容器に缶蓋の巻締めが行われていた。

このような装置によると、各ターレットの回動に伴って
それによって搬送される缶容器の搬送方向が円弧状に常
に変化し、該缶容器内の内容物に遠心力が作用して内容
物が溢れ易くなる。従って、缶容器の搬送速度を早くす
ればするほど、内容物が溢れるのを抑制できなくなり、
内容物の溢れを抑制可能な缶蓋の巻締め速度は１分間光
たり２００乃至２５０個とするのが限界であった。

そのために本出願人は、先に特願昭６３−１４１４８２
号によって、缶胴に缶蓋を巻締る際に内容物が溢れるの
を防止して高速で缶蓋を巻締めることができる巻締装置
を提案した。

該巻締装置Ｂは、第１６図示のように、充填装置へによ
って内容物を充填した缶容器Ｘに缶蓋供給装置Ｃから供
給された缶１ｉＹを巻締めるもので、該巻締装置Ｂで缶
ＭＹは缶容器Ｘに第１の巻締めが施され、次いで、第２
巻締装置りで第２の巻締めが施されて二重巻締めが完了
する。

該巻締装置Ｂにおいては、該缶容器Ｘは、該缶容器Ｘの
後側を爪片１００で係止して搬送する無端チェーン１０
１を備えた第１缶容器搬送手段１０３によって直線状に
搬送される。

そして前記缶容器Ｘは、無端で略楕円状に回動されてそ
の一辺が該第１缶容器搬送手段１０３に平行して直線状
に移動する第２缶容器搬送手段１．０４に受け渡される
。

第１７図及び第１８図示のように、第２缶容器搬送手段
１０４は、回転自在の支持テーブル１０５を備える。該
第２缶容器搬送手段１０４に対向してその上部には、缶
蓋Ｙを吸着して保持するシーミングチャック１０６を備
えた缶蓋保持手段１０７を回転自在且つ昇降自在に有す
る缶ＩＩ！−１２送手段１０８が一体に設けられている
。

第２缶容器搬送手段１０４と缶蓋搬送手段１０８とは、
上部にシーミングチャック１０６と下部に支持テーブル
１０５とを一体に設けた複数の搬送ブロック１０９を、
無端チェーン１１０により連接して構成し、該無端チェ
ーン１１０を回動させて缶容器Ｘ及び缶蓋Ｙを同時に搬
送するようにした。　第１缶容器搬送手段１０３から第
２缶容器搬送手段１０４の支持テーブル１０５に移され
た缶容器Ｘは、該第２缶容器搬送手段１０４で搬送され
る途中で、該缶蓋搬送手段１０８の缶蓋保持手段１０７
に既に缶蓋供給装置Ｃから供給され吸着保持された缶Ｍ
Ｙを図示しない昇降手段により缶蓋保持手段１０７を下
降して該缶容器Ｘの開口に缶ＭＹが被される。

そして、該缶蓋保持手段１０７と第２缶容器搬送手段１
０４とで挟持した缶容器Ｘと缶蓋Ｙとを回転駆動手段に
より一体に回転させて直線状の巻締手段１１２に沿って
転動させる。該回転駆動手段は、缶蓋保持手段１０７の
外周にビニオンギア１１３を備え、該ビニオンギア１１
３に歯合するラック１１４が巻締手段１１２であるシー
ミングレール１１５に沿って搬送方向に設けられている
。前記支持テーブル１０５上の缶容ＷＷＸに缶蓋保持手
段】０７によって缶蓋Ｙを圧接して挟持した第２缶容器
搬送手段１０４は、直線状に移動するとき前記ビニオン
ギア１１３とラック１１４との噛合によって缶蓋保持手
段１０７を介して缶容器Ｘを回転させなから該缶容器Ｘ
を直線状に搬送する。その過程で缶容器Ｘと缶ＭＹの巻
締部が巻締手段１１２であるシーミングレール１１５に
圧接して缶蓋Ｙが缶容器Ｘに巻締めされる。

該巻締装置によれば、直線状に一定速度で搬送されなが
ら巻締めが行われて缶容器χの搬送方向が変化しないの
で、缶ＭＹの巻締め速度を早めても内容物の溢れを抑制
できて、缶詰の生産性が向上させることができる。

該巻締装置において、缶蓋Ｙを巻締める缶容器Ｘの高さ
が異なる場合には、缶蓋保持手段１０７と前記支持テー
ブル１０５の間隔を変更する必要がある。また、同時に
缶容器Ｘの高さが変わると缶蓋Ｙの巻締位置も変更され
るので、これに合わせて前記巻締手段の高さ位置及び缶
蓋保持手段１０７の昇降位置を変更する必要がある。

このため、前記巻締装置において、これらの変更が容易
に行うことができるようにすることが望まれていた。

（発明の解決すべき課Ｎ） 本発明は、このような不都合を解消して、缶容器の高さ
が変更されても迅速に対応することができる巻締装置を
提供することを目的とする。

（課題を解決する手段） 前記の目的を達成するために、本発明は、内容物を充填
した缶容器を第１缶容器搬送手段により直線状に水平に
所定速度で搬送し、該第１缶容器搬送手段の搬送方向を
接線方向として連なる位置に次第に接近させて該搬送方
向に移動する第２缶容器搬送手段に缶容器を受け渡して
第２缶容器搬送手段に回動自在に支持して搬送すると共
に、該第２缶容器搬送手段の上方に対向して該第２缶容
器搬送手段と同期して移動する缶蓋搬送手段に回動自在
且つ昇降自在に設けた缶蓋保持手段により缶蓋を着脱自
在に保持して缶蓋を搬送し、缶蓋保持手段をド降させ該
缶蓋保持手段に保持された缶蓋を缶容器に被冠させて保
持し、回転駆動手段によって両者を一体に回転させて直
線状の巻締手段に沿って転動させなから巻締手段に圧接
して缶蓋を缶容器に巻締める缶蓋の巻締装置において、
前記缶蓋搬送手段と前記第２缶容器搬送手段とが、略楕
円状に回動する無端チェーンに着脱自在に設けられた搬
送ブロックと、該搬送ブロックの上方に支持された前記
缶蓋保持手段と、該搬送ブロックの下方に支持された回
転自在の支持テーブルとから構成されていることを特徴
とする。

また、本発明は、前記缶蓋保持手段にカムローラを設け
、該カムローラの移動位置に該カムローラを介して缶蓋
保持手段を昇降するカムレールを前記巻締手段と一体に
設け、該カムレールと前記巻締手段とを昇降する昇降手
段を設けたことを特徴とする。

（作用） 前記の手段によって、缶蓋搬送手段と第２缶容器搬送手
段とは、前記缶蓋保持手段と前記支持テーブルとを支持
する前記搬送ブロックを無端チェーンから取り外して交
換することができ、各種の缶容器の高さに合わせて前記
缶蓋保持手段と前記支持テーブルと支持させた搬送ブロ
ックを備えることにより、高さの異なる缶容器に缶蓋を
巻締めいることに対応する。

また、前記缶蓋保持手段を昇降案内する前記カムローラ
を案内する前記カムレールを前記巻締手段と一体に昇降
手段により昇降することにより、缶蓋の巻締位置を調整
する。

（実施例） 次に本発明の実施の一例について、第１図乃至第１５図
に従って詳説する。

第１図は本実施装置を含む缶詰の製造装置の全体を示す
概略図、第２図及び第３図は本実施装置の一部の説明的
拡大平面図、第４図は第２図の■−■線断面図、第５図
は第３図の■−Ｖ線断面図、第６図は第３図の説明的背
面図、第７図は第３図の説明的平面図、第８図は第３図
の説明的断面図、第９図及び第１０図は第８図のＩＸ−
ＩＸ線断面図、第１１図及び第１２図は作動説明図、第
１３図乃至第１５図は説明的断面図である。

本実施装置Ｂは、第１図示のように缶容器Ｘに内容物を
充填する充填装置Ａから連続供給される該缶容器Ｘに缶
蓋Ｙを二重巻締めするものである。

ｌは充填装置Ａから供給される内容物を充填された缶容
器Ｘを直線状に水平に所定速度で搬送する第１缶容器搬
送手段、２は無端で略楕円状に回動して缶容器Ｘを搬送
する第２缶容器搬送手段、３は該第２缶容器搬送手段２
に対向してその上方に設けられた缶蓋Ｙを搬送する缶Ｍ
　ｂ”？＝送手段、４は缶蓋搬送手段３に缶蓋Ｙを保持
する缶蓋保持手段、５は前記第２缶容器搬送手段２が缶
容器Ｘを直線状に搬送する往路の搬送方向に平行に設け
られた第１巻締手段、６は前記第２缶容器搬送手段２が
缶容器Ｘを直線状に搬送する復路の搬送方向に平行に設
けられた第２巻締手段を示す。

更に詳細には、第１缶容器搬送手段１は第１図示のよう
に充填装置Ａの排出位置から直線状に延長して第２缶容
器搬送手段２と並走するように設けられている。該第１
缶容器搬送手段１は、第２図及び第３図示のように、回
動自在の無端チェーン７と該無端チェーン７に等間隔に
配設され、缶容器Ｘの胴部をその搬送方向の前後から挟
持する爪片８とを備える。該爪片８は上下方向に揺動自
在に設けられ、缶容器Ｘの挟持を解除可能となっている
。

該無端チェーン７は第４図示のようにチェーン案内レー
ル９に摺動案内される。後述するように缶容器Ｘに缶蓋
Ｙを巻締める際には、第４図実線示のように、爪片８は
レール１０に当接して移動しながら上動し缶容器Ｘとの
係合を解除する。

該第１缶容器搬送手段１は前記無端チェーン７の延長方
向に沿って缶容器Ｘを水平に支持する支持プレー）１１
が設けられ、図示しない駆動装置で前記無端チェーン７
が駆動され、該無端チェーン７に固定された爪片８が缶
容器Ｘを挟持した状態で支持プレート１１上を摺動させ
て搬送する。該支持プレー目１は前記第１巻締手段５に
平行する部分１２では切除されており、後述するように
、この領域では缶容器Ｘは第２缶容器搬送手段２で支持
され搬送される。

缶蓋搬送手段３は、第４図示のように、缶ＭＹを保持す
るシーミングチャック１３を備えた回転自在且つ昇降自
在の缶蓋保持手段４を備え、該缶蓋保持手段４の外周に
缶蓋ｙを回転駆動する後述する回転駆動手段１４を備え
る。

第２缶容器搬送手段２は、第４図示のように、缶容器Ｘ
を載置して回転自在に支持する支持部として支持テーブ
ル１５を備え、該支持テーブル１５の外周に前記缶蓋保
持手段４に備えられた回転駆動手段工４と同様の構成で
ある回転駆動手段】６を備える。

前記缶蓋搬送手段３は、前記第２缶容器搬送手段２と対
向する上部に、後述する搬送ブロックＩ７によって該第
２缶容器搬送手段２と一体に設けられている。

該搬送ブロックＩ７は、略楕円状に無端に回動する無端
チェーン１８に多数の該搬送ブロック１７同士が互いに
間隔を存して連接されて回動自在に設けられている。該
搬送ブロフク１７は前記第１缶容器搬送手段工と平行す
る位置で同方向に同速度で回動される。そして、図示す
るように該搬送ブロックＩ７は第１缶容器搬送手段ｌと
並列する側では、該第１缶容器搬送手段１の搬送方向を
接線とするように円弧状に接近して平行に移動し、更に
第１缶容器搬送手段ｌから円弧状に離れるように移動す
るように配設され、前記した支持プレート１１の切除部
分１２で該第１缶容器搬送手段ｌと並走する。

第１図及び第２図において、１９は前記缶Ｍ搬送手段３
に缶蓋Ｙを供給する缶蓋供給ターレット、２０は該缶蓋
供給ターレッ目９に缶蓋Ｙを供給する装置である。

前記搬送ブロック１７は、第４図示のように上方水平部
２１と下方水平部２２とを一体に側面視でコ字型に成形
した支持部２３を備え、該支持部２３を無端チェーン１
８に固定された支持板２３ａに着脱自在にボルト２３ｂ
　、　２３Ｃで連結して設けられている。

また、該支持部２３の上方水平部２１には缶蓋保持手段
４を備える。該缶蓋保持手段４は上方水平部２１から垂
下した支軸２４の下端にベアリング２５．２６゜２７を
介して回動自在に設けられ、支軸２４の上方側部に設け
られたカムローラ２８が後述するカムレール２９により
案内されて昇降され、これに伴って上方水平部２１に支
持された該ｆｆＩ蓋保持手段４が昇降するように構成さ
れている。該缶蓋保持手段４はシーミングチャック１３
を備え、該シーミングチャック１３には、その下面に缶
ＮＹの吸着手段が備えられている。該吸着手段は、図示
しない吸引装置の吸引力を前記缶Ｍ搬送手段３の上部に
設けられた後述する吸引ダクト３０を介して前記缶蓋保
持手段４に伝えるものであり、該前記缶蓋保持手段４の
中央部の開口３１から支軸２４内部の通路３２で連通さ
れる通気ソケット３３が吸引ダクト３０に摺接されてい
る。

該通気ソケット３３は前記支軸２４の頂部に設けられた
支持杆３４に上下動自在に装着され、該支持杆３４に挿
着したバネ３５により吸引ダクト３０に付勢されて圧接
している。

該支持部２３の下方水平部２２には、前記した第２缶容
器搬送手段２として機能する缶容器Ｘの支持テーブルエ
５が設けられている。該テーブル１５は、前記上方水平
部２１に設けた前記缶蓋保持手段４の支軸２４と同軸線
上の支軸３６にベアリング３７を介して回転自在に設け
られている。

前記搬送ブロック１７はその支持部２３の背面側の略中
央部に上下に対向して設けた案内ローラ３８゜３９、４
０．４１で後述するレール板４２に支持されると共に、
上方水平部２１の上部背面側に設けた一対の支持軸の高
さの異なる案内ローラ４３．４４で案内溝を有するレー
ル４５により、また、下方水平部２２に設けた案内ロー
ラ４６で案内溝を有するレール４７により支持されてい
る。

前記各搬送ブロック１７は、第４図及び第６図示のよう
に各支持部２３の背面下部が互いに連結される無端チェ
ーン１８を備え、該無端チェーン１８は第２図及び第３
図示のスブロケッ）４８．４９で図示しない駆動装置に
より駆動される。

各搬送ブロック１７は、第２図乃至第６図示のように、
互いに接続して無端状に形成されたレール板４２及び同
様に無端状のレール４５．４７に沿って案内される。該
レール板４２は各搬送ブロック１７をその往路において
前記したように第１缶容器搬送手段１の搬送方向を接線
とするように円弧状に接近させ、更に前記支持プレート
１１の切除部分１２で直線状に移動する第１缶容器搬送
手段１と平行させ、次いで第１缶容器搬送手段１から円
弧状に離れるように案内し、更に復路で直線状に案内し
、前記往路に円弧状に案内する。

そして、また、レール４５はローラ４３，４４が共に無
端チェーン１８の回動する軌道と一致した直線状軌道ｄ
Ｓａ上と円弧状軌道４５ｂ上にあるときには、ローラ４
３．４４を同一の軌道でその幅方向を拘束して案内する
。第８図及び第９図示のように該搬送ブロック１７が円
弧状軌道４５ｂから直線状軌道４５ａに移る部分ｊ２１
ではレール４５の案内溝は、その溝底部側の上半部に直
線状軌道４５ｃが、また、その溝部開口側の下半部に該
直線状軌道４５ｃより外方に膨らむ軌道４５ｄが形成さ
れている。ここを、ローラ４３．４４が通過するとき、
第８図及び第９図示のように、先行するローラ４３は下
半部の軌道４５ｄを通り、該ローラ４３に追行するロー
ラ４４は、第８図仮想線示及び第１０図示のように、上
半部の軌道４５ｃを移動する。

また、第８図及び第１０図示のように該搬送ブロック１
７が直線状軌道４５ａから無端チェーン１８の回動する
軌道と一致した円弧状軌道４５ｂに移る部分！２ではレ
ール４５の案内溝は、該円弧状軌道４５ｂより外方に膨
らむ軌道４５ｅが形成されている。ここをローラ４３．
４４が通過するとき、第８図仮想木のように、先行する
ローラ４３は直線状軌道４５ａを延長した軌道４５ｆを
移動し、該ローラ４３に追行するローラ４４は外周に膨
らむ軌道４５ｅを通る。

それによって、直線状軌道４５ａから円弧状軌道４５ｂ
に移る部分及び円弧状軌道４５ｂから直線状軌道４５ａ
に移る部分においで、各搬送ブロック１７がレール４５
に拘束されながら円滑に移動することができる。

前記カムレール２９は、第２図乃至第４図示のように前
記搬送ブロック１７のカムローラ２８の移動する位置で
あって、第１巻締手段５及び第２巻締手段６上に夫々平
行して一体に設けられている。該カムレール２９は、カ
ムローラ２８を搬送ブロック１７の搬送方向に案内する
と共に、該カムローラ２８が設けられた支軸２４を介し
てシーミングチャック１３の昇降を案内する。該カムレ
ール２９は、第２図及び第３図示のように、両カムレー
ル２９に差し渡した梁部材５０により支持され、該梁部
材５０に螺合すル螺杵５１を介してハンドルにより、一
体に昇降される。

前記吸引ダクト３０は第２図示のように前記各搬送ブロ
ック１７の通気ソケット３３に移動位置に沿ってその上
方に設けられ、第１０図示のようにその下面に間隔を存
して設けた多数の円孔５２が各通気ソケット３３に接続
可能に設けられている。

前記第１巻締手段５は第２図示のように前記搬送ブロッ
ク１７がレール板４２に沿って前記支持プレー１−１１
の切除部分１２で並走される位置に対応して直線状に設
けられている。該第１巻締手段５は、第２図乃至第４図
示のように缶容器Ｘが第２缶容器搬送手段２により直線
状に搬送される往路側に缶容器Ｘのフランジ部に缶ＭＹ
のエンドフック部を巻締めする第１巻締グループ５３と
第２巻締グループ５４とを直線状に連接して備える。

前記第２巻締手段６は、第５図示のように、該缶容器Ｘ
が第２缶容器搬送手段２により直線状に搬送される復路
側に第３巻締グループ５５を直線状に備える。

前記缶蓋保持手段４のシーミングチャックエ３と第２缶
容器搬送手段２の支持テーブル１５とは、第４図示のよ
うに、両者によって缶容器Ｘと缶ＮＹとを互いに挟持し
たときに両者を回転させて両者のフランジ部とエンドフ
ック部とを前記第１巻締手段５及び第２巻締手段６に圧
接した状態で転勤させる回転駆動手段１４．１６を備え
る。

回転駆動手段１４は、第４図示のように、前記シーミン
グチャック１３の外周上部に全周に設けたピニオンギヤ
５６と該ビニオンギア５６に噛合可能に第１巻締手段５
及び第２巻締手段６に沿って設けられた直線状の第１ラ
ツク５７とからなる。

回転駆動手段１６は、前記支持テーブル１５の支軸３６
と同軸に設けた第２ピニオンギヤ５８と、該第２ビニオ
ンギア５８に噛合可能に第１巻締手段５及び第２巻締手
段６に沿って設けられた直線状の第２ラツク５９とから
なる。

従って、第４図及び第５図示のように、前記各搬送ブロ
ック１７が第１巻締手段５及び第２巻締手段６に沿って
移動する時に前記第１ビニオンギア５６と第２ビニオン
ギア５８は、夫々第１ラツク５７と第２ラツク５９に噛
合して回転し、シーミングチャック１３と支持テーブル
１５とが回転駆動される。該シーミングチャック１３及
び支持テーブル１５が回転すると、これらが挟持する缶
ＮＹと缶容器Ｘは回転される。

前記回転駆動手段１４には、第１１図及び第１２図示の
ように、前記第１ピニオンギア５６と一体に同軸で回転
する筒状部に周方向に等しい間隔を存して設けた複数の
第１突出部６０と、各第１突出部６０の上部に該第１突
出部６０と一体に回転する複数の水平面からなる第１摺
動平面６１とが設けられている。

該第１摺動平面６１の通過位置であって、第１ラツク５
７の先端より搬送方向の上流に延びる第ル−ル６３が水
平に設けられている。第１摺動平面６１は該第ル−ル６
３に当接して、該第１摺動平面６１が第ル−ル６３に沿
う位置に回動する。この第１摺動平面６１の回動により
第１ビニオンギア５６は、その後に噛合する第１ラツク
５７と円滑に噛合することが可能な位置に位置決めされ
る。

各第１摺動平面６１の中央位置の下方に前記第１突出部
６０が夫々設けられており、各第１突出部６０は、第１
ビニオンギア５６の歯と一体に形成されている。

該第１突出部６０に通過位置であって、第１ラツク５７
と第ル−ル６３との間に、該第１突出部６０と係合する
第１保合部材６２が設けられている。

第１ビニオンギア５６が、前記したように、第１摺動平
面６１が第ル−ル６３に当接して回動されて、第１ラツ
ク５７と噛合可能に位置決めされた後、前記第１突出部
６０が前記第１係合部材６２と係合すると、該第１突出
部６０の搬送方向への移動に従って、該第１保合部材６
２と第１突出部６０の係合により、第１ビニオンギア５
６が回転されて第１ラツク５７上を転がりながら噛合を
開始する。

このような構成は、第４図、第５図及び第１１図示のよ
うに、前記回転駆動手段１６においても、同一の構成を
備えており、前記第２ビニオンギア５８と一体に同軸で
回転する筒状部に周方向に等しい間隔を存して設けた複
数の第２突出部６４と、各第２突出部６４の上部に該第
２突出部６４と一体に回転する複数の水平面からなる第
２摺動平面６５が設けられており、これに対応して、第
２ラツク５９、第２保合部部材６６、第２レール６７が
設けられている。

更に、この第１ビニオンギア５６及び第２ビニオンギア
５８と第１ラツク５７及び第２ラツク５９とが噛合する
のを案内する前記第ル−ル６３及び第１係合部材６２と
第２レール６７及び第２係合部材６６と同様の構成が、
第３図及び第５図示のように、第２巻締丁段６に設けう
れた第２ラツク５９の先端より搬送方向の上流側に設け
られており、６８は第１摺動平面６１が当接する第３レ
ール、６９は第１突出部６０が係合する第３係合部材、
７０は第２摺動平面６５が当接する第４レール、７１は
第２突出部６４が係合する第４保合部材である。

以上のような構成からなる本実施装置Ｂにおいて、その
作動を次に説明する。

缶容器Ｘは充填装置Ａで内容物が充填された後に、第１
図示のように、第１缶容器搬送手段１の爪片８に搬送方
向の前後側から挟持されて支持プレーＨ１上を直線状に
摺動搬送される。

他方、缶蓋Ｙは缶蓋供給装置２０から供給され、缶蓋供
給ターレット１９により各搬送ブロック１７の缶蓋搬送
手段３に供給される。供給される缶ＭＹの受け渡し位置
では、第４図示のように缶蓋保持手段４の開口３１が通
路３２及び吸気ソケット３３を介して吸引ダクト３０に
接続されているので、該開口３１の吸引により缶ＮＹは
該缶蓋保持手段４に吸着保持される。

該缶蓋保持手段４に缶ＮＹを保持した搬送ブロフク１７
は、続いて、略楕円状に回動する無端チェーン１８によ
って回動され、直線状軌道４５ａから円弧状軌道４５ｂ
に入る。そのとき、第８図示のように案内ローラ４３は
、レール４５の案内溝に沿って円弧状軌道４５ｂの入口
では内側の直線状軌道４５ｆを移動する。続いて、該案
内ローラ４３に進行して案内ローラ４４がレール４５の
直線状軌道４５ａより外方に膨らむ軌道４５ｅに入る。

その後、搬送ブロック１７の案内ローラ４３及びローラ
４４は円弧状軌道４５ｂに沿って回動し、やがて、第２
缶容器搬送手段２の搬送方向が往路となる直線状軌道４
５ａに入る。

この直線状軌道４５ａの人口では、レール４５が、第８
図及び第９図示のように、その下半部に外側に膨らむ軌
道４５ｄを、上半部の外側に無端チェーン１８の軌道と
同じ直線状軌道４５ｃを形成しているので、先ず案内ロ
ーラ４３が、レール４５の下半部の軌道、１５ｄに沿っ
て外方に膨らんで移動する。そして、該案内ローラ４３
が直線状に移動すると同時に案内ローラ４４は、レール
４５の上半部の軌道４５ｃに沿って直線状に移動する。

それによって、搬送ブロック１７が直線状軌道４５ａか
ら円弧状軌道４５ｂに移るとき、或いは、該搬送ブロッ
クエフが円弧状軌道４５ｂから直線状軌道４５ａに移る
ときに、レール４５に拘束された状態で回動する。

また、第２図、第４図及び第６図示のように、搬送ブロ
ック１７はレール板４２及びレール４５．４７に沿って
夫々に各案内ローラ３８．３９．４０．４１．４３゜４
４に案内されながら無端チェーン１８によって第１缶容
器搬送手段１に次第に接近し、これと平行する位置に移
動される。このとき、第１缶容器搬送手段１で搬送され
てきた缶容器Ｘは一対の爪片８に搬送方向の前後から係
止されながら支持プレート１１の切除部分１２の位置で
第２缶容器搬送手段２の支持テーブル１５に移される。

そして缶容２ＮＸが、前記爪片８に係止されたまま該支
持テーブル１５上に載置される。該缶容器Ｘは爪片８の
挟持によって第１缶容器搬送手段１と第２缶容器搬送手
段２に速度差があっても正確に支持テーブル１５の中心
に載置される。そして、該第２缶容器搬送手段２に確実
に受け渡されると、第４図示のように、該爪片９がレー
ル１０に当接して上動して缶容器Ｘの係止が解除される
。

こうして缶容器Ｘが第２缶容器搬送手段２に移されると
、他方、缶蓋搬送手段３の缶蓋保持手段４は、第１１図
及び第１２図示のように、第１摺動平面６１が第ル−ル
６３に当接して該第１摺動平面６】が第ル−ル６３に沿
う位置に回動し、第１ビニオンギア５６と第１ラツク５
７とが噛合可能に位置決めされる。その後、第１突出部
６０が係合部材６２に係合し、更に両者の保合が解除さ
れるように第１突出部６０が回動することによって、第
１ビニオンギア５６が回転しながら第１ラツク５７に噛
合し、該第１ビニオンギア５６は第１ラツク５７に円滑
に噛合する。このとき、缶容器Ｘを支持した支持テーブ
ル１５も同様にして、第２摺動平面６５が第２レール６
７に当接して第２ビニオンギア５８と第２ラツク５つと
を噛合可能に位置決めし、更に、第２突出部６４が第２
係合部材６６に係合して、両者の係合を解除するように
第２突出部６４が回動して、第２ビニオンギア５８を回
転させながら第２ラツク５９に噛合させ、第２ビニオン
ギア５８が第２ラツク５９に円滑に噛合する。

二のような過程で、缶蓋搬送手段３の缶蓋保持手段４は
、カムローラ２８を介してカムレール２９により下降さ
れる。このとき、第１ビニオンギア５６と第１ラツク５
７が噛合したまま下降される。そして、該缶蓋保持手段
４に保持された缶ＮＹは支持テーブル１５上の缶容器Ｘ
に被せられる。

更に、搬送ブロック１７が缶１ｉＹと缶容器Ｘを搬送し
て回動すると、缶蓋保持手段４のシーミングチャック１
３及び第２缶容器搬送手段２の支持テーブル１５が搬送
速度と同期して回転し缶蓋Ｙ及び缶容器Ｘを回転させる
。そして、第２缶容器搬送手段２の往路では、缶ｉＹと
缶容器Ｘを回転させながら直線状に搬送し、同時に第１
３図示のように缶１ｉＹのエンドフック部が第１巻締手
段５の巻締グループ５３に圧接さ“れつつ転勤され、そ
れによって巻締めされる。続いて第１巻締手段５で連接
された第１巻締グループ５４で巻締めされた部分が同Ｉ
柔に圧接されて第１４図示のように巻締めが行われる。

その後、搬送ブロック１７が第１缶容器搬送手段１の搬
送方向から離れるときに、既に缶蓋Ｙが巻締めされた缶
容器Ｘは、搬送ブロック１７の第２缶容器搬送手段２に
よって搬送される。そして、缶蓋保持手段４と支持テー
ブル１５に挟持された状態で、缶容器Ｘと缶蓋Ｙとは搬
送ブロック１７によって直線状に搬送されながら同時に
、前記と同様に回転されながら第２巻締手段６の第３巻
締グループ５５に圧接されつつ転動して、第１５図示の
ように、缶容器Ｘと缶１ｉＹとに二重巻締めがなされる
。

その後、缶１ｙの巻締めが完了した缶容器Ｘは搬出ター
レット７２によって搬出路７３がら搬出される。

ｍＩ記実施装置において、缶種により缶蓋Ｙを巻締める
缶容器Ｘの高さが変更されたときには、搬送ブロック１
７を無端チェーン１８がら取外して、その缶容器Ｘの高
さに合わせて缶蓋保持手段４と支持テーブル１５との距
離を変えた他の搬送ブロックと交換して行う。同時に、
缶蓋保持手段を昇降案内ｔ　ル力Ｊ、、ローラ２８を案
内するカムレール２９と巻締手段５．６を缶容器の巻締
位置に合わせてハンドルにより螺杵５１を回転させて梁
杆５ｏを昇降する。

（発明の効果） 前記の説明から明らかなように、本発明は、前記搬送ブ
ロックに缶蓋保持手段及び第２缶容器搬送手段の支持テ
ーブルを支持させて、３２Ｂ送ブロツクを回動する無端
チェーンに着脱自在に設けて缶ＭＩ９Ｇ送手段と第２缶
容器搬送手段を構成したので、該搬送ブロフクを各種の
缶容器の高さに合わせて構成しておくことにより、該搬
送ブロフクを交換するだけで、各種の缶容器に缶蓋を巻
締めすることができる。

また、前記缶蓋保持手段を昇降案内する前記カムローラ
を案内する前記カムレールと前記巻締手段とを一体に昇
降自在に構成したので、各種の缶容器の高さに合わせて
、カムレールと巻締手段の高さ位置を容易に変更するこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第１５図は本発明の実施の一例を示すもので
、第１図は本実施装置を含む缶詰の製造装置の全体を示
す概略図、第２図及び第３図は本実施装置の一部の説明
的拡大平面図、第４図は第２図のＩＶ−ＩＶ線断面図、
第５図は第３図のＶ−Ｖ線断面図、第６図は第３図の説
明的背面図、第７図は第３図の説明的平面図、第８図は
第３図の説明的断面図、第９図及び第１０図は第８図の
ＩＸ−ＩＸ線断面図、第１１図及び第１２図は作動説明
図、第１３図乃至第１５図は説明的断面図、第１６図は
従来の装置を含む缶詰の製造装置の全体を示す概略図、
第１７図は第１６図の部分拡大平面図、第１８図は第１
７図のＸ■−ＸＶＩＩ線断面図である。 Ｘ・・・缶容器、Ｙ・・・缶蓋、 Ｉ・・・第１缶容器搬送手段、 ２・・・第２缶容器搬送手段、 ３・・・缶蓋搬送手段、４・・・缶蓋保持手段、５．６
・・・巻締手段、１４．１６・・・回転駆動手段１７・
・・搬送ブロック　２８・・・カムローラ２９・・・カ
ムレール　　５０．５１・・・昇降手段特許出願人　　
　　　　　北海製罐株式会社ＦＩＧ、９ ＦＩＧ、１０

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、内容物を充填した缶容器を第１缶容器搬送手段によ
   り直線状に水平に所定速度で搬送し、該第１缶容器搬送
   手段の搬送方向を接線方向として連なる位置に次第に接
   近させて該搬送方向に移動する第２缶容器搬送手段に缶
   容器を受け渡して第２缶容器搬送手段に回動自在に支持
   して搬送すると共に、該第２缶容器搬送手段の上方に対
   向して該第２缶容器搬送手段と同期して移動する缶蓋搬
   送手段に回動自在且つ昇降自在に設けた缶蓋保持手段に
   より缶蓋を着脱自在に保持して缶蓋を搬送し、缶蓋保持
   手段を下降させ該缶蓋保持手段に保持された缶蓋を缶容
   器に被冠させて保持し、回転駆動手段によって両者を一
   体に回転させて直線状の巻締手段に沿って転動させなが
   ら巻締手段に圧接して缶蓋を缶容器に巻締める缶蓋の巻
   締装置において、前記缶蓋搬送手段と前記第２缶容器搬
   送手段とが、略楕円状に回動する無端チェーンに着脱自
   在に設けられた搬送ブロックと、該搬送ブロックの上方
   に支持された前記缶蓋保持手段と、該搬送ブロックの下
   方に支持された回転自在の支持テーブルとから構成され
   ていることを特徴とする缶蓋の巻締装置 ２、前記缶蓋保持手段にカムローラを設け、該カムロー
   ラの移動位置に該カムローラを介して缶蓋保持手段を昇
   降するカムレールを前記巻締手段と一体に設け、該カム
   レールと前記巻締手段とを昇降する昇降手段を設けたこ
   とを特徴とする請求項１記載の缶蓋の巻締装置