JPH02157257A - 3−トリフルオロメチルベンゼンスルホニルクロリド類の製造方法 - Google Patents
3−トリフルオロメチルベンゼンスルホニルクロリド類の製造方法Info
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- JPH02157257A JPH02157257A JP30773888A JP30773888A JPH02157257A JP H02157257 A JPH02157257 A JP H02157257A JP 30773888 A JP30773888 A JP 30773888A JP 30773888 A JP30773888 A JP 30773888A JP H02157257 A JPH02157257 A JP H02157257A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は弐(II)
(式(II)中、XおよびYはそれぞれ水素原子または
ハロゲン原子を表す、) で示される、3−トリフルオロメチルベンゼンスルホニ
ルクロリド類を製造する方法に於いて、該反応液に直接
、不活性溶媒を加えて抽出することを(式(If)中、
XおよびYはそれぞれ水素原子またはハロゲン原子を表
す。) で示される、3−トリフルオロメチルベンゼンスルホニ
ルクロリド類の製造方法に関する。
ハロゲン原子を表す、) で示される、3−トリフルオロメチルベンゼンスルホニ
ルクロリド類を製造する方法に於いて、該反応液に直接
、不活性溶媒を加えて抽出することを(式(If)中、
XおよびYはそれぞれ水素原子またはハロゲン原子を表
す。) で示される、3−トリフルオロメチルベンゼンスルホニ
ルクロリド類の製造方法に関する。
3−トリフルオ口メチルヘンゼンスルホニルク口リド類
は医薬、屡薬あるいは染料等の中間原料として有用な化
合物である。
は医薬、屡薬あるいは染料等の中間原料として有用な化
合物である。
〔従来の技術および発明が解決しようとする課題〕従来
、ヘンゼン環にトリフルオロメチル基を存する化合物の
クロルスルホニル化反応は、クロルスルホン酸のみでは
トリフルオロメチル基が分解する為、収率が低くなるこ
とが知られている。
、ヘンゼン環にトリフルオロメチル基を存する化合物の
クロルスルホニル化反応は、クロルスルホン酸のみでは
トリフルオロメチル基が分解する為、収率が低くなるこ
とが知られている。
その為、通常、トリフルオロメチル基を存するペンシト
リフルオライド類のクロルスルホン化反応に於いては、
′例えば英国特許第1258557号公報では発煙硫酸
存在下、これとクロルスルホン酸との混合液中に原料の
ペンゾトリフルオリド類を滴下しながら一50’C〜8
0℃で反応させた後に、多量の水中に反応液を滴下し、
過剰のクロルスルホン酸を加水分解した後に有機溶媒で
抽出を行う方法が開示されている。
リフルオライド類のクロルスルホン化反応に於いては、
′例えば英国特許第1258557号公報では発煙硫酸
存在下、これとクロルスルホン酸との混合液中に原料の
ペンゾトリフルオリド類を滴下しながら一50’C〜8
0℃で反応させた後に、多量の水中に反応液を滴下し、
過剰のクロルスルホン酸を加水分解した後に有機溶媒で
抽出を行う方法が開示されている。
本発明者らは該公報に開示された実施例の方法に従い追
試した結果、目的生成物の4−クロル−3トリフルオロ
メチルベンゼンスルホニルクロリドは60〜70%の低
収率でしか得られず、さらにジフェニルスルホン類の副
生物が約7%と多量に含まれており精製工程も必要であ
ることがわかった。
試した結果、目的生成物の4−クロル−3トリフルオロ
メチルベンゼンスルホニルクロリドは60〜70%の低
収率でしか得られず、さらにジフェニルスルホン類の副
生物が約7%と多量に含まれており精製工程も必要であ
ることがわかった。
その為に本発明者らは、改良方法としてペンゾトリフル
オリド類のスルホン化では発煙硫酸のみを用いて特定の
温度範囲でスルホン化を行い、引。
オリド類のスルホン化では発煙硫酸のみを用いて特定の
温度範囲でスルホン化を行い、引。
続きクロルスルホン酸を添加して特定温度範囲でクロル
化を行い、反応式(A) 十〇2SO4反応式(A) (反応式(A)中、XおよびYはそれぞれ水素原子また
はハロゲン原子を表す。) で示される平衡反応を存利に進め、ジフェニルスルホン
類の副生を抑制し、目的生成物を高純度で得る方法を先
に出願した(特開昭63−104952号)。
化を行い、反応式(A) 十〇2SO4反応式(A) (反応式(A)中、XおよびYはそれぞれ水素原子また
はハロゲン原子を表す。) で示される平衡反応を存利に進め、ジフェニルスルホン
類の副生を抑制し、目的生成物を高純度で得る方法を先
に出願した(特開昭63−104952号)。
しかしながら該方法では、目的生成物のトリフルオロメ
チルベンゼンスルホニルクロリドRt−tlるために該
英国特許公報同様、後処理として、反応液を水中に添加
する為、過剰量のクロルスルホン酸の加水分解及び発煙
硫酸の稀釈熱により、目的生成物の分解が生じ、収率が
低下するという技術的欠点があった。
チルベンゼンスルホニルクロリドRt−tlるために該
英国特許公報同様、後処理として、反応液を水中に添加
する為、過剰量のクロルスルホン酸の加水分解及び発煙
硫酸の稀釈熱により、目的生成物の分解が生じ、収率が
低下するという技術的欠点があった。
本発明はトリフルオロメチルベンゼンスルホニルクロリ
ド類の収率の向上を目的とするものである。
ド類の収率の向上を目的とするものである。
〔課題を解決するための手段]
本発明者らは前記英国特許第1258557号および特
開昭63−104952号記載の反応液を氷中排出後、
抽出する後処理方法ではなく、前記、反応式(A)に示
されるような平衡反応を利用し、ハロゲノヘンシトリフ
ルオロスルボニルクロリド類の工業的製造方法を鋭意検
討した。
開昭63−104952号記載の反応液を氷中排出後、
抽出する後処理方法ではなく、前記、反応式(A)に示
されるような平衡反応を利用し、ハロゲノヘンシトリフ
ルオロスルボニルクロリド類の工業的製造方法を鋭意検
討した。
その結果、ペンゾトリフルオリド類を発煙硫酸でスルホ
ン化を行った後、クロルスルホン酸でクロルスルホン化
を行う方法では、前記、反応式(A)で示される平衡反
応は約9割が右側に傾いており、この反応液を氷中添加
する際に、その5〜20%がスルホン酸に分解し収率低
下を招いていることを見出した。
ン化を行った後、クロルスルホン酸でクロルスルホン化
を行う方法では、前記、反応式(A)で示される平衡反
応は約9割が右側に傾いており、この反応液を氷中添加
する際に、その5〜20%がスルホン酸に分解し収率低
下を招いていることを見出した。
また、ジフェニルスルホン類の副生成物は、発煙硫酸と
クロルスルホン酸の反応混合液には容易に溶解するが不
活性溶媒等に対する?容解度は小さいことも見出した。
クロルスルホン酸の反応混合液には容易に溶解するが不
活性溶媒等に対する?容解度は小さいことも見出した。
さらに、ヘンヅトリフルオリド類をクロルスルホン化反
応させた反応液中より、逐次、不活性溶媒等で抽出を行
う事により、その都度、前記、反応式(A)で示される
反応は右側へ平衡が傾き目的化合物が生成してくること
がわかった。本発明はこれらの知見に基づきなされたも
のである。
応させた反応液中より、逐次、不活性溶媒等で抽出を行
う事により、その都度、前記、反応式(A)で示される
反応は右側へ平衡が傾き目的化合物が生成してくること
がわかった。本発明はこれらの知見に基づきなされたも
のである。
すなわち本発明は式(1)
(式(1)中、XおよびYはそれぞれ水素原子またはハ
ロゲン原子を表す。゛) で示されるヘンゾトリフルオリド類を発煙硫酸、および
クロルスルホン酸と反応させ、式(It)(式([1)
中、XおよびYは前記式(1)と同じ意味である。) で示される、3−トリフルオロメチルベンゼンスルホニ
ルクロリド類を製造する方法に於いて、該反応液に直接
、不活性溶媒を加えて抽出することを特徴とする、3−
トリフルオロメチルへンゼンスルホニルクロリド類の製
造方法である。
ロゲン原子を表す。゛) で示されるヘンゾトリフルオリド類を発煙硫酸、および
クロルスルホン酸と反応させ、式(It)(式([1)
中、XおよびYは前記式(1)と同じ意味である。) で示される、3−トリフルオロメチルベンゼンスルホニ
ルクロリド類を製造する方法に於いて、該反応液に直接
、不活性溶媒を加えて抽出することを特徴とする、3−
トリフルオロメチルへンゼンスルホニルクロリド類の製
造方法である。
本発明の方法はヘンゾトリフルオリド類に発煙硫酸およ
びクロルスルホン酸を添加しクロルスルホン化反応を行
い、反応溶液から直接不活性有機溶媒で繰り返し抽出す
ることにより前記、反応式(A)で示される平衡反応を
その都度目的化合物生成の方向へと有利に進め、副生成
物の抽出、また目的化合物の分解も抑制でき高収率且つ
高純度で目的化合物を得ることができる。
びクロルスルホン酸を添加しクロルスルホン化反応を行
い、反応溶液から直接不活性有機溶媒で繰り返し抽出す
ることにより前記、反応式(A)で示される平衡反応を
その都度目的化合物生成の方向へと有利に進め、副生成
物の抽出、また目的化合物の分解も抑制でき高収率且つ
高純度で目的化合物を得ることができる。
本発明の一般的実施態様を示すと以下の通りである。
本発明に於ける、クロルスルホン化はいづれの方法でも
実施できる。
実施できる。
例えば、ヘンゾトリフルオリド類に対しSO3換算で1
.0〜2.0倍モルとなるように20〜80%濃度の発
煙硫酸を反応器に装入し、30〜70℃に温度を保ちな
がら、ヘンゾトリフルオリド類を0.5〜3時間かけて
滴下してスルホン化反応を行い、次に所定時間保温攪拌
することにより得られたスルホン化反応液に、ペンゾト
リフルオリド類に対し、2〜6倍モルのクロルスルホン
酸を、反応温度20〜60℃に維持して滴下装入し、同
温度にて1〜3時間保’/MPi拌して反応させる。
.0〜2.0倍モルとなるように20〜80%濃度の発
煙硫酸を反応器に装入し、30〜70℃に温度を保ちな
がら、ヘンゾトリフルオリド類を0.5〜3時間かけて
滴下してスルホン化反応を行い、次に所定時間保温攪拌
することにより得られたスルホン化反応液に、ペンゾト
リフルオリド類に対し、2〜6倍モルのクロルスルホン
酸を、反応温度20〜60℃に維持して滴下装入し、同
温度にて1〜3時間保’/MPi拌して反応させる。
あるいは、ペンゾトリフルオリド類に対しSO:l換算
で1.0モル以上となるような発煙硫酸とヘンゾトリフ
ルオリド類に対して2倍モル以上のクロルスルホン酸の
混合物の中にヘンゾトリフルオリト類を反応温度−50
〜80℃で滴下し、同温度で2〜15時間保温撹拌して
反応させる。
で1.0モル以上となるような発煙硫酸とヘンゾトリフ
ルオリド類に対して2倍モル以上のクロルスルホン酸の
混合物の中にヘンゾトリフルオリト類を反応温度−50
〜80℃で滴下し、同温度で2〜15時間保温撹拌して
反応させる。
このようにして得た、反応液中に不活性有機溶媒、好ま
しくはハロゲン化炭化水素、または脂肪族炭化水素を、
反応に使用したクロルスルホン酸に対し、1−100重
量、好ましくは2〜6重量倍添加し、温度を一1O〜6
0℃に維持しながら、0.1〜3時間、好ましくは0.
2〜1時間撹拌を行った後、0.1〜3時間、好ましく
は0.5〜2時間静置した後、分液操作により、不活性
有JIj溶媒層を公邸する。
しくはハロゲン化炭化水素、または脂肪族炭化水素を、
反応に使用したクロルスルホン酸に対し、1−100重
量、好ましくは2〜6重量倍添加し、温度を一1O〜6
0℃に維持しながら、0.1〜3時間、好ましくは0.
2〜1時間撹拌を行った後、0.1〜3時間、好ましく
は0.5〜2時間静置した後、分液操作により、不活性
有JIj溶媒層を公邸する。
この抽出操作を1〜8回、好ましくは2〜5回繰り返し
行う。
行う。
本発明の方法に使用する抽出溶媒としては、塩化メチレ
ン、クロロホルム、四塩化炭素、1.2−ジクロルエタ
ン、Ll、1− トリクロルエタン、1,1.2トリク
ロルエタン、1,1,2.2−テトラクロルエタン、2
2、ジクロルプロパン、2,3−ジクロル−2−メチル
プロパン等のハロゲン化炭化水素、n−ヘキサン、シク
ロヘキサン、3−メチルペンタン、ヘプタンなどの脂肪
族炭化水素を用いることができるが、これらの溶媒に限
定されるものではない。またこれらは一種あるいは二種
以上を混合して使用しても差支えない。
ン、クロロホルム、四塩化炭素、1.2−ジクロルエタ
ン、Ll、1− トリクロルエタン、1,1.2トリク
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2、ジクロルプロパン、2,3−ジクロル−2−メチル
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ロヘキサン、3−メチルペンタン、ヘプタンなどの脂肪
族炭化水素を用いることができるが、これらの溶媒に限
定されるものではない。またこれらは一種あるいは二種
以上を混合して使用しても差支えない。
抽出の際に用いる不活性溶媒の使用量は、クロルスルホ
ン酸に対し、1重量倍以下では、不活性溶媒が反応液と
均一溶液になり、分液せず適当ではない。
ン酸に対し、1重量倍以下では、不活性溶媒が反応液と
均一溶液になり、分液せず適当ではない。
また、抽出の際の温度は前記、反応式(A)で示される
反応が吸熱反応であるため、−10℃以下では収率の低
下を招き、また60゛C以上では、過剰のクロルスルホ
ン酸によりさらにスルホン化反応を生し、ジスルホニル
クロリドが副生ずる傾向となり、さらにはトリフルオロ
メチル基の分解も生しやすくなり、収率の低下を招くの
で好ましくない。
反応が吸熱反応であるため、−10℃以下では収率の低
下を招き、また60゛C以上では、過剰のクロルスルホ
ン酸によりさらにスルホン化反応を生し、ジスルホニル
クロリドが副生ずる傾向となり、さらにはトリフルオロ
メチル基の分解も生しやすくなり、収率の低下を招くの
で好ましくない。
得られた抽出液は、少量の水で水洗し、必要に応して乾
燥剤等で乾燥させたのち、減圧上有機溶媒を留去するこ
とによって、目的生成物の3−トリフルオロヘンゼンス
ルホニルクロリド類が得られる。
燥剤等で乾燥させたのち、減圧上有機溶媒を留去するこ
とによって、目的生成物の3−トリフルオロヘンゼンス
ルホニルクロリド類が得られる。
本発明の方法は、このようにして4−ブロモ−3トリフ
ルオロメチルベンゼンスルホニルクロリド、2−フロモ
ー5−トリフルオロメチルベンゼンスルホニルクロリド
、4−クロル−3−トリフルオロメチルベンゼンスルホ
ニルクロリド、2−クロル−5−トリフルオロメチルベ
ンゼンスルホニルクロリド、3−トリフルオロメチルベ
ンゼンスルホニルクロリドなどの製造方法に適用できる
が、特に4−クロル−3トリフルオロメチルベンゼンス
ルホニルクロリド、2−クロル−5−トリフルオロメチ
ルベンゼンスルホニルクロリド、3−トリフルオロメチ
ルベンゼンスルホニルクロリドの製造方法として好まし
い方法である。
ルオロメチルベンゼンスルホニルクロリド、2−フロモ
ー5−トリフルオロメチルベンゼンスルホニルクロリド
、4−クロル−3−トリフルオロメチルベンゼンスルホ
ニルクロリド、2−クロル−5−トリフルオロメチルベ
ンゼンスルホニルクロリド、3−トリフルオロメチルベ
ンゼンスルホニルクロリドなどの製造方法に適用できる
が、特に4−クロル−3トリフルオロメチルベンゼンス
ルホニルクロリド、2−クロル−5−トリフルオロメチ
ルベンゼンスルホニルクロリド、3−トリフルオロメチ
ルベンゼンスルホニルクロリドの製造方法として好まし
い方法である。
次に実施例及び比較例を示し、本発明をさらに具体的に
説明するが、本発明はこれらの実施例に限定されるもの
ではない。
説明するが、本発明はこれらの実施例に限定されるもの
ではない。
実施例−1
60%発煙硫酸20Id(Soffl 0.3モル)を
500 ml四ンロフラスコに装入し、液温を50゛C
に保ちながら2−クロルヘンゾトリフルオリド36.1
g (0,2モル)を1時間を要し滴下し、さらに同温
度にて1時間保温攪拌を行った。
500 ml四ンロフラスコに装入し、液温を50゛C
に保ちながら2−クロルヘンゾトリフルオリド36.1
g (0,2モル)を1時間を要し滴下し、さらに同温
度にて1時間保温攪拌を行った。
次に、クロルスルホン酸67d(1,0モル)を50’
Cから徐々に滴下し、室温まで冷却しながら滴下終了し
た。その後、2時間室温で攪拌した。
Cから徐々に滴下し、室温まで冷却しながら滴下終了し
た。その後、2時間室温で攪拌した。
反応終了後、反応液中に200−のクロロホルムを添加
し、室温にて0.5時間攪拌を行い、さらに0.5時間
静置分液後、上層のクロロホルム層を分取した。以上の
抽出操作を3回繰り返し行い、得られたクロロホルム層
を水500dで2回水洗を行い、塩化カルシウムで乾燥
し、減圧下溶媒留去後4−クロル−3−トリフルオロメ
チルベンゼンスルホニルクロリド50.9g (純度
99.8χ(ガスクロマトグラフィー内部標準法による
θり定結果)、収率91.0χ]を得た。
し、室温にて0.5時間攪拌を行い、さらに0.5時間
静置分液後、上層のクロロホルム層を分取した。以上の
抽出操作を3回繰り返し行い、得られたクロロホルム層
を水500dで2回水洗を行い、塩化カルシウムで乾燥
し、減圧下溶媒留去後4−クロル−3−トリフルオロメ
チルベンゼンスルホニルクロリド50.9g (純度
99.8χ(ガスクロマトグラフィー内部標準法による
θり定結果)、収率91.0χ]を得た。
実施例−2
60%発煙硫酸33d(30310,5モル)を500
ml四ツ目フラスコに装入し、液温を30’Cに保ち
なから4−クロルベンゾトリフルオリド36.]g(0
,2モル)を2時間を要し滴下したのち、同温度にて2
時間保温攪拌を行った。
ml四ツ目フラスコに装入し、液温を30’Cに保ち
なから4−クロルベンゾトリフルオリド36.]g(0
,2モル)を2時間を要し滴下したのち、同温度にて2
時間保温攪拌を行った。
次にクロルスルホン酸67d(1,0モル)を30゛C
で満下し、同温度で1.5時間保温かきまぜを行った。
で満下し、同温度で1.5時間保温かきまぜを行った。
反応終了後、反応液中に200 dのn−ヘキサンを添
加し、0℃にて1時間FA拌を行い、さらに0.5時間
静置分液後、上層のn−ヘキサン層を分取した。
加し、0℃にて1時間FA拌を行い、さらに0.5時間
静置分液後、上層のn−ヘキサン層を分取した。
以上の抽出操作を5回繰り返し行い、得られたnヘキサ
ン層を水600 dで2回水洗を行い、塩化力リシウム
で乾燥後、減圧上溶媒留去し、2−クロル5−トリフル
オロメチルベンゼンスルホニルクロリド50.2g (
純度99.9χ、収率89,8χ)を得た。
ン層を水600 dで2回水洗を行い、塩化力リシウム
で乾燥後、減圧上溶媒留去し、2−クロル5−トリフル
オロメチルベンゼンスルホニルクロリド50.2g (
純度99.9χ、収率89,8χ)を得た。
実施例−3
30%発埋硫酸54d(SO3M 0.4モル)をSo
n m1四ツロフラスコに装入し、これに15℃以下に
保持しながら1時間を要し、クロルスルホン酸67m1
(1,0モル)を滴下したのち、反応液をO′cまで冷
却後ペンゾトリフルオリド29.2g(0,2モル)を
2時間を要し滴下した後、反応液の温度を5〜10’C
に保ちながら2時間撹拌を行った。
n m1四ツロフラスコに装入し、これに15℃以下に
保持しながら1時間を要し、クロルスルホン酸67m1
(1,0モル)を滴下したのち、反応液をO′cまで冷
却後ペンゾトリフルオリド29.2g(0,2モル)を
2時間を要し滴下した後、反応液の温度を5〜10’C
に保ちながら2時間撹拌を行った。
反応終了後、反応液中に、塩化メチレン20(l ml
を添加し、40℃にて罰、5時間攪拌を行い、さらに1
.0時間静置分液後、上層の塩化メチレン層を分取した
。以上の抽出操作を4回繰り返し行い、得られた塩化メ
チレン層を水500 mlで2回洗浄を行った後、塩化
カルシウムで乾燥し、減圧上溶媒留去し、3−トリフル
オロメチルベンゼンスルホニルクロリド39.3g(純
度99.7χ、収率80.5りを得た。
を添加し、40℃にて罰、5時間攪拌を行い、さらに1
.0時間静置分液後、上層の塩化メチレン層を分取した
。以上の抽出操作を4回繰り返し行い、得られた塩化メ
チレン層を水500 mlで2回洗浄を行った後、塩化
カルシウムで乾燥し、減圧上溶媒留去し、3−トリフル
オロメチルベンゼンスルホニルクロリド39.3g(純
度99.7χ、収率80.5りを得た。
副生成分ジフェニルスルホンの含有量は0.1%以下で
あった。
あった。
比較例−1
60%発煙硫酸40dC5Ch O,6モル)を300
ml、四ツ目フラスコに装入し、40’Cを保ちなか
ら2−クロルヘンシトリフルオリドア2.2g (0,
4モル)を1時間を要し滴下添加し、さらに60゛cに
て1時間保温Pil拌を行った。
ml、四ツ目フラスコに装入し、40’Cを保ちなか
ら2−クロルヘンシトリフルオリドア2.2g (0,
4モル)を1時間を要し滴下添加し、さらに60゛cに
て1時間保温Pil拌を行った。
次に、クロルスルホン酸134 d(2,0モル)を6
0℃を保ちながら添加を行い、同温にて2時間保温攪拌
を行った。
0℃を保ちながら添加を行い、同温にて2時間保温攪拌
を行った。
反応終了後、5008の水中に反応液を滴下添加し、得
られた有機層をクロロホルム200 mlで3回抽出を
行い、さらにこのクロロホルム抽出層を水500mQで
2回洗浄した後、塩化カルシウムで乾燥し、減圧下、溶
媒を留去して4−クロル−3−トリフルオロメチルベン
ゼンスルホニルクロリド90.9g(純度99.4χ、
収率81,0χ)を得た。
られた有機層をクロロホルム200 mlで3回抽出を
行い、さらにこのクロロホルム抽出層を水500mQで
2回洗浄した後、塩化カルシウムで乾燥し、減圧下、溶
媒を留去して4−クロル−3−トリフルオロメチルベン
ゼンスルホニルクロリド90.9g(純度99.4χ、
収率81,0χ)を得た。
副成分であるジフェニルスルホンの含有量は0.4χで
あった。
あった。
比較例−2
60%発煙硫酸20m1!(50310,3モル)を2
00 m1四ツロフラスコに装入し、さらにクロルスル
ホン酸67d(1,Qモル)を15℃以下に保持し1時
間を要し滴下添加を行った。さらに0゛Cまで冷却後、
2−クロルヘンゾトリフルオリド36.1g (0,2
モル)を2時間を要し滴下添加した後、5〜10゛Cの
温度を保ちながら2時間攪拌を行った。
00 m1四ツロフラスコに装入し、さらにクロルスル
ホン酸67d(1,Qモル)を15℃以下に保持し1時
間を要し滴下添加を行った。さらに0゛Cまで冷却後、
2−クロルヘンゾトリフルオリド36.1g (0,2
モル)を2時間を要し滴下添加した後、5〜10゛Cの
温度を保ちながら2時間攪拌を行った。
反応終了後、反応液を500gの水中に1時間をかけ滴
下添加を行い、得られた有機層を塩化メチレン200
dで4回抽出した後、さらに塩化メチレン層を水500
mfで洗浄し、塩化カルシウムで乾燥させ、減圧下、溶
媒を留去し、3−トリフルオロメチルヘンゼンスルホニ
ルクロリド40.2g(1度90.3χ、収率65.1
χ)を得た。また副生成分のジフェニルスルホンの含有
量は9,2χであった。
下添加を行い、得られた有機層を塩化メチレン200
dで4回抽出した後、さらに塩化メチレン層を水500
mfで洗浄し、塩化カルシウムで乾燥させ、減圧下、溶
媒を留去し、3−トリフルオロメチルヘンゼンスルホニ
ルクロリド40.2g(1度90.3χ、収率65.1
χ)を得た。また副生成分のジフェニルスルホンの含有
量は9,2χであった。
〔発明の効果)
本発明を実施することにより、副成物のジフェニルスル
ホン等の抽出の抑制および目的化合物を高純度且つ高収
率で得ることができる。
ホン等の抽出の抑制および目的化合物を高純度且つ高収
率で得ることができる。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、式( I ) ▲数式、化学式、表等があります▼( I ) {式( I )中、XおよびYはそれぞれ水素原子または
ハロゲン原子を表す。} で示されるベンゾトリフルオリド類を発煙硫酸およびク
ロルスルホン酸と反応させ、式(II)▲数式、化学式、
表等があります▼(II) {式(II)中、XおよびYはそれぞれ水素原子またはハ
ロゲン原子を表す。} で示される、3−トリフルオロメチルベンゼンスルホニ
ルクロリド類を製造する方法に於いて、該反応液に直接
、不活性溶媒を加えて抽出することを特徴とする、3−
トリフルオロメチルベンゼンスルホニルクロリド類の製
造方法。 2、クロルスルホン酸に対し1重量倍以上の不活性溶媒
を用いる請求項1記載の製造方法。 3、不活性溶媒として、ハロゲン化炭化水素または脂肪
族炭化水素を用いる請求項1記載の製造方法 4、抽出を行う際の温度が−10〜60℃である請求項
1記載の製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63307738A JP2637202B2 (ja) | 1988-12-07 | 1988-12-07 | 3−トリフルオロメチルベンゼンスルホニルクロリド類の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63307738A JP2637202B2 (ja) | 1988-12-07 | 1988-12-07 | 3−トリフルオロメチルベンゼンスルホニルクロリド類の製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH02157257A true JPH02157257A (ja) | 1990-06-18 |
JP2637202B2 JP2637202B2 (ja) | 1997-08-06 |
Family
ID=17972668
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP63307738A Expired - Lifetime JP2637202B2 (ja) | 1988-12-07 | 1988-12-07 | 3−トリフルオロメチルベンゼンスルホニルクロリド類の製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2637202B2 (ja) |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS57108060A (en) * | 1980-12-26 | 1982-07-05 | Sagami Chem Res Center | Preparation of 3-trifluoromethylbenzenesulfonyl chloride |
-
1988
- 1988-12-07 JP JP63307738A patent/JP2637202B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS57108060A (en) * | 1980-12-26 | 1982-07-05 | Sagami Chem Res Center | Preparation of 3-trifluoromethylbenzenesulfonyl chloride |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2637202B2 (ja) | 1997-08-06 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090425 Year of fee payment: 12 |
|
EXPY | Cancellation because of completion of term | ||
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
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