JPH02160945A - 接着処理されていない仕上処理布帛 - Google Patents
接着処理されていない仕上処理布帛Info
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- JPH02160945A JPH02160945A JP1200437A JP20043789A JPH02160945A JP H02160945 A JPH02160945 A JP H02160945A JP 1200437 A JP1200437 A JP 1200437A JP 20043789 A JP20043789 A JP 20043789A JP H02160945 A JPH02160945 A JP H02160945A
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- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01F—CHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
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- D01F8/04—Conjugated, i.e. bi- or multicomponent, artificial filaments or the like; Manufacture thereof from synthetic polymers
- D01F8/06—Conjugated, i.e. bi- or multicomponent, artificial filaments or the like; Manufacture thereof from synthetic polymers with at least one polyolefin as constituent
-
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- D01F6/28—Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof from copolymers obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- D01F6/30—Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof from copolymers obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds comprising olefins as the major constituent
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- D—TEXTILES; PAPER
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- D04B—KNITTING
- D04B1/00—Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes
- D04B1/14—Other fabrics or articles characterised primarily by the use of particular thread materials
- D04B1/16—Other fabrics or articles characterised primarily by the use of particular thread materials synthetic threads
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2203/00—Applications
- C08L2203/12—Applications used for fibers
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- C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
- C08L23/04—Homopolymers or copolymers of ethene
- C08L23/06—Polyethene
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- C08L23/08—Copolymers of ethene
- C08L23/0807—Copolymers of ethene with unsaturated hydrocarbons only containing more than three carbon atoms
- C08L23/0815—Copolymers of ethene with aliphatic 1-olefins
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- Woven Fabrics (AREA)
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
本発明はオレフィンポリマーの細いデニールの繊維を用
いた仕上処理された布帛に関する。
いた仕上処理された布帛に関する。
〈従来の技術〉
商分子量のオンフィンポリマーRよびコポリマーの製造
には基本的に2a!の重合技術がある。最も古い商業的
技術には低密度ポリエチレン(LDPE)として一般的
に知られるポリマーを得るための高圧、高温3よびフリ
ーラジカル開始剤(たとえばパーオキサイド)の使用が
包含される。
には基本的に2a!の重合技術がある。最も古い商業的
技術には低密度ポリエチレン(LDPE)として一般的
に知られるポリマーを得るための高圧、高温3よびフリ
ーラジカル開始剤(たとえばパーオキサイド)の使用が
包含される。
これらは高圧法ポリエチレン(IIPPE)およびIC
I型ポリエチレンとしても知られている。これらのLD
PRポリマーは主たるポリマーの「バックボーン」から
懸垂した重合状モノマーの側鎖を含み、一般に0.91
0〜0.935P/ccの範囲の密度をもっている。
I型ポリエチレンとしても知られている。これらのLD
PRポリマーは主たるポリマーの「バックボーン」から
懸垂した重合状モノマーの側鎖を含み、一般に0.91
0〜0.935P/ccの範囲の密度をもっている。
他の画業的技術にはナグラー型もしくはフィリップス型
の及びチグラー型の変形(たとえばオツタ型)の配位触
媒が包含される。これらの触媒は非常に高圧でも使用で
きるが、一般には非常に低圧もしくは中間圧で使用され
る。これらの配位触媒によって製造される製品は、生た
るポリマーの「バックボーア」から懸垂した重合状モノ
マーの側鎖が実質的に存在しないので、一般に「線状」
ポリマーとして知られている。これらはまた高密度ポリ
エチレン(HDPE)としても一般に知られている。こ
のような線状ポリマーは通常0941〜0.965y/
ccの範囲の密度をもつ。
の及びチグラー型の変形(たとえばオツタ型)の配位触
媒が包含される。これらの触媒は非常に高圧でも使用で
きるが、一般には非常に低圧もしくは中間圧で使用され
る。これらの配位触媒によって製造される製品は、生た
るポリマーの「バックボーア」から懸垂した重合状モノ
マーの側鎖が実質的に存在しないので、一般に「線状」
ポリマーとして知られている。これらはまた高密度ポリ
エチレン(HDPE)としても一般に知られている。こ
のような線状ポリマーは通常0941〜0.965y/
ccの範囲の密度をもつ。
本発明に関連があるのはこれらの「線状」ポリマーの変
性形体のものである。特に本発明に関連があるものはエ
チレンをアルケン分子当り3〜12個好ましくは4〜8
個の炭素をもつα、β−エチレン性不飽和アルケンの少
量と一緒に重合させた「線状」エチレンポリマーである
。アルケンコモノマーの量はポリマー上のアルキル側鎖
によりポリマー密度をLDPEとほぼ同じ密度範囲にす
るに一般に十分な量である。これらのポリマーは「線状
コの分類にとどまるけれども、便宜上「線状低密度ポリ
エチレン」(LLI)PE)と呼ぶ。、これらは11D
PEホモポリマーに通常見l:l:lすれるような強度
、結晶性および伸長性を示し然もLDPEの特性たとえ
ば強靭性および低モジュラスをも示す。
性形体のものである。特に本発明に関連があるものはエ
チレンをアルケン分子当り3〜12個好ましくは4〜8
個の炭素をもつα、β−エチレン性不飽和アルケンの少
量と一緒に重合させた「線状」エチレンポリマーである
。アルケンコモノマーの量はポリマー上のアルキル側鎖
によりポリマー密度をLDPEとほぼ同じ密度範囲にす
るに一般に十分な量である。これらのポリマーは「線状
コの分類にとどまるけれども、便宜上「線状低密度ポリ
エチレン」(LLI)PE)と呼ぶ。、これらは11D
PEホモポリマーに通常見l:l:lすれるような強度
、結晶性および伸長性を示し然もLDPEの特性たとえ
ば強靭性および低モジュラスをも示す。
本発明は筐たエチレンコポリマーの細いデニールの繊維
およびマルチフィラメントにも関する。米国特許第4,
181.762号、同第4,258,097号および同
第4,365,220号は最も関連のある繊維を述べた
ものの代表例であり、また米国特許第4,076,69
8号にはLLDPEポリマーの製法とモノフィラメント
の押し出しが記載されている。
およびマルチフィラメントにも関する。米国特許第4,
181.762号、同第4,258,097号および同
第4,365,220号は最も関連のある繊維を述べた
ものの代表例であり、また米国特許第4,076,69
8号にはLLDPEポリマーの製法とモノフィラメント
の押し出しが記載されている。
人造熱可塑性樹脂のものをも含めて繊維およびフィラメ
ントに関するその他の文献にはたとえば次のものがおる
。
ントに関するその他の文献にはたとえば次のものがおる
。
(α) Encyclo gdia of Pol
yrngr 5cianc−αnd1’aChnOIO
gyT Intarscie%cgtNaw York、vol
、6 (1967)7yp505−555及びVol
、9(196B)pp 403−440; 1b) Man−Madg Fiber and
Textile IEctionary。
yrngr 5cianc−αnd1’aChnOIO
gyT Intarscie%cgtNaw York、vol
、6 (1967)7yp505−555及びVol
、9(196B)pp 403−440; 1b) Man−Madg Fiber and
Textile IEctionary。
米国セラニーズ コーポレーション刊行;Drasui
ng* Andrzij Ziabicki著r 7 ohn
Wi lay & 5ons +(ロンドン/ニューヨ
ーク)1976年刊行;(d) Man Made
FibresR−W0Moncrioff著、 Joh
n Filmy & 5ons、 (oyトン/ニュ
ーヨーク)1975年刊行;−5= Vol、16”01げin Fibers″′の項、ノ
ohnWi1.. &5on8にューヨーク)、198
1年第3版刊行。
ng* Andrzij Ziabicki著r 7 ohn
Wi lay & 5ons +(ロンドン/ニューヨ
ーク)1976年刊行;(d) Man Made
FibresR−W0Moncrioff著、 Joh
n Filmy & 5ons、 (oyトン/ニュ
ーヨーク)1975年刊行;−5= Vol、16”01げin Fibers″′の項、ノ
ohnWi1.. &5on8にューヨーク)、198
1年第3版刊行。
〈発明の特徴と利点〉
本発明はエチレンと少な(とも1種のC3〜C12α−
オレフインとの線状低密度コポリマー(LLDPE)か
ら成る細いデニールの繊維および/またはマルチフィラ
メントの形のホモフィラメント(homofiLamg
nts)を含有する接着処理されていない(即ちヒート
シールしていない)仕上処理した( finished
)布帛に関する。
オレフインとの線状低密度コポリマー(LLDPE)か
ら成る細いデニールの繊維および/またはマルチフィラ
メントの形のホモフィラメント(homofiLamg
nts)を含有する接着処理されていない(即ちヒート
シールしていない)仕上処理した( finished
)布帛に関する。
本発明は不織の、織った、編んだ、又は複合の繊維質構
造体において適用しうるものである。実例としておむつ
の内面、使い捨て衣料、保護衣料、戸外織物、工業用繊
維、綿類、袋物、膜、フィルタ、ロープ、網類、および
その他の繊維製品があげられる。本発明のLLDPE繊
維およびマルチフィラメントは高密度ポリエチレン(E
DPE)、低密度ポリエチレン(LDPE)、ポリプロ
ピレン(PP)、ポリエステル及びナイロンに比べて改
良された性質たとえば柔かさ、低い熱変形温度、広い熱
シール範囲、良好な延伸性、環境応力亀裂抵抗、良好な
メルト強度、良好な引張り、高い弾性回復、によびフィ
ブリル化抵抗を示す。ある棟のえらばれた性質はIi’
DPE、LDPE、PP、ポリエステル及びナイロンか
ら作ったフィラメントSよび繊維においてもえられるけ
れども、多くの他の性質は失なわれるか又は存在しない
。従って本発明は諸性質の利点の独特の組合せを提供す
るものである。マルチフィラメントおよび細いデニール
の繊維の形体におけるこれらの諸性質の改良は溶融紡糸
法、溶液紡糸法、または複合繊維紡糸法によって更に発
展および変化させることができる。これらの樹脂および
繊維の諸性質をま紡糸結合、メルトブロー、ぢよび高速
紡糸延伸の型のメルト形成法に理想的に適している。
造体において適用しうるものである。実例としておむつ
の内面、使い捨て衣料、保護衣料、戸外織物、工業用繊
維、綿類、袋物、膜、フィルタ、ロープ、網類、および
その他の繊維製品があげられる。本発明のLLDPE繊
維およびマルチフィラメントは高密度ポリエチレン(E
DPE)、低密度ポリエチレン(LDPE)、ポリプロ
ピレン(PP)、ポリエステル及びナイロンに比べて改
良された性質たとえば柔かさ、低い熱変形温度、広い熱
シール範囲、良好な延伸性、環境応力亀裂抵抗、良好な
メルト強度、良好な引張り、高い弾性回復、によびフィ
ブリル化抵抗を示す。ある棟のえらばれた性質はIi’
DPE、LDPE、PP、ポリエステル及びナイロンか
ら作ったフィラメントSよび繊維においてもえられるけ
れども、多くの他の性質は失なわれるか又は存在しない
。従って本発明は諸性質の利点の独特の組合せを提供す
るものである。マルチフィラメントおよび細いデニール
の繊維の形体におけるこれらの諸性質の改良は溶融紡糸
法、溶液紡糸法、または複合繊維紡糸法によって更に発
展および変化させることができる。これらの樹脂および
繊維の諸性質をま紡糸結合、メルトブロー、ぢよび高速
紡糸延伸の型のメルト形成法に理想的に適している。
繊維およびフィラメントの工業のふつうに受は入れられ
る用語に一致させるために、ここに使用する用語に次の
定義を与える。
る用語に一致させるために、ここに使用する用語に次の
定義を与える。
「モノフィラメント」(モノフィルとしても知られてい
る)は15より大きい通常30より大きいデニールの押
し邑し工業用ストランドをいう。
る)は15より大きい通常30より大きいデニールの押
し邑し工業用ストランドをいう。
「細いデニールのフィラメント繊維」とは約15未満の
デニールの押し出しストランドをいう。
デニールの押し出しストランドをいう。
「マルチフィラメント」(マルチフィルとしても知られ
ている)とは、一般に少な(とも3本好ましくは15〜
100本の、そして数百または数千率でもありうる繊維
の束として生成した同時押し出しの細いデニールのフィ
ラメント群をいう。
ている)とは、一般に少な(とも3本好ましくは15〜
100本の、そして数百または数千率でもありうる繊維
の束として生成した同時押し出しの細いデニールのフィ
ラメント群をいう。
「ステーブルファイバー」とは一般に1〜8インチ(2
,5〜40crn)のステーブル長で生成した又はこの
ステプル長にカットした細いデニールのストランドをい
う。
,5〜40crn)のステーブル長で生成した又はこの
ステプル長にカットした細いデニールのストランドをい
う。
「押し出しストランド」とはダイのよ5な成形オリフィ
スにポリマーを通すことによって生成した押し出し物を
いう。
スにポリマーを通すことによって生成した押し出し物を
いう。
実際には任意の熱可塑性ポリマーが粗いストランドもし
くはモノフィラメントとして押し出しうるけれども、多
くのもの例えばポリエチレンや若干のエチレンコポリマ
ーなどは細いデニールの繊維またはマルチフィラメント
の製造に適したものであるとは一般には認められていな
かった。
くはモノフィラメントとして押し出しうるけれども、多
くのもの例えばポリエチレンや若干のエチレンコポリマ
ーなどは細いデニールの繊維またはマルチフィラメント
の製造に適したものであるとは一般には認められていな
かった。
実施者は15デニールのマルチフィラメントヤーンを製
造するよりは15デニールの粗いモノフィラメントを製
造する方が容易であることを知っている。ステープルフ
ァイバの紡糸またはマルチフィラメントヤーンの紡糸の
いづれかにおいて、フィラメント束の機械的および熱的
処理条件はモノフィラメントの紡糸の榮件とは非常に異
なっていることも認められている。ある種のポリマーが
モノフィラメントとして押し出し5るという事実は、細
いデニールもしくはマルチフィラメントの押し出し物に
おける使用を必ずしも予言してはいない。
造するよりは15デニールの粗いモノフィラメントを製
造する方が容易であることを知っている。ステープルフ
ァイバの紡糸またはマルチフィラメントヤーンの紡糸の
いづれかにおいて、フィラメント束の機械的および熱的
処理条件はモノフィラメントの紡糸の榮件とは非常に異
なっていることも認められている。ある種のポリマーが
モノフィラメントとして押し出し5るという事実は、細
いデニールもしくはマルチフィラメントの押し出し物に
おける使用を必ずしも予言してはいない。
本発明は、繊維幾何学構造が、樹脂および加工の特性を
通して発現される特定の性質または特性の組合せの改良
を示す、マルチフィラメントおよび細いデニールの繊維
に転化させるために特定の樹脂を使用するものである。
通して発現される特定の性質または特性の組合せの改良
を示す、マルチフィラメントおよび細いデニールの繊維
に転化させるために特定の樹脂を使用するものである。
線状低密度ポリエチレンコポリマー(LLDPE)とし
て分類されるこの樹脂はポリプロピレン(PP)、低密
度ポリエチレン(Ll)PE)、および高密度ポリエチ
レン(HDPR)からの繊維製品に比べて改良された物
理的性質をもクマルテフィラメントおよび細いデニール
の繊維を与える。
て分類されるこの樹脂はポリプロピレン(PP)、低密
度ポリエチレン(Ll)PE)、および高密度ポリエチ
レン(HDPR)からの繊維製品に比べて改良された物
理的性質をもクマルテフィラメントおよび細いデニール
の繊維を与える。
LDPEおよびfil)PEは有用なモノフィラメント
を生成するといわれているが、一般にはマルチフィラメ
ントもしくは細いデニールの繊維には不適であるとみな
されている。
を生成するといわれているが、一般にはマルチフィラメ
ントもしくは細いデニールの繊維には不適であるとみな
されている。
LLDPEのマルチフィラメントおよび細いデニールの
繊維は該樹脂の性質によって選択的に増強し5るすぐれ
た感触性(たとえば柔かさ)、加工上の利点、および使
用特性をもつことが発見された。
繊維は該樹脂の性質によって選択的に増強し5るすぐれ
た感触性(たとえば柔かさ)、加工上の利点、および使
用特性をもつことが発見された。
メルトインデックスから規定されるある与えられた分子
量の樹脂について、LLDPEフィラメントの生成はH
DPEまたはPPを用いる方法よりも流れ不安定性(た
とえばメルト破壊および過度のダイ膨潤→を受けること
が少ない。本発明のLLDPEフィラメントは低温での
高延伸比の延伸が容易であり然もフィブリル化に対する
すぐれた抵抗性を示す。これらのLLDPEのフィラメ
ントおよび繊維は改良された強靭性(破壊への仕事)お
よび環境応力亀裂抵抗をもちつつPPやlIDPEに匹
敵する破断強度(テナシティ)を示す。LLDPEの熱
的特性はフィラメントおよび繊維に低い熱変形温度およ
び広い熱シール範囲を与え然もBDPEやPPのフィラ
メントに比べて西強度の熱シールをもたらす。この樹脂
の熱応答は結合もしくはシール中の繊維構造の部分溶融
を可能にし然も繊維の幾何学構造は保持され繊維性能(
たとえば手ざわり)は残る。
量の樹脂について、LLDPEフィラメントの生成はH
DPEまたはPPを用いる方法よりも流れ不安定性(た
とえばメルト破壊および過度のダイ膨潤→を受けること
が少ない。本発明のLLDPEフィラメントは低温での
高延伸比の延伸が容易であり然もフィブリル化に対する
すぐれた抵抗性を示す。これらのLLDPEのフィラメ
ントおよび繊維は改良された強靭性(破壊への仕事)お
よび環境応力亀裂抵抗をもちつつPPやlIDPEに匹
敵する破断強度(テナシティ)を示す。LLDPEの熱
的特性はフィラメントおよび繊維に低い熱変形温度およ
び広い熱シール範囲を与え然もBDPEやPPのフィラ
メントに比べて西強度の熱シールをもたらす。この樹脂
の熱応答は結合もしくはシール中の繊維構造の部分溶融
を可能にし然も繊維の幾何学構造は保持され繊維性能(
たとえば手ざわり)は残る。
イオン化性放射線に対する改良された安定性はLLDP
Eフィラメントおよび繊維なPP繊維よりも紫外線、β
線またはr線の照射を受ける環境もしくは用途における
使用により好適なものにする。
Eフィラメントおよび繊維なPP繊維よりも紫外線、β
線またはr線の照射を受ける環境もしくは用途における
使用により好適なものにする。
LLDPEのマルチフィラメントおよび細いデニールの
繊維は使い捨ておむつ内張りのよプな不織布(現在は主
としてポリエステルステーブルウェブから作られている
)の用途に特に適している。PP繊維ウェブは柔かさと
価格上の利点のために受は入れられつつありポリエステ
ルに置き換わろうとしている。本発明のLLl)PE繊
維はPP繊維よりも更に柔かであり然も樹脂価格は類似
している。
繊維は使い捨ておむつ内張りのよプな不織布(現在は主
としてポリエステルステーブルウェブから作られている
)の用途に特に適している。PP繊維ウェブは柔かさと
価格上の利点のために受は入れられつつありポリエステ
ルに置き換わろうとしている。本発明のLLl)PE繊
維はPP繊維よりも更に柔かであり然も樹脂価格は類似
している。
LLI)PEはPPよりもすぐれた追加の利点を提供す
る。
る。
柔かさがより大であるため、LLDPEばPPはど細い
必要はない。これは、非常に細いデニールのフィラメン
ト(2デニ一ル未満)の製造が比較的に困難であるため
に、プロセス上の利点を提供する。然し本発明のLLD
PE繊維は個々のフィラメントが亜デニール(1デニ一
ル未満)の超微細デニールのマルチフィラメントとして
製造された。
必要はない。これは、非常に細いデニールのフィラメン
ト(2デニ一ル未満)の製造が比較的に困難であるため
に、プロセス上の利点を提供する。然し本発明のLLD
PE繊維は個々のフィラメントが亜デニール(1デニ一
ル未満)の超微細デニールのマルチフィラメントとして
製造された。
LLDPEの熱結合特性はこれらの繊維を通常のポリエ
チレンフィルムのおむしバックシートに直接に熱的に結
合させることを可能にする(これに対してPPおよびポ
リエステルは通常ニカワ付けされる)。LLI)PEの
加工性および延伸性により追加の利点も実現される。
チレンフィルムのおむしバックシートに直接に熱的に結
合させることを可能にする(これに対してPPおよびポ
リエステルは通常ニカワ付けされる)。LLI)PEの
加工性および延伸性により追加の利点も実現される。
本発明に使用するLLDPEポリマーはポリマー鎖にそ
って共重合されたモノマー単位としてC5〜C1□α−
オレライン特にC1〜CIoα−オレフイン、最も特に
C4〜C8α−オレフインを含むものである。オクテン
−1を含むものが特に好ましい具体例である。これらの
α−オレフインコモノマー類の混合物たとえば1−ブテ
ン/1−オクテン/1−ヘキセン、または1−ブテン/
1−オクテンも本発明の範囲内にある。0.86〜0.
94特に0.90〜0.94の密度を与えるポリマー鎖
中のコモノマーの量はエチレンと共重合させる特定のコ
モノマー(またはコモノマー混合物)に依存する。通常
、約IM、量チ〜約30重iisのコモノマーが所望範
囲の密度の生成を保証する。一般的にいって、所定の密
度変化を生ずるためにはモル基準で低級α−オレフイン
(たとえばプロピレン)の方が高級α−オレフイン(た
とえばドデセン)よりも多量に必要である。
って共重合されたモノマー単位としてC5〜C1□α−
オレライン特にC1〜CIoα−オレフイン、最も特に
C4〜C8α−オレフインを含むものである。オクテン
−1を含むものが特に好ましい具体例である。これらの
α−オレフインコモノマー類の混合物たとえば1−ブテ
ン/1−オクテン/1−ヘキセン、または1−ブテン/
1−オクテンも本発明の範囲内にある。0.86〜0.
94特に0.90〜0.94の密度を与えるポリマー鎖
中のコモノマーの量はエチレンと共重合させる特定のコ
モノマー(またはコモノマー混合物)に依存する。通常
、約IM、量チ〜約30重iisのコモノマーが所望範
囲の密度の生成を保証する。一般的にいって、所定の密
度変化を生ずるためにはモル基準で低級α−オレフイン
(たとえばプロピレン)の方が高級α−オレフイン(た
とえばドデセン)よりも多量に必要である。
LLI)PEポリマーのメルトインデックス(メルトフ
ロー値としても知られている)はAsrM n−123
8cE)により測定して、好ましくは0.01〜400
F/10分、更に好ましくは01〜300F/10分、
最も好ましくは6〜300P/10分の範囲にある。
ロー値としても知られている)はAsrM n−123
8cE)により測定して、好ましくは0.01〜400
F/10分、更に好ましくは01〜300F/10分、
最も好ましくは6〜300P/10分の範囲にある。
本発明のエチレン/α−オレフインコポリマーは溶融紡
糸法、溶液紡糸法または複合紡糸法によってマルチフィ
ラメントおよび細いデニールの繊維に成形される。溶融
紡糸法が好ましい成形ルートである。細いデニールの繊
維はメルトフローおよびスプレー紡糸型の処理によって
直接に又は連続フィラメント製品からカットすることに
よって生成することができる。細いデニールのフィラメ
ントはライン内の又は爾後の延伸によりあるいは延伸な
しに通常の溶融紡糸によってパッケージとして製造およ
び収集することができる。細いデニールのフィラメント
および繊維は次いでカーデイング、不織布製造、連続ヤ
ーンのテクスナヤリングと生成、編み、および織りを包
含する布帛製造の周知手段に供され仕上処理される。但
しヒートシールによる接着処理はしない。フィラメント
および繊維の生成ならびに爾後の布帛形成のような加工
は本発明の繊維の加工性が利益ヲ受ケ、エチレン/α−
オレフインLLDPE樹脂の有利な性質たとえば柔かさ
を示す製品を生ずる。本発明において、好ましい紡糸温
度は約125℃〜350℃であり、最も好ましくは19
0℃〜300℃である。好ましい紡糸圧は0,4〜21
0MPα(50〜30,000 psi)の範囲にあり
、最も好ましくは1.4〜55MPa(200〜8,0
00psi)の範囲にある。LLDPEの融点範囲は特
定のα−オレフインおよびその使用量に大きく依存する
。
糸法、溶液紡糸法または複合紡糸法によってマルチフィ
ラメントおよび細いデニールの繊維に成形される。溶融
紡糸法が好ましい成形ルートである。細いデニールの繊
維はメルトフローおよびスプレー紡糸型の処理によって
直接に又は連続フィラメント製品からカットすることに
よって生成することができる。細いデニールのフィラメ
ントはライン内の又は爾後の延伸によりあるいは延伸な
しに通常の溶融紡糸によってパッケージとして製造およ
び収集することができる。細いデニールのフィラメント
および繊維は次いでカーデイング、不織布製造、連続ヤ
ーンのテクスナヤリングと生成、編み、および織りを包
含する布帛製造の周知手段に供され仕上処理される。但
しヒートシールによる接着処理はしない。フィラメント
および繊維の生成ならびに爾後の布帛形成のような加工
は本発明の繊維の加工性が利益ヲ受ケ、エチレン/α−
オレフインLLDPE樹脂の有利な性質たとえば柔かさ
を示す製品を生ずる。本発明において、好ましい紡糸温
度は約125℃〜350℃であり、最も好ましくは19
0℃〜300℃である。好ましい紡糸圧は0,4〜21
0MPα(50〜30,000 psi)の範囲にあり
、最も好ましくは1.4〜55MPa(200〜8,0
00psi)の範囲にある。LLDPEの融点範囲は特
定のα−オレフインおよびその使用量に大きく依存する
。
本発明の他の繊維形成性材料では容易にえられない諸性
質または諸性質の組合せをもつ細いデニールのフィラメ
ント、繊維および繊維製品(たとえば織物)を与える。
質または諸性質の組合せをもつ細いデニールのフィラメ
ント、繊維および繊維製品(たとえば織物)を与える。
本発明はポリプロピレン繊維およびポリエステル繊維よ
りもすぐれた特定の諸性質の顕著な改良ならびに高濃度
ポリエチレン繊維、低密度ポリエチレン繊維およびナイ
ロン型繊維よりもすぐれた利点を示す。他の利点のなか
で、本発明はポリプロピレンまたはポリエステルのいづ
れよりも柔かい繊維を与え且つ低い熱結合特性をもつ。
りもすぐれた特定の諸性質の顕著な改良ならびに高濃度
ポリエチレン繊維、低密度ポリエチレン繊維およびナイ
ロン型繊維よりもすぐれた利点を示す。他の利点のなか
で、本発明はポリプロピレンまたはポリエステルのいづ
れよりも柔かい繊維を与え且つ低い熱結合特性をもつ。
本発明の繊維はポリプロピレン繊維よりもイオン化性輻
射線に対して安定であり且つフィブリル化に対する抵抗
が大きく、そしてポリエステル繊維およびナイロン繊維
よりも劣化性化学環境に対する抵抗が大きい。
射線に対して安定であり且つフィブリル化に対する抵抗
が大きく、そしてポリエステル繊維およびナイロン繊維
よりも劣化性化学環境に対する抵抗が大きい。
本発明では前記特定繊維からなる接着処理(即ちヒート
シール)されていないが仕上加工された亜帛、特に織物
、編物、不織布を対象とするが、ここで仕上処理とは、
たとえば前記したセラニーズコーポレーション発行の辞
書の58負に示されているよ5vc、そのまま市場に流
通し消費者に用いられるようになされる適宜の処理をい
う。
シール)されていないが仕上加工された亜帛、特に織物
、編物、不織布を対象とするが、ここで仕上処理とは、
たとえば前記したセラニーズコーポレーション発行の辞
書の58負に示されているよ5vc、そのまま市場に流
通し消費者に用いられるようになされる適宜の処理をい
う。
〈実施例〉
次の実施例は本発明の数種の具体例を示すものである。
例 1゜
6.0のMl(メルトインデックス)およびo、9t9
F/印の密度をもつエチレン/オクテンコポリマーを2
30℃で溶融押し出しして連続マルチフィラメントの形
体にした。
F/印の密度をもつエチレン/オクテンコポリマーを2
30℃で溶融押し出しして連続マルチフィラメントの形
体にした。
追加の延伸なしで60〜80倍の紡糸延伸および100
0〜1750m/分の巻き取りで24本のマルチフィラ
メントの束を製造した。14〜9デニールのフィラメン
ト群&家良好な手ざわりをもち、手ざわりの損失なしに
3X4倍に容易に延伸して2〜3デニールのフィラメン
ト群にすることができた。
0〜1750m/分の巻き取りで24本のマルチフィラ
メントの束を製造した。14〜9デニールのフィラメン
ト群&家良好な手ざわりをもち、手ざわりの損失なしに
3X4倍に容易に延伸して2〜3デニールのフィラメン
ト群にすることができた。
例 2゜
例1で製造した14デニールのマルチフィラメントから
カットしてえたステープルファイノく−は異常に柔かさ
を示し、且つ1.5デニールのPP繊維に匹敵する手ざ
わりをもっていた。このステープルファイバーをカード
、ガーネット、およびランドウニバー上で不織布に加工
した。この繊維は良(操作され、軽量で柔かいウェブな
収集することができた。
カットしてえたステープルファイノく−は異常に柔かさ
を示し、且つ1.5デニールのPP繊維に匹敵する手ざ
わりをもっていた。このステープルファイバーをカード
、ガーネット、およびランドウニバー上で不織布に加工
した。この繊維は良(操作され、軽量で柔かいウェブな
収集することができた。
例 3゜
細いデニールのLLDPEステーブルファイバーの試料
を木綿およびポリエステル繊維とブレンドし、このブレ
ンドを種々の加熱結合帯域に露出した。結合が容易に起
り、このLLDPE繊維は完全に圧縮して局部的フィル
ムとすることができ、あるいはまた繊維の接合点で溶融
して結合点を形成した。良好で強い結合がすべての場合
にこの結合点でえられ、試料はすぐれた感触性を示した
。
を木綿およびポリエステル繊維とブレンドし、このブレ
ンドを種々の加熱結合帯域に露出した。結合が容易に起
り、このLLDPE繊維は完全に圧縮して局部的フィル
ムとすることができ、あるいはまた繊維の接合点で溶融
して結合点を形成した。良好で強い結合がすべての場合
にこの結合点でえられ、試料はすぐれた感触性を示した
。
例 4゜
安定化させていたいLLDPE(14デニール)および
HDPE(25デニール)のフィラメント試料なCd″
掠からの0.2Mラド/時のγ−輻射M2Mラドに露出
した。
HDPE(25デニール)のフィラメント試料なCd″
掠からの0.2Mラド/時のγ−輻射M2Mラドに露出
した。
LLDPE試料は引張り特性の損失をなんら示さないの
に対してHDPE試料は最終引張り強度(テナシティ)
および伸びの双方において減少を示した。
に対してHDPE試料は最終引張り強度(テナシティ)
および伸びの双方において減少を示した。
フィラメント
例 54
50.00M1および0.926P/ccの密度をもツ
エテレン/オクテンポリマー(LLDPE)を180℃
で溶融押し出しして連続マルチフィラメントの形体にし
た。この7イラメント束を高速空気で引き伸ばして直径
8ミクロンの最終繊維をえた。これらの超微細デニール
もしくは亜デニールの繊維(束中の1フィラメント当り
04デニール)は細いデニールの繊維と同様に取扱うこ
とができる。
エテレン/オクテンポリマー(LLDPE)を180℃
で溶融押し出しして連続マルチフィラメントの形体にし
た。この7イラメント束を高速空気で引き伸ばして直径
8ミクロンの最終繊維をえた。これらの超微細デニール
もしくは亜デニールの繊維(束中の1フィラメント当り
04デニール)は細いデニールの繊維と同様に取扱うこ
とができる。
例 66(比較例)
6.75f)Mlおよび0.919 y/Cf−ノ密度
をもつ低密度ポリエチレン(LL)PE)をマルチフィ
ラメント束を製造する試みにおいて使用した。このLl
)PEを34個の孔をもつ紡糸孔を通して溶融押し出し
した。生成フィラメントは均−住の貧弱なものであり、
巻き取り速度はフィラメントの破損によって186s/
分の遅い速度に限定された。
をもつ低密度ポリエチレン(LL)PE)をマルチフィ
ラメント束を製造する試みにおいて使用した。このLl
)PEを34個の孔をもつ紡糸孔を通して溶融押し出し
した。生成フィラメントは均−住の貧弱なものであり、
巻き取り速度はフィラメントの破損によって186s/
分の遅い速度に限定された。
マルチフィラメント生成のこの試み中に生成した個々の
LDPEフィラメントの最小デニールは65デニールで
あった。従ってこのLDPEは細いデニールのフィラメ
ントまたはマルチフィラメントを製造するのに適するも
のではなかった。
LDPEフィラメントの最小デニールは65デニールで
あった。従ってこのLDPEは細いデニールのフィラメ
ントまたはマルチフィラメントを製造するのに適するも
のではなかった。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1.エチレンと少なくとも1種のC_3〜C_1_2α
−オレフインとの線状低密度コポリマーから成る細いデ
ニールの繊維および/またはマルチフイラメントの形の
ホモフイラメントを含有する接着処理されていない仕土
処理布帛。 2.α−オレフインが少なくとも1棟のC_4〜C_8
α−オレフインであつてコポリマーの1〜30重量%を
構成する請求項1記載の布帛。 3.コポリマーが0.86〜0.94g/ccの範囲の
密度およびASTM D−1238(E)の方法で測定
して0.01〜400g/10分のメルトフロー値をも
つ請求項1記載の布帛。 びASTM D−1238(E)の方法で測定して6〜
300g/10分のメルトフロー値をもつ請求項1記載
の布帛。 5.α−オレフインが1−オクテンから成り且つ布帛が
織物、編物又は不織布である請求項1記載の布帛。 6.α−オレフインが2種またはそれ以上のC_3〜C
_1_2α−オレフインから成る請求項1記載の布帛。 7.α−オレフインが1−オクテンである請求項1記載
の布帛。 8.細いデニールの繊維および/またはマルチ−フイラ
メントが14デニールまたはそれ以下である請求項1記
載の布帛。
Applications Claiming Priority (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US58148084A | 1984-02-17 | 1984-02-17 | |
US581480 | 1984-02-17 | ||
US672009 | 1984-11-16 | ||
US06/672,009 US4830907A (en) | 1984-11-16 | 1984-11-16 | Fine denier fibers of olefin polymers |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP60028496A Division JPS60209010A (ja) | 1984-02-17 | 1985-02-18 | オレフインポリマ−の細いデニ−ルの繊維 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH02160945A true JPH02160945A (ja) | 1990-06-20 |
JP2578665B2 JP2578665B2 (ja) | 1997-02-05 |
Family
ID=27078340
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1200437A Expired - Fee Related JP2578665B2 (ja) | 1984-02-17 | 1989-08-03 | 繊維製品の放射線処理方法 |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0154197B2 (ja) |
JP (1) | JP2578665B2 (ja) |
KR (1) | KR870000532B1 (ja) |
AU (1) | AU555987B2 (ja) |
CA (1) | CA1255065A (ja) |
DE (1) | DE3566560D1 (ja) |
ES (1) | ES8607999A1 (ja) |
FI (1) | FI79561C (ja) |
NO (1) | NO165252C (ja) |
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US5068141A (en) * | 1986-05-31 | 1991-11-26 | Unitika Ltd. | Polyolefin-type nonwoven fabric and method of producing the same |
US5133917A (en) * | 1986-09-19 | 1992-07-28 | The Dow Chemical Company | Biconstituent polypropylene/polyethylene fibers |
US4874666A (en) * | 1987-01-12 | 1989-10-17 | Unitika Ltd. | Polyolefinic biconstituent fiber and nonwove fabric produced therefrom |
US4990204A (en) * | 1987-10-27 | 1991-02-05 | The Dow Chemical Company | Improved spunbonding of linear polyethylenes |
US5112686A (en) * | 1987-10-27 | 1992-05-12 | The Dow Chemical Company | Linear ethylene polymer staple fibers |
AU619785B2 (en) * | 1987-10-27 | 1992-02-06 | Dow Chemical Company, The | Spunbonded unshaped polyethylene blend |
US4842922A (en) * | 1987-10-27 | 1989-06-27 | The Dow Chemical Company | Polyethylene fibers and spunbonded fabric or web |
US5185199A (en) * | 1988-11-02 | 1993-02-09 | The Dow Chemical Company | Maleic anhydride-grafted polyolefin fibers |
US5126199A (en) * | 1988-11-02 | 1992-06-30 | The Dow Chemical Company | Maleic anhydride-grafted polyolefin fibers |
US5082899A (en) * | 1988-11-02 | 1992-01-21 | The Dow Chemical Company | Maleic anhydride-grafted polyolefin fibers |
GB9223562D0 (en) * | 1992-11-10 | 1992-12-23 | Du Pont Canada | Strong discontinuous polyethylene fibres |
US5322728A (en) * | 1992-11-24 | 1994-06-21 | Exxon Chemical Patents, Inc. | Fibers of polyolefin polymers |
US5698480A (en) * | 1994-08-09 | 1997-12-16 | Hercules Incorporated | Textile structures containing linear low density polyethylene binder fibers |
US6117546A (en) * | 1996-03-03 | 2000-09-12 | Hercules Incorporated | Yarns containing linear low density polyethylene fibers |
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