JPH0215621Y2 - - Google Patents
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- JPH0215621Y2 JPH0215621Y2 JP19383184U JP19383184U JPH0215621Y2 JP H0215621 Y2 JPH0215621 Y2 JP H0215621Y2 JP 19383184 U JP19383184 U JP 19383184U JP 19383184 U JP19383184 U JP 19383184U JP H0215621 Y2 JPH0215621 Y2 JP H0215621Y2
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- Japan
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- molding
- magnetic material
- annular
- upper punch
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Description
利用産業分野
この考案は、異方性フエライト磁石の成型装置
に係り、環状体又は円板状の異方性フエライト磁
石の両平面の磁気特性の差を大きくし、一方平面
側の磁気特性を大巾に向上させることができる成
型装置に関する。 背景技術 環状体または円板状の異方性フエライト磁石を
成型する装置として一般に多用される成型装置
は、ダイス内の成型空間にスラリー状原料粉末を
充填し、該原料粉末を磁界中にて、上パンチと下
パンチにより圧縮成型する構成である。 一般に、上記構成の成型装置で異方性フエライ
ト磁石を成型すると、圧縮成型時の水抜き等の影
響あるいは上パンチ側と下パンチ側との成型密度
の差によつて、相対的に強磁性端面と弱磁性端面
とが形成され、両平面間で磁気特性に差が生じて
いた。 かかる磁気特性差のある磁石の積極的な利用法
として、偏平型モーターやマグネトロン、ヒステ
リシスカツプリング等があり、該形状磁石の両平
面間の磁気特性差をさらに拡大することが要望さ
れている。 しかし、異方性フエライト磁石の両面の磁気特
性の強弱を積極的にかつ所望の差で設ける手段は
確立されておらず、特開昭59−28541号公報に、
磁界中圧縮成型時の上下パンチ磁極面の面積比を
変えることにより、かかる磁気特性の強弱を制御
する方法が提案されている程度である。 考案の目的 この考案は、異方性フエライト磁石の成型装置
に係り、環状体又は円板状の偏平状磁石の両平面
の磁気特性の差を大きくし、一方平面側の磁気特
性を大巾に向上させることができる成型装置を目
的としている。 考案の構成と効果 この考案は、環状体又は円板状の偏平状の異方
性フエライト磁石の両平面における磁気特性差を
設ける手段について種々検討した結果、磁性材か
らなる上パンチ先端部を非磁性体となし、さらに
成形空間直径より大きい径を有する環状の磁性体
を該非磁性体内あるいは非磁性体外周に設けて、
圧縮成型すると、得られた磁石の両面間の磁気特
性差を大きくでき、一方面の磁気特性を大巾に向
上させることができることを知見したものであ
る。 すなわち、この考案は、ダイス内の成型空間に
スラリー状原料粉末を充填し、該原料粉末を磁界
中にて、上パンチと下パンチにより圧縮成型する
異方性フエライト磁石の成型装置において、上パ
ンチの成形空間側先端部に非磁性体を設け、該上
パンチ先端部の非磁性体内または非磁性体外周
に、成形空間内周面より外側に環状の磁性体を同
心状に設けたことを特徴とする異方性フエライト
磁石の成型装置である。 この考案において、上パンチの磁極面と原料粉
末間に介在させる非磁性体及び環状磁性体は、予
め上パンチの磁極面に設ける構成のほか、圧縮成
型時に随時介在させてもよく、少なくとも成型空
間内に充填した原料粉末が洩れることのないよう
に構成する必要があり、成型の作業性などに応じ
て適宜選定すればよい。また、圧縮成型装置は公
知のいかなる構成のものでも適用できる。 環状の磁性体を有する非磁性体を上パンチの磁
極面に設ける形態は、例えば、磁極面と同寸法の
非磁性体に所要径の環状磁性体を嵌入して、該非
磁性体を磁極面に貼着したり、磁極面の中心部に
成型空間横断面と同寸法、あるいはそれよりやや
大きい寸法の非磁性体の外周面に環状の磁性体を
周着したり、さらにこれらの外周に非磁性体を設
けるなど、上パンチの成型空間側表面において、
少なくとも、充填した原料粉末との接触面部分に
非磁性体を設けてその外周部に環状に磁性体を配
置すればよく、被成形体の形状や作業性を考慮し
て適宜選定するとよい。 さらに、非磁性体の厚みは、成型体の形状によ
り適宜選定すればよいが、厚すぎると適正な磁界
形成に多くの電流を要して効率上種々の問題を来
たし、また、薄すぎると十分な効果が得られなく
なるが、環状磁性体の好ましい寸法と合せて、適
宜選定する必要がある。 環状磁性体の高さＨは、成型体の形状により適
宜選定すればよいが、高すぎると上パンチと下パ
ンチの磁極面間距離が大きくなり、適正な磁界形
成に多くの電流を要して効率上種々の問題を来た
し、また、低すぎると十分な効果が得られなくな
るだけでなく、環状磁性体自体のそり歪等が発生
することから、ダイス内径をＤとすると、1.5D
以内で選定することが望ましく、特に、0.05D〜
0.5Dが望ましく、さらに0.15D〜0.4Dが好まし
い。 また、環状磁性体の内径D1は、この考案の効
果を得るには、少なくともダイス内径と同等以上
である必要があるが、必要以上に大きいと効果が
少なくなるだけでなく、多数個取りの成型装置に
おける環状磁性体の占有面積が増し、効率上に問
題を生じるこさから、1D〜1.5Dが望ましく、好
ましくは1.1D〜1.2Dである。 環状磁性体の厚みＴは、薄すぎると成型時の印
加磁界により環状磁性体が磁気的に飽和してしま
い考案の効果を十分得ることができず、また、厚
くしすぎると効果を損ねると共に多数個取り成型
装置に不向きとなるため、0.02D〜0.3Dが望まし
く、0.1D〜0.2Dが好ましい。 図面に基づく考案の開示 第１図はこの考案による成型装置の縦断説明図
である。 ここではリング状磁石を成型するための成型装
置を説明する。 成型空間は、非磁性体のダイス１に設けた円柱
状空間内に、磁性体からなる中空円筒状の下パン
チ２を嵌入し、さらに下パンチ２の中空部に非磁
性体の円柱状コア３を挿通させることにより、ダ
イス１内に形成され、原料粉末が同空間内に充填
される。 また、ダイス１上端面には、磁極面に非磁性板
４及び環状磁性体７を設けた上パンチ５が当接す
るが、第１図では、非磁性体４は上パンチ５と同
径の円板であり、成形空間であるダイス１内径よ
り大きな内径を有するリング状の環状磁性体７を
成形空間と同心状に非磁性板４に嵌入してある。 さらに、上パンチ５と下パンチ２には図示しな
い油圧シリンダが付設されて上下方向に移動して
加圧する構成となり、ダイス１外周部には磁界を
形成するための電磁コイル６が設けてある。 ダイス１内の成型空間にスラリー状の原料粉末
を充填したのち、コイル６を励磁して磁界を形成
し、ダイス１、上パンチ５、コア３を降下させて
圧縮成型する。 この際、スラリー状原料粉末の水分は、例えば
非磁性板４に設ける抜水孔より抜水するのもよ
く、あるいは非磁性板４と原料粉末との間に濾過
布等のフイルター類を介在させるのもよい。 上記の如く、コアを設けた場合、このコアの先
端部のみが非磁性体とした装置では、成型体の寸
法形状に応じて、コア先端部の非磁性体の高さを
適宜選定すればよいが、成形体製品高さの0.1〜
３倍程度が好ましく、特に、0.1〜0.6の範囲にお
いてこの考案の効果が向上する。 また、上パンチの磁極面の面積Suと、ダイス
内の成型空間における横断面面積Sd（π／４・
D2）との比、Su／Sdは、１以上であれば、この
考案の効果は十分に発揮される。 さらに、ダイス内に複数の成型空間を設けて、
１回の成型で複数個の成型体を得る装置において
も、通常、上パンチは１つのみで構成されるた
め、各成型空間のSu／Sd比は、上記の上パンチ
が１つとして求めた比を成型空間数で除した値と
考える。 一方、電磁コイルは、ダイスの外周部に設けた
場合を説明したが、上パンチと下パンチの外周部
に設けてもよく、この場合、上下コイルの起磁力
バランスは、同等、または下側が強い場合がよ
い。あるいは起磁力が十分に大きければ、下パン
チのみに周設してもよい。 実施例 前述した第１図の上パンチの磁極面に磁極面と
同寸法の非磁性板と該非磁性板中に同心状に設け
た環状磁性体を着設した成型装置を用いて、環状
磁性体の内径D1を75mmと85mm、高さＨを20mmと
したときの厚みＴを種々変化させ、SrO9.5％，
Fe2O388％を含有するスラリー状原料粉末を、
8kOeの磁界中で、0.5t／cm2の圧力を加え、外径
60mm×内径20mm×高さ13mm寸法に成型し、得られ
たリング状の成型体に、1250℃×１時間の焼結を
施し、異方性フエライト磁石を得た。 成型に際して、上パンチの磁極面の面積Suと、
ダイス内の成型空間における横断面面積Sdとの
比、Su／Sdは、2.5／１であつた。 また、上パンチに非磁性体と環状磁性体を介在
させない以外は、全く同一条件で成型・焼結し、
従来装置による異方性フエライト磁石を得た。 得られた各種磁石の残留磁束密度を測定し、強
磁性面と弱磁性面との比として、比較例の当該比
を１として対比させて、測定結果を第１表に示
す。
に係り、環状体又は円板状の異方性フエライト磁
石の両平面の磁気特性の差を大きくし、一方平面
側の磁気特性を大巾に向上させることができる成
型装置に関する。 背景技術 環状体または円板状の異方性フエライト磁石を
成型する装置として一般に多用される成型装置
は、ダイス内の成型空間にスラリー状原料粉末を
充填し、該原料粉末を磁界中にて、上パンチと下
パンチにより圧縮成型する構成である。 一般に、上記構成の成型装置で異方性フエライ
ト磁石を成型すると、圧縮成型時の水抜き等の影
響あるいは上パンチ側と下パンチ側との成型密度
の差によつて、相対的に強磁性端面と弱磁性端面
とが形成され、両平面間で磁気特性に差が生じて
いた。 かかる磁気特性差のある磁石の積極的な利用法
として、偏平型モーターやマグネトロン、ヒステ
リシスカツプリング等があり、該形状磁石の両平
面間の磁気特性差をさらに拡大することが要望さ
れている。 しかし、異方性フエライト磁石の両面の磁気特
性の強弱を積極的にかつ所望の差で設ける手段は
確立されておらず、特開昭59−28541号公報に、
磁界中圧縮成型時の上下パンチ磁極面の面積比を
変えることにより、かかる磁気特性の強弱を制御
する方法が提案されている程度である。 考案の目的 この考案は、異方性フエライト磁石の成型装置
に係り、環状体又は円板状の偏平状磁石の両平面
の磁気特性の差を大きくし、一方平面側の磁気特
性を大巾に向上させることができる成型装置を目
的としている。 考案の構成と効果 この考案は、環状体又は円板状の偏平状の異方
性フエライト磁石の両平面における磁気特性差を
設ける手段について種々検討した結果、磁性材か
らなる上パンチ先端部を非磁性体となし、さらに
成形空間直径より大きい径を有する環状の磁性体
を該非磁性体内あるいは非磁性体外周に設けて、
圧縮成型すると、得られた磁石の両面間の磁気特
性差を大きくでき、一方面の磁気特性を大巾に向
上させることができることを知見したものであ
る。 すなわち、この考案は、ダイス内の成型空間に
スラリー状原料粉末を充填し、該原料粉末を磁界
中にて、上パンチと下パンチにより圧縮成型する
異方性フエライト磁石の成型装置において、上パ
ンチの成形空間側先端部に非磁性体を設け、該上
パンチ先端部の非磁性体内または非磁性体外周
に、成形空間内周面より外側に環状の磁性体を同
心状に設けたことを特徴とする異方性フエライト
磁石の成型装置である。 この考案において、上パンチの磁極面と原料粉
末間に介在させる非磁性体及び環状磁性体は、予
め上パンチの磁極面に設ける構成のほか、圧縮成
型時に随時介在させてもよく、少なくとも成型空
間内に充填した原料粉末が洩れることのないよう
に構成する必要があり、成型の作業性などに応じ
て適宜選定すればよい。また、圧縮成型装置は公
知のいかなる構成のものでも適用できる。 環状の磁性体を有する非磁性体を上パンチの磁
極面に設ける形態は、例えば、磁極面と同寸法の
非磁性体に所要径の環状磁性体を嵌入して、該非
磁性体を磁極面に貼着したり、磁極面の中心部に
成型空間横断面と同寸法、あるいはそれよりやや
大きい寸法の非磁性体の外周面に環状の磁性体を
周着したり、さらにこれらの外周に非磁性体を設
けるなど、上パンチの成型空間側表面において、
少なくとも、充填した原料粉末との接触面部分に
非磁性体を設けてその外周部に環状に磁性体を配
置すればよく、被成形体の形状や作業性を考慮し
て適宜選定するとよい。 さらに、非磁性体の厚みは、成型体の形状によ
り適宜選定すればよいが、厚すぎると適正な磁界
形成に多くの電流を要して効率上種々の問題を来
たし、また、薄すぎると十分な効果が得られなく
なるが、環状磁性体の好ましい寸法と合せて、適
宜選定する必要がある。 環状磁性体の高さＨは、成型体の形状により適
宜選定すればよいが、高すぎると上パンチと下パ
ンチの磁極面間距離が大きくなり、適正な磁界形
成に多くの電流を要して効率上種々の問題を来た
し、また、低すぎると十分な効果が得られなくな
るだけでなく、環状磁性体自体のそり歪等が発生
することから、ダイス内径をＤとすると、1.5D
以内で選定することが望ましく、特に、0.05D〜
0.5Dが望ましく、さらに0.15D〜0.4Dが好まし
い。 また、環状磁性体の内径D1は、この考案の効
果を得るには、少なくともダイス内径と同等以上
である必要があるが、必要以上に大きいと効果が
少なくなるだけでなく、多数個取りの成型装置に
おける環状磁性体の占有面積が増し、効率上に問
題を生じるこさから、1D〜1.5Dが望ましく、好
ましくは1.1D〜1.2Dである。 環状磁性体の厚みＴは、薄すぎると成型時の印
加磁界により環状磁性体が磁気的に飽和してしま
い考案の効果を十分得ることができず、また、厚
くしすぎると効果を損ねると共に多数個取り成型
装置に不向きとなるため、0.02D〜0.3Dが望まし
く、0.1D〜0.2Dが好ましい。 図面に基づく考案の開示 第１図はこの考案による成型装置の縦断説明図
である。 ここではリング状磁石を成型するための成型装
置を説明する。 成型空間は、非磁性体のダイス１に設けた円柱
状空間内に、磁性体からなる中空円筒状の下パン
チ２を嵌入し、さらに下パンチ２の中空部に非磁
性体の円柱状コア３を挿通させることにより、ダ
イス１内に形成され、原料粉末が同空間内に充填
される。 また、ダイス１上端面には、磁極面に非磁性板
４及び環状磁性体７を設けた上パンチ５が当接す
るが、第１図では、非磁性体４は上パンチ５と同
径の円板であり、成形空間であるダイス１内径よ
り大きな内径を有するリング状の環状磁性体７を
成形空間と同心状に非磁性板４に嵌入してある。 さらに、上パンチ５と下パンチ２には図示しな
い油圧シリンダが付設されて上下方向に移動して
加圧する構成となり、ダイス１外周部には磁界を
形成するための電磁コイル６が設けてある。 ダイス１内の成型空間にスラリー状の原料粉末
を充填したのち、コイル６を励磁して磁界を形成
し、ダイス１、上パンチ５、コア３を降下させて
圧縮成型する。 この際、スラリー状原料粉末の水分は、例えば
非磁性板４に設ける抜水孔より抜水するのもよ
く、あるいは非磁性板４と原料粉末との間に濾過
布等のフイルター類を介在させるのもよい。 上記の如く、コアを設けた場合、このコアの先
端部のみが非磁性体とした装置では、成型体の寸
法形状に応じて、コア先端部の非磁性体の高さを
適宜選定すればよいが、成形体製品高さの0.1〜
３倍程度が好ましく、特に、0.1〜0.6の範囲にお
いてこの考案の効果が向上する。 また、上パンチの磁極面の面積Suと、ダイス
内の成型空間における横断面面積Sd（π／４・
D2）との比、Su／Sdは、１以上であれば、この
考案の効果は十分に発揮される。 さらに、ダイス内に複数の成型空間を設けて、
１回の成型で複数個の成型体を得る装置において
も、通常、上パンチは１つのみで構成されるた
め、各成型空間のSu／Sd比は、上記の上パンチ
が１つとして求めた比を成型空間数で除した値と
考える。 一方、電磁コイルは、ダイスの外周部に設けた
場合を説明したが、上パンチと下パンチの外周部
に設けてもよく、この場合、上下コイルの起磁力
バランスは、同等、または下側が強い場合がよ
い。あるいは起磁力が十分に大きければ、下パン
チのみに周設してもよい。 実施例 前述した第１図の上パンチの磁極面に磁極面と
同寸法の非磁性板と該非磁性板中に同心状に設け
た環状磁性体を着設した成型装置を用いて、環状
磁性体の内径D1を75mmと85mm、高さＨを20mmと
したときの厚みＴを種々変化させ、SrO9.5％，
Fe2O388％を含有するスラリー状原料粉末を、
8kOeの磁界中で、0.5t／cm2の圧力を加え、外径
60mm×内径20mm×高さ13mm寸法に成型し、得られ
たリング状の成型体に、1250℃×１時間の焼結を
施し、異方性フエライト磁石を得た。 成型に際して、上パンチの磁極面の面積Suと、
ダイス内の成型空間における横断面面積Sdとの
比、Su／Sdは、2.5／１であつた。 また、上パンチに非磁性体と環状磁性体を介在
させない以外は、全く同一条件で成型・焼結し、
従来装置による異方性フエライト磁石を得た。 得られた各種磁石の残留磁束密度を測定し、強
磁性面と弱磁性面との比として、比較例の当該比
を１として対比させて、測定結果を第１表に示
す。
【表】
第１表から明らかなように、この考案装置によ
ると、リング状異方性フエライト磁石の両平面の
磁気特性の差を大きくし、一方平面側の磁気特性
を大巾に向上させることができた。 すなわち、この考案による成形装置を用いて作
製した異方性フエライト磁石により、偏平型モー
タ、マグネトロン、ヒステリシスカツプリング等
の特性を向上させるとができる。
ると、リング状異方性フエライト磁石の両平面の
磁気特性の差を大きくし、一方平面側の磁気特性
を大巾に向上させることができた。 すなわち、この考案による成形装置を用いて作
製した異方性フエライト磁石により、偏平型モー
タ、マグネトロン、ヒステリシスカツプリング等
の特性を向上させるとができる。
第１図はこの考案による成型装置の縦断説明図
である。 １……ダイス、２……下パンチ、３……コア、
４……非磁性板、５……上パンチ、６……電磁コ
イル、７……環状磁性体。
である。 １……ダイス、２……下パンチ、３……コア、
４……非磁性板、５……上パンチ、６……電磁コ
イル、７……環状磁性体。
Claims (1)
- ダイス内の成型空間にスラリー状原料粉末を充
填し、該原料粉末を磁界中にて、上パンチと下パ
ンチにより圧縮成型する環状体又は円板状の異方
性フエライト磁石の成型装置において、上パンチ
の成形空間側先端部に非磁性体を設け、該上パン
チ先端部の非磁性体内または非磁性体外周に、成
形空間内周面より外側に環状の磁性体を同心状に
設けたことを特徴とする異方性フエライト磁石の
成型装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19383184U JPH0215621Y2 (ja) | 1984-12-20 | 1984-12-20 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19383184U JPH0215621Y2 (ja) | 1984-12-20 | 1984-12-20 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61107502U JPS61107502U (ja) | 1986-07-08 |
| JPH0215621Y2 true JPH0215621Y2 (ja) | 1990-04-26 |
Family
ID=30751262
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19383184U Expired JPH0215621Y2 (ja) | 1984-12-20 | 1984-12-20 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0215621Y2 (ja) |
-
1984
- 1984-12-20 JP JP19383184U patent/JPH0215621Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61107502U (ja) | 1986-07-08 |
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