JPH02166306A - ごみ焼却炉等におけるダイオキシン等の抑制方法 - Google Patents
ごみ焼却炉等におけるダイオキシン等の抑制方法Info
- Publication number
- JPH02166306A JPH02166306A JP63319646A JP31964688A JPH02166306A JP H02166306 A JPH02166306 A JP H02166306A JP 63319646 A JP63319646 A JP 63319646A JP 31964688 A JP31964688 A JP 31964688A JP H02166306 A JPH02166306 A JP H02166306A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- gas
- large amount
- exhaust gas
- unburnt
- oxygen
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 8
- HGUFODBRKLSHSI-UHFFFAOYSA-N 2,3,7,8-tetrachloro-dibenzo-p-dioxin Chemical compound O1C2=CC(Cl)=C(Cl)C=C2OC2=C1C=C(Cl)C(Cl)=C2 HGUFODBRKLSHSI-UHFFFAOYSA-N 0.000 title abstract 2
- 230000001629 suppression Effects 0.000 title 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims abstract description 60
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 14
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims abstract description 14
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims abstract description 14
- 150000002013 dioxins Chemical class 0.000 claims description 16
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 claims description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 3
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 abstract description 19
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 4
- 238000001816 cooling Methods 0.000 abstract description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 abstract 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 10
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 5
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 5
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 4
- KVGZZAHHUNAVKZ-UHFFFAOYSA-N 1,4-Dioxin Chemical compound O1C=COC=C1 KVGZZAHHUNAVKZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 2
- MVPPADPHJFYWMZ-UHFFFAOYSA-N chlorobenzene Chemical compound ClC1=CC=CC=C1 MVPPADPHJFYWMZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 2
- 238000004056 waste incineration Methods 0.000 description 2
- HDXIQHTUNGFJIC-UHFFFAOYSA-N (25R)-spirost-5-en-3beta-ol 3-O-<O-alpha-L-rhamnopyranosyl-(1-->2)-beta-D-glucopyranoside> Natural products O1C2(OCC(C)CC2)C(C)C(C2(CCC3C4(C)CC5)C)C1CC2C3CC=C4CC5OC1OC(CO)C(O)C(O)C1OC1OC(C)C(O)C(O)C1O HDXIQHTUNGFJIC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OGBQILNBLMPPDP-UHFFFAOYSA-N 2,3,4,7,8-Pentachlorodibenzofuran Chemical compound O1C2=C(Cl)C(Cl)=C(Cl)C=C2C2=C1C=C(Cl)C(Cl)=C2 OGBQILNBLMPPDP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ISPYQTSUDJAMAB-UHFFFAOYSA-N 2-chlorophenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1Cl ISPYQTSUDJAMAB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VNONINPVFQTJOC-RXEYMUOJSA-N Collettiside III Natural products O([C@@H]1[C@@H](O)[C@H](O[C@H]2[C@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](C)O2)[C@H](CO)O[C@@H]1O[C@@H]1CC=2[C@@](C)([C@@H]3[C@H]([C@H]4[C@@](C)([C@H]5[C@H](C)[C@@]6(O[C@H]5C4)OC[C@H](C)CC6)CC3)CC=2)CC1)[C@H]1[C@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](C)O1 VNONINPVFQTJOC-RXEYMUOJSA-N 0.000 description 1
- -1 Tetrachloride dioxins Chemical class 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 150000004826 dibenzofurans Chemical class 0.000 description 1
- VNONINPVFQTJOC-ZGXDEBHDSA-N dioscin Chemical compound O([C@@H]1[C@@H](CO)O[C@H]([C@@H]([C@H]1O)O[C@H]1[C@@H]([C@H](O)[C@@H](O)[C@H](C)O1)O)O[C@@H]1CC2=CC[C@H]3[C@@H]4C[C@H]5[C@@H]([C@]4(CC[C@@H]3[C@@]2(C)CC1)C)[C@@H]([C@]1(OC[C@H](C)CC1)O5)C)[C@@H]1O[C@@H](C)[C@H](O)[C@@H](O)[C@H]1O VNONINPVFQTJOC-ZGXDEBHDSA-N 0.000 description 1
- CJNUQCDDINHHHD-APRUHSSNSA-N dioscin Natural products C[C@@H]1CC[C@@]2(OC1)O[C@H]3C[C@H]4[C@@H]5CC=C6C[C@H](CC[C@@H]6[C@H]5CC[C@]4(C)[C@H]3[C@@H]2C)O[C@@H]7O[C@H](CO)[C@@H](O[C@@H]8O[C@@H](C)[C@H](O)[C@@H](O)[C@H]8O)[C@H](O)[C@H]7O[C@@H]9O[C@@H](C)[C@H](O)[C@@H](O)[C@H]9O CJNUQCDDINHHHD-APRUHSSNSA-N 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- VNONINPVFQTJOC-UHFFFAOYSA-N polyphyllin III Natural products O1C2(OCC(C)CC2)C(C)C(C2(CCC3C4(C)CC5)C)C1CC2C3CC=C4CC5OC(C(C1O)OC2C(C(O)C(O)C(C)O2)O)OC(CO)C1OC1OC(C)C(O)C(O)C1O VNONINPVFQTJOC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002243 precursor Substances 0.000 description 1
- 231100000167 toxic agent Toxicity 0.000 description 1
- 239000003440 toxic substance Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E20/00—Combustion technologies with mitigation potential
- Y02E20/34—Indirect CO2mitigation, i.e. by acting on non CO2directly related matters of the process, e.g. pre-heating or heat recovery
Landscapes
- Incineration Of Waste (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は、ごみ焼却炉等におけるダイオキシン等の抑制
方法に関する。
方法に関する。
[従来の技術]
ダイオキシン等としては、ポリ塩化グイベンゾ−p−ダ
イオキシン(以下、PCDDsと称す)、ポリ塩化ダイ
ベンゾフラン(以下、PCDFsと称す)、クロロフェ
ノール、クロロベンゼンなどの前駆的物質等があり、極
めて毒性の高い物質として知られている。
イオキシン(以下、PCDDsと称す)、ポリ塩化ダイ
ベンゾフラン(以下、PCDFsと称す)、クロロフェ
ノール、クロロベンゼンなどの前駆的物質等があり、極
めて毒性の高い物質として知られている。
ところで、従来、ごみ焼却炉によるごみの焼却では、第
2図に示すようにごみlをホッパ2から焼却炉の炉本体
3内に投入し、該本体3底部を移動するごみlに燃焼用
空気4を供給しながら該本体3のホッパ2側に配置した
バーナ(図示せず)により加熱し、乾燥、燃焼を行ない
、晶げ、炉内温度が所定の温度になったところでバーナ
を停止し、その後は自燃させる。前記ごみlの燃焼過程
においては、本体3底部のホッパ2に近い側のごみlか
らC01ICを含む未燃焼ガス5が発生し、本体3底部
のホッパ2より遠い側から酸素を比較的多く含み完全燃
焼したガスBが発生する。
2図に示すようにごみlをホッパ2から焼却炉の炉本体
3内に投入し、該本体3底部を移動するごみlに燃焼用
空気4を供給しながら該本体3のホッパ2側に配置した
バーナ(図示せず)により加熱し、乾燥、燃焼を行ない
、晶げ、炉内温度が所定の温度になったところでバーナ
を停止し、その後は自燃させる。前記ごみlの燃焼過程
においては、本体3底部のホッパ2に近い側のごみlか
らC01ICを含む未燃焼ガス5が発生し、本体3底部
のホッパ2より遠い側から酸素を比較的多く含み完全燃
焼したガスBが発生する。
[発明が解決しようとする課題]
しかしながら、従来のごみ焼却にあっては炉本体3底部
のホッパ2に近い側のごみlから発生したC01ICを
含む未燃焼ガス5は本体3底部のホッパ2より遠い側の
ごみlから発生した酸素を比較的多く含むガス6と炉本
体3の排出部であるA位置で充分に混合されずにガス冷
却設備のホイラ、ガスクーラ等に導入されて冷却される
。その結果、C01IC等を含む未燃焼ガスは一部その
まま排出され、炉本体で発生したダイオキシン等がより
多く排出される恐れがある。かかるダイオキシン等の発
生特性は、第4図に示すように排ガス中に含まれる未燃
焼ガスであるCOの量の増加と強い相関関係がある。従
って、CO等の未燃焼ガスが多い場合にはPCDDsや
PCDFsの発生割合の増加が容易に判断される。
のホッパ2に近い側のごみlから発生したC01ICを
含む未燃焼ガス5は本体3底部のホッパ2より遠い側の
ごみlから発生した酸素を比較的多く含むガス6と炉本
体3の排出部であるA位置で充分に混合されずにガス冷
却設備のホイラ、ガスクーラ等に導入されて冷却される
。その結果、C01IC等を含む未燃焼ガスは一部その
まま排出され、炉本体で発生したダイオキシン等がより
多く排出される恐れがある。かかるダイオキシン等の発
生特性は、第4図に示すように排ガス中に含まれる未燃
焼ガスであるCOの量の増加と強い相関関係がある。従
って、CO等の未燃焼ガスが多い場合にはPCDDsや
PCDFsの発生割合の増加が容易に判断される。
前述した焼却炉から排出されるダイオキシン等の量は、
昭和59年5月に厚生省水道環境廃棄物処理に係わるダ
イオキシン等専門化会議から発表された許容摂取量0.
1 ng/ Kg/dayの算出根拠となった四塩化ダ
イオキシン(TCDDs ) 1250ng/ N r
dと比較しはるかに小さい値となっている。しかしなが
ら、今後の環境基準が厳しくなることを予想すると、ダ
イオキシン等の発生量を更に抑制することが必要となる
。
昭和59年5月に厚生省水道環境廃棄物処理に係わるダ
イオキシン等専門化会議から発表された許容摂取量0.
1 ng/ Kg/dayの算出根拠となった四塩化ダ
イオキシン(TCDDs ) 1250ng/ N r
dと比較しはるかに小さい値となっている。しかしなが
ら、今後の環境基準が厳しくなることを予想すると、ダ
イオキシン等の発生量を更に抑制することが必要となる
。
本発明は、上記要望を満たすべくなされたもので、ダイ
オキシン等の焼却炉等からの排出量を厚生省が暫定的に
定めた基準より大幅に抑制、低減することが可能な焼却
炉等におけるダイオキシン等の抑制方法を提供しようと
するものである。
オキシン等の焼却炉等からの排出量を厚生省が暫定的に
定めた基準より大幅に抑制、低減することが可能な焼却
炉等におけるダイオキシン等の抑制方法を提供しようと
するものである。
[課題を解決するための手段]
本発明は、ごみ焼却炉等に投入された被燃焼物からCO
,IC等を多く含む未燃焼ガスを多量に発生させ、所定
の滞留空間内で前記未燃焼ガスに酸素を比較的多く含む
燃焼排ガスを衝突させて撹拌、混合を所定時間行ないな
がら再燃焼させて高温状態を維持することを特徴とする
ごみ焼却炉等におけるダイオキシン等の抑制方法である
。
,IC等を多く含む未燃焼ガスを多量に発生させ、所定
の滞留空間内で前記未燃焼ガスに酸素を比較的多く含む
燃焼排ガスを衝突させて撹拌、混合を所定時間行ないな
がら再燃焼させて高温状態を維持することを特徴とする
ごみ焼却炉等におけるダイオキシン等の抑制方法である
。
[作用]
PCDDsやPCDPs等は、その化学構造から該ダイ
オキシン等を含む排ガスを高温にすると熱分解される性
質を有する。このようなことから、本発明ではごみ焼却
炉等に投入された被燃焼物から再燃焼時の熱源となるC
O、HC等を多く含む未燃焼ガスを多量に発生させ、こ
の未燃焼ガスに所定の滞留空間内で酸素を比較的多く含
む燃焼排ガスを衝突させて撹拌、混合を所定時間行なう
ことによって、前記未燃焼ガスを、完全燃焼に近い状態
で再燃焼でき、高温に維持できるため、被燃焼物から発
生した排ガス中のPCDDsなどのダイオキシン等を効
率的に熱分解でき、ダイオキシン等の発生量を大幅に低
減できる。この処理において、前記未燃焼ガスと酸素を
比較的多く含む燃焼排ガスとの混合時の滞留時間を長く
することはダイオキシンの熱分解に際して必要であるこ
とが知られているが、第3図(A)〜(C)に示すよう
に滞留時間の長短よりも未燃焼ガスに酸素を比較的多く
含む燃焼排ガスを衝突させて撹拌、混合することがダイ
オキシン等の発生抑制の点で重要な要素となっているこ
とがわかる。
オキシン等を含む排ガスを高温にすると熱分解される性
質を有する。このようなことから、本発明ではごみ焼却
炉等に投入された被燃焼物から再燃焼時の熱源となるC
O、HC等を多く含む未燃焼ガスを多量に発生させ、こ
の未燃焼ガスに所定の滞留空間内で酸素を比較的多く含
む燃焼排ガスを衝突させて撹拌、混合を所定時間行なう
ことによって、前記未燃焼ガスを、完全燃焼に近い状態
で再燃焼でき、高温に維持できるため、被燃焼物から発
生した排ガス中のPCDDsなどのダイオキシン等を効
率的に熱分解でき、ダイオキシン等の発生量を大幅に低
減できる。この処理において、前記未燃焼ガスと酸素を
比較的多く含む燃焼排ガスとの混合時の滞留時間を長く
することはダイオキシンの熱分解に際して必要であるこ
とが知られているが、第3図(A)〜(C)に示すよう
に滞留時間の長短よりも未燃焼ガスに酸素を比較的多く
含む燃焼排ガスを衝突させて撹拌、混合することがダイ
オキシン等の発生抑制の点で重要な要素となっているこ
とがわかる。
[実施例]
以下、本発明の実施例を第1図を参照して説明する。
第1図は、本実施例に使用する2回流式の焼却炉の要部
概略図である。図中の11は、炉本体であり、この本体
11の左側にはごみを該本体11内に投入するためのホ
ッパ11が設けられている。このホッパ12と反対側の
前記炉本体11には排気用の煙道13が設けられている
。また、前記炉本体11のメツシュ状底部はホッパ12
から遠ざかるに従って傾斜していると共に2つの段差が
形成されている。これら段差で区画された本体ll底部
には、燃焼用空気を供給するための供給管14を連結し
た空洞ブロック15が設けられている。更に、前記煙道
13と炉本体tiの連結部付近には邪魔板16が配設さ
れている。なお、前記炉本体li内には図示しないバー
ナが配置されている。
概略図である。図中の11は、炉本体であり、この本体
11の左側にはごみを該本体11内に投入するためのホ
ッパ11が設けられている。このホッパ12と反対側の
前記炉本体11には排気用の煙道13が設けられている
。また、前記炉本体11のメツシュ状底部はホッパ12
から遠ざかるに従って傾斜していると共に2つの段差が
形成されている。これら段差で区画された本体ll底部
には、燃焼用空気を供給するための供給管14を連結し
た空洞ブロック15が設けられている。更に、前記煙道
13と炉本体tiの連結部付近には邪魔板16が配設さ
れている。なお、前記炉本体li内には図示しないバー
ナが配置されている。
次に、前述した焼却炉を参照してごみの焼却を説明する
。
。
まず、ホッパ12から炉本体ll内にダイオシン等を発
生するプラスチック等を含むごみ17を投入すると共に
、燃焼用空気18を各供給管14及び空洞ブロック15
を通して本体11底部を移動するごみ17に供給しなが
ら、ごみ17を乾燥、燃焼させる。この時、ホッパ12
に近い側の供給管14及び空洞プロッり15を通して供
給される燃焼用空気の量を他の供給管14及び空洞ブロ
ック15を通して供給される燃焼用空気量より抑えるこ
とによって、該箇所のごみ17からC01HC等を多く
含む未燃焼ガス19を多量に発生させる。こうして発生
した未燃焼ガス19は、邪魔板16の背面側(滞留空間
)に回り込み、炉本体11底部の後段側の供給管14及
び空洞ブロック15を通して供給された空気により完全
燃焼し、酸素を比較的多く含む燃焼排ガス20と同邪魔
板16の背面側で所定の滞留時間をもって衝突して充分
に撹拌、混合されることによって、未燃焼ガスを熱源と
して再燃焼されて高温状態(800〜100=O℃)に
維持され、ガス中に含まれるPCDDs 、 PCDF
sなどが熱分解される。再燃焼後の排ガスは、煙道13
を通してガス冷却設備のボイラ、又はガスクーラ等に導
入されて冷却される。
生するプラスチック等を含むごみ17を投入すると共に
、燃焼用空気18を各供給管14及び空洞ブロック15
を通して本体11底部を移動するごみ17に供給しなが
ら、ごみ17を乾燥、燃焼させる。この時、ホッパ12
に近い側の供給管14及び空洞プロッり15を通して供
給される燃焼用空気の量を他の供給管14及び空洞ブロ
ック15を通して供給される燃焼用空気量より抑えるこ
とによって、該箇所のごみ17からC01HC等を多く
含む未燃焼ガス19を多量に発生させる。こうして発生
した未燃焼ガス19は、邪魔板16の背面側(滞留空間
)に回り込み、炉本体11底部の後段側の供給管14及
び空洞ブロック15を通して供給された空気により完全
燃焼し、酸素を比較的多く含む燃焼排ガス20と同邪魔
板16の背面側で所定の滞留時間をもって衝突して充分
に撹拌、混合されることによって、未燃焼ガスを熱源と
して再燃焼されて高温状態(800〜100=O℃)に
維持され、ガス中に含まれるPCDDs 、 PCDF
sなどが熱分解される。再燃焼後の排ガスは、煙道13
を通してガス冷却設備のボイラ、又はガスクーラ等に導
入されて冷却される。
しかして、上記焼却炉でごみを焼却した後の排ガス中の
PCDDs 、 PCDPsなどの量を測定したところ
、前述したTCDDs 1250ng/ N rdを大
幅に下回っていることが確認された。
PCDDs 、 PCDPsなどの量を測定したところ
、前述したTCDDs 1250ng/ N rdを大
幅に下回っていることが確認された。
なお、上記実施例では、焼却炉の炉本体内に邪魔板を配
置してCo5HC等を多く含む未燃焼ガスと酸素を比較
的多く含むガスとを衝突させて撹拌、混合したが、焼却
炉の別の箇所、例えば炉本体に近い煙道の箇所に滞留室
を別途設け、ここで前記Co、 IC等を多く含む未燃
焼ガスと酸素を比較的多く含む燃焼排ガスとを衝突させ
て撹拌、混合するか、或いは付設したバーナ等で再燃焼
させてもよい。
置してCo5HC等を多く含む未燃焼ガスと酸素を比較
的多く含むガスとを衝突させて撹拌、混合したが、焼却
炉の別の箇所、例えば炉本体に近い煙道の箇所に滞留室
を別途設け、ここで前記Co、 IC等を多く含む未燃
焼ガスと酸素を比較的多く含む燃焼排ガスとを衝突させ
て撹拌、混合するか、或いは付設したバーナ等で再燃焼
させてもよい。
[発明の効果]
以上詳述した如く、本発明によればダイオキシン等の焼
却炉等からの排出量を厚生省が暫定的に定めた基準より
大幅に抑制、低減することが可能な焼却炉等におけるダ
イオキシン等の抑制方法を提供できる。
却炉等からの排出量を厚生省が暫定的に定めた基準より
大幅に抑制、低減することが可能な焼却炉等におけるダ
イオキシン等の抑制方法を提供できる。
第1図は、本発明の実施例で使用した2回流式の焼却炉
を示す要部概略図、第2図は従来のごみ焼却に使用する
焼却炉を示す要部概略図、第3図は焼却炉での未燃焼ガ
スと酸素を比較的多く含むガスとの撹拌度合、再燃焼温
度、滞留時間とダイオキシンの量との関係を示す線図、
第4図は排ガス中のCO濃度と排ガス中のPCCDs
5PCDPsの関係を示す特性図である。 11・・・炉本体、12・・・ホッパ、13・・・煙道
、14・・・供給管、1B・・・邪魔板、17・・・ご
み、18・・・燃焼用空気、19・・・未燃焼ガス、2
0・・・酸素を比較的多く含む燃焼排ガス。 (A) (C) 第3図 出願人代理人 弁理士 鈴江武彦 儒−力゛ス中のCo演鷹 第4図
を示す要部概略図、第2図は従来のごみ焼却に使用する
焼却炉を示す要部概略図、第3図は焼却炉での未燃焼ガ
スと酸素を比較的多く含むガスとの撹拌度合、再燃焼温
度、滞留時間とダイオキシンの量との関係を示す線図、
第4図は排ガス中のCO濃度と排ガス中のPCCDs
5PCDPsの関係を示す特性図である。 11・・・炉本体、12・・・ホッパ、13・・・煙道
、14・・・供給管、1B・・・邪魔板、17・・・ご
み、18・・・燃焼用空気、19・・・未燃焼ガス、2
0・・・酸素を比較的多く含む燃焼排ガス。 (A) (C) 第3図 出願人代理人 弁理士 鈴江武彦 儒−力゛ス中のCo演鷹 第4図
Claims (1)
- ごみ焼却炉等に投入された被燃焼物からCO、HCを多
く含む未燃焼ガスを多量に発生させ、所定の滞留空間内
で前記未燃焼ガスに酸素を多く含むガスを衝突させて撹
拌、混合を所定時間行ないながら再燃焼させて高温状態
を維持することを特徴とするごみ焼却炉等におけるダイ
オキシン等の抑制方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63319646A JPH02166306A (ja) | 1988-12-20 | 1988-12-20 | ごみ焼却炉等におけるダイオキシン等の抑制方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63319646A JPH02166306A (ja) | 1988-12-20 | 1988-12-20 | ごみ焼却炉等におけるダイオキシン等の抑制方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH02166306A true JPH02166306A (ja) | 1990-06-27 |
Family
ID=18112622
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP63319646A Pending JPH02166306A (ja) | 1988-12-20 | 1988-12-20 | ごみ焼却炉等におけるダイオキシン等の抑制方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH02166306A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0468206A (ja) * | 1990-07-06 | 1992-03-04 | Hitachi Zosen Corp | ごみ焼却炉用ボイラ |
US5257585A (en) * | 1991-04-15 | 1993-11-02 | Ebara Corporation | Incinerator |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS52126970A (en) * | 1976-04-19 | 1977-10-25 | Nippon Kokan Kk <Nkk> | Double ceiling for refuse incinerator |
JPS59195026A (ja) * | 1983-04-21 | 1984-11-06 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 高分子系固形物の燃焼方法 |
JPS63169419A (ja) * | 1986-12-23 | 1988-07-13 | ジ・アルフア・フアウンデイシヨン | 可燃性物質の焼却法 |
-
1988
- 1988-12-20 JP JP63319646A patent/JPH02166306A/ja active Pending
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS52126970A (en) * | 1976-04-19 | 1977-10-25 | Nippon Kokan Kk <Nkk> | Double ceiling for refuse incinerator |
JPS59195026A (ja) * | 1983-04-21 | 1984-11-06 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 高分子系固形物の燃焼方法 |
JPS63169419A (ja) * | 1986-12-23 | 1988-07-13 | ジ・アルフア・フアウンデイシヨン | 可燃性物質の焼却法 |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0468206A (ja) * | 1990-07-06 | 1992-03-04 | Hitachi Zosen Corp | ごみ焼却炉用ボイラ |
US5257585A (en) * | 1991-04-15 | 1993-11-02 | Ebara Corporation | Incinerator |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPH11505599A (ja) | バイオマス廃棄物及びこれに関連する揮発性固体のガス化装置 | |
KR940701528A (ko) | 폭발물 소각에 대한 장치 및 방법 | |
JPH02166306A (ja) | ごみ焼却炉等におけるダイオキシン等の抑制方法 | |
JP3309387B2 (ja) | 廃棄物焼却炉 | |
US5481063A (en) | Treatment of process gases containing halogenous compounds | |
JP2004239509A (ja) | 廃棄物焼却炉の燃焼制御方法及び廃棄物焼却炉 | |
JP2007078197A (ja) | 焼却炉及び廃棄物の焼却方法 | |
JP2004085118A (ja) | 熱分解処理装置 | |
JPH11270816A (ja) | 溶融炉におけるダイオキシン類低減方法及び装置 | |
KR100348746B1 (ko) | 폐기물처리장치 | |
JP2017176970A (ja) | 焼却灰処理装置及び焼却灰処理方法 | |
JPH03125808A (ja) | 流動床式ごみ焼却炉 | |
JP3014953B2 (ja) | 焼却炉 | |
JP2004077013A (ja) | 廃棄物焼却炉の操業方法及び廃棄物焼却炉 | |
JP3287655B2 (ja) | 可燃性廃棄物の処理装置 | |
JP2000161636A (ja) | 廃棄物焼却方法 | |
JP2005164059A (ja) | 廃棄物の焼却処理方法及び処理設備 | |
JP2009041897A (ja) | 焼却炉と併設された焙焼設備 | |
JP2004163009A (ja) | 廃棄物焼却システムの操業方法及び廃棄物焼却システム | |
JP2002276912A (ja) | 廃棄物焼却方法及び廃棄物焼却装置 | |
JP2001147006A (ja) | 廃棄物焼却装置 | |
JP2004169955A (ja) | 廃棄物焼却炉及びその操業方法 | |
JP2003166707A (ja) | 廃棄物焼却炉及びその燃焼方法 | |
JPH10220720A (ja) | 焼却炉における低nox 燃焼方法 | |
JP2719447B2 (ja) | ごみ焼却設備におけるごみ焼却炉への2次燃焼用空気の供給方法 |