JPH021583B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、釘軸の先端部分に連設する細径尖鋭
部の基端と前記釘軸との境界に段部を設けた段付
き釘の製造方法に関するものである。

従来の技術 通常の釘を木材の端末部に打ち込んだ時、しば
しば木材に割れ目が生じる。このような割れ（木
口割れという）は、釘軸の先端部分に設けた尖鋭
部の楔効果による釘軸の軸直角方向（半径方向）
への押し広げ応力が木材の剪断強さを超えるため
に起こるものである。

上記のような木口割れが有効に防止できる特殊
釘として、第９図に示すように、釘軸１の先端部
分にその基部の直径(d)が釘軸１の直径(D)より小さ
い細径の尖鋭部２を形成し、釘軸１と細径尖鋭部
２との境界に釘軸１の軸線に対してほぼ直角方向
に延在する環状の段部３を設けた段付き釘が提案
されている。

発明が解決しようとする問題点 しかし、この段付き釘は、細径尖鋭部２と段部
３の加工がコスト及び加工手段の両面から問題が
あつて、その実用化が阻まれている現状である。
つまり、切削加工によれば著しくコスト高とな
り、量産性と低コストが要求される釘の製造手段
としては採用することができず、また、単純な圧
造加工では釘軸１の軸線に対してほぼ直角方向に
延在する環状の段部３を成形することができない
という問題があつた。

本発明はこのような事情に鑑みなされたもの
で、その目的とするところは、上記した段付き釘
を低コストで量産できる製造方法及び装置を提供
することにある。

問題点を解決するための手段 上記目的を達成するために採用した本発明方法
すなわち第１発明は、断面形状が円形の細長い釘
軸の先端部分に、その基端の直径が前記釘軸の直
径より小さい細径の尖鋭部を圧造加工によつて成
形し、しかる後、前記釘軸の外周部に複数の抜け
止め用環状溝を転造加工する転造ダイスにより前
記釘軸の上方への逃げを制限しながら、前記転造
ダイスの下側に設けた修正ダイスで前記釘軸と前
記細径尖鋭部との接続部分を修正加工し、その境
界に前記釘軸の軸線に対してほぼ直角方向に延在
する環状の段部を形成することを特徴とする。

また、第２発明は上記製造方法を実施するため
の装置に係るもので、断面形状が円形の細長い釘
軸の先端部分に、その基端の直径が前記釘軸の直
径より小さい細径の尖鋭部を成形する喰い切り型
圧造ダイスと、前記釘軸の外周面に複数の抜け止
め用環状溝を転造する転造ダイスと、前記転造ダ
イスの下側に設けられ、前記釘軸と前記細径尖鋭
部との接続部分を修正加工し、その境界に前記釘
軸の軸線に対してほぼ直角方向に延在する環状の
段部を形成する修正用肩部を有する修正ダイスと
を備えていることを特徴とする。

実施例 以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明す
る。

第１図は釘軸の先端部分に段付き尖鋭部を成形
するための第１工程（予備成形工程）を示してお
り、第１図ａに示す素材１０は通常の釘と同様の
断面形状が円形の線材である。該素材１０を通常
の製釘機に供給して所定長さの釘軸１１の後端に
図面には省略した頭部を成形したのち、釘軸１１
の先端部分を第３図に示す喰い切り型の圧造ダイ
ス２１，２１を用いて圧造加工し、第１図ｂに示
すように、その基端１３の直径(d)が釘軸１１の直
径(D)より小さい細径の尖鋭部１２を予備成形す
る。基端１３の直径はｄ＝0.60・Ｄ程度が好適で
ある。この予備成形の際、細径尖鋭部１２の両側
面に沿つてスクラツプ１４ができると同時に、釘
軸１１が軸方向へ逃げるため、尖鋭部１２の基端
１３と釘軸１１との接続部分に丸みの付いた中間
段部１５が形成される。スクラツプ１４は両圧造
ダイス２１，２１の対向刃２２，２２で喰い切ら
れるが、第２図に示すように、一部分にバリ１４
ａ，１４ｂが尖鋭部１２と中間段部１５に残る。
このバリ１４ａ，１４ｂは後のガラ磨き工程で除
去される。

なお、上記の予備成形は、第１図ｃに示すよう
に市販の釘を素材とし、その釘軸１１の尖り先部
分（角錐形状をしている）１６を第３図の圧造ダ
イス２１，２１により圧造加工して細径尖鋭部１
２に成形しても良い。この場合、スクラツプ１
４′は第１図ｂに破線で示すようにスクラツプ１
４より幾分小さくなる。

第４図は、第２工程に用いる仕上げダイス２３
を示している。該仕上げダイス２３は、釘軸１１
の外周面に複数の抜け止め用環状溝１７を成形す
る転造ダイス２４と、該転造ダイス２４の下側に
設けられた修正ダイス２５との組合せから成り、
修正ダイス２５は修正用肩部２６を有し、該修正
用肩部２６の下側に細径尖鋭部１２の側面形状に
沿う凹曲面２７を有している。また、修正用肩部
２６は始端から約２度の緩い角度で上向きに傾斜
して延びる傾斜面２６ａと、これに続き水平に延
びる水平面２６ｂとを具えている。

上記仕上げダイス２３は相対向して配設される
一対から成り、一方を固定し、他方を往復運動さ
せる点は通常の転造ダイスと同じであり、両仕上
げダイス２３の間に第１工程（予備成形工程）を
終了したブランクを第４図の仮想線に示す姿勢で
供給し、転造及び修正加工を同時に行なうもので
ある。

第５図ないし第７図は仕上げダイス２３，２３
による転造及び修正加工工程を示している。

加工開始時には、第５図に示すように、修正ダ
イス２５の修正用肩部２６が細径尖鋭部１２の基
端１３とほぼ同一又は幾分下側に位置しており、
まず転造ダイス２４，２４により釘軸１１に回転
力を付与し、その外周面に抜け止め用環状溝１７
が成形される。この環状溝１７の溝面は図面のよ
うに上拡がりのテーパ面に形成され、釘軸１１の
抜け方向に係止作用をなす。この環状溝１７の成
形によつて、釘軸１１は両転造ダイス２４，２４
でチヤツキングされ軸方向への逃げが制限された
状態になる。

この状態で釘軸１１が転造ダイス２４に沿つて
回転しながら進行していくと、第６図のように、
修正用肩部２６の傾斜面２６ａによつて中間段部
１５が徐々にもみ上げられ、余肉１８が半径方向
へ張り出す。更に釘軸１１が進行し、細径尖鋭部
１２が修正用肩部２６の水平面２６ｂによるもみ
上げ上限位置にまで達すると、第７図に示すよう
に、余肉１８の張り出し量が釘軸１１の直径(D)と
ほぼ同一径になり、釘軸１１と細径尖鋭部１２と
の境界に釘軸１１の軸線に対してほぼ直角方向に
延在する環状の段部１９が形成され、第８図に示
すような段付き釘が完成する。なお、このとき余
肉１８の一部が釘軸１１の外径よりはみ出すこと
があるが、このはみ出し部分も後のガラ磨き工程
で除去されるので問題はない。

発明の効果 以上説明したように、本発明によれば、釘軸の
先端部分にその基端の直径が前記釘軸の直径より
小さい細径の尖鋭部と、該尖鋭部と前記釘軸との
境界に前記釘軸の軸線に対してほぼ直角方向に延
在する環状の段部とを具備した段付き釘を安価に
量産することができる。

また、上記方法を実施するための第２発明の装
置は、喰い切り型の圧造ダイスと、釘軸の外周面
に環状溝を成形する転造ダイスと、該転造ダイス
の下側に設けられ、構造の簡単な修正用肩部を有
する修正ダイスとから成り、装置が単純で安価に
製作でき、本発明方法が容易に実施できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明方法による予備成形工程の説明
図、第２図は予備成形された釘軸先端部の側面
図、第３図は予備成形に使用する喰い切り型圧造
ダイスの平面図、第４図は仕上げダイスの正面
図、第５図ないし第７図は仕上げ工程の説明図、
第８図は本発明方法により製造した段付き釘の正
面図、第９図は従来の段付き釘の正面図である。 １１……釘軸、１２……細径尖鋭部、１３……
基端、１４……スクラツプ、１５……中間段部、
１７……抜け止め用環状溝、１８……余肉、１９
……段部、２１……喰い切り型圧造ダイス、２２
……対向刃、２３……仕上げダイス、２４……転
造ダイス、２５……修正ダイス、２６……修正用
肩部、２６ａ……傾斜面、２６ｂ……水平面、２
７……凹曲面。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 断面形状が円形の細長い釘軸の先端部分に、
   その基端の直径が前記釘軸の直径より小さい細径
   の尖鋭部を圧造加工によつて成形し、 しかる後、前記釘軸の外周部に複数の抜け止め
   用環状溝を転造加工する転造ダイスにより前記釘
   軸の上方への逃げを制限しながら、前記転造ダイ
   スの下側に設けた修正ダイスで前記釘軸と前記細
   径尖鋭部との接続部分を修正加工し、その境界に
   前記釘軸の軸線に対してほぼ直角方向に延在する
   環状の段部を形成することを特徴とする段付き釘
   の製造方法。 ２ 前記細径尖鋭部が、通常の釘の尖鋭部を圧造
   加工して成形されることを特徴とする特許請求の
   範囲第１項記載の段付き釘の製造方法。 ３ 前記抜け止め用環状溝の溝面が上拡がりのテ
   ーパ面に形成され、釘軸の抜け方向に係止作用を
   なすことを特徴とする特許請求の範囲第１項又は
   第２項記載の段付き釘の製造方法。 ４ 断面形状が円形の細長い釘軸の先端部分に、
   その基端の直径が前記釘軸の直径より小さい細径
   の尖鋭部を成形する喰い切り型圧造ダイスと、 前記釘軸の外周面に複数の抜け止め用環状溝を
   転造する転造ダイスと、 前記転造ダイスの下側に設けられ、前記釘軸と
   前記細径尖鋭部との接続部分を修正加工し、その
   境界に前記釘軸の軸線に対してほぼ直角方向に延
   在する環状の段部を形成する修正用肩部を有する
   修正ダイスと を備えている段付き釘の製造装置。