JPH02160934A - 精紡機、特にリング精紡機またはリング撚糸機 - Google Patents
精紡機、特にリング精紡機またはリング撚糸機Info
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- JPH02160934A JPH02160934A JP1297770A JP29777089A JPH02160934A JP H02160934 A JPH02160934 A JP H02160934A JP 1297770 A JP1297770 A JP 1297770A JP 29777089 A JP29777089 A JP 29777089A JP H02160934 A JPH02160934 A JP H02160934A
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- 238000007378 ring spinning Methods 0.000 claims abstract description 8
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- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims description 4
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- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
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- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
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- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H7/00—Spinning or twisting arrangements
- D01H7/02—Spinning or twisting arrangements for imparting permanent twist
- D01H7/04—Spindles
- D01H7/08—Mounting arrangements
- D01H7/14—Holding-down arrangements
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H7/00—Spinning or twisting arrangements
- D01H7/02—Spinning or twisting arrangements for imparting permanent twist
- D01H7/04—Spindles
- D01H7/22—Braking arrangements
- D01H7/2208—Braking arrangements using mechanical means
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
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- D01H7/02—Spinning or twisting arrangements for imparting permanent twist
- D01H7/04—Spindles
- D01H7/22—Braking arrangements
- D01H7/2275—Braking arrangements using hydraulically or pneumatically operated brakes
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、それぞれ1個の単独電気モータを備えたス
ピンドルを機械の両側に有する精紡機、特にリング精紡
機またはリング撚糸機に関する。
ピンドルを機械の両側に有する精紡機、特にリング精紡
機またはリング撚糸機に関する。
この種の機械を使用した試験操作で判明したことは、玉
揚げ或いは機械停止後の始動の際には従来の機械と比較
すると糸切れの数量が商かに多いということである。
揚げ或いは機械停止後の始動の際には従来の機械と比較
すると糸切れの数量が商かに多いということである。
この発明の基本課題は、そのような糸切れの数量を減ら
すように、始めに記載した様式の精紡機を改良すること
にある。
すように、始めに記載した様式の精紡機を改良すること
にある。
この課題は次のようにして解決される。即ちスピンドル
に単一モータを遮断したときの捩じれを防止する固定ブ
レーキを併設するのである。
に単一モータを遮断したときの捩じれを防止する固定ブ
レーキを併設するのである。
この発明の出発点にある認識は、静止の後スピンドルは
その静止時にあった位置にはとどまっていないというこ
とである。特に糸緊張に基づきかつ振動の影響もある状
況の下ではスピンドルが逆回転し、その結果少なくとも
二三のスピンドルにループ或いは環が形成されることに
なる。その結果始動時にこれらの精紡個所で糸切れが生
じるおそれが生じる。スピンドルに併設された固定ブレ
ーキによってこの望ましくなくかつ制御されない捩じれ
が阻止され、従って始動時の糸切れの数lよ減少するこ
とが明らかである。
その静止時にあった位置にはとどまっていないというこ
とである。特に糸緊張に基づきかつ振動の影響もある状
況の下ではスピンドルが逆回転し、その結果少なくとも
二三のスピンドルにループ或いは環が形成されることに
なる。その結果始動時にこれらの精紡個所で糸切れが生
じるおそれが生じる。スピンドルに併設された固定ブレ
ーキによってこの望ましくなくかつ制御されない捩じれ
が阻止され、従って始動時の糸切れの数lよ減少するこ
とが明らかである。
この発明を展開すると、少なくとも機械の片側の全ての
スピンドルの固定ブレーキのために1個の共通の作動装
置を設ける。そうして固定ブレーキの作動は中央で単一
モータの接続−遮断と逆に制御することができる。
スピンドルの固定ブレーキのために1個の共通の作動装
置を設ける。そうして固定ブレーキの作動は中央で単一
モータの接続−遮断と逆に制御することができる。
この発明の更に別の展開では、l!械片側のスピンドル
に機械の長手方向に延在する1個の要素を併設する。こ
の要素は制動要素をいくつか備え、この要素は1個の移
動駆動装置に接続されており、この移動駆動装置の移動
により前記制動要素をスピンドルに送給することができ
る。スピンドルの数量が非常に多い場合にも移動駆動装
置から生じる力は大き過ぎるものではない。というのは
、最早駆動されないスピンドルのただ1回の捩じれをそ
の都度の糸緊張から防止すればよい比較的小さな制動力
があればよいからである。有利な構成では、機械の長手
方向に移動可能に案内された1本の棒状部材があり、こ
の棒状部材に制動要素が固定しである。このような棒状
部材は場所をとらずに配設することができる。更に別の
有利な構成ではそのような場合この棒状部材の両端に、
交互に作動することができる引張駆動部材が係合する。
に機械の長手方向に延在する1個の要素を併設する。こ
の要素は制動要素をいくつか備え、この要素は1個の移
動駆動装置に接続されており、この移動駆動装置の移動
により前記制動要素をスピンドルに送給することができ
る。スピンドルの数量が非常に多い場合にも移動駆動装
置から生じる力は大き過ぎるものではない。というのは
、最早駆動されないスピンドルのただ1回の捩じれをそ
の都度の糸緊張から防止すればよい比較的小さな制動力
があればよいからである。有利な構成では、機械の長手
方向に移動可能に案内された1本の棒状部材があり、こ
の棒状部材に制動要素が固定しである。このような棒状
部材は場所をとらずに配設することができる。更に別の
有利な構成ではそのような場合この棒状部材の両端に、
交互に作動することができる引張駆動部材が係合する。
このようにして棒状部材には引張力しか負荷されないの
で、棒状部材は比較的薄く形成することができる。
で、棒状部材は比較的薄く形成することができる。
この発明の別の構成では、スピンドルに抑制部材を併設
しである。これらの抑制部材は移動する保持部材上に配
設してあり、移動駆動装置によりスピンドルに制動要素
として送給することができる。この種の抑制部材は通常
は、たとえば巻き糸交換時のスピンドルの不意の抜は出
しを阻止するためにリング精紡機に配設しである。これ
らの抑制部材はそれに作用する移動駆動部材によって追
加の機能を得る。即ち精紡機遮断の際に使用される1個
の共通の固定ブレーキとしての!!!能である。その場
合好都合な構成では、抑制部材を移動駆動部材によって
スピンドルを解放する位置に移動させることができる。
しである。これらの抑制部材は移動する保持部材上に配
設してあり、移動駆動装置によりスピンドルに制動要素
として送給することができる。この種の抑制部材は通常
は、たとえば巻き糸交換時のスピンドルの不意の抜は出
しを阻止するためにリング精紡機に配設しである。これ
らの抑制部材はそれに作用する移動駆動部材によって追
加の機能を得る。即ち精紡機遮断の際に使用される1個
の共通の固定ブレーキとしての!!!能である。その場
合好都合な構成では、抑制部材を移動駆動部材によって
スピンドルを解放する位置に移動させることができる。
この種の抑制部材は通常は、スピンドルを引き抜けるよ
うに手からスピンドルのv4域に動かさなければならな
い。それに反してこの発明の構成では、すべての抑制部
材を同時にスピンドルの領域から引き出して、それらの
スピンドルが保管のために追加の作業段取りをすること
なくスピンドルの位置から取り出すことができる。
うに手からスピンドルのv4域に動かさなければならな
い。それに反してこの発明の構成では、すべての抑制部
材を同時にスピンドルの領域から引き出して、それらの
スピンドルが保管のために追加の作業段取りをすること
なくスピンドルの位置から取り出すことができる。
この発明の更に別の構成では、少なくとも機械の片側の
スピンドルに機械長手方向に延在するチューブを併設す
る。このチューブは圧力媒体の供給装置に接続されてお
り、圧力媒体による負荷によってスピンドルに押しつけ
ることができる。既に記載したように、制動力は比較的
小さくてよいので、このようにしてすべてのスピンドル
のために1個の安全で信頼できる固定ブレーキを設ける
ことができる。その場合有利なのは、スピンドルの領域
にスピンドルの方に向かって開いた部分をいくつか備え
た管の中にこのチューブを敷設することである。
スピンドルに機械長手方向に延在するチューブを併設す
る。このチューブは圧力媒体の供給装置に接続されてお
り、圧力媒体による負荷によってスピンドルに押しつけ
ることができる。既に記載したように、制動力は比較的
小さくてよいので、このようにしてすべてのスピンドル
のために1個の安全で信頼できる固定ブレーキを設ける
ことができる。その場合有利なのは、スピンドルの領域
にスピンドルの方に向かって開いた部分をいくつか備え
た管の中にこのチューブを敷設することである。
実施例を示した図についてこの発明を更に詳しく説明す
る。
る。
第1図は1個の単一モータ10によって駆動されるリン
グ精紡機或いはリング撚糸機のスピンドル11を示す。
グ精紡機或いはリング撚糸機のスピンドル11を示す。
この種の単一モータ駆動装置は公知なので、この単一モ
ータlOの詳しい説明は省く。単一モータlOとこれら
の単一モータに収容されかつ支承されたスピンドル11
は機械の長平方向に貫通するスピンドルレール13に固
定さね、ている。スピンドルレール13は第1図に機械
長手方向に延在する一本のレールとして単に図式でのみ
示した。スピンドルレールは実際には他の形、特にU字
形成いはその他の形にすることができる。
ータlOの詳しい説明は省く。単一モータlOとこれら
の単一モータに収容されかつ支承されたスピンドル11
は機械の長平方向に貫通するスピンドルレール13に固
定さね、ている。スピンドルレール13は第1図に機械
長手方向に延在する一本のレールとして単に図式でのみ
示した。スピンドルレールは実際には他の形、特にU字
形成いはその他の形にすることができる。
実験では、特に非同期モータとして構成された単一モー
タ10を玉揚げのために止めるか或いは週末にかけて機
械が静止する場合に図示してないコイルスリーブに巻き
つけられた糸或いは下巻きとして巻きつけられた糸の緊
張でスピンドル11を捩じるのに充分であることが判明
した。これによって、始動再開の際に糸切れの原因とな
ることがある、糸に生じる環またはループが形成される
危険がある。これを防止するために、各スピンドル11
に1個の固定ブレーキを併設する。この固定ブレーキは
単一モータ10を遮断したときスピンドル11の捩じれ
を防止する。消費する制動力は比較的小さい。というの
は制動力は糸緊張によって生じたモーメントのみを平均
しかつ回転中のスピンドル11を静止させる必要がない
からである。この制動力は静止のとき初めてまたは静止
直前に起動される。
タ10を玉揚げのために止めるか或いは週末にかけて機
械が静止する場合に図示してないコイルスリーブに巻き
つけられた糸或いは下巻きとして巻きつけられた糸の緊
張でスピンドル11を捩じるのに充分であることが判明
した。これによって、始動再開の際に糸切れの原因とな
ることがある、糸に生じる環またはループが形成される
危険がある。これを防止するために、各スピンドル11
に1個の固定ブレーキを併設する。この固定ブレーキは
単一モータ10を遮断したときスピンドル11の捩じれ
を防止する。消費する制動力は比較的小さい。というの
は制動力は糸緊張によって生じたモーメントのみを平均
しかつ回転中のスピンドル11を静止させる必要がない
からである。この制動力は静止のとき初めてまたは静止
直前に起動される。
第1図及び第2図の実施態様の場合には機械長手方向に
延在する棒状部材15を設けである。この棒状部材はス
ピンドルレール13に取りつけられた保持部材14に沿
って滑り軸受け19に案内されている。この滑り軸受け
はたとえばプラスチック型材である。棒状部材15は制
動要素16を備えもち、これらの制動要素はスピンドル
11の領域内に突入しておりかつ棒状部材15の長手方
向移動によってスピンドル11に送給することができる
。
延在する棒状部材15を設けである。この棒状部材はス
ピンドルレール13に取りつけられた保持部材14に沿
って滑り軸受け19に案内されている。この滑り軸受け
はたとえばプラスチック型材である。棒状部材15は制
動要素16を備えもち、これらの制動要素はスピンドル
11の領域内に突入しておりかつ棒状部材15の長手方
向移動によってスピンドル11に送給することができる
。
第2図から明らかなように、棒状部材15にはスピンド
ル区分に対応する間隔で保持ソケット23がとりつけら
れており、この保持ソケットには皿ばね24が固定して
あり、皿ばねはブレーキライニング25を支持しており
、これらのブレーキライニングはスピンドル11に送給
することができる。棒状部材15に対しては空気式駆動
装置を設けてあり、この空気式駆動装置により棒状部材
15は制動位置の内外で移動するときその都度引張りの
負荷を受ける。
ル区分に対応する間隔で保持ソケット23がとりつけら
れており、この保持ソケットには皿ばね24が固定して
あり、皿ばねはブレーキライニング25を支持しており
、これらのブレーキライニングはスピンドル11に送給
することができる。棒状部材15に対しては空気式駆動
装置を設けてあり、この空気式駆動装置により棒状部材
15は制動位置の内外で移動するときその都度引張りの
負荷を受ける。
棒状部材15の端部には空気式プレス17.18のピス
トンが枢着しており、空気式プレスには圧縮空気源22
をもとに電磁弁21を介して制御されて交互に圧縮空気
による負荷を加えることができる。第2図に示した制動
位置では空気式ブレス18に圧縮空気が負荷を加え、空
気式ブレス17は負荷されない。
トンが枢着しており、空気式プレスには圧縮空気源22
をもとに電磁弁21を介して制御されて交互に圧縮空気
による負荷を加えることができる。第2図に示した制動
位置では空気式ブレス18に圧縮空気が負荷を加え、空
気式ブレス17は負荷されない。
機械の動きを遮断したとき圧縮空気供給を維持しなくと
もよいようにするために、ljl動要素16を有する棒
状部材15を既定の係止力で制動位置に保持する係止装
置を設けである。このために棒状部材15に係止ばね3
3が突起により係止される。
もよいようにするために、ljl動要素16を有する棒
状部材15を既定の係止力で制動位置に保持する係止装
置を設けである。このために棒状部材15に係止ばね3
3が突起により係止される。
空気式プレス17に圧縮空気による負荷が加わることに
よってこの係止力に耐えて初めて棒状部材15は再び、
制動要素16がもう動かない位置に戻る。解放された固
定ブレーキのこの位置は適当な係止によって確保される
。即ち棒状部材I5に更に別の係止要素31を取りつけ
てあり、棒状部材には係止突起を備えた係止ばね32を
併設してあり、この係止ばねにより棒状部材15が、制
動要素16を外した位置に保持される。
よってこの係止力に耐えて初めて棒状部材15は再び、
制動要素16がもう動かない位置に戻る。解放された固
定ブレーキのこの位置は適当な係止によって確保される
。即ち棒状部材I5に更に別の係止要素31を取りつけ
てあり、棒状部材には係止突起を備えた係止ばね32を
併設してあり、この係止ばねにより棒状部材15が、制
動要素16を外した位置に保持される。
第3図には第2図のものに類似の実施例を示しである。
即ちスピンドル区分に対応した間隔で棒状部材15にソ
ケット23を取りつけてあり、これらのソケットには皿
ばね34を備えてあり、皿ばねはとい形係止部を有し、
ソケットはこれらの皿ばねによりスピンドル11に対し
て押しつけられて制動位置に係止する。この実施例では
これ以上の係止は不要である。制動部材16はその終端
領域で弾力的にスピンドル直径に合わされる制動アム3
4となっている。
ケット23を取りつけてあり、これらのソケットには皿
ばね34を備えてあり、皿ばねはとい形係止部を有し、
ソケットはこれらの皿ばねによりスピンドル11に対し
て押しつけられて制動位置に係止する。この実施例では
これ以上の係止は不要である。制動部材16はその終端
領域で弾力的にスピンドル直径に合わされる制動アム3
4となっている。
第4図の実施例では棒状部材に制動部材16として制動
くさび35がスピンドル区分に対応する間隔で取りつけ
られており、制動くさびはスピンドル11と向き合う領
域にブレーキライニング36を備えている。この実施例
では制動要素16が棒状部材15に対して横方向に力を
出すので、この力を棒状部材15が吸収しなければなら
ず、反力部20を設けるのが好都合である。
くさび35がスピンドル区分に対応する間隔で取りつけ
られており、制動くさびはスピンドル11と向き合う領
域にブレーキライニング36を備えている。この実施例
では制動要素16が棒状部材15に対して横方向に力を
出すので、この力を棒状部材15が吸収しなければなら
ず、反力部20を設けるのが好都合である。
第5図には機械片側のスピンドル11用として設けた固
定ブレーキがあり、この固定ブレーキには制動要素とし
てスピンドル11の近くに機械長手方向に延在する弾性
チューブ29を設けである。
定ブレーキがあり、この固定ブレーキには制動要素とし
てスピンドル11の近くに機械長手方向に延在する弾性
チューブ29を設けである。
弾性チューブ29は一端を締めっけ装置4oによって密
閉しである。他端には圧縮空気供給管を接続してあり、
この圧縮空気供給管は弁39を介して圧縮空気源37と
貯蔵器38に接続されている。
閉しである。他端には圧縮空気供給管を接続してあり、
この圧縮空気供給管は弁39を介して圧縮空気源37と
貯蔵器38に接続されている。
貯蔵器38と圧縮空気源37との間には逆止弁41を配
設しである。チューブ29は管27の内部に配設してあ
り、管27は位置固定してあり、スピンドル11の領域
にスビントウレの方に向かって開いた部分28を有する
。電磁弁39の閉鎖により圧縮空気供給装置26を介し
てチューブ29に圧縮空気が作用すると、チューブ29
は部分28から外側へ膨張してスピンドル11に接触す
る。貯蔵器38により充分な容量が確保され、従って長
時間の静止中に僅かな漏洩があっても成る制動効果が維
持される。この場合にも、必要な制動力は比、1較的僅
かでしかないことが注目される。
設しである。チューブ29は管27の内部に配設してあ
り、管27は位置固定してあり、スピンドル11の領域
にスビントウレの方に向かって開いた部分28を有する
。電磁弁39の閉鎖により圧縮空気供給装置26を介し
てチューブ29に圧縮空気が作用すると、チューブ29
は部分28から外側へ膨張してスピンドル11に接触す
る。貯蔵器38により充分な容量が確保され、従って長
時間の静止中に僅かな漏洩があっても成る制動効果が維
持される。この場合にも、必要な制動力は比、1較的僅
かでしかないことが注目される。
この実施例の変形では、弾性チューブ29はその弾性で
部分28から膨出し、スピンドル11の固定ブレーキと
して働く。そうしてこのチューブ29は負圧源に接続さ
れ、その結果チューブは負圧の作用により制動作用が止
まる程圧縮される。
部分28から膨出し、スピンドル11の固定ブレーキと
して働く。そうしてこのチューブ29は負圧源に接続さ
れ、その結果チューブは負圧の作用により制動作用が止
まる程圧縮される。
圧縮空気をチューブ29に供給するための供給装置26
の代わりに液圧媒体を供給するための適当な構造の供給
装置をも設けることができる。
の代わりに液圧媒体を供給するための適当な構造の供給
装置をも設けることができる。
第6図と第7図には第1図と第2図に示した実施例の原
理に対応する一実施例を示しである。しかしこの場合固
定ブレーキには一つの機能が追加されている。即ちこれ
らの固定ブレーキはスピンドル11の抑制部材としても
働くので、その結果玉揚げ等の際に不意にその位置から
引き出されることがない。この実施例ではブレーキライ
ニング25が抑制部材として形成されており、抑制部材
は操作位置ではスピンドル11から僅かに半径方向に離
れて配設しである。抑制部材として機能するブレーキラ
イニング25と単一モータ10との間にはスピンドルに
環状つば46或いは環状溝の形のストッパーがあり、こ
の環状溝にその都度ブレーキライニング25がスピンド
ルに触れずに係合する。ブレーキライニング25は皿ば
ね24として形成された保持部材上に配設されており、
これらの保持部材は前方へIBMの操作側まで突出して
いて、従ってその端部(45)には繰作者の手が届く。
理に対応する一実施例を示しである。しかしこの場合固
定ブレーキには一つの機能が追加されている。即ちこれ
らの固定ブレーキはスピンドル11の抑制部材としても
働くので、その結果玉揚げ等の際に不意にその位置から
引き出されることがない。この実施例ではブレーキライ
ニング25が抑制部材として形成されており、抑制部材
は操作位置ではスピンドル11から僅かに半径方向に離
れて配設しである。抑制部材として機能するブレーキラ
イニング25と単一モータ10との間にはスピンドルに
環状つば46或いは環状溝の形のストッパーがあり、こ
の環状溝にその都度ブレーキライニング25がスピンド
ルに触れずに係合する。ブレーキライニング25は皿ば
ね24として形成された保持部材上に配設されており、
これらの保持部材は前方へIBMの操作側まで突出して
いて、従ってその端部(45)には繰作者の手が届く。
操作者はそうして抑制部材として機能するブレーキライ
ニング25を皿ばね24の力に抵抗してスピンドル11
の領域から外へ回すことができるので、操作者は当該ス
ピンドルを個々に上へ引き出すことができる。
ニング25を皿ばね24の力に抵抗してスピンドル11
の領域から外へ回すことができるので、操作者は当該ス
ピンドルを個々に上へ引き出すことができる。
皿ばねとして形成された保持部材24は保持ソケフト2
3によって棒状部材15上に配設されている。保持ソケ
ットはスピンドルの片側でIIMを機械長手方向に回転
し、機械端部でそれぞれ空気式ブレス17.18に接続
されている。空気式プレス18への負荷によって、ブレ
ーキライニング25がスピンドル11に当接するように
棒状部材を機械の一端まで引っ張って固定ブレーキが作
動される。第2図に示した実施例に従って、電磁弁21
を有する空気式制御装置を介して開閉が行われる。棒状
部材15には同様に係止要素31があり、この係止要素
に係止ばね33が突起により係合して棒状部材15を制
動位置に保持する。
3によって棒状部材15上に配設されている。保持ソケ
ットはスピンドルの片側でIIMを機械長手方向に回転
し、機械端部でそれぞれ空気式ブレス17.18に接続
されている。空気式プレス18への負荷によって、ブレ
ーキライニング25がスピンドル11に当接するように
棒状部材を機械の一端まで引っ張って固定ブレーキが作
動される。第2図に示した実施例に従って、電磁弁21
を有する空気式制御装置を介して開閉が行われる。棒状
部材15には同様に係止要素31があり、この係止要素
に係止ばね33が突起により係合して棒状部材15を制
動位置に保持する。
操作位置では抑制部材として機能するブレーキライニン
グ25がスピンドルから半径方向に比較的僅かな間隔し
か離れておらず、その間隔は環状つば46の半径方向(
或いは環状溝の半径方向)の延長より小さい。この位置
を占めるためには、機械の再接続の際に棒状部材15が
電磁弁21の対応する開閉に際してプレス17を介して
この操作位置に運ばれる。この操作位置でばばね32の
第一の係止カム48が棒状部材15に取りつけられた係
止要素31に係合する。ブレス17が負荷されるときこ
の位置を通り過ぎないようにするために、ブレス17の
シリンダ内にプレスのピストンにより制御される出口5
0が操作位置に到達した際ピストンによって解放される
ように設けられる。供給された圧縮空気は漏洩し、それ
以上ピストンを動かさない。
グ25がスピンドルから半径方向に比較的僅かな間隔し
か離れておらず、その間隔は環状つば46の半径方向(
或いは環状溝の半径方向)の延長より小さい。この位置
を占めるためには、機械の再接続の際に棒状部材15が
電磁弁21の対応する開閉に際してプレス17を介して
この操作位置に運ばれる。この操作位置でばばね32の
第一の係止カム48が棒状部材15に取りつけられた係
止要素31に係合する。ブレス17が負荷されるときこ
の位置を通り過ぎないようにするために、ブレス17の
シリンダ内にプレスのピストンにより制御される出口5
0が操作位置に到達した際ピストンによって解放される
ように設けられる。供給された圧縮空気は漏洩し、それ
以上ピストンを動かさない。
更に、抑制部材として機能するブレーキライニング25
を有する棒状部材15全体を操作外位置に移動可能にし
てあり、この操作外位置ではブレーキライニング25は
スピンドル11のw4域の外側にあるので、スピンドル
は上方へ引き出すことができる。こうしてこの位置には
、別の電磁弁47によって出口50が遮断可能に到達す
ることができる。電磁弁47の切り換えによって出口5
0が閉鎖され、ブレス17に供給された圧縮空気はプレ
スのピストンを更に最終位置へ運び、この最終位置では
係止ばね32のカム49が棒状部材15に配設された係
止要素31に係合し、装置を操作位置に固定する。
を有する棒状部材15全体を操作外位置に移動可能にし
てあり、この操作外位置ではブレーキライニング25は
スピンドル11のw4域の外側にあるので、スピンドル
は上方へ引き出すことができる。こうしてこの位置には
、別の電磁弁47によって出口50が遮断可能に到達す
ることができる。電磁弁47の切り換えによって出口5
0が閉鎖され、ブレス17に供給された圧縮空気はプレ
スのピストンを更に最終位置へ運び、この最終位置では
係止ばね32のカム49が棒状部材15に配設された係
止要素31に係合し、装置を操作位置に固定する。
第1図はこの発明による固定ブレーキを有するリング精
紡機またはリング撚糸機の1本のスピンドルの側面図、
第2図は駆動装置を併設した固定ブレーキの図、第3図
は制動要素に関する第1図の実施例の変形例の図、第4
図は制動要素に関する第1図と第2図の実施例の別の変
形例の図、第5図は少なくとも@械の片側のすべてのス
ピンドルを操作する1個の固定ブレーキの別の実施例の
一部を断面で示した図、第6図はスピンドル用に設けた
、固定ブレーキとしても同時に機能する抑制部材を設け
た第1図同様のスピンドルの側面図、第7図は固定ブレ
ーキとして追加的に利用される抑制部材のための移動駆
動装置の図である。 図中符号 10・・・単一モータ、11−−・スピンドル、15・
・・棒状部材、16.29−・・制動要素、17.1日
・−・移動駆動装置、24・・・保持部材、25・・・
抑制部材、26−・・圧力媒体供給装置、27−・−管
、28・−・開かれた部分、29−・・チヱーブ、31
.33係止装置。
紡機またはリング撚糸機の1本のスピンドルの側面図、
第2図は駆動装置を併設した固定ブレーキの図、第3図
は制動要素に関する第1図の実施例の変形例の図、第4
図は制動要素に関する第1図と第2図の実施例の別の変
形例の図、第5図は少なくとも@械の片側のすべてのス
ピンドルを操作する1個の固定ブレーキの別の実施例の
一部を断面で示した図、第6図はスピンドル用に設けた
、固定ブレーキとしても同時に機能する抑制部材を設け
た第1図同様のスピンドルの側面図、第7図は固定ブレ
ーキとして追加的に利用される抑制部材のための移動駆
動装置の図である。 図中符号 10・・・単一モータ、11−−・スピンドル、15・
・・棒状部材、16.29−・・制動要素、17.1日
・−・移動駆動装置、24・・・保持部材、25・・・
抑制部材、26−・・圧力媒体供給装置、27−・−管
、28・−・開かれた部分、29−・・チヱーブ、31
.33係止装置。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1)機械の両側にそれぞれ1個の単独電気モータを備え
たスピンドルを有する精紡機、特にリング精紡機或いは
リング撚糸機において、スピンドル(11)に電気モー
タ(10)を遮断したときのスピンドルのねじれを防ぐ
固定ブレーキ(16、29)を併設してあることを特徴
とする、精紡機。 2)少なくとも機械の片側のすべてのスピンドル(11
)の固定ブレーキ(16、29)のために1個の共通の
作動装置を備えてある、請求項1)に記載の精紡機。 3)機械の片側のスピンドル(11)に機械の長手方向
に1個の要素(15)を備え、この要素に固定ブレーキ
(16)を設けかつこの要素を移動駆動装置(17、1
8)に接続し、この要素の移動によって固定ブレーキ(
16)をスピンドル(11)に送給できる、請求項1)
または2)に記載の精紡機。 4)機械の長手方向に移動可能に案内された棒状部材(
15)を設けてあり、この棒状部材に固定ブレーキ(1
6)を固定してある、請求項1)〜3)の何れか一に記
載の精紡機。 5)棒状部材(15)の両端部に、交互に動作する引張
駆動部材(17、18)が係合する、請求項4)に記載
の精紡機。 6)引張駆動部材として空気式プレスを設けてある、請
求項5)に記載の精紡機。 7)棒状部材(15)に制動位置で作動する係止装置(
31、33)を備えてある、請求項5)又は6)に記載
の精紡機。 8)スピンドル(11)に抑止機(25)を併設してあ
り、この抑止機は移動する保持体(24))上に配設し
てありかつ移動装置(15、17、18)により制動要
素(16)としてスピンドル(11)に併設することが
できる、請求項1)〜7)の何れか一に記載のリング精
紡機またはリング撚糸機。 9)抑止機(25)が移動装置(17)によりスピンド
ル(11)を解放する位置に移動可能である、請求項8
)に記載のリング精紡機またはリング撚糸機。 10)制動要素(16)が送給方向でスピンドル(11
)に弾力的に撓むように配設してありかつ/或いは構成
してある、請求項1)〜9)の何れか一に記載の精紡機
。 11)機械片側のスピンドル(11)に機械長手方向に
延在するチューブ(29)を併設してあり、このチュー
ブは圧力媒体の供給装置(26)に接続してあり、圧力
媒体の力によりスピンドル(11)に押しけることがで
きる、請求項1)または2)に記載の精紡機。 12)チューブ(29)が管(27)の中に敷設してあ
り、管(27)はスピンドル(11)の領域にスピンド
ル(11)の方に向かって開いた断片(28)を備えて
いる、請求項11)に記載の精紡機。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3839026A DE3839026A1 (de) | 1988-11-18 | 1988-11-18 | Spinnereimaschine, insbesondere ringspinnmaschine oder ringzwirnmaschine |
DE3839026.4 | 1988-11-18 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH02160934A true JPH02160934A (ja) | 1990-06-20 |
Family
ID=6367424
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1297770A Pending JPH02160934A (ja) | 1988-11-18 | 1989-11-17 | 精紡機、特にリング精紡機またはリング撚糸機 |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US5044149A (ja) |
EP (1) | EP0371214A1 (ja) |
JP (1) | JPH02160934A (ja) |
DE (1) | DE3839026A1 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6047534A (en) * | 1997-01-14 | 2000-04-11 | Howa Machinery, Ltd. | Stopping and restarting device in independent driven spindle in spinning machine |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19517757A1 (de) * | 1995-05-15 | 1996-11-21 | Zinser Textilmaschinen Gmbh | Ringspinnmaschine mit einer Einrichtung zum Verhindern des Drehens der Spindeln |
EP0841416A1 (en) * | 1996-11-12 | 1998-05-13 | Howa Machinery Limited | Stopping and restarting device in independent driven spindle in spinning machine |
Family Cites Families (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2902818A (en) * | 1956-03-31 | 1959-09-08 | Schollkopf Gottfried | Safety stop for spindles |
NL277259A (ja) * | 1961-04-21 | |||
US3108428A (en) * | 1962-09-12 | 1963-10-29 | Dorr Woolen Company | Spindle brake releasing attachment |
US3153313A (en) * | 1963-02-13 | 1964-10-20 | Curtiss Wright Corp | Textile spindle whorl retainer latches |
DE1277085B (de) * | 1964-05-16 | 1968-09-05 | Zinser Textilmaschinen Gmbh | Spinn- und Zwirnmaschine |
DE1535050A1 (de) * | 1964-09-01 | 1970-02-12 | Zinser Textilmaschinen Gmbh | Backenbremse fuer Spindeln von Spinn- und Zwirnmaschinen |
GB1132711A (en) * | 1965-06-10 | 1968-11-06 | Tmm Research Ltd | Improvements in spindle brakes in textile spinning and twisting machines |
DE1975126U (de) * | 1967-09-15 | 1967-12-14 | Spindel Und Spinnfluegelfabrik | Vorrichtung zum ein- und ausruecken sowie abbremsen einer an einem schwenkarm angeordneten spinn- oder zwirnspindel. |
CH469827A (de) * | 1968-06-14 | 1969-03-15 | Rieter Ag Maschf | Verfahren zum Stillsetzen von Spindeln an Streckzwirn- und schweren Zwirnmaschinen sowie Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens |
DE2159075C3 (de) * | 1971-11-29 | 1975-01-02 | Palitex Project-Company Gmbh, 4150 Krefeld | Vorrichtung zum Abbremsen und Stillsetzen einer Doppeldrahtzwirnspindel mit Tangentialriemenantrieb in vorbestimmter Stellung |
IT1024662B (it) * | 1973-11-03 | 1978-07-20 | Saurer Allma Gmbh | Freno del cursore per macchine di ritorcitura ad anelli e per macchine di filatura ad anelli |
DE2538420C2 (de) * | 1975-08-29 | 1985-04-04 | Zinser Textilmaschinen Gmbh, 7333 Ebersbach | Ringspinn- oder Ringzwirnmaschine |
DE2911378A1 (de) * | 1979-03-23 | 1980-10-02 | Zinser Textilmaschinen Gmbh | Ringspinn- oder ringzwirnmaschine |
FR2508499A1 (fr) * | 1981-06-29 | 1982-12-31 | Asa Sa | Broche de retordage entrainee par un moteur electrique individuel |
DE3619647A1 (de) * | 1986-06-11 | 1987-12-17 | Zinser Textilmaschinen Gmbh | Verfahren und vorrichtung zum einzelmotorischen antrieb einer spindel bei einer spinnmaschine |
DE3818196A1 (de) * | 1988-05-28 | 1989-12-07 | Asea Brown Boveri | Spindel mit elektromotorischem antrieb fuer eine spinnereimaschine |
-
1988
- 1988-11-18 DE DE3839026A patent/DE3839026A1/de not_active Withdrawn
-
1989
- 1989-09-09 EP EP89116744A patent/EP0371214A1/de not_active Withdrawn
- 1989-11-17 US US07/438,512 patent/US5044149A/en not_active Expired - Fee Related
- 1989-11-17 JP JP1297770A patent/JPH02160934A/ja active Pending
-
1991
- 1991-01-30 US US07/647,762 patent/US5099639A/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6047534A (en) * | 1997-01-14 | 2000-04-11 | Howa Machinery, Ltd. | Stopping and restarting device in independent driven spindle in spinning machine |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0371214A1 (de) | 1990-06-06 |
US5044149A (en) | 1991-09-03 |
DE3839026A1 (de) | 1990-05-23 |
US5099639A (en) | 1992-03-31 |
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