JPH01274922A - バリ取り加工方法 - Google Patents
バリ取り加工方法Info
- Publication number
- JPH01274922A JPH01274922A JP10369088A JP10369088A JPH01274922A JP H01274922 A JPH01274922 A JP H01274922A JP 10369088 A JP10369088 A JP 10369088A JP 10369088 A JP10369088 A JP 10369088A JP H01274922 A JPH01274922 A JP H01274922A
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- JP
- Japan
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- burr
- workpiece
- lower die
- deburring
- die
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
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- 238000003754 machining Methods 0.000 title description 2
- 238000010008 shearing Methods 0.000 claims abstract description 4
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Landscapes
- Milling, Broaching, Filing, Reaming, And Others (AREA)
- Forging (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、鍛造作業におけるバリ取り加工方法に関し、
特に、アブセッタ作業のバリ抜き工程に適用して好適な
バリ取り加工方法に関する。
特に、アブセッタ作業のバリ抜き工程に適用して好適な
バリ取り加工方法に関する。
熱間鍛造の一つとしてアプセット鍛造がある。
このアプセット鍛造では、材料の一部を加熱し、柔軟に
して押しつぶす工程を多段階くり返しつつ整形して行き
、最終的な製品形状を得る作業が行なわれる。このよう
な一連の作業はアプセッタ作業と呼ばれているが、この
作業に使用されるアプセッタ機は、通常ポンチと上部ダ
イおよび下部ダイとから構成されており、この作業では
、挿入された材料としてのワークを上部ダイおよび下部
ダイで締め、さらにポンチで押込むという３方締めの作
業が行なわれる。このように上部ダイと下部ダイとか合
さったキャビティーへワークを入れてポンチで押込むと
、ワークには成形にともなう円周方向の外周バリのほか
にダイの合せ目に軸線方向の外径バリが形成される。
して押しつぶす工程を多段階くり返しつつ整形して行き
、最終的な製品形状を得る作業が行なわれる。このよう
な一連の作業はアプセッタ作業と呼ばれているが、この
作業に使用されるアプセッタ機は、通常ポンチと上部ダ
イおよび下部ダイとから構成されており、この作業では
、挿入された材料としてのワークを上部ダイおよび下部
ダイで締め、さらにポンチで押込むという３方締めの作
業が行なわれる。このように上部ダイと下部ダイとか合
さったキャビティーへワークを入れてポンチで押込むと
、ワークには成形にともなう円周方向の外周バリのほか
にダイの合せ目に軸線方向の外径バリが形成される。
鍛造製品のバリは、通常製品の機能には直接関係しない
が、これが後工程の機械加工の加工基準面にあると、心
がずれて加工センタを合せることができないので、取り
除く必要がある。
が、これが後工程の機械加工の加工基準面にあると、心
がずれて加工センタを合せることができないので、取り
除く必要がある。
このような事情から、第３．４図の動作説明図に示すよ
うに、従来、ワークＷの外周バリＷ′は、アプセッタ作
業の最終工程での上部ダイ２および下部ダイ１のを締め
の後のポンチ３の押込みによって第４図に示すように取
り除かれているが、外径バリの除去は、この工程中に行
なうことはできず、後に手作業で、バリすり作業として
行われている。
うに、従来、ワークＷの外周バリＷ′は、アプセッタ作
業の最終工程での上部ダイ２および下部ダイ１のを締め
の後のポンチ３の押込みによって第４図に示すように取
り除かれているが、外径バリの除去は、この工程中に行
なうことはできず、後に手作業で、バリすり作業として
行われている。
ところで、上述のような従来の外径バリの除去方法では
、人手を要するばかりでなく、作業能率も悪いという問
題点がある。
、人手を要するばかりでなく、作業能率も悪いという問
題点がある。
そこで、上述の作業を機械化し、型打ち工程を付加する
ことで対応することも考えられないではないが、このよ
うな対策では単に工程の機械化に過ぎず、合理的なもの
とはいえない。
ことで対応することも考えられないではないが、このよ
うな対策では単に工程の機械化に過ぎず、合理的なもの
とはいえない。
本発明は、このような問題点の解決をはかろうとするも
ので、従来のアプセッタ作業に何等新たな工程を付加す
ることなく組入れることができるような、外径バリの除
去のためのバリ取り加工方法を提供することを目的とす
る。
ので、従来のアプセッタ作業に何等新たな工程を付加す
ることなく組入れることができるような、外径バリの除
去のためのバリ取り加工方法を提供することを目的とす
る。
上述の目的を達成するため、本発明のバリ取り加工方法
は、両側部にそれぞれ外径方向のバリを有する棒状ワー
クについてバリ取り加工を行なうに際し、上記ワークの
上記バリから下方の下半部よりも深い凹面を有する下部
ダイの両縁部にて上記バリの下面を支持したのち、上記
ワークの上記バリから上方の上半部よりも浅い凹面を有
する上部ダイを、上記ワークの上部に嵌合させるように
して上記下部ダイへ向け押圧することにより、上記バリ
を上記下部ダイの両縁部からの剪断力で切断除去するこ
とを特徴としている。
は、両側部にそれぞれ外径方向のバリを有する棒状ワー
クについてバリ取り加工を行なうに際し、上記ワークの
上記バリから下方の下半部よりも深い凹面を有する下部
ダイの両縁部にて上記バリの下面を支持したのち、上記
ワークの上記バリから上方の上半部よりも浅い凹面を有
する上部ダイを、上記ワークの上部に嵌合させるように
して上記下部ダイへ向け押圧することにより、上記バリ
を上記下部ダイの両縁部からの剪断力で切断除去するこ
とを特徴としている。
上述の本発明のバリ取り加工方法では、ワークのバリか
ら下方の下半部よりも深い凹面を有する下部ダイの両縁
部にバリの下面を支持した状態で上部ダイを下降させる
と、上部ダイに押されたワーク外径部のバリは下部ダイ
の両縁部で切断され、外径を支持するバリを失ったワー
クは、上部ダイの下降とともに下部ダイの凹面まで落下
し、やがて上部ダイと下部ダイの凹面間に完全に嵌合支
持される。
ら下方の下半部よりも深い凹面を有する下部ダイの両縁
部にバリの下面を支持した状態で上部ダイを下降させる
と、上部ダイに押されたワーク外径部のバリは下部ダイ
の両縁部で切断され、外径を支持するバリを失ったワー
クは、上部ダイの下降とともに下部ダイの凹面まで落下
し、やがて上部ダイと下部ダイの凹面間に完全に嵌合支
持される。
次に、本発明の実施例について説明すると、第１．２図
は本発明の一実施例としてのバリ取り加工方法を示すも
ので、第１図はその外径バリ抜き前のワークとアプセッ
タ機の関係を示す模式的側面図、第２図はその左側にバ
リ抜き前を、またその右側にバリ抜き後を示し上部ダイ
およびワークのストロークを表す第１図の■−■矢視断
面図である。
は本発明の一実施例としてのバリ取り加工方法を示すも
ので、第１図はその外径バリ抜き前のワークとアプセッ
タ機の関係を示す模式的側面図、第２図はその左側にバ
リ抜き前を、またその右側にバリ抜き後を示し上部ダイ
およびワークのストロークを表す第１図の■−■矢視断
面図である。
第１図に示すように、アプセッタ機は、ポンチ３と下部
ダイ４と図示しない上部ダイとをそなえており、下部ダ
イ４と上部ダイとはそれぞれ下部機体６および上部機体
に対して摺動自在に構成されている。また、下部機体６
および上部機体の前面側にはそれぞれ外周刃８が取付け
られるとともに、下部機体６にはワーク支え７が上下動
可能に設けられている。
ダイ４と図示しない上部ダイとをそなえており、下部ダ
イ４と上部ダイとはそれぞれ下部機体６および上部機体
に対して摺動自在に構成されている。また、下部機体６
および上部機体の前面側にはそれぞれ外周刃８が取付け
られるとともに、下部機体６にはワーク支え７が上下動
可能に設けられている。
第２図の左半部に示すように、下部ダイ４はワークＷの
外径バリＷ“から下方の下半部よりも深い凹面４′を有
しており、同図の右半部に示すように上部ダイ５はワー
クＷの外径バリＷ“から上方の上半部より浅い凹面５′
を有している。
外径バリＷ“から下方の下半部よりも深い凹面４′を有
しており、同図の右半部に示すように上部ダイ５はワー
クＷの外径バリＷ“から上方の上半部より浅い凹面５′
を有している。
このように構成されたアプセッタ機による最終工程にお
いて、製品形状となるまで前段階のアプセッタ作業工程
で加工された棒状ワークＷは、その最大外周部に外周バ
リＷ′を有し、最大外周部から一定の長さにわたって両
側部にそれぞれ外径方向の外径バリＷ＃を有する状態で
、このアプセッタ機によるバリ取り加工段階に入り、ワ
ークＷはその外径バリＷ“から下方の下半部よりも深い
凹面４′を有する下部ダイ４の凹面に置かれて、下部ダ
イ４の両縁部で外径バリＷ“の下面を支持される。
いて、製品形状となるまで前段階のアプセッタ作業工程
で加工された棒状ワークＷは、その最大外周部に外周バ
リＷ′を有し、最大外周部から一定の長さにわたって両
側部にそれぞれ外径方向の外径バリＷ＃を有する状態で
、このアプセッタ機によるバリ取り加工段階に入り、ワ
ークＷはその外径バリＷ“から下方の下半部よりも深い
凹面４′を有する下部ダイ４の凹面に置かれて、下部ダ
イ４の両縁部で外径バリＷ“の下面を支持される。
そこで、アブセッタ作業における通常の型締め操作によ
り、ワークＷの外径バリＷ“から上方の上半部よりも浅
い凹面５′を有する上部ダイ５が下部ダイ４へ向けて押
圧されると、外径バリＷ“は下部ダイ４の両縁部からの
剪断力で切断除去される。
り、ワークＷの外径バリＷ“から上方の上半部よりも浅
い凹面５′を有する上部ダイ５が下部ダイ４へ向けて押
圧されると、外径バリＷ“は下部ダイ４の両縁部からの
剪断力で切断除去される。
次に、従来のアプセッタ作業と同様にポンチ３が合せら
れた下部ダイ４と上部ダイ５とに向かって押込まれ、ワ
ークＷの外周バリＷ′が下部ダイ４と上部ダイ５のワー
クＷを支持したままの後退にともなって外周刃８で切断
されて除去される。
れた下部ダイ４と上部ダイ５とに向かって押込まれ、ワ
ークＷの外周バリＷ′が下部ダイ４と上部ダイ５のワー
クＷを支持したままの後退にともなって外周刃８で切断
されて除去される。
なお、下部ダイ４．上部ダイ５およびワーク支え７はポ
ンチ３と下部ダイ４が元に戻れば、戻しスズリングの力
で元の位置に戻り次の作業にそなえる。
ンチ３と下部ダイ４が元に戻れば、戻しスズリングの力
で元の位置に戻り次の作業にそなえる。
上述のように、本発明の一実施例としてのバリ取り加工
方法によれば、通常のアプセッタ作業の一つの工程とし
ての外周バリ抜き工程に組入れた形でのバリ取りが可能
となるので、工数の増加をまねくことなく外径バリＷ“
を除去することができ、鍛造作業の合理化に役立つもの
である。
方法によれば、通常のアプセッタ作業の一つの工程とし
ての外周バリ抜き工程に組入れた形でのバリ取りが可能
となるので、工数の増加をまねくことなく外径バリＷ“
を除去することができ、鍛造作業の合理化に役立つもの
である。
以上詳述したように、本発明のバリ取り加工方法によれ
ば、上下ダイの型締め操作によりバリ取りが行われるよ
うに構成されており、バリ取り作業を鍛造作業中の一工
程に、工程数を増加させることなく組入れることが可能
であるので、鍛造作業の合理化を計ることができる効果
が得られる。
ば、上下ダイの型締め操作によりバリ取りが行われるよ
うに構成されており、バリ取り作業を鍛造作業中の一工
程に、工程数を増加させることなく組入れることが可能
であるので、鍛造作業の合理化を計ることができる効果
が得られる。
＠１，２図は本発明の一実施例としてのバリ取り加工方
法を示すもので、第１図はその外径バリ抜き前のワーク
とアズセッタ機の関係を示す模式的側面図、第２図はそ
の左側にバリ抜き前を、またその右側にバリ抜き後を示
し上部ダイおよびワークのストロークを表す第１図の■
−■矢視断面図であり、第３．４図は従来のアプセッタ
作業の動作を示すもので、第３図はワークのバリ抜き前
の側面図、第４図はワークのバリ抜き後の側面図である
。 １・・下部ダイ、２・・上部ダイ、３・・ポンチ、４・
・下部ダイ、４′・・下部ダイの凹面、５・・上部ダイ
、５′・・上部ダイの凹面、６・・下部機体、７・・ワ
ーク支え、８・・外周刃、Ｗ・・ワーク、Ｗ′・・外周
バリ、Ｗ“・・外径バリ。 代理人 弁理士 飯 沼 義 彦 同 阿部英幸 第１図 第 ２ 区 第３ 図
法を示すもので、第１図はその外径バリ抜き前のワーク
とアズセッタ機の関係を示す模式的側面図、第２図はそ
の左側にバリ抜き前を、またその右側にバリ抜き後を示
し上部ダイおよびワークのストロークを表す第１図の■
−■矢視断面図であり、第３．４図は従来のアプセッタ
作業の動作を示すもので、第３図はワークのバリ抜き前
の側面図、第４図はワークのバリ抜き後の側面図である
。 １・・下部ダイ、２・・上部ダイ、３・・ポンチ、４・
・下部ダイ、４′・・下部ダイの凹面、５・・上部ダイ
、５′・・上部ダイの凹面、６・・下部機体、７・・ワ
ーク支え、８・・外周刃、Ｗ・・ワーク、Ｗ′・・外周
バリ、Ｗ“・・外径バリ。 代理人 弁理士 飯 沼 義 彦 同 阿部英幸 第１図 第 ２ 区 第３ 図
Claims (1)
- 両側部にそれぞれ外径方向のバリを有する棒状ワークに
ついてバリ取り加工を行なうに際し、上記ワークの上記
バリから下方の下半部よりも深い凹面を有する下部ダイ
の両縁部にて上記バリの下面を支持したのち、上記ワー
クの上記バリから上方の上半部よりも浅い凹面を有する
上部ダイを、上記ワークの上部に嵌合させるようにして
上記下部ダイへ向け押圧することにより、上記バリを上
記下部ダイの両縁部からの剪断力で切断除去することを
特徴とする、バリ取り加工方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63103690A JPH08333B2 (ja) | 1988-04-26 | 1988-04-26 | バリ取り加工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63103690A JPH08333B2 (ja) | 1988-04-26 | 1988-04-26 | バリ取り加工方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01274922A true JPH01274922A (ja) | 1989-11-02 |
| JPH08333B2 JPH08333B2 (ja) | 1996-01-10 |
Family
ID=14360775
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63103690A Expired - Lifetime JPH08333B2 (ja) | 1988-04-26 | 1988-04-26 | バリ取り加工方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08333B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2465622A1 (en) * | 2010-12-16 | 2012-06-20 | Rolls-Royce PLC | A clipping die for clipping a component |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS49714U (ja) * | 1972-04-06 | 1974-01-07 |
-
1988
- 1988-04-26 JP JP63103690A patent/JPH08333B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS49714U (ja) * | 1972-04-06 | 1974-01-07 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2465622A1 (en) * | 2010-12-16 | 2012-06-20 | Rolls-Royce PLC | A clipping die for clipping a component |
| US9056352B2 (en) | 2010-12-16 | 2015-06-16 | Rolls-Royce Plc | Clipping die for clipping a component |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH08333B2 (ja) | 1996-01-10 |
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